JPH0331077A - 耳切れ防止ゴムクローラの製造方法 - Google Patents
耳切れ防止ゴムクローラの製造方法Info
- Publication number
- JPH0331077A JPH0331077A JP16625989A JP16625989A JPH0331077A JP H0331077 A JPH0331077 A JP H0331077A JP 16625989 A JP16625989 A JP 16625989A JP 16625989 A JP16625989 A JP 16625989A JP H0331077 A JPH0331077 A JP H0331077A
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- JP
- Japan
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- cavity
- mold
- steel cord
- rubber crawler
- crawler
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は移動式の農業憬械又は建設機械等に装着するゴ
ムクローラに係ゎ）、ゴムクローラの耳切れを防止する
ためにクローラネ体の内部の幅方向両側＠までスチール
コードを埋設したゴムクロークの製慮方法に＠ｆる。
ムクローラに係ゎ）、ゴムクローラの耳切れを防止する
ためにクローラネ体の内部の幅方向両側＠までスチール
コードを埋設したゴムクロークの製慮方法に＠ｆる。
（従来の技術）
第１図（Ａ）及びＣＢ）は従来のゴムクローラ１を示す
ものでめシ、同図（Ａ）は幅方向断面図、（Ｂ）は非板
地側平面図でろって、クローラ本体２内部て埋設した芯
金３の両翼部８’、８’の接地１）１）１に多数のスチ
ールコード５を幅方向に並べ、かつ周方向に引き掴えて
埋設しである。
ものでめシ、同図（Ａ）は幅方向断面図、（Ｂ）は非板
地側平面図でろって、クローラ本体２内部て埋設した芯
金３の両翼部８’、８’の接地１）１）１に多数のスチ
ールコード５を幅方向に並べ、かつ周方向に引き掴えて
埋設しである。
（発明が解決しようとする課題〉
第１図（Ａ）及び（Ｂ）において、芯金８の翼部３′の
側端よシフローフ本体２の一端に至るいわゆる耳部７ぼ
ゴム買のみでりる罠め、砕石に乗ル上げたり或は障害物
て強く押し付けらｎて走行した場せ等に、耳切ｎ９が発
生しかつ成長して、耳部７の一部が切れて落ちるなどの
幣Δがある。なお同図において８１は芯金突起、６はラ
グ、８はスプロケット係会孔でめる。
側端よシフローフ本体２の一端に至るいわゆる耳部７ぼ
ゴム買のみでりる罠め、砕石に乗ル上げたり或は障害物
て強く押し付けらｎて走行した場せ等に、耳切ｎ９が発
生しかつ成長して、耳部７の一部が切れて落ちるなどの
幣Δがある。なお同図において８１は芯金突起、６はラ
グ、８はスプロケット係会孔でめる。
第２図（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）は耳切ｎ防止ゴムクロ
ーラ１）を示すものであシ、同図（Ａ）は幅方向断面図
、（Ｂ）は非接地側平面図及び（Ｃ）はＣＢ）のＸ−Ｘ
１ｆ？而図寸めって、クローラネ体２のはホｔＩｌｌｌ
Ｉ＠までスチールコード５を埋設して耳部７ｔ−補強し
てめるため耳切れが効果的に防止されるのであるが、反
面クローラネ体２のｅユぼ側＠に位置するスチールコー
ド５がゴムクローラ１′の成型工程においてパリの中Ｋ
