JPH0331483Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 Ａ 考案の目的 (1) 産業上の利用分野 本考案は、基台上の一端に固定された固定ダイ
に向けての近接、離反移動が可能な可動プラテン
に、前記固定ダイと協働してキヤビテイを画成す
るための可動ダイが、可動プラテンとの間にスペ
ーサを介在して着脱自在に固定され、前記キヤビ
テイで形成された製品を押出すべく可動ダイを移
動自在に貫通する押出しロツドが、前記可動プラ
テンおよび可動ダイ間に配置される連結部材に固
定され、可動プラテンを移動自在に貫通する駆動
ロツドの一端が連結部材に連結され、該駆動ロツ
ドの他端は前記可動プラテンに支承された押圧駆
動手段に連結されるダイカスト装置に関する。

(2) 従来の技術 従来、上記ダイカスト装置において、駆動ロツ
ドの一端は、連結部材にボルトで固着された連結
板と連結部材との間に挟持されることにより、連
結部材に連結されている。

(3) 考案が解決しようとする問題点 可動ダイの交換時には、連結部材および押出し
ロツドの交換を行なう必要があるが、上記従来の
構造では、連結部材と駆動ロツドとの連結を解除
するにあたつて、狭いスペースでボルトを緩めて
連結部材および連結板を分離しなければならず、
作業が煩雑であつた。

本考案は、かかる従来の問題点を解決すべくな
されたものであり、駆動ロツドおよび連結部材間
の連結状態解除を容易に行ない得るようにしたダ
イカスト装置を提供することを目的とする。

Ｂ 考案の構成 (1) 問題点を解決するための手段 本考案によれば、可動プラテンから突出する駆
動ロツドの一端には可動プラテン側に臨む係止面
が設けられ、駆動ロツドに直交する方向に移動可
能であり前記係止面に係合し得る係合片には、可
動プラテン側に臨む傾斜面が設けられ、前記駆動
ロツドの一端を挿入可能にして連結部材に固着さ
れる連結ブロツクには、前記係合片を挿通可能で
ありしかも前記傾斜面に摺接し得る傾斜内面を有
する楔穴が設けられ、前記係合片は、連結部材に
設けられた係合駆動手段に連結される。

(2) 作用 係合駆動手段により係合片を駆動ロツド側に近
接移動させておけば、係合片の傾斜面と楔穴の傾
斜内面との楔作用により、係合片が駆動ロツドに
強固に係合し、駆動ロツドおよび連結部材の連結
状態が維持される。また、係合片を係合駆動手段
により駆動ロツドから離反移動させると、係合片
の駆動ロツドへの係合状態が解除され、駆動ロツ
ドおよび連結部材の連構状態を容易に解除するこ
とができる。

(3) 実施例 以下、図面により本考案の一実施例について説
明すると、先ず第１図において、基台１上の一端
には固定ダイ２を取付けた固定プラテン５５が固
設され、基台１上の他端には、支持部３が突設さ
れる。固定プラテン５５および支持部３間には複
数の水平な案内ロツド４が架設されており、これ
らの案内ロツド４に案内されて、固定ダイ２に向
けての近接離反移動を可能にした可動プラテン５
が基台１上を走行可能な台車６上に設けられる。

可動プラテン５の上下方向中央部には、支持部
３を移動自在に貫通する水平なロツド７が固着さ
れており、このロツド７にはその長手方向に移動
自在にして円筒状移動体８が支承される。また支
持部３には、型締用シリンダ９が固定、支持され
ており、該シリンダ９のピストン棒（図示せず）
は前記移動体８に連結される。また、移動体８
と、支持部３と、可動プラテン５とは、トグルリ
ンク機構１０を介して連結されており、型締用シ
リンダ９の伸長作動による押圧力がトグルリンク
機構１０により増大化され、可動プラテン５が固
定ダイ２側に向けて押圧駆動される。

可動プラテン５には、スペーサ１１を介して可
動ダイ１２が着脱自在に固定されており、可動プ
ラテン５の固定ダイ２への近接駆動時に、可動ダ
イ１２は固定ダイ２に圧接される。この際、可動
ダイ１２および固定ダイ２間にキヤビテイ１３が
画成され、このキヤビテイ１３内に溶湯を加圧注
湯することにより、製品１４が形成される。

固定プラテン５５には、固定ダイ２とは反対側
の部分に、ブラケツト部１５が設けられており、
このブラケツト部１５により溶湯をキヤビテイ１
３に加圧して注湯するための圧入シリンダ１６が
支持される。

