JPH0331503Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0331503Y2 JPH0331503Y2 JP778785U JP778785U JPH0331503Y2 JP H0331503 Y2 JPH0331503 Y2 JP H0331503Y2 JP 778785 U JP778785 U JP 778785U JP 778785 U JP778785 U JP 778785U JP H0331503 Y2 JPH0331503 Y2 JP H0331503Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- welding
- groove
- wall
- shield box
- wire guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 43
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この考案は狭開先用溶接装置に関するものであ
つて、特に開先上部のスペースの狭い溶接部を溶
接するのに好適な狭開先用溶接装置に係る。
つて、特に開先上部のスペースの狭い溶接部を溶
接するのに好適な狭開先用溶接装置に係る。
（従来の技術及びその問題点）
従来より厚板の狭開先用溶接用の溶接装置とし
ては、種々の構造のものが提案され、また実用化
されている。その具体例としては、溶接ノズルを
径小でコンパクトに形成し、このノズルを開先内
に挿入して溶接を行うようにした装置を挙げるこ
とができる。この装置によれば、かなり狭い開先
の溶接を行うことが可能ではあるが、ノズルの細
径化にも自ずと限界があり、したがつてこの点に
おいて上記装置を適用し得る開先幅が制限さてし
まうという欠点がある。
ては、種々の構造のものが提案され、また実用化
されている。その具体例としては、溶接ノズルを
径小でコンパクトに形成し、このノズルを開先内
に挿入して溶接を行うようにした装置を挙げるこ
とができる。この装置によれば、かなり狭い開先
の溶接を行うことが可能ではあるが、ノズルの細
径化にも自ずと限界があり、したがつてこの点に
おいて上記装置を適用し得る開先幅が制限さてし
まうという欠点がある。
そこで開先内にワイヤ案内部材のみを挿入する
と共に、このワイヤ案内部材の周囲において開先
の上方にシールドボツクスを配置し、溶接部近傍
を上記シールドボツクスの内側から供給されるシ
ールドガスによつて被覆する構造の溶接装置を実
用化することも考えられる訳であるが、開先上部
のスペースが小さい場合、例えば開先に近接して
上方に延びる壁面の存するような場合には、上記
装置をそのまま適用することは不可能である。
と共に、このワイヤ案内部材の周囲において開先
の上方にシールドボツクスを配置し、溶接部近傍
を上記シールドボツクスの内側から供給されるシ
ールドガスによつて被覆する構造の溶接装置を実
用化することも考えられる訳であるが、開先上部
のスペースが小さい場合、例えば開先に近接して
上方に延びる壁面の存するような場合には、上記
装置をそのまま適用することは不可能である。
この考案は上記した従来の欠点を解決するため
になされたものであつて、その目的は、開先間隔
が狭く、しかも開先上部のスペースが小さいよう
な場合にも良好な溶接作業を行うことのできる狭
開先用溶接装置を提供することにある。
になされたものであつて、その目的は、開先間隔
が狭く、しかも開先上部のスペースが小さいよう
な場合にも良好な溶接作業を行うことのできる狭
開先用溶接装置を提供することにある。
（問題点を解決するための手段及び作用）
そこでこの考案の狭開先用溶接装置は、開先内
へ挿入されるワイヤ案内部材と、このワイヤ案内
部材の周囲において上記開先の上方に配置される
シールドボツクスとを有し、上記シールドボツク
スは、上部を覆う上壁と、溶接進行方向に対する
前後部を覆う前後壁と、溶接進行方向に対する一
方の側部を覆う側壁とより成り、各壁にシールド
ガス供給孔が穿設されていることを特徴としてい
る。
へ挿入されるワイヤ案内部材と、このワイヤ案内
部材の周囲において上記開先の上方に配置される
シールドボツクスとを有し、上記シールドボツク
スは、上部を覆う上壁と、溶接進行方向に対する
前後部を覆う前後壁と、溶接進行方向に対する一
方の側部を覆う側壁とより成り、各壁にシールド
ガス供給孔が穿設されていることを特徴としてい
る。
上記した溶接装置を用いて開先上部スペースの
少ない溶接部、例えば開先に近接して上方に延び
る壁面の存する溶接部の溶接を行う場合、溶接部
の上部、溶接進行方向に対する前後両端部及び溶
接進行方向に対する一方の側部はそれぞれ上記シ
ールドボツクスの各壁によつて覆われることにな
り、またこのシールドボツクスの他側部を上記壁
面に近接させることによつて、この側部も上記壁
面によつて覆われることになる。このように上記
装置においては、従来は溶接作業を行うに際して
障害物と考えられていた壁面を、シールド用の壁
面として利用することが可能となり、開先上部ス
ペースの小さい場合にでも良好な溶接を行うこと
が可能となる。
少ない溶接部、例えば開先に近接して上方に延び
る壁面の存する溶接部の溶接を行う場合、溶接部
の上部、溶接進行方向に対する前後両端部及び溶
接進行方向に対する一方の側部はそれぞれ上記シ
