JPH0330799B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0330799B2 JPH0330799B2 JP59214920A JP21492084A JPH0330799B2 JP H0330799 B2 JPH0330799 B2 JP H0330799B2 JP 59214920 A JP59214920 A JP 59214920A JP 21492084 A JP21492084 A JP 21492084A JP H0330799 B2 JPH0330799 B2 JP H0330799B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pouring
- valve
- molten metal
- furnace body
- crucible
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の属する技術分野〕
この発明はるつぼ形炉体の底部に設けた注湯口
の開閉弁の寿命を延ばしかつ貯湯時の溶湯漏れを
防止しあわせて注湯開始時の溶湯飛散を防止する
ことができるようにしたるつぼ形注湯炉および注
湯方法に関する。
の開閉弁の寿命を延ばしかつ貯湯時の溶湯漏れを
防止しあわせて注湯開始時の溶湯飛散を防止する
ことができるようにしたるつぼ形注湯炉および注
湯方法に関する。
〔従来技術とその問題点〕
るつぼ形注湯炉および注湯方法の従来例を第３
図にもとづいて説明する。この図において、耐火
材からなるるつぼ形炉体１の外周に誘導加熱コイ
ル２が巻装され、炉体１の底部中央には上下方向
の注湯口３ａを有する円筒状のノズ３が埋設され
ている。前記注湯口３ａの真上には下端部で注湯
口３ａの開閉作用を行う上下方向の棒状開閉弁４
が昇降可能に設けられ、この開閉弁４を上昇させ
ると注湯口３ａを開いて前記コイル２の誘導加熱
作用で加熱溶解して内室５に貯えた金属溶湯６を
注出するようになつている。溶解および保温時に
は開閉弁４を下降させて注湯口３ａを閉じる。
図にもとづいて説明する。この図において、耐火
材からなるるつぼ形炉体１の外周に誘導加熱コイ
ル２が巻装され、炉体１の底部中央には上下方向
の注湯口３ａを有する円筒状のノズ３が埋設され
ている。前記注湯口３ａの真上には下端部で注湯
口３ａの開閉作用を行う上下方向の棒状開閉弁４
が昇降可能に設けられ、この開閉弁４を上昇させ
ると注湯口３ａを開いて前記コイル２の誘導加熱
作用で加熱溶解して内室５に貯えた金属溶湯６を
注出するようになつている。溶解および保温時に
は開閉弁４を下降させて注湯口３ａを閉じる。
このような注湯炉および注湯方法では溶解およ
び保温時に開閉弁４が溶湯６につかつているの
で、ヒートシヨツクで開閉弁４の寿命が短くな
り、また開閉弁４の材質を耐食強度の大きいもの
にする必要があり、さらに貯温時に開閉弁４がス
ラグ等の付着によりノズル３に密接しないと溶湯
漏れを生じるという欠点があつた。
び保温時に開閉弁４が溶湯６につかつているの
で、ヒートシヨツクで開閉弁４の寿命が短くな
り、また開閉弁４の材質を耐食強度の大きいもの
にする必要があり、さらに貯温時に開閉弁４がス
ラグ等の付着によりノズル３に密接しないと溶湯
漏れを生じるという欠点があつた。
この発明は前記の欠点を除去するために、炉体
の底部に設けた注湯口の開閉弁の寿命を延ばしか
つ貯湯時の溶湯漏れを防止しあわせて注湯開始時
の溶湯飛散を防止することができるようにしたる
つぼ形注湯炉および注湯方法を提供することを目
的とする。
の底部に設けた注湯口の開閉弁の寿命を延ばしか
つ貯湯時の溶湯漏れを防止しあわせて注湯開始時
の溶湯飛散を防止することができるようにしたる
つぼ形注湯炉および注湯方法を提供することを目
的とする。
この発明は前記の目的を達成するために、炉体
の底部付近に注湯口を外側から開閉する開閉弁を
設けるとともに、この開閉弁に冷却装置を設け、
貯湯時に開閉弁を適当に冷却して注湯口下部の溶
湯を凝固ないし半凝固状態にすることにより開閉
弁の寿命を延ばしかつ貯湯時の溶湯漏れと注湯開
始時の溶湯飛散とを防止するようにしたものであ
る。
の底部付近に注湯口を外側から開閉する開閉弁を
設けるとともに、この開閉弁に冷却装置を設け、
貯湯時に開閉弁を適当に冷却して注湯口下部の溶
湯を凝固ないし半凝固状態にすることにより開閉
弁の寿命を延ばしかつ貯湯時の溶湯漏れと注湯開
始時の溶湯飛散とを防止するようにしたものであ
る。
第１図はこの発明のるつぼ形注湯炉の実施例を
示すもので、第３図と同一符号で示すものは同一
部品である。この図において、炉体１の底部には
上下方向の注湯口１３ａを有する円筒状のノズル
１３が埋設され、炉体１の下側に注湯口１３ａを