［み出してしま９ことがしばしば生じるのでるる。
ーラ１）を示すものであシ、同図（Ａ）は幅方向断面図
、（Ｂ）は非接地側平面図及び（Ｃ）はＣＢ）のＸ−Ｘ
１ｆ？而図寸めって、クローラネ体２のはホｔＩｌｌｌ
Ｉ＠までスチールコード５を埋設して耳部７ｔ−補強し
てめるため耳切れが効果的に防止されるのであるが、反
面クローラネ体２のｅユぼ側＠に位置するスチールコー
ド５がゴムクローラ１′の成型工程においてパリの中Ｋ
［み出してしま９ことがしばしば生じるのでるる。
第８図（Ａ）及び（Ｂ）は上記ゴムフロラｌＩの製慮工
程を説明するものでろって、同図ＣＡ）にボすよりに上
型１０ａと下型ｌＯｔとの間に形成されるキャビデイ１
２に、芯金３、スチールコード５及び末７ＩＯ硫ゴム１
３等を配置して上下より加圧型締め次いで加熱全所定時
間行うのでるる。この際未加硫ゴム１８はやや過剰とな
る量としである。
程を説明するものでろって、同図ＣＡ）にボすよりに上
型１０ａと下型ｌＯｔとの間に形成されるキャビデイ１
２に、芯金３、スチールコード５及び末７ＩＯ硫ゴム１
３等を配置して上下より加圧型締め次いで加熱全所定時
間行うのでるる。この際未加硫ゴム１８はやや過剰とな
る量としである。
第３図（Ｂ）は型締め直前の状態を示すものでろって、
キャビデイ１２内部の所定の位置ｒζ芯金８及びスチー
ルコード５を固定して残りの空間を未加硫ゴム１３が流
動して充満し。
キャビデイ１２内部の所定の位置ｒζ芯金８及びスチー
ルコード５を固定して残りの空間を未加硫ゴム１３が流
動して充満し。
同図において、１０は上型１０’及び下型ｌＯｂよりな
る長尺モールド、１４はキャビティ１２内にフグ６を形
成するために穿設された四部、１５は同じくキャビティ
１２内に芯金突起３“を嵌人固定嘔せるために穿設され
た四部、１）は上型合わせ而１）ｇ及び下型会わせ面１
）ｂを合致させた上下合わせ面でるる。
る長尺モールド、１４はキャビティ１２内にフグ６を形
成するために穿設された四部、１５は同じくキャビティ
１２内に芯金突起３“を嵌人固定嘔せるために穿設され
た四部、１）は上型合わせ而１）ｇ及び下型会わせ面１
）ｂを合致させた上下合わせ面でるる。
第４図（Ａ）及び（Ｂ）ば、耳切れ防止ゴムクローラ１
）の製迫工程を説明するものでのって、同図（Ａ）は上
記第８図（Ａ）と同じるのでりる。
）の製迫工程を説明するものでのって、同図（Ａ）は上
記第８図（Ａ）と同じるのでりる。
第４図（Ｂ）は、型締め直前の状態を示すものでろって
、この場８−には上型合わせｆｉｌ Ｉｌｌ及び下型合
わせ面１）ｂとの間にはみ出したパリ１６の中てスチー
ルコード５が人ってしまうことがしばしば生じるので６
９、このようにしてパリの中に人つ友スチールコードは
パリと共に除去されるのでめり、スチールコードが除去
された部分は耳切ｎ防止とならないものとなり、またス
チールコードの切断部がクローラ本体の側面て露出する
ため、取り扱いの際【傷害の原因となるなどの弊Δかめ
る。
、この場８−には上型合わせｆｉｌ Ｉｌｌ及び下型合
わせ面１）ｂとの間にはみ出したパリ１６の中てスチー
ルコード５が人ってしまうことがしばしば生じるので６
９、このようにしてパリの中に人つ友スチールコードは
パリと共に除去されるのでめり、スチールコードが除去
された部分は耳切ｎ防止とならないものとなり、またス
チールコードの切断部がクローラ本体の側面て露出する
ため、取り扱いの際【傷害の原因となるなどの弊Δかめ
る。
（課題を解決するための手段）
本発明は上記問題点を解決せんとするものでろって、そ
の′４＃徴とするところは上型と下型よりなる長尺モー
