JPH0330918A - プラスチック廃棄物の処理方法および装置 - Google Patents

プラスチック廃棄物の処理方法および装置

Info

Publication number
JPH0330918A
JPH0330918A JP2125263A JP12526390A JPH0330918A JP H0330918 A JPH0330918 A JP H0330918A JP 2125263 A JP2125263 A JP 2125263A JP 12526390 A JP12526390 A JP 12526390A JP H0330918 A JPH0330918 A JP H0330918A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
plastic waste
container
waste
cooling
zone
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2125263A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2933353B2 (ja
Inventor
Soet Antonius H De
アントニウス ヘンドリクス ド ソエト
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PWR Recycling BV
Original Assignee
PWR Recycling BV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by PWR Recycling BV filed Critical PWR Recycling BV
Publication of JPH0330918A publication Critical patent/JPH0330918A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2933353B2 publication Critical patent/JP2933353B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/003—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor characterised by the choice of material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/0026—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics by agglomeration or compacting
    • B29B17/0042—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics by agglomeration or compacting for shaping parts, e.g. multilayered parts with at least one layer containing regenerated plastic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/02—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B29C2035/0211—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould resistance heating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/56—Coatings, e.g. enameled or galvanised; Releasing, lubricating or separating agents
    • B29C33/60—Releasing, lubricating or separating agents
    • B29C33/62—Releasing, lubricating or separating agents based on polymers or oligomers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B29C35/04—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using liquids, gas or steam
    • B29C35/045—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using liquids, gas or steam using gas or flames
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/16—Cooling
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はプラスチック廃棄物の処理方法および装置に関
する。
プラスチック廃棄物としては、ポリ塩化ビニル、ポリエ
チレン、ポリプロピレンなどの包装用フォイルなどがあ
り、これがブロック状に成形される。
廃棄物は容器内に収容され、圧縮されるが、容器の壁部
および底部を通して熱が加えられ、プラスチック廃棄物
の表面が軟化される。続いて冷却することにより外表面
が固化され、得られた圧縮ブロック状体のプラスチック
廃棄物は排出される。
従来の技術 類似の方法と装置は、フランス特許出願第2.294,
037号によって本質的に既知である。
発明が解決しようとする課題 この既知の方法と装置とによれば、プラスチック廃棄物
をブロック体とするための処理がきわめて複雑で、それ
ゆえに高価であるという欠点を有する。この既知の方法
を実施するための装置では、プラスチック廃棄物を収容
してブロック状に圧縮させるための容器が、水平方向の
チューブ状の部屋を構成している。この部屋の両側には
ピストンがそれぞれ設けられ、一方のピストンはガイド
部材とばねfi横とに接続されている。他方のピストン
は、油圧ジヤツキに接続されている。このチューブ状の
部屋の壁部およびピストンの内面には、何らコーディン
グが施されていない。この結果、得られたプラスチック
廃棄物ブロックが壁面に付着してしまい、このためブロ
ックの排出が困雑になるとともに、壁面を繰り返し洗浄
しなければならなくなる。ブロック状に圧縮されるプラ