外側から開閉する開閉弁１４が設けられている。
この開閉弁１４は冷却装置１５を備え、この冷却
装置１５とともに水平方向に移動できるようにな
つている。前記冷却装置１５は第２図に示すよう
に同心的に保持した二重の中空パイプ１６と、こ
のパイプ１６を通す冷媒（水または空気等）の流
量調整弁１７と、流量検出計１８とからなり、外
側のパイプ１６の先端部が開閉弁１４の下面にね
じ込み取付けされている。前記冷媒は内側のパイ
プ１６を通して送り込まれ、開閉弁１４を冷却し
た後外側と内側のパイプ１６の間を通して排出さ
れる。前記開閉弁１４とノズル１３の接合部は互
に密接するように球面で形成されている。前記注
湯口１３ａはノズル１３を使用することなく炉体
１の底部に直接形成してもよく、また溶湯６を所
望の全量注出できる位置であれば炉底付近のいず
れの位置に設けても差し支えない。すなわち炉底
付近の立ち上り部分に斜め横向きの注湯口を設け
れば溶湯は放物線状に排出されるが溶湯を受ける
側の装置を炉体１の直下に配置しなくてすむ利点
がある。また冷却装置は開閉弁１４を受熱部とす
るヒートパイプとしてもよい。
示すもので、第３図と同一符号で示すものは同一
部品である。この図において、炉体１の底部には
上下方向の注湯口１３ａを有する円筒状のノズル
１３が埋設され、炉体１の下側に注湯口１３ａを
外側から開閉する開閉弁１４が設けられている。
この開閉弁１４は冷却装置１５を備え、この冷却
装置１５とともに水平方向に移動できるようにな
つている。前記冷却装置１５は第２図に示すよう
に同心的に保持した二重の中空パイプ１６と、こ
のパイプ１６を通す冷媒（水または空気等）の流
量調整弁１７と、流量検出計１８とからなり、外
側のパイプ１６の先端部が開閉弁１４の下面にね
じ込み取付けされている。前記冷媒は内側のパイ
プ１６を通して送り込まれ、開閉弁１４を冷却し
た後外側と内側のパイプ１６の間を通して排出さ
れる。前記開閉弁１４とノズル１３の接合部は互
に密接するように球面で形成されている。前記注
湯口１３ａはノズル１３を使用することなく炉体
１の底部に直接形成してもよく、また溶湯６を所
望の全量注出できる位置であれば炉底付近のいず
れの位置に設けても差し支えない。すなわち炉底
付近の立ち上り部分に斜め横向きの注湯口を設け
れば溶湯は放物線状に排出されるが溶湯を受ける
側の装置を炉体１の直下に配置しなくてすむ利点
がある。また冷却装置は開閉弁１４を受熱部とす
るヒートパイプとしてもよい。
前記注湯口１３ａを閉じた後コイル２の誘導加
熱作用で加熱溶解して内室５に貯えた金属溶湯６
または保温中の溶湯６は冷却装置１５の冷媒量を
調整して開閉弁１４を適当に冷却することにより
これと接触する注湯口１３ａ下部の溶湯６が凝固
ないし半凝固状態になる。この状態で開閉弁１４
を水平方向に移動させて注湯口１３ａを開くと凝
固ないし半凝固状態の金属を溶解するわずかな時
間経過後注湯が開始される。注湯終了後は開閉弁
１４を移動させて再び注湯口１３ａを閉じるが、
前記注湯開始のわずかなタイムラグおよび注湯途
中で注湯口１３ａを閉じようとすると溶湯６の飛
散することがあるので所望の溶湯全量を１回で注
出するものに好適である。
熱作用で加熱溶解して内室５に貯えた金属溶湯６
または保温中の溶湯６は冷却装置１５の冷媒量を
調整して開閉弁１４を適当に冷却することにより
これと接触する注湯口１３ａ下部の溶湯６が凝固
ないし半凝固状態になる。この状態で開閉弁１４
を水平方向に移動させて注湯口１３ａを開くと凝
固ないし半凝固状態の金属を溶解するわずかな時
間経過後注湯が開始される。注湯終了後は開閉弁
１４を移動させて再び注湯口１３ａを閉じるが、
前記注湯開始のわずかなタイムラグおよび注湯途
中で注湯口１３ａを閉じようとすると溶湯６の飛
散することがあるので所望の溶湯全量を１回で注
出するものに好適である。
前記実施例によれば開閉弁１４を炉体１の外側
に冷却装置１５を備えて設けかつ溶湯６との接触
面積を小さくしたので開閉弁１４のヒートシヨツ
クを減らして寿命を延ばし、開閉弁１４を摩耗に
より交換する場合にもパイプ１６の先端部にねじ
込み取付けしてあるので容易に取替えることがで
きる。また開閉弁１４と注湯口１３ａ部は球面で
密接し、スラグ等の付着により密接しない場合で
も貯湯時に注湯口１３ａ下部の溶湯６を凝固ない
し半凝固状態にして溶湯漏れを防止することがで
きる。注湯開始時にはわずかなタイムラグがある
ので、開閉弁１４を溶湯６でぬらすことなく移動
できまた開閉弁１４に邪魔されることなく一定の
溶湯量で注湯することができる。前記開閉弁１４
は耐食強度が従来例と同程度以下でよく、ぬれ性
のよいカーボン、炭化珪素等が望ましい。
に冷却装置１５を備えて設けかつ溶湯６との接触
