JPH0331147A - 紙葉類分離繰り出し装置 - Google Patents

紙葉類分離繰り出し装置

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JPH0331147A
JPH0331147A JP1162733A JP16273389A JPH0331147A JP H0331147 A JPH0331147 A JP H0331147A JP 1162733 A JP1162733 A JP 1162733A JP 16273389 A JP16273389 A JP 16273389A JP H0331147 A JPH0331147 A JP H0331147A
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Masahito Ozawa
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野 〕 本発明は自動入出金機あるいは光学読み取り機等に組み
込まれる紙葉類分離繰り出し装置に関するもので、詳し
くは収納部に収納された紙幣や原稿あるいは用紙等の紙
葉類(以下紙葉と記す)を送り方向が異なるように回転
する複数種のローラの協働により1枚ずつ分離して繰り
出す構造の紙葉類分離繰り出し装置に関するものである
〔従来の技術 〕
第7図は従来のこの種の紙葉類骨繰り出し装置を示す斜
視図、第8図はその側面図である。
図において1は収納部で、先端部にガイド板部2を有し
、また底部は上下動可能なステージ3となっている。
4はこのステージ3に累積した形で収納部1に収納され
た紙葉である。
ここで収納部1のステージ3はスプリングやソレノイド
等から成る図示しない駆動機構によって上下動するもの
となっており、このステージ3の上昇により最上位の紙
葉4をピックアップローラ5に圧接できるようになって
いる。
5はピックアップローラで、外周の一部に半径r内に含
まれる高摩擦部材6を有しており、このピックアップロ
ーラ5はシャフト7に所定の間隔で例えば2個固定する
ことにより前記紙葉4上に配置され、後述する直流サー
ボモータにより矢印a方向に回転するようになっている
8は繰り出しローうで、前記ピックアップローラ5と同
様に半径r内に含まれる外周の一部に高摩擦部材9を有
しており、また円周方向全域にわたるリング状の溝10
が例えば2本並設されている。
この繰り出しローラ8は、前記シャフト7と平行に設け
られたシャフト11に例えば2個所定の間隔で固定され
ており、前記ガイド板部2上に位置するように収納部1
の先端側に配置され、前記ピックアップローラ5の回転
に連動して同様に矢印a方向に回転するようになってい
る。
尚、前記ピックアップローラ5及び繰り出しローラ8に
設けられた高摩擦部材6,9は紙葉4の繰り出し、給送
を行うのに充分な摩擦力を有しており、ピックアップロ
ーラ5及び繰り出しローラ8はこの高摩擦部材6.9の
位置が紙葉4と接したとき、その紙葉4を矢印C方向に
送ることができるものとなっている。
12は分離ローラで、円周方向全域にわたるリング状の
溝13を例えば1本官している。
この分離ローラ12は前記ガイド板部2の下側に位置す
る保持ブロック14に回転可能に保持されたシャフト1
5に前記繰り出しローラ8と同間隔となるように取り付
けられており、ガイド板部2に設けられた透孔から外周
一部が上面側に突出して繰り出しローラ8と互いの溝1
0.13により僅かに噛み合っている。
そして、この分離ローラ12とシャフト15との間には
図示しないワンウェイクラッチが設けられていて、図示
しないモータ等により分離ローラ12は矢印すで示した
ように紙葉4を収納部1側に押し戻す方向にのみ回転す
るようにしてあり、かつこの分離ローラ12の紙葉4に
対する摩擦力は、繰り出しローラ8の紙葉4に対する摩
擦力よりも小さく設定されている。
16は前記シャフト7の一端に取り付けられたプーリ、
17は前記シャフト11の一端に取り付けられたプーリ
、18は前記プーリ16.17に巻き掛けられたベルト
で、これらプーリ16゜17及びベルト18を介してシ
ャツ)11及び繰り出しローラ8はシャフト7及びピッ
クアップローラ5と連動して回転するようになっている
19は直流サーボモータ、20はこの直流サーボモータ
19の回転軸に取り付けられたウオームギア、21は前