スチック廃棄物の冷却は、冷却液によって行われる。こ
の冷却液は、前記部屋および、またはピストンの壁部内
に設けられた通路を流れる。さらに、廃棄物の投入口と
排出口とが同じである。この既知の装置は、さらに、圧
縮中に材料に詰まりが生じるという欠点をも有している
。
本発明は、上記問題点をことごとく解決する方法と装:
σとを提供することを目的とする。
課題を解決するための手段 こめ1]的を達成するため本発明は、ポリ塩化ビニル、
ポリエチレン、ポリプロピレンなどからなる包装用フォ
イルなどのプラスチック廃棄物をブロック状に成形処理
する方法であって、前記゛廃棄物を容器の中へ供給する
とともに、この廃棄物を圧縮し、そのときに前記容器の
壁部および底部を通して熱を加えることによってプラス
チック廃棄物の表面を軟化させ、次に冷却を行うことに
よってブロック外面を固化させ、そして得られた圧縮ブ
ロック体状のプラスチック廃棄物を排出するに際し、前
記プラスチック廃棄物の圧縮を、パンチを用いて、12
0から180℃の温度条件下かっ250から400g/
cm2の圧力条件下で実施するとともに、それに続いて
空気による冷却を行うことを特徴とするプラスチック廃
棄物の処理方法を提供する。
140から160℃の温度条件下がっ260から290
g/cm2の圧力条件下で圧縮が行なわれるのが好適で
ある。
加熱中にブロックの外面が軟化し、そこではプラスチッ
ク粒子が互いに溶融する。次にブロック外面は、溶融プ
ラスチック粒子を固化するために冷却される。得られた
ブロックは、その外面の全体に硬質層を有することにな
って、搬送と貯蔵の点で便利なものとなる。
ファンにより容器内に空気を供給して冷却を行うのが有
利である。通常、冷却は5から15分間行われ、この時
間は8から10分間であることが好ましい。
本発明の方法の池の実施例によれば、列状に配列された
複数の容器をベルトコンベヤで搬送することによって、
この容器を、この容器にプラスチック廃棄物を投入して
250から400g/cm2の圧力条件下でパンチによ
り圧縮する投入ゾーンと、投入廃棄物の外面を軟化させ
るために120から180℃の温度条件下で容器を加熱
する加熱ゾーンとに通し、次に容器をその収容物ととも
に冷却ゾーンに通し、そして圧縮かつ成形された廃棄物
を容器から排出するための排出ゾーンへ送り込む。
さらに本発明は、圧縮されてブロック状に成形されるべ
きプラスチック廃棄物を収容するとともに、圧縮用部材
と共働するように構成された容器を構え、容器および、
または圧縮用部材の壁部に単数または複数の加熱要素を
設け、かつ冷却手段を備えた装置であって、前記圧縮用
部材がパンチにて構成されるとともに、前記軟化されか
つ圧縮されたプラスチック廃棄物が前記壁部に付着する
のを防止するためのコーティングが、前記容器および、
またはパンチの内面に緒されていることを特徴とするプ
ラスチック廃棄物の処理装置を提供する。
上記本発明にもとづく装置は、比較的に複雑でない構造
のものとすることができる。
プラスチック廃棄物を圧縮してブロック状にするために
、本発明においては、一対のピストンに代えて、ただ一
つのパンチが設けられる。さらに、ばね装置が存在しな
い。また冷却は、壁部とピストン内面とに設けられる通
路を流れる冷却液に代えて、単に空気を用いることによ
って行われる。
本発明の装置によるいま一つの利点は、容器とパンチの
内面にコーティングが施されていることにある。こうす
ると、ブロックを形成するための圧縮中および圧縮後に
、プラスチック廃棄物が装置内部に付着して上述の好ま
しくない状態が生じることが防止される。
コーティングはフッ素樹脂すなわちテフロン〔登録商標
]  (PTFE)で形成するのが好ましい、しかし、
温度と圧力に耐えるのなら、他の同様の材料を用いるこ
ともできる。
なお、プラスチック廃棄物の圧縮が行われる部屋は、鉛
直方向である。
本発明の装置の好適な実施例によれば、加熱要素は電気
加熱要素であり、容器の壁部および底部の中に設けられ
、および、またはパンチの中に設けられる。
本発明の方法を実施するための装置の他の実施例による
と、ベルトコンベヤのようなコンベヤを備え、このコン
ベヤによって、複数の容器が列状に配列されて投入ゾー
ンに通され、この投入ゾーンでは容器にプラスチック廃
棄物が投入されて圧縮され、次いで容器は加熱ゾーンに
送られて所定温度で加熱され、続いて容器は冷却ゾーン
を通って排出ゾーンへ搬入され、このは排出ゾーンにお
いて、圧縮かつ成形された廃棄物が容器から排出される
構成とすることができる。
フランス特許出願筒2,166.003号もまたプラス
チック材料をコンバク1〜化する装置を示している。
この装置はピストンを備え、このピストンは細長い中間
片を備えている。コンパクト化される材料はピストンに
よってろうと状の装置へ搬送される。
このろうと状の装置はそのテーパ状の端部において開口
し、加熱およびコンパクト化された材料は、引き続いて
この装置から連続したソーセージの形73で吐出される
。そこではブロック状態は得られない、壁内面はコーテ
ィングされておらず、上述の通りの欠点が生じる。
作用 本発明の方法および装置によれば、簡単な構成でプラス
チック廃棄物を処理することが可能となる。
実施例 以下、本発明にもとづく二つの実施例について説明する
。
第1図に示すように、容器は、直角平行六面体状に形成
されて、後壁と前壁と一対の側壁1,2と底部3とを有
している。
これらの壁と底部とによって形成された部屋にはプラス
チック廃棄物4が投入され、パンチ5によって圧縮され
てブロック状体が形成される。そのとき、廃棄物の外面
はプラスチックの軟化点すなわち120から180℃ま
で加熱される。この加熱は電気加熱要素6によって行わ
れ、この要素6は容器の壁や底部の内部、およびパンチ
の内部に配!される。内側の加熱部分には、テフロン〔
登録商標〕によるコーティング13が形成されている。
このコーティング13は、他の適当な材料で置き換えて
形成することもできる。
圧縮、加熱を行った後に再び冷却することで、容器の内
部に、安定なプラスチックブロックか得られる。
第1図の実施例において、前壁は二つの扉を有している
。上側の扉を通して容器内にプラスチック廃棄物が投入
され、そのときパンチは上方の位置にあり、また下側の
扉は閉じている。容器内への投入に続いて、上側の扉は
閉じられ、またプラスチック廃棄物を圧縮するためにパ
ンチが下方へ移動される。圧縮および加熱処理と冷却処
理とが完了した後に、下側の扉を開いて、得られたプラ
スチック廃IJVのブロックを収り出すことにより、こ
のブロックが容器から排出される。
第2図に概略的に示されるように、本発明の装置は、ベ
ルトコンベヤ7、投入ゾーン8、加熱ゾーン9、冷却ゾ