ルドの内面に形成さ扛るキャビティに、芯金を長さガ回
へ一足間隔に配置し、多数のスチールコードを媛さ方向
に引■えしかも幅ガ８ば倶ｊ１で横並べに配列し、該芯
金とスチールコード間及びその他の全問を充満すべく本
加硫ゴムを適宜配置した後、該長尺モールドの上下より
加圧型締め金、次いで所定時間、ｍＰｐ：を行い、該キ
ャビティ内部において耳部罠スチールコード′ｆ：ｆｌ
Ｊｉ設せしめたクローラネ体を形成せしめるゴムクロー
ラの製迫ガ沃において、該長尺モールドの長さ方同片側
或いは両側の合わせ面に対し、内ｉｍ面がキャビティ内
に位置するはみ出し防止ピンを長さ方向に適宜間隔に並
べて装設し、該はみ出し防止ピンと対応する分ゎせ而に
ビン孔を穿設して！１）！施する点にある。
の′４＃徴とするところは上型と下型よりなる長尺モー
ルドの内面に形成さ扛るキャビティに、芯金を長さガ回
へ一足間隔に配置し、多数のスチールコードを媛さ方向
に引■えしかも幅ガ８ば倶ｊ１で横並べに配列し、該芯
金とスチールコード間及びその他の全問を充満すべく本
加硫ゴムを適宜配置した後、該長尺モールドの上下より
加圧型締め金、次いで所定時間、ｍＰｐ：を行い、該キ
ャビティ内部において耳部罠スチールコード′ｆ：ｆｌ
Ｊｉ設せしめたクローラネ体を形成せしめるゴムクロー
ラの製迫ガ沃において、該長尺モールドの長さ方同片側
或いは両側の合わせ面に対し、内ｉｍ面がキャビティ内
に位置するはみ出し防止ピンを長さ方向に適宜間隔に並
べて装設し、該はみ出し防止ピンと対応する分ゎせ而に
ビン孔を穿設して！１）！施する点にある。
（作用）
上記長尺モールドの輻方向画側の合わせ而に、Ｐ′３ｉ
ｌＩＪ面がキャピテイ内に位置するはみ出し防止ピンを
、長で方向に適宜間隔に並べて突設したため、該長尺モ
ールドを加圧型締めＣＦｌｄキャヒ゛ティ内のｍｌ端に
位置するスチールコードが該キャビデイより外に出るこ
とが防止され、従ってパリの中に入って倉わせ囲に出る
ことがなくなるものである。
ｌＩＪ面がキャピテイ内に位置するはみ出し防止ピンを
、長で方向に適宜間隔に並べて突設したため、該長尺モ
ールドを加圧型締めＣＦｌｄキャヒ゛ティ内のｍｌ端に
位置するスチールコードが該キャビデイより外に出るこ
とが防止され、従ってパリの中に入って倉わせ囲に出る
ことがなくなるものである。
不発明は以下の夫ＩＪＩｉ例てよって具体的ｌこ説明さ
れる。
れる。
（実施例）
第５図ＣＡ）、ＣＢ）及び（、Ｃりは本゛兄明Ｘ′保る
長尺モーμド１０′の実施例をボすものでろって、（Ａ
）は断面図でめシ、試図において上型合わせ而ｔｉａＫ
はみ出し防止ピン１７を内側面１７ｊがキャビティ１２
の側面１２ａより中側に位置するように設け、はみ出し
防止ピン１７と対応する下型会わせ面１）６にはみ出し
防止ピン１７を獣人させるためのピン孔１８を穿設しで
ある。なお１９はキャビテイ１２内ンζス１０ケツト保
合孔８を形成するためて設けらｎた欠起である。
長尺モーμド１０′の実施例をボすものでろって、（Ａ
）は断面図でめシ、試図において上型合わせ而ｔｉａＫ
はみ出し防止ピン１７を内側面１７ｊがキャビティ１２
の側面１２ａより中側に位置するように設け、はみ出し
防止ピン１７と対応する下型会わせ面１）６にはみ出し
防止ピン１７を獣人させるためのピン孔１８を穿設しで
ある。なお１９はキャビテイ１２内ンζス１０ケツト保
合孔８を形成するためて設けらｎた欠起である。
第５図ＣＢ）μ長尺モールド１０’の平面図、同図ＣＯ
）は（Ｂ）のＹ−Ｙ断面図であって、ぼみ出し防止ピン
１７ば長尺モールドｌＯ′の長さ方向の両側に適宜間隔