記ブーIJ16と隣接するようにピックアップローラ5
のシャフト11に取り付けられたウオームホイルで、こ
のウオームホイル21は前記ウオームギア20と噛み合
っている。
前記直流サーボモータ19はエンコーダを内蔵しており
、この直流サーボモータ19が矢印e方向に回転すると
、その回転力はウオームギア20及びウオームホイル2
1を介してシャフト7に伝達され、更にこのシャフト7
からプーリ16.ベルト18.及びプーリ17を介して
シャフト11に伝達されるので、これによりそれぞれシ
ャフト7.11と一体にピックアップローラ5と繰り出
しローラ8が矢印aで示したように同方向つまり前記紙
葉4を収納部1から繰り出す方向に同じ周速度■1で回
転するようになっている。
一方、前記直流サーボモータ19が矢印e方向と逆の方
向に回転すると、その回転力は前記と同様にシャフト7
.11に伝達され、これによりシャフト7.11と一体
にピックアップローラ5と繰り出しローラ8が前記矢印
a方向と逆の方向、つまり紙葉4を収納部1側へ戻す方
向に同速度で回転するようになっている。
また、前記ウオームギア20とウオームホイル21との
減速比は1/10以下に設定され、ウォ−ムホイル21
からの回転力はウオームギア20に伝わらない構造にな
っている。
22は前記繰り出しローラ8と分離ローラ12の近傍で
上下に対向するように配置された発光素子と受光素子と
より成る検出手段としてのセンサで、このセンサ22に
より収納部1から繰り出される紙葉4を検知するように
なっている。
23aと23bは矢印Cで示した紙葉4の繰り出し方向
における前記繰り出しローラ8と分離ローラ12の下流
側に配置された高速フィードローラで、互いに当接する
ように上下に対向設置されており、この両高速フィード
ローラ23a、23bは各々全周に紙葉4を搬送するの
に充分な摩擦力を有し、図示しない搬送モータにより矢
印d1゜d2方向に周速度V2で回転するようになって
いる。
ここで、両高速フィードローラ23a、23bの周速度
V2は、収納部1から連続して繰り出される紙葉4の間
隔を、繰り出し後の処理系(例えば紙葉4が紙幣である
場合は、その紙幣の金種等を認識する認識部)の処理に
支障をきたさない間隔11にする周速度、すなわち V2=V1・421/2πr に設定されている。
また、通常は装置の小型化等の目的から、高摩擦部材9
を含む繰り出しローラ8の半径rを小さくしで、前記周
速度■1と■2の関係が、V2>Vl となるようにしである。
第9図は前記構成を制御する制御系のブロック図で、こ
の図に見られるように前記直流サーボモータ19及びセ
ンサ22は制御手段としての制御部24に接続され、こ
の制御部24により直流サーボモータ19及び図示しな
い搬送モータの回転等が制御されるようになっている。
次に上述した構成の作用を第7図〜第8図及び第9図と
共に第10図を参照して説明する。
第10図は第7図における主要構成要素の動作タイムチ
ャートで、図中の31〜S3は処理ステップを示してい
る。
〈S 1〉 まず、図示しない人力手段により紙葉4の繰り出し指示
と繰り出し枚数が入力されると、これを受けて第9図に
示した制御部24ば図示しない駆動機構によりステージ
3を上昇させ、このステージ3上の最上位の紙葉4をピ
ックアップローラ5に圧接される。
続いて前記制御部24からの指示により直流サーボモー
タ19が回転し、その回転力が前述したようにウオーム
ギア20.  ウオームボイル21゜プーリ16.ベル
ト18.及びプーリ17を介してそれぞれシャツ)7.
11に伝達され、これによりシャフト7,11と一体に
ピックアップローラ5と繰り出しローラ8がそれぞれ矢
印a方向に回転する。
また、このとき分離ローラ12も図示しないモータ等に
より矢印す方向に回転する。
そこで、前記最上位の紙葉4はピックアップローラ5が
回転すると、その外周部に設けられている高摩擦部材6
との摩擦力により前方へと繰り出されていき、その先端
が繰り出しローラ8と分離ローラ12との噛み合い部に
挟み込まれ、更に繰り出しローラ8の回転によりその外
周部に設けられている高摩擦部材9との摩擦力により矢
印C方向の送り力を受ける。
このとき、同時に紙葉4には図示しないモータにより矢
印す方向に回転している分離ローラ12により収納部1
側へ押し戻す力が加えられるが、この分離ローラ12の
紙葉4に対する摩擦力は、前記高摩擦部材9の紙葉4に