ーン10および最後の排出ゾーン11を有する。
投入ゾーンにおいては、内側にコーティングが施された
容器12にプラスチック廃棄物が投入され、圧縮されて
容器内でブロックが成形される0次に容器は搬送されて
加熱ゾーン9を通過され、そこでブロックは軟化される
とともにその外面が7fg融される。
次に容器は冷却ゾーン10を通過され、処理された材料
のブロックの外面が固化する。このようにして、プラス
チック廃棄物により形状の安定したブロックが得られ、
これは排出ゾーン11において最終的に容器から取り出
される。
加熱ゾーン9における容器の加熱は、バーナによって行
うことができる。このバーナは、好ましくは鋼鉄によっ
て形成された容器およびパンチに向けられる。
次に上記加熱後のコンテナは、冷却ゾーンにおいて噴霧
ノズルにより再び冷却される。このl’a !itノズ
ルによって、冷却水が容器にスプレーされる。
これにより、軟化点までの加熱とその後の冷却とが、急
速かつ効果的に行われる。
なお、本発明が図示された実施例に限定されるものでな
いことは明らかである。。
発明の効果 以上述べたように本発明によると、簡単な構成でプラス
チック廃棄物を圧縮処理することができる。
また容器とパンチとの図面にコーティングを施すことに
より、ブロックを形成するための圧縮中および圧縮後に
プラスチック廃棄物が装置内部に付着して、好ましくな
い状態が生じることを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例の装置のj;】面断面図、第
2図は本発明の曲の実施例の装置であってその容量を大
きくしたものを示す図である。 1.2・・・側壁、3・・・底部、4・・・プラスチッ
ク廃棄物、5・・・パンチ、6・・・電気加熱要素、8
・・・投入ゾーン、9・・・加熱ゾーン、10・・・冷
却ゾーン、11・・・排出ゾーン、12・・・容器。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレンな
    どからなる包装用フィルムなどのプラスチック廃棄物を
    ブロック状に成形処理する方法であって、前記廃棄物を
    容器の中へ供給するとともに、この廃棄物を圧縮し、そ
    のときに前記容器の壁部および底部を通して熱を加える
    ことによってプラスチックの廃棄物の表面を軟化させ、
    次に冷却を行うことによってブロック外面を固化させ、
    そして得られた圧縮ブロック体状のプラスチック廃棄物
    を排出するに際し、前記プラスチック廃棄物の圧縮を、
    パンチを用いて、120から180℃の温度条件下かつ
    250から400g/cm^2の圧力条件下で実施する
    とともに、それに続いて空気による冷却を行うことを特
    徴とするプラスチック廃棄物の処理方法。 2、プラスチック廃棄物の圧縮が、140から160℃
    の温度条件下かつ260から290g/cm^2の圧力
    条件下で行われることを特徴とする請求項1記載のプラ
    スチック廃棄物の処理方法。 3、冷却が、ファンにより容器内に空気を供給すること
    によって行われることを特徴とする請求項1または2記
    載のプラスチック廃棄物の処理方法。 4、冷却が5から15分間行われることを特徴とする請
    求項3記載のプラスチック廃棄物の処理方法。 5、冷却が8から10分間行われることを特徴とする請
    求項4記載のプラスチック廃棄物の処理方法。 6、列状に配列された複数の容器をベルトコンベヤで搬
    送することによつて、この容器を、この容器にプラスチ
    ック廃却物を投入して 250から400g/cm^2の圧力条件下でパンチに
    より圧縮する投入ゾーンと、投入廃棄物の外面を軟化さ
    せるために120から180℃の温度条件下で容器を加
    熱する加熱ゾーンとに通し、次に容器をその収容物とと
    もに冷却ゾーンに通し、そして圧縮かつ成形された廃棄
    物を容器から排出するための排出ゾーンへ送り込むこと
    を特徴とする請求項1から5までのいずれか1項記載の
    プラスチック廃棄物の処理方法。 7、圧縮されてブロック状に成形されるべきプラスチッ
    ク廃棄物を収容するとともに、圧縮用部材と共働するよ
    うに構成された容器を構え、容器および、または圧縮用
    部材の壁部に単数または複数の加熱要素を設け、かつ冷
    却手段を備えた装置であって、前記圧縮用部材がパンチ
    にて構成されるとともに、前記軟化されかつ圧縮された
    プラスチック廃棄物が前記壁部に付着するのを防止する
    ためのコーティングが、前記容器および、またはパンチ
    の内面に施されていることを特徴とする請求項1から5
    までに記載の方法を実施するためのプラスチック廃棄物
    の処理装置。 8、コーティングがフッ素樹脂にて形成されていること
    を特徴とする請求項7記載のプラスチック廃棄物の処理
    装置。 9、加熱要素が電気加熱要素であることを特徴とする請
    求項7または8記載のプラスチック廃棄物の処理装置。 10、ベルトコンベヤのようなコンベヤを備え、このコ
    ンベヤによって、複数の容器が列状に配列されて投入ゾ
    ーンに通され、この投入ゾーンでは容器にプラスチック
    廃棄物が投入されて圧縮され、次いで容器は加熱ゾーン
    に送られて所定温度で加熱され、続いて容器は冷却ゾー
    ンを通って排出ゾーンへ搬入され、この排出ゾーンにお
    いて、圧縮かつ成形された廃棄物が容器から排出される
    ように構成されていることを特徴とする請求項7から9
    までのいずれか1項記載のプラスチック廃棄物の処理装
    置。
JP12526390A 1989-05-12 1990-05-14 プラスチック廃棄物の処理方法および装置 Expired - Lifetime JP2933353B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8901198A NL8901198A (nl) 1989-05-12 1989-05-12 Werkwijze en inrichting voor het tot blokken samendrukken van kunststof afval, zoals verbruikt verpakkingsfolie van polyvinylchloride, ethyleen en dergelijke, waarbij het afval in een houder wordt gebracht en daarin met een stempel wordt samengedrukt.
NL8901198 1989-05-12