に設けるので６９、不実施例においては凹部１４．１４
間に位置するように設けてめる。この埋田は、凹部１４
においてはキャビデイ１２内の上下厚さが大であるため
、この部分の両側ｒＣはみ出すがり１６は少量となシ、
従ってスチールコード５のはみ出しが比較的発生しない
ものとなるのに対し、四部ｉ４．１４間はキャビティ１
２内の上下厚ざが小でめシ、この部分の両側にはパリ１
６が比較的多電に発生するためスチールコード５のはみ
出しが発生しやすいものとなることによる。第６図は上
記長尺モールド１０１を使用した製造工程における型締
め直前の状態を示すものであって、この場合にははみ出
し防止ピン１７の内側面１７ｔがキャビティ１２内に位
置するよう設けられているため、耳部のスチールコード
５はキャビデイ１２よｐ外にはみ出すことがないものと
なる。不＊施４Ａにおいて、内１）４１）而１７Ｉとキ
ャビティ側面１２１との距離ｌは約４ｕ以上とざｎるが
、クローラ本体２及び耳部７の形状又はスチールコード
５の埋設位置等によシ任慧Ｖｃ設定される。また、芯金
翼部♂の接地１ｉ１）Ｊに埋設するスチールコード５は
比較的小径のものを多数横並べして芯金翼部と対向する
総面積上なるべく大とするのに対し、耳部７′に一埋設
するスチールコード５は比較的°大径のものとすると耳
切れ防止効果が浸れたものとなジ、またパＵ １６の中
に比較的はにおいてＶははみ出し防止ピンの内ＩＡ＋而
１７１がキャビティ側面１２ａとの距ＭＩＪとしてキャ
ビティ１２の内部に位置するためにクローラネ体２の側
端に形成ざｎた凹部でろる。
）は（Ｂ）のＹ−Ｙ断面図であって、ぼみ出し防止ピン
１７ば長尺モールドｌＯ′の長さ方向の両側に適宜間隔
に設けるので６９、不実施例においては凹部１４．１４
間に位置するように設けてめる。この埋田は、凹部１４
においてはキャビデイ１２内の上下厚さが大であるため
、この部分の両側ｒＣはみ出すがり１６は少量となシ、
従ってスチールコード５のはみ出しが比較的発生しない
ものとなるのに対し、四部ｉ４．１４間はキャビティ１
２内の上下厚ざが小でめシ、この部分の両側にはパリ１
６が比較的多電に発生するためスチールコード５のはみ
出しが発生しやすいものとなることによる。第６図は上
記長尺モールド１０１を使用した製造工程における型締
め直前の状態を示すものであって、この場合にははみ出
し防止ピン１７の内側面１７ｔがキャビティ１２内に位
置するよう設けられているため、耳部のスチールコード
５はキャビデイ１２よｐ外にはみ出すことがないものと
なる。不＊施４Ａにおいて、内１）４１）而１７Ｉとキ
ャビティ側面１２１との距離ｌは約４ｕ以上とざｎるが
、クローラ本体２及び耳部７の形状又はスチールコード
５の埋設位置等によシ任慧Ｖｃ設定される。また、芯金
翼部♂の接地１ｉ１）Ｊに埋設するスチールコード５は
比較的小径のものを多数横並べして芯金翼部と対向する
総面積上なるべく大とするのに対し、耳部７′に一埋設
するスチールコード５は比較的°大径のものとすると耳
切れ防止効果が浸れたものとなジ、またパＵ １６の中
に比較的はにおいてＶははみ出し防止ピンの内ＩＡ＋而
１７１がキャビティ側面１２ａとの距ＭＩＪとしてキャ
ビティ１２の内部に位置するためにクローラネ体２の側
端に形成ざｎた凹部でろる。
たボし、はみ出し防止ピンの位置ばラグ間だ限定される
ものではなく、クローラ本体２及び耳部７の形状又はス
チールコード５の埋ｆｆ位１）１等によりパリの比較的
多電に生ずる位置の任麗の間隔ｒｃ設けられる。
ものではなく、クローラ本体２及び耳部７の形状又はス