対する摩擦力よりも小さいので、紙葉4は繰り出しロー
ラ8の回転に伴いガイド板部2に沿って矢印C方向に送
られていく。
ところで、前記ピックアップローラ5の回転により繰り
出される紙葉4は最上位のものだけに限らず、種々の要
因により紙葉4同志が密着して、最上位の紙葉4と共に
その下の紙葉4が重なり合った状態で複数枚繰り出され
ていくことがある。
この場合、分離ローラ12が繰り出しローラ8と僅かに
噛み合っていること、及び分離ローラ9 0 12を常に矢印す方向つまり収納部1へ紙葉4を押し戻
す方向に回転していることから、最上位以外の紙葉4は
分離ローラ12によって止められ、最上位つまり繰り出
しローラ8と直接接触する紙葉4のみが矢印C方向に送
られる。
従って、紙葉4は収納部1から1枚ずつ分離して繰り出
されることになり、繰り出された紙葉4は図示しない搬
送モータにより既に矢印di、d2方向に回転している
高速フィードローラ23a。
23b間に送り込まれ、更に図示しないローラ及び搬送
ベルト等からなる搬送路により次工程の処理系へと搬送
されていく。
尚、こうして収納部1から順次繰り出される紙葉4はセ
ンサ22により検知され、制御部24により検知枚数デ
ータとしてカウントされる。
くS2〉 前記の分離、繰り出しによって指定された枚数最後の紙
葉4の後端が繰り出しローラ8と分離ローラ12との噛
み合い部を通過し、その通過がセンサ22により検出さ
れると、これに基づいて制御部24は直流サーボモータ
19が矢印e方向と逆の方向に回転するように電流を流
し、直流サーボモータ19が停止するまで逆転制動をか
ける。
このとき、前記直流サーボモータ19の図示しない端子
を短絡させ、これにより逆起電力を発生させて制動をか
けるようにしてもよい。
尚、予めセンサ22を繰り出しローラ8と分離ローラ1
2との噛み合い部から紙葉4の繰り出し方向の長さ12
に相当する位置に設けておき、紙葉4が矢印C方向に繰
り出されたとき、その前端をセンサ22で検出して、つ
まり紙葉4の後端が繰り出しローラ8と分離ローラ12
との噛み合い部を通過したことを検出して逆転制動をか
けるようにしてもよい。
このように直流サーボモータ19に逆転制動がかけられ
ると、繰り出しローラ8.ピックアップローラ5.シャ
フト11.  シャフト7、&びプーリ16,17は慣
性モーメントを持っているため、一般にはウオームホイ
ル21を介してウオームギア20に矢印e方向の慣性力
が伝達されるが、こ1 2 の例では前述のようにウオームホイル21からウオーム
ギア20には回転力が伝達されないように両者の減速比
が定められているため、ウオームギア20と、直流サー
ボモータ19の回転軸の慣性モーメントによる矢印d方
向の慣性力しか発生せず、従って繰り出しローラ8とピ
ックアップローラ5は短時間で停止する。
従って他の伝達手段を用いるよりピックアップローラ5
.繰り出しローラ8のオーバーランによる指定枚数以上
の紙葉4を搬送路へ分離して繰り出すことを防ぐことが
できる。
〈S3〉 前述の如く繰り出しローラ8とピックアップローラ5を
停止させた場合、搬送路への指定枚数以上の紙葉4の分
離、繰り出しは防止できるが、このとき既に指定枚数の
最後の紙葉4の直後の紙葉4は繰り出しローラ8と分離
ローラ12との噛み合い部に挟み込まれた状態にある。
この紙葉4を放置しておくと、次回の分離、繰り出し時
に支障をきたしたり、あるいは長時間放置させることに
より紙葉4にしわやカール等が発生し、次工程での処理
系の処理に支障をきたすため、繰り出しローラ8と分離
ローラ12との噛み合い部に挟み込まれた紙葉4を収納
部1まで戻す必要があり、そのため制御部24は前記繰
り出しローラ8と分離ローラ12の停止後、更に一定時
間直流す−ポモータ19が矢印e方向と逆の方向に回転
するように電流を流す。
これにより直流サーボモータ190回転力は繰り出しロ
ーラ8と分離ローラ12をウオームギア20、及びウオ
ームホイル21を介してシャフト7に伝達され、更にシ
ャフト7からプーリ16゜ベルト18.及びプーリ17
を介して、シャフト11に伝達されるので、それぞれの
シャフト7゜11と一体にピックアップローラ5と繰り
出しローラ8が前記矢印a方向と逆の方向、つまり紙葉
4を収納部1へ押し戻す方向へ回転し、これにより前記
繰り出しローラ8と分離ローラ12との噛み合い部に挟
