JPH0330819Y2 - - Google Patents

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JPH0330819Y2
JPH0330819Y2 JP18164284U JP18164284U JPH0330819Y2 JP H0330819 Y2 JPH0330819 Y2 JP H0330819Y2 JP 18164284 U JP18164284 U JP 18164284U JP 18164284 U JP18164284 U JP 18164284U JP H0330819 Y2 JPH0330819 Y2 JP H0330819Y2
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JP
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pair
test piece
lever
spindle
gauge
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JP18164284U
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JPS6196307U (ja
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  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 この考案は、試験片を引張試験する引張試験機
に関するものであり、特にその試験片の伸びを測
定するための伸び計に関するものである。
(ロ) 従来技術 第3図は従来の伸び計を示す。この伸び計は上
方および下方のレバー1H,1Lを有し、試験片
T.P.の長さ方向に間隔を置いて設定した2つの
標点位置にそれぞれレバー1H,1Lが設けら
れ、レバー1H,1Lはひずみ受感板2に連結さ
れている。受感板2はストレンゲージを張に付け
たもので、ストレンゲージはリード線3に接続さ
れている。さらに、ゲージ4によつて各レバー1
H,1Lが連結され、レバー1H,1Lは試験片
T.P.の標点間距離に相当する間隔を置いて保持
されている。したがつて、試験片T.P.にレバー
1H,1Lを取り付け、ゲージ4をレバー1H,
1Lから取り外し、引張試験機の負荷機構によ
り、試験片T.P.の長さ方向に引張荷重を加える
と、試験片T.P.の長さ方向において、その標点
間に伸びが生じたとき、レバー1H,1Lがそれ
に追随し、相対的に変位する。したがつて、受感
板2にひずみが生じる。これによつて試験片T.
P.の長さ方向の伸びが取り出される。さらに、ス
トレンゲージによつて受感板2のひずみが検出さ
れ、試験片T.P.の伸びが測定される。
この種の伸び計において、レバー1H,1Lを
試験片T.P.に取り付けるとき、普通、第4図に
示すように、試験片T.P.の各標点位置にそれぞ
れスピンドル6および一対のエツジ5L,5Rを
設け、各標点位置の一対のエツジ5L,5Rを互
いに対向させて配置する。そして、各標点位置の
一対のエツジ5L,5R間に試験片T.P.を挟み
付ける方式がとられている。各標点位置の一対の
エツジ5L,5Rのうち、右側のエツジ5Rはレ
バー1H,1Lに固定され、左側のエツジ5Lは
スピンドル6に固定されている。スピンドル6と
レバー1H,1Lは実質上同一軸線上に配置され
ている。また、スピンドル6はスリーブ7に嵌合
され、軸方向に移動可能に案内されている。さら
に、つまみ8がスリーブ7のねじ9にねじ合わさ
れ、圧縮ばね10がつまみ8とスピンドル6間に
設けられている。そして、スリーブ7にホルダ1
1が取り付けられ、ホルダ11のフツク12がレ
バー1H,1Lのエツジ13に係合されている。
したがつて、圧縮ばね10がスピンドル6に作用
し、スピンドル6のエツジ5Lがレバー1H,1
Lのエツジ5Rに向かつて弾性付勢される。この
結果、各標点位置の一対のエツジ5L,5Rが試
験片T.P.に押し付けられ、エツジ5L,5R間
に試験片T.P.が挟み付けられる。これによつて
レバー1H,1Lが試験片T.P.に取り付けられ
る。
しかしながら、この伸び計のレバー1H,1L
を試験片T.P.に取り付けるには、まずレバー1
H,1Lのエツジ5Rを試験片T.P.に接触させ
る。そして、スピンドル6のエツジ5Lを試験片
T.P.に接触させ、ホルダ11のフツク12をレ
バー1H,1Lのエツジ13に係合する。その
後、各標点位置の一対のエツジ5L,5R間に試
験片T.P.が挟み付けられるようつまみ8を回転
操作し、圧縮ばね10の弾力を調節せねばならな
い。これを試験毎に繰り返さねばならず、その操
作は容易ではなかつた。また、各標点位置の一対
のエツジ5L,5R間に試験片T.P.を挟み付け
たまま、つまみ8を回転操作すると、圧縮ばね1
0、スピンドル6およびそのエツジ5Lによつて
試験片T.P.にねじり力が作用する。これが試験
値に影響するという問題もあつた。
(ハ) 目的 したがつて、この考案は、伸び計のレバーを試
験片に取り付ける操作を簡単にするとともに、試