チールコード５の埋ｆｆ位１）１等によりパリの比較的
多電に生ずる位置の任麗の間隔ｒｃ設けられる。
なお、上記実施例でμ長尺モールドの長さ方向の両−て
対し、はみ出し防止ピンを設けたものについて説明した
が必要に応じ片側ｒ（のみ設けて＊處することも差叉え
なく、本発明冥施の範囲内とする。
対し、はみ出し防止ピンを設けたものについて説明した
が必要に応じ片側ｒ（のみ設けて＊處することも差叉え
なく、本発明冥施の範囲内とする。
（発明の効果）
本発明は以上の如く＃４戚せしめるものであって、長尺
モールドの上下合わせ面【はみ出し防止ピンの内側面が
キャビティ内て位置するように設けてめるため、耳部の
スチールコードがキャビデイより外にはみ出すことがな
く、従ってパリの中に入ることがないものとなるため、
スチールコードがパリと共に除去される開所のないもの
となり、クローク本体の全周にわたり耳切れ防止効果の
優れたものとなり、またスチールコードの切断部がクロ
ーラネ体の偶１面に露出することがない次め収夛扱いの
際ＫｇＡＷが発生しないものとなるのでめる。
モールドの上下合わせ面【はみ出し防止ピンの内側面が
キャビティ内て位置するように設けてめるため、耳部の
スチールコードがキャビデイより外にはみ出すことがな
く、従ってパリの中に入ることがないものとなるため、
スチールコードがパリと共に除去される開所のないもの
となり、クローク本体の全周にわたり耳切れ防止効果の
優れたものとなり、またスチールコードの切断部がクロ
ーラネ体の偶１面に露出することがない次め収夛扱いの
際ＫｇＡＷが発生しないものとなるのでめる。
Ｍ１図は従来のゴムクローラを示すものでＡは中方向断
面図、同Ｂは非接地面側平面図、Ｍ２図は従来の耳切れ
防止ゴムクローラを示すものでＡは巾方向断面図、Ｂは
非接地側平面図、ｃＨＢｏｘ−ｘｍｒｍ図、第８図Ａ、
Ｂ及び第４図Ａ％Ｂは上記ゴムクローラの製造工程を示
すもの、第５図Ａ、Ｂ％Ｃは本発明に部る長尺モールド
を示すものでるってＡは断面図、Ｂは平面図、ＣはＢの
Ｙ−Ｙ断面図、第６図はその使用伏態図、第７図は製品
斜視図である。 ｌ・・・ゴムクローラ １）・・・耳切れ防止ゴムクローラ ２・・・クローフ本体 ３ ・・・芯金 ８′ ・・・芯金翼部 ３１・・・
芯金突起５・・・スチールコード ６・ｅ弗うグ７
・・・耳部 ８ ・・・スプロケツ１合孔９
・・・耳切れ ｌＯ・・・長尺モールド１０’ ・・
・本発明に係る長尺モールド１０ａ・・・ 上型 １０
＆・・・下型第 ７Ｉｌ 会わせ囲 上型合わせ面 １）− ・・・下型合わせ面キャビデ
イ １２ｇ ・・・キャビティ側面末ＺＪＩ硫
ゴＡ ラグを形成するための凹部 芯金突起を固定するための四部 バリ１７ ・・・はみ出し防止ピン 内側面 １８・・・ピン孔 スプロケット保合孔を形成するための突起内面１）１）
Ｊ１７Ｉとキャビティ＄１）１ｆｌ１２ａとの距離クロ
ーフ本体２の一１＠ｒＣｍ成された凹部時 許 出 Ｍ人 福山ゴム工業株式会社 築 図 第 ３ 図 第 図 ｂ 第 ６ＷＪ 手続補正書 第 ７ 図 ２、発明の名称 耳切れ防止ゴムクローフの鯛遣カ汰ふ
補正をする者 事件との関係 特許出顧入 ４、代 理 人 住所 福山市１）１）１）ｆｚ着６号 山場ビル氏
名 Ｗ！ ｓ＃ ＃ 許 事 務 所７
、補正の対象 ｌノ待＋ｆ′ＦａＦ１）水のＩ＆Ｌ１）ｄ忙別紙の遡り
訂正する。 ２）第９頁木竹′ｌｃ次の字句を加入する。 「また、はみ出し防止ビンの断囲形状ａ円ｒＣ限足さｎ
るものでμなく、任惹の形状とすることができる。」 以 上 待ａｌｆ賄ボの範囲 （１）上型とｒ′曹＝９なる炭尺七−ルドり内側ｌごル