み込まれている紙葉4は繰り出しローラ8の外周部に設
けられている高摩擦部材9と3 4 の摩擦力と、ピックアップローラ5の外周部に設けられ
ている高摩擦部材6との摩擦力により、収納部1まで戻
される。
前記紙葉4が収納部1まで戻されると、制御部24によ
り直流サーボモータ19の回転は停止され、これにより
繰り出しローラ8とピックアップローラ5の回転が停止
し、更にステージ3が下降して一連の処理は終了する。
〔発明が解決しようとする課題 〕
しかしながら、上述した従来の分離繰り出し装置では、
繰り出しローラから紙葉が高速フィードローラに送られ
ると、繰り出しローラより速い周速度で回転している高
速フィードローラにより紙葉が引っ張られて、紙葉と繰
り出しローラとの間に滑りによる摩擦が生じ、この摩擦
により繰り出しローラの高摩擦部材が摩耗して摩擦が低
下するため、重送り等が発生し易くなるという問題があ
る。
また、収納部から繰り出される紙葉は、通常は分離ロー
ラにより1枚づつに分離されるが、例えば外部振動等に
よって分離ローラによる分離が正常に行われず、紙葉が
連鎖する場合があり、この連鎖した紙葉は2枚で有るに
も拘わらず繰り出しローラ近傍のセンサで検知されたと
き制御部は1枚と見なしてカウントする。
ところがこの連鎖した紙葉が繰り出しローラから高速フ
ィードローラに送られると、繰り出しローラと高速フィ
ードローラとの周速度の差により連鎖した紙葉は1枚づ
つに離れて、そのまま搬送路により次工程の処理系に搬
送され、この処理系での検知により制御部は2枚として
カウントするため、収納部からの繰り出し時の紙葉のカ
ウント値と処理系でのカウント値とが一致しなくなり、
その結果紙葉の枚数の管理が不能になるという問題もあ
る。
本発明は前記の問題を解決するためになされたもので、
繰り出しローラの高摩擦部材の摩耗を抑えて紙葉の重送
や繰り出し不良の発生を未然に防ぐと共に、繰り出し時
における紙葉の枚数を正確にカウントすることが可能な
紙葉類分離繰り出し5 6 装置を実現することを目的とするものである。
〔課題を解決するだめの手段 〕
上述した目的を達成するため、本発明は、収納部に設け
られたステージの上昇により、該ステージ上の紙葉類を
ピックアップローラに圧接させ、該ピックアップローラ
を回転させてその外周の一部に設けられた高摩擦部材で
紙葉類を収納部の前端側に配置された繰り出しローラと
分離ローラとの噛み合い部に送り、更にこの繰り出しロ
ーラの回転によりその外周の一部に設けられた高摩擦部
材で紙葉類を前記収納部から繰り出して高速フィードロ
ーラへ給送すると共に、前記繰り出しローラに直接接す
る紙葉以外の紙葉を分離ローラの回転により収納部側へ
戻す紙葉類分離繰り出し装置において、前記繰り出しロ
ーラと高速フィードローラとの間に、繰り出しローラと
同等の周速度で回転する低速フィードローラを配置する
と共に、前記高速フィードローラの近傍に紙葉の枚数を
カウントするための検知手段を設けたものである。
〔作用〕
上述した構成を有する本発明では、ピックアップローラ
、繰り出しローラ、及び分離ローラにより繰り出された
紙葉は低速フィードローラに給送され、この低速フィー
ドローラから高速フィードローラに送られて、この高速
フィードローラの近傍で検知手段により紙葉が検知され
てカウントされた後、更に搬送路により次工程の処理系
に搬送される。
従って、これによれば、繰り出しローラと分離ローラの
噛み合い部を通過した紙葉は、繰り出しローラの周速度
と同等の周速度で回転する低速フィードローラにより送
られるため繰り出しローラの高摩擦部材と紙葉との間に
滑りが生じることがなく、滑り摩擦による高摩擦部材の
摩耗が抑えられるので、従来のような繰り出しローラの
高摩擦部材の摩耗による摩擦力の低下がなくなり、繰り
出し不良や重速を未然に防止することができる。
また、外部振動等によって分離ローラによる分離が正常
に行われず、紙葉が連鎖して繰り出されても、その連鎖
した紙葉は、低速フィードローラ 7− 8 から高速フィードローラに送られたときに、この高速フ
ィードローラと低速フィードローラとの周速度の差によ
り離れ、その後高速フィードローラの近傍に設けられた
検知手段により順次検知されてカウントされるため、繰
り出し時における紙葉の枚数を正確にカウントすること
ができ、次工程の処理系でのカウント値との不一致がな
くなるので、確実な紙葉の枚数の管理が可能になる。