面積を小さくしたので開閉弁１４のヒートシヨツ
クを減らして寿命を延ばし、開閉弁１４を摩耗に
より交換する場合にもパイプ１６の先端部にねじ
込み取付けしてあるので容易に取替えることがで
きる。また開閉弁１４と注湯口１３ａ部は球面で
密接し、スラグ等の付着により密接しない場合で
も貯湯時に注湯口１３ａ下部の溶湯６を凝固ない
し半凝固状態にして溶湯漏れを防止することがで
きる。注湯開始時にはわずかなタイムラグがある
ので、開閉弁１４を溶湯６でぬらすことなく移動
できまた開閉弁１４に邪魔されることなく一定の
溶湯量で注湯することができる。前記開閉弁１４
は耐食強度が従来例と同程度以下でよく、ぬれ性
のよいカーボン、炭化珪素等が望ましい。
この発明によればるつぼ形注湯炉および注湯方
法において、炉体の底部付近に設けた注湯口を外
側から開閉する開閉弁を設けるとともに、この開
閉弁に冷却装置を設け、貯湯時に開閉弁を適当に
冷却して注湯口付近の溶湯を凝固ないし半凝固状
態にするようにしたので、開閉弁の寿命を延ばし
かつ貯湯時の溶湯漏れと注湯開始時の溶湯飛散と
を防止することができるという効果が得られる。
法において、炉体の底部付近に設けた注湯口を外
側から開閉する開閉弁を設けるとともに、この開
閉弁に冷却装置を設け、貯湯時に開閉弁を適当に
冷却して注湯口付近の溶湯を凝固ないし半凝固状
態にするようにしたので、開閉弁の寿命を延ばし
かつ貯湯時の溶湯漏れと注湯開始時の溶湯飛散と
を防止することができるという効果が得られる。
第１図はこの発明の注湯炉の実施例の縦断面
図、第２図は第１図の要部拡大縦断面図、第３図
は従来例の縦断面図である。 １……炉体、２……コイル、５……内室、６…
…溶湯、１３ａ……注湯口、１４……開閉弁、１
５……冷却装置。
図、第２図は第１図の要部拡大縦断面図、第３図
は従来例の縦断面図である。 １……炉体、２……コイル、５……内室、６…
…溶湯、１３ａ……注湯口、１４……開閉弁、１
５……冷却装置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 外周に誘導加熱コイルを巻装したるつぼ形炉
体の底部付近に注湯口を設け、この注湯口を外側
から開閉する開閉弁を設けるとともに、この開閉
弁に冷却装置を設けたことを特徴とするるつぼ形
注湯炉。 ２ るつぼ形炉体の外周に巻装した誘導加熱コイ
ルの作用で溶解して内室に貯えた金属溶湯を炉体
の底部付近に設けた注湯口からこの注湯口を外側
から開閉可能でかつ冷却装置を備えた開閉弁で開
閉して１回で所望の全量注湯する注湯方法におい
て、貯湯時に開閉弁を適当に冷却して注湯口下部
の溶湯を凝固ないし半凝固状態にすることを特徴
とする注湯方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21492084A JPS6193383A (ja) | 1984-10-13 | 1984-10-13 | るつぼ形注湯炉および注湯方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21492084A JPS6193383A (ja) | 1984-10-13 | 1984-10-13 | るつぼ形注湯炉および注湯方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6193383A JPS6193383A (ja) | 1986-05-12 |
| JPH0330799B2 true JPH0330799B2 (ja) | 1991-05-01 |
Family
ID=16663762
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21492084A Granted JPS6193383A (ja) | 1984-10-13 | 1984-10-13 | るつぼ形注湯炉および注湯方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6193383A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4924913B2 (ja) * | 2004-10-29 | 2012-04-25 | 東海高熱工業株式会社 | 灰溶融炉の出湯口開閉装置 |
-
1984
- 1984-10-13 JP JP21492084A patent/JPS6193383A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6193383A (ja) | 1986-05-12 |
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