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0330918A true JPH0330918A (ja) 1991-02-08
JP2933353B2 JP2933353B2 (ja) 1999-08-09

Family

ID=19854642

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP12526390A Expired - Lifetime JP2933353B2 (ja) 1989-05-12 1990-05-14 プラスチック廃棄物の処理方法および装置

Country Status (11)

Country Link
EP (1) EP0397280B1 (ja)
JP (1) JP2933353B2 (ja)
AT (1) ATE125745T1 (ja)
AU (1) AU627876B2 (ja)
CA (1) CA2016540A1 (ja)
DE (1) DE69021259T2 (ja)
DK (1) DK0397280T3 (ja)
ES (1) ES2077629T3 (ja)
GR (1) GR3017961T3 (ja)
NL (1) NL8901198A (ja)
NZ (1) NZ233662A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003236698A (ja) * 2002-02-15 2003-08-26 Ooita Ken 粉末状に加工した廃木材からなる成型品
JP2005178192A (ja) * 2003-12-19 2005-07-07 Taiyo Kogyo Corp Ptfeを含むテントシートを、再利用できる資材にするリサイクル方法
EP3533576A1 (en) * 2018-03-01 2019-09-04 Beatriz Cadaval San Roman Compacting device for thin sheets of thermoplastic material

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4320440C2 (de) * 1993-06-21 2002-02-21 Schwarze Pumpe Energiewerke Ag Verfahren zur thermischen Verwertung von Reststoffen mit geringer thermischer Formstabilität
DE4320441C2 (de) * 1993-06-21 1997-08-14 Schwarze Pumpe Energiewerke Ag Verfahren zur Herstellung von thermostabilen Formlingen aus gemischten verunreinigten Kunststoffabfällen
DE4324075A1 (de) * 1993-07-19 1995-01-26 Kuhne Anlagenbau Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Briketts aus thermoplastischen Kunststoffen mit einem Anteil von organischen und anorganischen Zusatzstoffen
DE4402575A1 (de) * 1994-01-28 1995-08-03 Christian Dr Ing Philipp Verfahren und Form zur Herstellung von Kompaktaten
ES2236075T3 (es) * 2001-04-03 2005-07-16 Preformati B.M.C. S.R.L. Metodo para producir paneles a partir de fragmentos de material termoplastico.
CA2474977A1 (en) * 2002-03-08 2003-09-18 Jose Luis Gonzalez Salazar Machine and process for recycling inorganic and organic trash and obtention of a moulding paste for different usages
ES2973744T3 (es) 2019-12-12 2024-06-24 Wimao Oy Un dispositivo y un método para procesar material
DE202020003324U1 (de) 2020-08-03 2020-09-03 Daniel Hölle Vorrichtung zum Einziehen und Verdichten fester und elastischer Materialien
SE547052C2 (en) * 2022-02-15 2025-04-08 Bo Altenstam Ab Filler body to be used in a construction element, and a construction element