第２図において、可動ダイ１２と、可動プラテ
ン５との間には、連結部材１７が案内ロツド４の
軸線と平行な方向に沿つて移動自在に配置されて
おり、可動ダイ１２および固定ダイ２の開放後に
製品１４を可動ダイ１２から分離すべく可動ダイ
１２を移動自在に貫通する押出しロツド１８が連
結部材１７に連結される。

すなわち、押出しロツド１８は、案内ロツド４
と平行にして可動ダイ１２に穿設された透孔１９
に挿通されており、可動ダイ１２から可動プラテ
ン５側に突出した押出しロツド１８の端部には大
径の頭部２０が設けられる。一方、連結部材１７
は一対の板２１，２２をボルト２３で相互に固着
して構成されており、前記頭部２０を両板２１，
２２間で挟持するようにして、押出しロツド１８
と連結部材１７とが連結される。また、可動プラ
テン５および可動ダイ１２間には、連結部材１７
の移動を案内すべく連結部材１７を貫通する複数
の水平な案内ロツド２４が架設される。

可動プラテン５には、案内ロツド４と平行な複
数の案内孔２５が穿設されており、各案内孔２５
には、連結部材１７に連結可能な駆動ロツド２６
が移動自在に挿通される。これらの駆動ロツド２
６は、連結部材１７との連結時すなわち押出しロ
ツド１８との連結時に、該押出しロツド１８をそ
の軸方向に往復駆動するためのものであり、可動
ダイ１２と反対側で可動プラテン５に支承された
押圧駆動手段２７に連結される。

押圧駆動手段２７は、案内ロツド４と平行な軸
線を有する複動シリンダ２８のピストンロツド２
９を可動プラテン５に固着して構成され、複動シ
リンダ２８に固着されたフランジ３０に前記駆動
ロツド２６の端部が固着される。

この押圧駆動手段２７によれば、ロツド側流体
室３１に作動圧を供給したときには、フランジ３
０が可動プラテン５に近接移動し、それに応じて
駆動ロツド２６が可動ダイ１２に近接移動する。
またヘツド側流体室３２に作動圧を供給したとき
には、フランジ３０が可動プラテン５から離反移
動し、それに応じて駆動ロツド２６が可動ダイ１
２から離反移動する。

第３図および第４図を併せて参照して、連結部
材１７の可動プラテン５に対向する面には、各駆
動ロツド２６に対応する位置に連結ブロツク３３
がボルト３４によりそれぞれ固着される。一方、
駆動ロツド２６の可動プラテン５から突出する端
部外面には、可動プラテン５側に臨む環状の係止
面３５を形成すべく環状溝３６が設けられる。

各連結ブロツク３３には、断面円形の挿入孔３
７がそれぞれ設けられており、駆動ロツド２６の
端部は連結部材１７に当接するまで該挿入孔３７
に挿入可能である。また、各連結ブロツク３３に
は、挿入孔３７に直交する方向の楔穴３８を連結
部材１７との間に形成するための矩形状切欠きが
連結部材１７側および上方側に向けて開放して設
けられる。この楔穴３８の連結部材１７側に臨む
内側面は、傾斜内面３９として下方に向かうにつ
れて連結部材１７に近接するように傾斜される。

各連結ブロツク３３の楔穴３８には、基本的に
矩形板状に形成された係合片４０が摺合される。
この係合片４０には、前記連結ブロツク３３の傾
斜内面３９に摺接する傾斜面４１が設けられる。

また、係合片４０の下部には、駆動ロツド２６
の環状溝３６に上方から嵌合すべくＵ字状に形成
された第１嵌合切欠き４２と、駆動ロツド２６の
先端に上方から嵌合すべく第１嵌合切欠き４２よ
りも大きなＵ字状に形成された第２嵌合切欠き４
３とが、係止面３５に当接し得るＵ字状係合段部
４４を相互間に形成するようにして設けられる。

隣接する２つの係合片４０の上方には、上下に
移動自在にして支持部材４５が配置されており、
支持部材４５を上下に移動自在に貫通するねじ部
材４６の下端が各係合片４０に螺着される。しか
も各ねじ部材４６の上端には係止頭部４７が設け
られており、係止頭部４７が支持部材４５に係合
することによりねじ部材４６の下方への脱落が阻
止される。

支持部材４５および係合片４０間には、ねじ部
材４６を囲繞するコイル状ばね４８が介装されて
おり、このばね４８のばね力により、係合片４０
は下方すなわち楔穴３８内に向けて付勢される。
支持部材４５には、連結部材１７側に突出したピ
ン４９が突設されており、連結部材１７にはピン
４９を嵌合する長穴５０が上下に延びて穿設され
る。

