JPH0330807Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (a) 考案のの技術分野 この考案は、部品にあけた複数の穴の穴径と穴
間距離を測定する場合に使用する測定用ガイドに
ついてのものである。

複数の穴をあけた部品の例として、自動車用部
品のコンロツドの概略図を第１図により説明す
る。

第１図の部品１には穴１１と穴１２があり、穴
１１の径は穴１２の径より小さい。この部品１の
穴１１，１２の穴径と穴間距離を測定し、部品１
の良否を判定する場合に測定用ガイドを用いる。

(b) 従来の技術 次に、従来技術による測定用ガイドの構成を第
２図により説明する。第２図の２は取付台、２１
と２２は取付台２に取り付けられたガイド、２１
Ａと２２Ａは接触子、２１Ｂと２２Ｂはセンサで
ある。ガイド２１は穴１１に挿入され、ガイド２
２は穴１２に挿入される。

ガイド２１に取り付けられた接触子２１Ａは穴
１１の内側に接触し、接触子２１Ａとセンサ２１
Ｂで穴１１の穴径を測定する。同じように、ガイ
ド２２に取り付けられた接触子２２Ａは穴１２の
内側に接触し、接触子２２Ａとセンサ２２Ｂで穴
１２の穴径を測定する。接触子２１Ａ，２２Ａと
センサ２１Ｂ，２２Ｂには、電子マイクロメータ
などを使用する。

次に、第２図のガイド２１の斜視図を第３図に
より説明する。ガイド２１は円筒状に形成され、
両側面に２個の接触子２１Ａがつけられる。第２
図のガイド２２も第３図のガイド２１と相似形に
形成される。

(c) 従来技術の問題点 第２図と第３図のガイド２１，２２を第１図の
部品１に挿入して部品１の穴径と穴間距離を測定
する場合、ガイド２１，２２の寸法に自由度が少
ないので、ガイド２１，２２への部品の着脱が困
難である。

穴１１，１２を正確に測定するには、接触子２
１Ａ，２２Ａが配置された線に対して直角方向の
心ずれ誤差を極力小さくしなければならない。こ
のためには、穴１１，１２とガイド２１，２２の
クリアランスを小さくしなければならない。クリ
アランス量は、穴１１，１２の径が25〜40mmで、
接触子２１Ａ，２２Ａの径が３mmのとき、0.05〜
0.08mm程度である。穴径が0.0001mm単位で測定さ
れる場合、クリアランス量0.08mmの径25〜40mmへ
の挿入は困難である。

(d) 考案の目的 この考案は、測定時に測定誤差の原因になる心
ずれ誤差を少なくし、かつ脱着をしやすくさせる
ため、ガイド２１への接触面を少なくし、ガイド
２２に対しては先端部の外径を小さくして、部品
１への着脱が容易な測定用ガイドの提供を目的と
する。

(e) 考案の実施例 次に、この考案による測定用ガイドの構成部品
を第４図により説明する。第４図の３１は部品１
の穴１１に挿入されるガイド、３１Ａは接触子、
３１Ｃと３１Ｄは曲面である。

次に、第４図の上面拡大図を第５図により説明
する。第５図の線Ｌは、ガイド３１の中心と後述
のガイド３２の中心を結ぶ線である。また、曲面
３１Ｃと曲面３１Ｄは線Ｌから最も離れた位置に
相対して形成される曲面であり、穴１１の直径よ
り小さい円弧である。曲面３１Ｃ，３１Ｄ以外の
ガイド３１の外形は曲面３１Ｃ，３１Ｄより外径
を小さく形成される。

第５図のガイド３１は、線Ｌを対角線とした菱
形にカツトされ、線Ｌの両端に２個の接触子３１
Ａが取り付けられる。したがつて、ガイド３１に
部品１を挿入するときは、曲面３１Ｃ，３１Ｄを
穴１１に入るように注意するだけでよい。曲面３
１Ｃ，３１Ｄ以外は穴１１に接触しないので、部
品１の出し入れの支障にならない。なお、第４図
を第５図では加工が容易な菱形にしているが、曲
面３１Ｃ，３１Ｄ以外の部分が穴１１に接触しな
ければ形は自由である。