成ざｒしるヤヤヒデイｌ（、多数の６麓を債並べｌ（艮
ざガ同へ−ボ間隔ｌ（配ｄし、Ｓ政のスチールコード間
及びでの他の駅間を充満せしめるべくボア１３械コ゛ム
を越亘目己直ぜしめ罠綬・該長尺モールドの上下よ！ｌ
）ＡＪ圧型締め紫、入いて所定時間７７１．Ｉ熱紫付
い、以キャヒテイ内部において耳部ンζスチールコード
で４設ぜしＶたクローラネ体τ形成ぜしめあ耳切ｔＬ防
庄ゴムクローフの製造ガ伝ｌｃ２いて・該景尺モールド
’；ｔ２Ｊｌ圧型締め中ｌこスチールコードが該キャビ
ティ内部＝９は与出しでパリの中ｌ（△ることｔ防止す
るため、該長尺モールドの長ざガ回／−Ｔ側或いＶよ両
側り甘わぜ囲ｌ（対し、内側向がキャビティ内に位置す
るμ＋−呂し防止ビンを長さガ向に虐宜間肖ｌζ並べて
装設し、該Ｖよみ出防止ビンと対応する甘わせ圓Ｉ（ビ
ン孔Ｃ穿べして火砲するここて待敬とする耳切２’Ｌ防
正ゴムクロ ラの装慮力沃
面図、同Ｂは非接地面側平面図、Ｍ２図は従来の耳切れ
防止ゴムクローラを示すものでＡは巾方向断面図、Ｂは
非接地側平面図、ｃＨＢｏｘ−ｘｍｒｍ図、第８図Ａ、
Ｂ及び第４図Ａ％Ｂは上記ゴムクローラの製造工程を示
すもの、第５図Ａ、Ｂ％Ｃは本発明に部る長尺モールド
を示すものでるってＡは断面図、Ｂは平面図、ＣはＢの
Ｙ−Ｙ断面図、第６図はその使用伏態図、第７図は製品
斜視図である。 ｌ・・・ゴムクローラ １）・・・耳切れ防止ゴムクローラ ２・・・クローフ本体 ３ ・・・芯金 ８′ ・・・芯金翼部 ３１・・・
芯金突起５・・・スチールコード ６・ｅ弗うグ７
・・・耳部 ８ ・・・スプロケツ１合孔９
・・・耳切れ ｌＯ・・・長尺モールド１０’ ・・
・本発明に係る長尺モールド１０ａ・・・ 上型 １０
＆・・・下型第 ７Ｉｌ 会わせ囲 上型合わせ面 １）− ・・・下型合わせ面キャビデ
イ １２ｇ ・・・キャビティ側面末ＺＪＩ硫
ゴＡ ラグを形成するための凹部 芯金突起を固定するための四部 バリ１７ ・・・はみ出し防止ピン 内側面 １８・・・ピン孔 スプロケット保合孔を形成するための突起内面１）１）
Ｊ１７Ｉとキャビティ＄１）１ｆｌ１２ａとの距離クロ
ーフ本体２の一１＠ｒＣｍ成された凹部時 許 出 Ｍ人 福山ゴム工業株式会社 築 図 第 ３ 図 第 図 ｂ 第 ６ＷＪ 手続補正書 第 ７ 図 ２、発明の名称 耳切れ防止ゴムクローフの鯛遣カ汰ふ
補正をする者 事件との関係 特許出顧入 ４、代 理 人 住所 福山市１）１）１）ｆｚ着６号 山場ビル氏
名 Ｗ！ ｓ＃ ＃ 許 事 務 所７
、補正の対象 ｌノ待＋ｆ′ＦａＦ１）水のＩ＆Ｌ１）ｄ忙別紙の遡り
訂正する。 ２）第９頁木竹′ｌｃ次の字句を加入する。 「また、はみ出し防止ビンの断囲形状ａ円ｒＣ限足さｎ
るものでμなく、任惹の形状とすることができる。」 以 上 待ａｌｆ賄ボの範囲 （１）上型とｒ′曹＝９なる炭尺七−ルドり内側ｌごル
成ざｒしるヤヤヒデイｌ（、多数の６麓を債並べｌ（艮
ざガ同へ−ボ間隔ｌ（配ｄし、Ｓ政のスチールコード間
及びでの他の駅間を充満せしめるべくボア１３械コ゛ム
を越亘目己直ぜしめ罠綬・該長尺モールドの上下よ！ｌ
）ＡＪ圧型締め紫、入いて所定時間７７１．Ｉ熱紫付
い、以キャヒテイ内部において耳部ンζスチールコード
で４設ぜしＶたクローラネ体τ形成ぜしめあ耳切ｔＬ防
庄ゴムクローフの製造ガ伝ｌｃ２いて・該景尺モールド
’；ｔ２Ｊｌ圧型締め中ｌこスチールコードが該キャビ
ティ内部＝９は与出しでパリの中ｌ（△ることｔ防止す
るため、該長尺モールドの長ざガ回／−Ｔ側或いＶよ両
側り甘わぜ囲ｌ（対し、内側向がキャビティ内に位置す