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4825768A (ja) * 1971-08-06 1973-04-04
JPS5125470A (ja) * 1974-08-27 1976-03-02 Nippon Steel Corp Chukukanhizumishuseisochi

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1604434A1 (de) * 1965-12-30 1970-09-10 Basf Ag Spritzgussform
DE2261678A1 (de) * 1971-12-27 1973-07-19 Flums Ag Maschf Komprimieranlage
IT981092B (it) * 1972-05-30 1974-10-10 Pampus Kg Stampo per schiuma di resina sin tetica costituito da un metallo con una forma a guscio
FR2294037A1 (fr) * 1974-12-09 1976-07-09 Aldes Atel Lyonnais Emboutissa Procede de compactage d'objets en matiere synthetique et dispositif pour sa mise en oeuvre
US3919900A (en) * 1974-12-09 1975-11-18 Letson & Burpee Ltd Automatic roll tensioning method and apparatus

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4825768A (ja) * 1971-08-06 1973-04-04
JPS5125470A (ja) * 1974-08-27 1976-03-02 Nippon Steel Corp Chukukanhizumishuseisochi

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003236698A (ja) * 2002-02-15 2003-08-26 Ooita Ken 粉末状に加工した廃木材からなる成型品
JP2005178192A (ja) * 2003-12-19 2005-07-07 Taiyo Kogyo Corp Ptfeを含むテントシートを、再利用できる資材にするリサイクル方法
EP3533576A1 (en) * 2018-03-01 2019-09-04 Beatriz Cadaval San Roman Compacting device for thin sheets of thermoplastic material
WO2019166872A1 (en) * 2018-03-01 2019-09-06 Beatriz Cadaval San Roman Compacting device for thin sheets of thermoplastic material

Also Published As

Publication number Publication date
NL8901198A (nl) 1990-12-03
EP0397280A1 (en) 1990-11-14
AU627876B2 (en) 1992-09-03
ES2077629T3 (es) 1995-12-01
GR3017961T3 (en) 1996-02-29
JP2933353B2 (ja) 1999-08-09
ATE125745T1 (de) 1995-08-15
DK0397280T3 (da) 1995-12-11
EP0397280B1 (en) 1995-08-02
DE69021259T2 (de) 1996-04-04
DE69021259D1 (de) 1995-09-07
AU5493690A (en) 1990-11-15
CA2016540A1 (en) 1990-11-12
NZ233662A (en) 1993-04-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1259365B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum thermischen verbinden von polymerschaumpartikel
JP2933353B2 (ja) プラスチック廃棄物の処理方法および装置
US4272469A (en) Method and apparatus for forming expanded foam articles
WO2017125410A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines partikelschaumstoffteils
US5263841A (en) Device for processing plastic waste into blocks
FR2530251A1 (fr) Procede et appareillage de redensification de dechets de mousse de resine thermoplastique
DE69404192T2 (de) Verfahren zur Herstellung einer Isolier-Vakuumplatte
JP2541832B2 (ja) 廃プラスチックの圧縮成型方法及びその装置
DE3637905A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von gegenstaenden aus thermoplastischem kunststoff
CH407533A (de) Verfahren und Vorrichtung zum Kunststoffspritzgiessen
HK1039626B (en) A method for recycling powder coating fines
JP3992376B2 (ja) 粉末成形方法
GB1560630A (en) Manufacture of foam mouldings from olefin polymers
JPH0736040B2 (ja) 放射性廃棄物処理方法およびその装置
JP2003137211A (ja) 食品充填包装袋の製造方法及びその装置
JP2004338352A (ja) 樹脂加工物の処理方法及びその装置
US3646187A (en) Polymer processing
JPH0586724B2 (ja)
JPS63315186A (ja) プラスチック廃棄物の減容固化装置
JPH0691651A (ja) プラスチック容器の減容機
JPH044924B2 (ja)
JPH0571317B2 (ja)
JPH0416229B2 (ja)
de Soet Process for Processing Plastic Waste Into Blocks
CN212528357U (zh) 一种手机壳专用快速注塑机