次に、この考案による他の測定用ガイドの構成
部品を第６図により説明する。第６図の３２は部
品１の穴１２に挿入されるガイドである。第４図
のガイド３１と第６図のガイド３２が第２図のガ
イド２１，２２の代わりに取付台２に取り付けら
れる。

ガイド３２には、測定部３２Ｂと先端部３２Ｃ
がある。測定部３２Ｂの外径は穴１２より小さく
し、線Ｌの両側に２個の接触子３２Ａが取り付け
られる。ガイド３１，３２の間の距離は既知であ
り、接触子３１Ａ，３２Ａの測定値から穴１１，
１２の穴径と穴間距離が求められる。

先端部３２Ｃの外径は測定部３２Ｂの外径より
も小さくする。したがつて、ガイド３２に部品１
を挿入するときは、先端部３２Ｃの部分には容易
に入れることができ、測定部３２Ｂの部分に入れ
るときだけ挿入に注意すればよい。なお、測定部
３２Ｂに近づくにつれて径が大きくなるように、
先端部３２Ｃの部分にテーパをつけてもよい。

次に、部品１に測定用ガイド３１，３２を挿入
した状態を第７図により説明する。第８図は第７
図の側面図である。ガイド３１，３２は取付台２
に取り付けられる。第８図の３１Ｅと３２Ｄは測
定部である。

ガイド３１，３２に部品１を挿入する場合は、
次のようにする。ガイド３１の曲面３１Ｃ，３１
Ｄに部品１の穴１１が入るように注意しながら、
ガイド３２の先端部３２Ｃに部品１の穴１２を入
れる。この場合、ガイド３１と穴１１が接触する
部分は少ないので、部品１を円滑にガイド３１に
挿入することができる。また、第２図の場合より
線Ｌ方向に余裕があるので、部品１を容易に出し
入れすることができる。なお、第４図と第５図は
ガイド３１，３２の径が異なる場合を例示してい
るが、ガイド３１，３２の径が同じでも差し支え
ない。

例えば、穴１１の径が25mmのとき、曲面３１Ｃ
の半径を12.46mmにし、穴１２の径が40mmのとき、
曲面３１Ｄの半径を19.96mmにする。曲面３１Ｃ，
３１Ｄの円弧の長さはそれぞれ６mm程度にする。
測定部３２Ｂと先端部３２Ｃの径の差は、0.2mm
程度にする。部品１の穴数が３個以上のときは、
ガイド３１，３２の組を増やす。

(f) 考案の効果 この考案によれば、複数の穴に同時に挿入され
るガイドの接触部分が少ないので、部品への着脱
が容易な測定用ガイドを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は複数の穴をあけた部品の外観図、第２
図は従来技術による測定用ガイドの構成図、第３
図は第２図のガイド２１の斜視図、第４図はこの
考案による測定用ガイドの構成部品図、第５図は
第４図の上面拡大図、第６図はこの考案による他
の測定用ガイドの構成部品図、第７図は部品１に
測定用ガイド３１，３２を挿入した状態説明図、
第８図は第７図の側面図である。 １……部品、２……取付台、１１……穴、１２
……穴、２１……ガイド、２１Ａ……接触子、２
１Ｂ……センサ、２２……ガイド、２２Ａ……接
触子、２２Ｂ……センサ、３１……ガイド、３１
Ａ……接触子、３１Ｃ……曲面、３１Ｄ……曲
面、３１……測定部、３２……ガイド、３２Ａ…
…接触子、３２Ｂ……測定部、３２Ｃ……先端
部、３２Ｄ……測定部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 第１の穴と第２の穴の中心を結ぶ線Ｌ上に第１
   の穴の穴径を測定する２個の接触子が取り付けら
   れ、前記線Ｌから最も離れた位置に第１の穴の直
   径より小さい円弧の曲面が相対して形成され、前
   記曲面以外は前記曲面の外径より小さく形成さ
   れ、第１の穴に挿入される第１のガイドと、 第１のガイドとの距離が既知で、第２の穴の直
   径より外径が小さく、前記線Ｌ上に第２の穴の穴
   径を測定する２個の接触子が取り付けられる測定
   部と、前記測定部より外径の小さい先端部が形成
   され、前記先端部から第２の穴に挿入される第２
   のガイドとを備えることを特徴とする複数の穴の
   測定用ガイド。