〔実施例] 以下図面を参照して実施例を説明する。
第1図は本発明による紙葉類分離繰り出し装置の一実施
例を示す側断面図、第2図はその紙幣繰り出し時の側断
面図、第3図は同じく紙幣繰り出し時の斜視図である。
図において1は収納部、2はガイド板部、3はステージ
、4は紙葉、5はピックアップローラ、6は高摩擦部材
、7はシャフト、8はフィードローラ、9は高摩擦部材
、10は溝、11はシャフト、12は分離ローラ、13
は溝、14は保持ブロック、15シヤフト、16と17
はプーリ、18はヘルド、19は直流サーボモーク、2
0はウオームギア、21ウオームホイル、22センサ、
23aと23bは高速フィードローラであり、これらは
従来と同じ構成要素であるので同一の符号で示し、その
説明を省略するが、本実施例では繰り出しローラ8及び
分離ローラ12と高速フィードローラ23a、23bと
の距離を従来よりも広く取っている。
25は前記シャフト7と同軸上に取り付LJられたスリ
ット板で、所定位置にスリット26を有している。
27はこのスリット26を検知するためのセンサで、こ
のセンサ27は第1図に示すように、紙葉4に対するピ
ックアップローラ5の高摩擦部材6のある接触部から矢
印a方向における高摩擦部材6の上流側の端部までの距
離14が、収納部1の前端から繰り出しローラ8と分離
ローラ12との噛み合い部までの距離i!、3に等しく
なるときに前記スリット26を検知するように配置され
ている。
9 0 28aと28bは前記繰り出しローラ8及び分離ローラ
12と高速フィードローラ23a、23bとの間に配置
した低速フィードローラで、各々の全周は前記高速フィ
ードローラ23a、23bと同様に紙葉4を搬送するの
に充分な摩擦力を有している。
この両低速フィードローラ28aと28bは図示しない
搬送モータによりel、e2方向に周速度v3で回転す
るようになっており、ここで周速度■3は、前記繰り出
しローラ8の周速度■1に対して、 V3=V1 に設定されている。
29は紙葉4の通過を検知して枚数をカウントするため
の一対以上の発光素子と受光素子から成る検知手段とし
てのセンサで、矢印Cで示した紙葉4の繰り出し方向に
おいて前記高速フィードローラ23a、23bの下流側
近傍に位置するように低速フィードローラ28a、28
bから距離15だけ離れた位置に設けられており、この
距離!5は紙葉4の長さI!、2に対して、 i!、5≧22 となっている。
第4図は本実施例における制御系のブロック図で、従来
(第9図)と同様に前記直流サーボモータ19及びセン
サ22等が制御部24に接続されている他、前記センサ
27及び29がそれぞれ接続されていて、制御部24の
支配下に置かれている。
次に、上述した構成の作用を前記第1図〜第4図と共に
第5図及び第6図を用いて説明する。
第4図は本実施例の作用を説明するための制御タイムチ
ャートで、図中の31〜S4は処理ステップを示してお
り、また第6図(1)〜(I[[)は紙葉4の走行状態
を示す説明図である。
〈Sl〉 いま、第1図に示すように前回の紙葉4の繰り出し終了
時に収納部1のステージ3が下降し、ステージ3上の最
上位の紙葉4がピックアップローラ5に圧接されていな
いものとする。
21 2 そこで、図示しない人ツノ手段により紙葉4の繰り出し
指示と繰り出し枚数が入力されると、これを受けて第4
図に示した制御部24は直流サーボモータ19を矢印e
と逆の方向に回転させ、その回転力が前述したようにウ
オームギア20.ウオームホイル21.プーリ16.ベ
ル1−18.及びプーリ17を介してそれぞれシャフト
7.11に伝達されて、これによりシャフト7,11と
一体にピックアップローラ5と繰り出しローラ8がそれ
ぞれ矢印aと逆の方向に回転する。
このときシャフト7と同軸に設けられているスリット板
25もピックアップローラ5と一体に回転し、そしてこ
のスリット板25のスリット26がセンサ27により検
知されると制御部24は直流サーボモータ19の回転を
停止させる。
これによりピックアップローラ5と繰り出しローラ8の
回転も停止されるが、このときの両ローラ5,8の停止
位置は、ピックアップローラ5が高摩擦部材6の予め設
定された紙葉4と接触するある位置つまり前述した第1
図に示す23−ρ4の位置、そして繰り出しローラ8は
高摩擦部材9が分離ローラ12と噛み合う手前の位置で
それぞれ停止する。