るμ＋−呂し防止ビンを長さガ向に虐宜間肖ｌζ並べて
装設し、該Ｖよみ出防止ビンと対応する甘わせ圓Ｉ（ビ
ン孔Ｃ穿べして火砲するここて待敬とする耳切２’Ｌ防
正ゴムクロ ラの装慮力沃
Claims (1)
- （１）上型と下型よりなる長尺モールドの内面に形成さ
れるキャビティに、多数の芯金を横並べに長さ方向へ一
定間隔に配置し、多数のスチールコードを長さ方向に引
き揃え、しかも幅方向のほぼ側端まで横並べに配列し、
該芯金とスチールコード間及びその他の空間を充満せし
めるべく末加硫ゴムを適宜配置せしめた後、該長尺モー
ルドの上下より加圧型締めを、次いで所定時間加熱を行
い、該キャビティ内部において耳部にスチールコードを
埋設せしめたクローラ本体を形成せしめる耳切れ防止ゴ
ムクローラの製造方法において、該長尺モールドを加圧
型締め中にスチールコードが該キャビティ内部よりはみ
出してバリの中に入ることを防止するため、該長尺モー
ルドの長さ方向に適宜間隔に並べて突設し、該はみ出し
防止ピンと対応する合わせ面にピン孔を穿設して実施す
ることを特徴とする耳切れ防止ゴムクローラの製造方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1166259A JP2649085B2 (ja) | 1989-06-27 | 1989-06-27 | 耳切れ防止ゴムクローラの製造方法及び耳切れ防止ゴムクローラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1166259A JP2649085B2 (ja) | 1989-06-27 | 1989-06-27 | 耳切れ防止ゴムクローラの製造方法及び耳切れ防止ゴムクローラ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0331077A true JPH0331077A (ja) | 1991-02-08 |
| JP2649085B2 JP2649085B2 (ja) | 1997-09-03 |
Family
ID=15828064
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1166259A Expired - Lifetime JP2649085B2 (ja) | 1989-06-27 | 1989-06-27 | 耳切れ防止ゴムクローラの製造方法及び耳切れ防止ゴムクローラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2649085B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6150880A (ja) * | 1984-08-16 | 1986-03-13 | Kubota Ltd | クロ−ラベルトの製造方法 |
-
1989
- 1989-06-27 JP JP1166259A patent/JP2649085B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6150880A (ja) * | 1984-08-16 | 1986-03-13 | Kubota Ltd | クロ−ラベルトの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2649085B2 (ja) | 1997-09-03 |
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