支持部材４５には、係合駆動手段としてのシリ
ンダ５１が連結される。すなわち、シリンダ５１
は連結部材１７の下部に、上下方向の軸線を有し
て支持されており、シリンダ５１のピストンロツ
ド５２と、支持部材４５の中央部とが連結ロツド
５３を介して連結される。この連結ロツド５３の
中間部を案内すべく、連結部材１７には連結ロツ
ド５３を移動自在に支承する案内部材５４が固着
される。

次にこの実施例の作用について説明すると、駆
動ロツド２６と連結部材１７との連結時、シリン
ダ５１が収縮作動しており、支持部材４５も降下
している。この状態で、係合片４０は、第５図で
示すように、ばね４８のばね力により楔穴３８内
に押込まれており、係合段部４４が駆動ロツド２
６の係止面３５に係合される。しかも傾斜面４１
と傾斜内面３９との楔作用により、係合段部４４
は係止面３５に圧接されており、駆動ロツド２６
と連結部材１７とが強固に連結される。

このように、駆動ロツド２６と連結部材１７と
が連結された状態では、固定ダイ２と可動ダイ１
２とを離反させたときに可動ダイ１２側に付いて
いる製品１４を、押圧駆動手段２７で駆動ロツド
２６を可動ダイ１２側に移動させて、押出しロツ
ド１８で押出すことにより可動ダイ１２から取外
すことができる。

可動ダイ１２および連結部材１７の取換時に
は、シリンダ５１を伸長駆動する。これにより、
支持部材４５が上方に移動し、ねじ部材４６の係
止頭部４７が支持部材４５に係合してからも支持
部材４５をさらに上方に移動させることにより、
係合片４０を上方に強制的に引き上げて、係合片
４０と駆動ロツド２６との係合状態を解除するこ
とができる。そこで、押圧駆動手段２７により、
駆動ロツド２６を可動ダイ１２から離反する方向
に移動させると、第４図に示すように、駆動ロツ
ド２６と連結ブロツク３３すなわち連結部材１７
との連結状態を極めて容易に解除することができ
る。

Ｃ 考案の効果 以上のように本考案によれば、駆動ロツドに係
合する係合片を係合駆動手段によつて、駆動ロツ
ドの軸線と直交する方向に駆動するようにしたの
で、係合駆動手段を作動することにより、駆動ロ
ツドおよび連結部材の連結および連結解除の切換
を極めて容易に行なうことができる。しかも係合
片には傾斜面が設けられ、係合片を摺合すべく連
結ブロツクに設けられた楔穴には傾斜面に摺接す
る傾斜内面が設けられるので、楔作用により、駆
動ロツドを連結部材に強固に連結することができ
る。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すものであり、第
１図は簡略化した全体側面図、第２図は要部拡大
縦断側面図、第３図は第２図の−線拡大断面
図、第４図は連結状態解除時を示すための第３図
−線断面図、第５図は連結状態を示すための
縦断面図である。 １……基台、２……固定ダイ、５……可動プラ
テン、１１……スペーサ、１２……可動ダイ、１
３……キヤビテイ、１４……製品、１７……連結
部材、１８……押出しロツド、２６……駆動ロツ
ド、２７……押圧駆動手段、３３……連結ブロツ
ク、３５……係止面、３８……楔穴、３９……傾
斜内面、４０……係合片、４１……傾斜面、５１
……係合駆動手段としてのシリンダ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 基台上の一端に固定された固定ダイに向けての
   近接、離反移動が可能な可動プラテンに、前記固
   定ダイと協働してキヤビテイを画成するための可
   動ダイが、可動プラテンとの間にスペーサを介在
   して着脱自在に固定され、前記キヤビテイで形成
   された製品を押出すべく可動ダイを移動自在に貫
   通する押出しロツドが、前記可動プラテンおよび
   可動ダイ間に配置される連結部材に固定され、可
   動プラテンを移動自在に貫通する駆動ロツドの一
   端が連結部材に連結され、該駆動ロツドの他端は
   前記可動プラテンに支承された押圧駆動手段に連
   結されるダイカスト装置において、前記可動プラ
   テンから突出する駆動ロツドの一端には可動プラ
   テン側に臨む係止面が設けられ、駆動ロツドに直
   交する方向に移動可能であり前記係止面に係合し
   得る係合片には、可動プラテン側に臨む傾斜面が
   設けられ、前記駆動ロツドの一端を挿入可能にし
   て連結部材に固着される連結ブロツクには、前記
   係合片を挿通可能でありしかも前記傾斜面に摺接
   し得る傾斜面内面を有する楔穴が設けられ、前記
   係合片は、連結部材に設けられた係合駆動手段に
   連結されることを特徴とするダイカスト装置。