〈S2〉 こうしてピックアップローラ5の高摩擦部材6が紙葉4
の上方に停止すると、続いて制御部24は図示しない駆
動機構によりステージ3を上昇させ、このステージ3上
の最上位の紙葉4をピックアップローラ5の高摩擦部材
6に圧接させる。
その後、前記制御部24の指示により直流サーボモータ
19が矢印e方向に回転すると、その回転力が前述した
ようにウオームギア20.ウオームホイル21.プーリ
16.ベルト18.及びプーリ17を介してそれぞれシ
ャフト7.11に伝達され、これによりシャフト7.1
1と一体にピックアップローラ5と繰り出しローラ8が
それぞれ矢印a方向に回転する。
また、このとき分離ローラ12も図示しないモータ等に
より矢印す方向に回転する。
これによりステージ3上の最上位の紙葉4は前3 4 記高摩擦部材6との摩擦力によって、ピックアップロー
ラ5の1回転目に前記!!、4 (−1!3)の距離だ
け送られ、その先端部が第2図に示すように繰り出しロ
ーラ8と分離ローラ12との噛み合い部直前の位置まで
移動する。
そして、ピックアップローラ5の2回目の回転で高摩擦
部材6との摩擦力により紙葉4は更に送られて移動し、
それに伴って紙葉4先端部は繰り出しローラ8と分離ロ
ーラ12との噛み合い部にに挟み込まれて、この繰り出
しローラ8の回転によりその外周部に設けられている高
摩擦部材9との摩擦力により矢印C方向の送り力を受け
て収納部1から繰り出される。
このとき、同時に紙葉4には図示しないモータにより矢
印す方向に回転している分離ローラ12により収納部1
側へ押し戻す力が加えられるが、この分離ローラ12の
紙葉4に対する摩擦力は、前記高摩擦部材9の紙葉4に
対する摩擦力よりも小さいので、紙葉4は繰り出しロー
ラ8の回転に伴いガイド板部2に沿って矢印C方向に繰
り出されてい(。
このように本実施例では1枚目の紙葉4がピックアップ
ローラ5の1回転目に14の距離だけ送られ、その先端
部が第2図に示すように繰り出しローラ8と分離ローラ
12との噛み合い部直前のの位置まで移動した後、ピッ
クアップローラ5の2回目の回転で高摩擦部材6との摩
擦力により紙葉4が繰り出しローラ8と分離ローラ12
との噛み合い部に挟み込まれて、この繰り出しローラ8
の回転により繰り出される。
従って、第6図(1)に示される1枚目と2枚目の紙葉
4の接近はなくなる。つまり1枚目の紙葉4は第6図(
1)に示すi3の距離だけ予め送られてから繰り出され
るため、次に繰り出される2枚目の紙葉4との間に一定
の間隔が得られる。
そして、前述のように2枚目の紙葉4は前記1枚目の紙
葉4との摩擦力により繰り出しローラ8と分離ローラ1
2との噛み合い部の直前の位置まで移動している場合が
多く、また3枚目以降の紙葉4も同様であるので、これ
により2枚目以下の5 =26 紙葉4はピックアップローラ5.繰り出しローラ8.及
び分離ローラ12により一定の間隔で繰り出される。
尚、前記1枚目の紙葉4に2枚目以下の紙葉4が密着し
ていた場合、分離ローラ12により2枚目以下の紙葉4
は分離されるが、この動作については従来と同様に行わ
れるので、ここではその説明を省略する。
繰り出しローラ8により繰り出された紙葉4は、続いて
低速フィードローラ28a、28bまで送られるが、こ
の低速フィードローラ28a、28bの周速度■3と繰
り出しローラ8の周速度■1は前記の如く等しく設定し
であるので、繰り出しローラ8の高摩擦部材9と低速フ
ィートローラ28a。
28bとの間には滑りを生じることがなく、従って高摩
擦部材9は滑りから生じる摩耗や摩擦力の低下がなくな
り、繰り出し不良や型止は未然に防止される。
前記紙葉4は更にこの低速フィートローラ28a。
28bによって高速フィードローラ23a、23bに送
られる。
ここで、紙葉4は高速フィードローラ23a23bによ
り“’V2−V3”の速度だけ加速されて、第6図(I
I)に示すように次工程の処理系での処理に支障をきた
さない間隔“T−2πr・V2/V3”でセンサ29を
通過し、このセンサ29により紙葉4が検知されて通過
枚数が制御部24によりカウントされ、更に図示しない
搬送路により同じく図示しない処理系に搬送されて行く
尚、低速フィードローラ28a、28bから高速フィー
ドローラ23a、23bに紙葉4が送られた場合、両者
の周速度の差により低速フィードローラ28a、28b
と紙葉4との間で滑り摩擦が生じ、これにより低速フィ