験片にねじり力が作用しないようにし、前記従来
の問題を解決することを目的としてなされたもの
である。
(ニ) 構成 この考案によれば、試験片の長さ方向に引張荷
重を加える負荷機構を有する引張試験機におい
て、前記試験片の長さ方向に間隔を置いて設定し
た2つの標点位置にそれぞれレバー、スピンドル
および一対のエツジを設け、前記各標点位置の一
対のエツジを互いに対向させて配置し、前記各標
点位置の一対のエツジのうち、一方のエツジを前
記レバーに固定し、他方のエツジを前記スピンド
ルに固定し、前記各標点位置のスピンドルとレバ
ーを実質上同一軸線上に配置するとともに、前記
各標点位置のスピンドルとレバーを互いに連結
し、前記各標点位置のスピンドルのエツジをレバ
ーのエツジに向かつて弾性付勢し、前記各標点位
置の一対のエツジ間に前記試験片を挟み付け、こ
れによつて前記各標点位置のレバーを前記試験片
に取り付け、前記各標点位置のレバーによつて前
記試験片の長さ方向の伸びを取り出す形式の伸び
計であつて、前記各標点位置のスピンドルとレバ
ー間にそれぞれ一対のホルダを設け、前記各標点
位置の一対のホルダのうち、一方のホルダによつ
て前記スピンドルを支持し、他方のホルダを前記
レバーに固定し、前記各標点位置の一対のホルダ
を実質上前記試験片の長さ方向と平行の方向の軸
芯のまわりに開閉可能に連結するとともに、前記
各標点位置の一対のホルダ間にそれぞれ弾性ばね
およびストツパを設け、前記各標点位置の弾性ば
ねによつて前記一対のホルダをその閉方向に弾性
付勢し、前記各標点位置のストツパによつて前記
一対のホルダの閉動作を制限し、これによつて前
記各標点位置のスピンドルとレバーが実質上同一
軸線上に配置されるようにしたことを特徴とする
引張試験機の伸び計が提供される。
(ホ) 実施例 以下、この考案の実施例を説明する。第1図お
よび第2図はこの考案の一実施例を示す。この伸
び計は第3図および第4図と同様のレバー1H,
1L、スピンドル6、スリーブ7、圧縮ばね10
およびつまみ8を有する。
さらに、各標点位置のスピンドル6とレバー1
H,1L間にそれぞれ一対のホルダ14L,16
Rが設けられ、ホルダ14L,14RはL字状に
屈曲した平板からなり、スピンドル6とレバー1
H,1L間に配置され、試験片T.P.と平行のピ
ン15のまわりに開閉可能に連結されている。そ
して、左側のホルダ14Lがスリーブ7に固定さ
れ、スリーブ7およびスピンドル6がホルダ14
Lに支持され、他方のホルダ14Rはレバー1
H,1Lに固定されている。さらに、各標点位置
の一対のホルダ14L,14R間にねじりばね1
6およびストツパ17が設けられている。ねじり
ばね16はピン15のまわりに配置され、各標点
位置の一対のホルダ14L,14Rに係合され、
ホルダ14L,14Rはその閉方向に弾性付勢さ
れている。ストツパ17はホルダ14L,14R
の閉動作を制限するためのもので、右側のホルダ
14Rに固定され、左側のホルダ14Lに接触し
ている。これによつてスピンドル6とレバー1
H,1Lが実質上同一軸線上に配置されている。
また、ホルダ14L,14Rは作業者が片手で操
作するに適した操作端18L,18Rを有する。
この伸び計において、各標点位置の一対のホル
ダ14L,14Rの操作端18L,18Rを第2
図の矢印の方向に操作すると、ピン15によつて
ホルダ14L,14Rが案内され、左側のホルダ
14Lが反時計方向に揺動し、右側のホルダ14
Rは時計方向に揺動する。したがつて、ピン15
を支点としてホルダ14L,14Rが開かれ、ス
ピンドル6およびレバー1H,1Lのエツジ5
L,5Rが開かれ、その間隔が拡大される。した
がつて、各標点位置の一対のエツジ5L,5R間
に試験片T.P.を配置することができる。
その後、ホルダ14L,14Rの操作端18
L,18Rを解放すると、ねじりばね16が各標
点位置の一対のホルダ14L,14Rに作用し、
ピン15を支点として各標点位置の一対のホルダ
14L,14Rが閉じられ、スピンドル6および
レバー1H,1Lのエツジ5L,5Rが閉じられ
る。したがつて、各標点位置の一対のエツジ5
L,5Rが試験片T.P.に接触する。さらに、圧
縮ばね10がスピンドル6に作用し、スピンドル
6のエツジ5Lがレバー1H,1Lのエツジ5R
に向かつて弾性付勢される。したがつて、各標点
位置の一対のエツジ5L,5Rが試験片T.P.に
押し付けられ、エツジ5L,5R間に試験片T.
P.が挟み付けられる。これによつてレバー1H,
1Lが試験片T.P.に取り付けられる。
また、各標点位置の一対のエツジ5L,5Rが
試験片T.P.に接触し、スピンドル6とレバー1
L,1Rが同一軸線上に配置されると、左側のホ
ルダ14Lがストツパ17に接触し、各標点位置
の一対のホルダ14L,14Rはその位置に保持
される。したがつて、同一軸線上で各標点位置の
一対のエツジ5L,5Rが試験片T.P.に押し付
けられ、レバー1H,1Lが的確に試験片T.P.
に取り付けられる。
したがつて、この伸び計はホルダ14L,14
Rの操作端18L,18Rを操作するだけで、簡
単にレバー1H,1Lを試験片T.P.に取り付け