ードローラ28a。
28bが摩耗するが、この低速フィードローラ28a、
28bは単に紙葉4の給送の役目しかしないので、摩耗
が問題になることはない。
ところで、前記のようにピックアップローラ5及び繰り
出しローラ8により収納部1から順次紙葉4が繰り出さ
れるが、例えば外部振動等によっ7 8 て分離ローラ12による分離が正常に行われず、紙葉4
が連鎖する場合がある。
しかしながら、この連鎖している紙葉4は、低速フィー
ドローラ28a、28bを通過した後、第6図(III
)に示すように、高速フィードローラ23a、23bを
通過する際に、この高速フィードローラ23a、23b
と低速フィードローラ28a、28bとの周速度の差に
より“■2Vl/Vl・12゛距離が離れ、その後セン
サ29により検知されて制御部24によりカウントされ
ることになるので、繰り出し時の紙葉4の枚数を正確に
カウントすることができる。
〈S3〉 前記の分離、繰り出しにより第5図に(イ)で示したよ
うに指定枚数の最後から2番目の紙葉4の先端がセンサ
29により検知されると、制御部24は最後の紙葉4が
センサ22を通過するのを監視し、この最後の紙葉4の
後端が繰り出しローラ8と分離ローラ12との噛み合い
部を通過して、その通過がセンサ22により検出される
と、これに基づいて制御部24は直流サーボモータ19
が矢印e方向と逆の方向に回転するように電流を流し、
直流サーボモータ19が停止するまで逆転制動をかける
このとき、従来と同様に前記直流サーボモータ19の図
示しない端子を短絡させ、これにより逆起電力を発生さ
せて制動をかけるようにしてもよい。無給、予めセンサ
22を繰り出しローラ8と分離ローラ12との噛み合い
部から紙葉4の繰り出し方向の長さ!!、2に相当する
位置に設けておき、紙葉4が矢印C方向に繰り出された
とき、その前端をセンサ22で検出して、つまり紙葉4
の後端が繰り出しローラ8と分離ローラ12との噛み合
い部を通過したことを検出して逆転制動をかけるように
してもよい。
このように直流サーボモータ19に逆転制動をかけるこ
とにより、従来の技術で説明したように繰り出しローラ
8とピックアップローラ5は短時間で停止し、オーバー
ランによる指定枚数以上の紙葉4を搬送路へ分離して繰
り出すことを防ぐこ9 0 とができる。
くS4〉 前述の如く繰り出しローラ8と分離ローラ12の停止後
、制御部24は更に一定時間直流サーボモータ19が矢
印e方向と逆の方向に回転するように電流を流す。
これにより直流サーボモータ19の回転力は繰り出しロ
ーラ8と分離ローラ12をウオームギア20、及びウオ
ームホイル21を介してシャフト7に伝達され、更にシ
ャフト7からプーリ16゜ベルト18.及びプーリ17
を介して、シャフト11に伝達されるので、それぞれの
シャツ1〜7゜11と一体にピックアップローラ5と繰
り出しローラ8が前記矢印a方向と逆の方向、っまり紙
葉4を収納部1へ押し戻す方向へ回転し、これにより前
記繰り出しローラ8と分離ローラ12との噛み合い部に
挟み込まれている紙葉4は繰り出しローラ8の外周部に
設けられている高摩擦部材9との摩擦力と、ピックアッ
プローラ5の外周部に設けられている高摩擦部材6との
摩擦力により、収納部1まで戻される。
前記紙葉4が収納部Iまで戻されると、制御部24によ
り直流サーボモータ19の回転は停止され、これにより
繰り出しローラ8と、ピックアップローラ5の回転が停
止し、更に制御部24の指示によりステージ3が下降し
て一連の処理動作は終了する。
以上、本発明の一実施例について説明したが、本発明は
これに限られるものではない。
例えば、上述した実施例では紙葉4の繰り出し時におい
てステージ3を上昇させる前に直流サーボモータ19を
矢印eと逆の方向に回転させ、スリット板25のスリッ
ト26をセンサ27で検知することによりピックアップ
ローラ5の高摩擦部材6の所定の位置が紙葉4と接触す
べき位置にくるように制御しているが、直流サーボモー
タ19を矢印eに回転させ、スリット板25のスリット
26をセンサ27で検知することによりピックアップロ
ーラ5の高摩擦部材6の所定の位置が紙葉4と接触すべ
き位置にくるように制御することも1 2 可能である。
また、上述実施例では前記スリット板25とセンサ27
とを高摩擦部材6の位置を検知するための検知手段して
用いたが、シャフト7の軸回りにスイッチを配し、この
スイッチを動作させる突起等をシャフト7に設けて、こ
のスイッチと突起等を検知手段として用いることにより
高摩擦部材6の紙葉4に対する位置を制御することもで
きる。
〔発明の効果 〕
以上説明したように本発明は、繰り出しローラと高速フ
ィードローラとの間に、繰り出しローラと同等の周速度
で回転する低速フィードローラを配置すると共に、前記
高速フィードローラの近傍に紙葉の枚数をカウントする
だめの検知手段を設けて、ピックアップローラ、繰り出
しローラ、及び分離ローラにより繰り出された紙葉を低
速フィードローラに給送し、この低速フィードローラか
ら高速フィードローラに送って、この高速フィードロー
ラの近傍で検知手段により紙葉を検知してカラン1−シ
た後、更に搬送路により次工程の処理系に搬送するよう
にしている。
従って、これによれば、繰り出しローラと分離ローラの
噛み合い部を通過した紙葉は、繰り出しローラの周速度
と同等の周速度で回転する低速フィードローラにより送
られるため繰り出しローラの高摩擦部材と紙葉との間に
滑りが生じることがなく、滑り摩擦による高摩擦部材の
摩耗が抑えられるので、従来のような繰り出しローラの
高摩擦部材の摩耗による摩擦力の低下がなくなり、繰り
出し不良や車走を未然に防止することができるという効
果が得られる。
また、外部振動等によって分離ローラによる分離が正常
に行われず、紙葉が連鎖して繰り出されても、その連鎖
した紙葉は、低速フィードローラから高速フィードロー
ラに送られたときに、この高速フィードローラと低速フ
ィードローラとの周速度の差により離れ、その後高速フ
ィードローラの近傍に設けられた検知手段により順次検
知されてカウントされるため、繰り出し時におけろ紙葉
の枚数を正確にカウントすることがことができ、3 4 次工程の処理系でのカウント値との不一致がなくなるの
で、確実な紙葉の枚数の管理が可能になるという効果も
得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による紙葉類分離繰り出し装置の一実施
例を示す側断面図、第2図はその紙幣繰り出し時の側断
面図、第3図は同じく紙幣繰り出し時の斜視図、第4図
は実施例の制御系のブロック図、第5図は実施例の動作
タイムチャート、第6図は実施例における紙葉の走行状
態を示す説明図、第7図は従来の紙葉類骨繰り出し装置
を示す斜視図、第8図は第7図の従来例の側断面図、第
9図は同じ〈従来例の制御系のブロック図、第10図は
その動作タイムチャートである。 ■=収納部 3:ステージ 5:ピックアップローラ 6:高摩擦部材    7:シャツ1−8:繰り出しロ
ーラ  9:高摩擦部材2ニガイド板部 4:紙葉 10:溝 12:分離ローラ 15シヤフト 18:ベルト 20:ウオームギア 22:センサ 23a、23b 23:制御部 26:スリット 28a、28b 29:センサ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)収納部に設けられたステージの上昇により、該ス
    テージ上の紙葉類をピックアップローラに圧接させ、該
    ピックアップローラを回転させてその外周の一部に設け
    られた高摩擦部材で紙葉類を収納部の前端側に配置され
    た繰り出しローラと分離ローラとの噛み合い部に送り、
    更にこの繰り出しローラの回転によりその外周の一部に
    設けられた高摩擦部材で紙葉類を前記収納部から繰り出
    して高速フィードローラへ給送すると共に、前記繰り出
    しローラに直接接する紙葉以外の紙葉を分離ローラの回
    転により収納部側へ戻す紙葉類分離繰り出し装置におい
    て、 前記繰り出しローラと高速フィードローラとの間に、繰
    り出しローラと同等の周速度で回転する低速フィードロ
    ーラを配置し、 かつ前記高速フィードローラの近傍に紙葉を検知する検
    知手段を設けて、この検知手段の検知情報により収納部
    から繰り出された紙葉の枚数をカウントすることを特徴
    とする紙葉類分離繰り出し装置。
JP1162733A 1989-06-27 1989-06-27 紙葉類分離繰り出し装置 Expired - Lifetime JPH089454B2 (ja)

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