ることができる。片手でホルダ14L,14Rの
の操作端18L,18Rを操作することもでき
る。また、圧縮ばね10の弾性を調節するとき、
各標点位置の一対のエツジ5L,5R間に試験片
T.P.を挟み付けたまま、つまみ8を回転操作す
る必要はない。右手でホルダ14L,14Rの操
作端18L,18Rを操作し、一旦スピンドル6
のエツジ5Lを試験片T.P.から離す。そして、
左手でつまみ8を回転操作し、圧縮ばね10の弾
力を調節することができる。その後、ホルダ14
L,14Rの操作端18L,18Rを解放し、各
標点位置の一対のエツジ5L,5R間に試験片
T.P.を挟み付ければよい。したがつて、前記従
来のように、圧縮ばね10およびスピンドル6の
エツジ5Lによつて試験片T.P.にねじり力が作
用し、これが試験値に影響するという問題は生じ
ない。
(ヘ) 効果 以上説明したように、この考案は、レバーを試
験片に取り付ける操作を簡単にすることができ
る。試験片にねじり力が作用しないようにするこ
ともでき、所期の目的を達成することができるも
のである。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの考案の一実施例を示す側面図、第
2図は第1図の断面図、第3図は従来の伸び計を
示す側面図、第4図は第3図の断面図である。 1H,1L……レバー、5L,5R……エツ
ジ、6……スピンドル、14L,14R……ホル
ダ、15……ピン、16……ねじりばね、17…
…ストツパ、T.P.……試験片。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 試験片の長さ方向に引張荷重を加える負荷機構
    を有する引張試験機において、前記試験片の長さ
    方向に間隔を置いて設定した2つの標点位置にそ
    れぞれレバー、スピンドルおよび一対のエツジを
    設け、前記各標点位置の一対のエツジを互いに対
    向させて配置し、前記各標点位置の一対のエツジ
    のうち、一方のエツジを前記レバーに固定し、他
    方のエツジを前記スピンドルに固定し、前記各標
    点位置のスピンドルとレバーを実質上同一軸線上
    に配置するとともに、前記各標点位置のスピンド
    ルとレバーを互いに連結し、前記各標点位置のス
    ピンドルのエツジをレバーのエツジに向かつて弾
    性付勢し、前記各標点位置の一対のエツジ間に前
    記試験片を挟み付け、これによつて前記各標点位
    置のレバーを前記試験片に取り付け、前記各標点
    位置のレバーによつて前記試験片の長さ方向の伸
    びを取り出す形式の伸び計であつて、前記各標点
    位置のスピンドルとレバー間にそれぞれ一対のホ
    ルダを設け、前記各標点位置の一対のホルダのう
    ち、一方のホルダによつて前記スピンドルを支持
    し、他方のホルダを前記レバーに固定し、前記各
    標点位置の一対のホルダを実質上前記試験片の長
    さ方向と平行の方向の軸芯のまわりに開閉可能に
    連結するとともに、前記各標点位置の一対のホル
    ダ間にそれぞれ弾性ばねおよびストツパを設け、
    前記各標点位置の弾性ばねによつて前記一対のホ
    ルダをその閉方向に弾性付勢し、前記各標点位置
    のストツパによつて前記一対のホルダの閉動作を
    制限し、これによつて前記各標点位置のスピンド
    ルとレバーが実質上同一軸線上に配置されるよう
    にしたことを特徴とする引張試験機の伸び計。
JP18164284U 1984-11-29 1984-11-29 Expired JPH0330819Y2 (ja)

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JP18164284U JPH0330819Y2 (ja) 1984-11-29 1984-11-29

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JP18164284U JPH0330819Y2 (ja) 1984-11-29 1984-11-29

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JPS6196307U JPS6196307U (ja) 1986-06-20
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JP18164284U Expired JPH0330819Y2 (ja) 1984-11-29 1984-11-29

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH0720583Y2 (ja) * 1987-05-27 1995-05-15 株式会社東京衡機製造所 伸び検出器

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JPS6196307U (ja) 1986-06-20

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