ールドボツクスの各壁によつて覆われることにな
り、またこのシールドボツクスの他側部を上記壁
面に近接させることによつて、この側部も上記壁
面によつて覆われることになる。このように上記
装置においては、従来は溶接作業を行うに際して
障害物と考えられていた壁面を、シールド用の壁
面として利用することが可能となり、開先上部ス
ペースの小さい場合にでも良好な溶接を行うこと
が可能となる。
（実施例）
次ぎにこの考案の狭開先用溶接装置の具体的な
実施例について図面を参照しつつ詳細に説明す
る。
実施例について図面を参照しつつ詳細に説明す
る。
第１図において、１はワイヤ案内部材であつ
て、この部材１は溶接進行方向に延びる偏平状の
断面を有し、またその先端部には溶接チツプ２が
取着されている。ツイストワイヤ等の溶接ワイヤ
３は、これらワイヤ案内部材１及び溶接チツプ２
を介して溶接部へと供給される訳である。そして
上記ワイヤ案内部材１の周囲には、シールドボツ
クス４が取着されているが、このシールドボツク
ス４は上部を覆う上壁５と、溶接進行方向に対す
る前後部を覆う前後壁６，７と、溶接進行方向に
対する一方の側部を覆う側壁８とを有している。
これら各壁５，６，７，８はいずれもその内部が
中空で、互いに連通しており、各壁５，６，７，
８の表面に穿設された多数のシールドガス供給孔
９…９から同時にシールドガスを噴出し得るよう
なされている。すなわち上記シールドボツクス４
の外周部に穿設されると共に、各壁５，６，７，
８の内部に連通するガス導入孔１０（第２図）か
らシールドガスを、各壁５，６，７，８の内部中
空部へと導入し、各シールドガス供給孔９…９か
ら噴出し得るようにしてある訳である。上記シー
ルドボツクス４においてシールドガス供給孔９…
９を設けてあるのは、その内周面４ａ、下面４ｂ
及び側壁８とは反対側の自由側面４ｃの各部分で
ある。なおこの場合、第２図のように上壁５の自
由側面は円弧状に形成されているが、これは円周
溶接を行う場合を示しているためであり、上壁５
の側面の形状がこれに限定されるものでないこと
はもちろんである。そして第４図に示すように、
上記上壁５の側縁部近傍と上記側壁８の下縁部近
傍にはそれぞれ帯状部材１１，１２が取着されて
いる。これら帯状部材１１，１２としては、耐熱
性を有するフレキシブルな材料、例えばガラス繊
維によつて形成されたシート材等を使用するのが
好ましい。
て、この部材１は溶接進行方向に延びる偏平状の
断面を有し、またその先端部には溶接チツプ２が
取着されている。ツイストワイヤ等の溶接ワイヤ
３は、これらワイヤ案内部材１及び溶接チツプ２
を介して溶接部へと供給される訳である。そして
上記ワイヤ案内部材１の周囲には、シールドボツ
クス４が取着されているが、このシールドボツク
ス４は上部を覆う上壁５と、溶接進行方向に対す
る前後部を覆う前後壁６，７と、溶接進行方向に
対する一方の側部を覆う側壁８とを有している。
これら各壁５，６，７，８はいずれもその内部が
中空で、互いに連通しており、各壁５，６，７，
８の表面に穿設された多数のシールドガス供給孔
９…９から同時にシールドガスを噴出し得るよう
なされている。すなわち上記シールドボツクス４
の外周部に穿設されると共に、各壁５，６，７，
８の内部に連通するガス導入孔１０（第２図）か
らシールドガスを、各壁５，６，７，８の内部中
空部へと導入し、各シールドガス供給孔９…９か
ら噴出し得るようにしてある訳である。上記シー
ルドボツクス４においてシールドガス供給孔９…
９を設けてあるのは、その内周面４ａ、下面４ｂ
及び側壁８とは反対側の自由側面４ｃの各部分で
ある。なおこの場合、第２図のように上壁５の自
由側面は円弧状に形成されているが、これは円周
溶接を行う場合を示しているためであり、上壁５
の側面の形状がこれに限定されるものでないこと
はもちろんである。そして第４図に示すように、
上記上壁５の側縁部近傍と上記側壁８の下縁部近
傍にはそれぞれ帯状部材１１，１２が取着されて
いる。これら帯状部材１１，１２としては、耐熱
性を有するフレキシブルな材料、例えばガラス繊
維によつて形成されたシート材等を使用するのが
好ましい。
次に上記した装置を用いて溶接を行う際の手順
について説明するが、この場合の開先は、第４図
に示すように狭く、またこの開先Ａに近接して上
方へ延びる壁面Ｂが存するものとする。まず上記
ワイヤ案内部材１を開先Ａ内の所定位置に挿入
し、次いでシールドボツクス４によつてその上部
を覆う。この場合上壁５に取着した帯状部材１１
の側縁は上記壁面Ｂに、また側壁８に取着した帯
状部材１２の下縁は開先Ａの上面Ｃにそれぞれ接
触させる。そしてこの状態でシールドガスの供給
を開始すると共に、アーク溶接を行う訳である。
この際、溶接部の上部、溶接進行方向に対する前
後両端部及び溶接進行方向に対する両側部は、上
記シールドボツクス４の各壁５，６，７，８及び
上記壁面Ｂによつてそれぞれ覆われることにな
り、シールドがこの部分で確保されることになつ
て、良好な溶接を行うことが可能となる。このよ
うにこの考案の狭開先用溶接装置においては、従
来は溶接作業を行うに際して障害物と考えられて
いた、開先Ａの近傍から上方に延びる壁面Ｂを、
シールド用の壁面として利用するようににしてあ
り、そのため開先上部スペースが少ないような場
合にでもその適用が可能となる。
について説明するが、この場合の開先は、第４図
に示すように狭く、またこの開先Ａに近接して上
方へ延びる壁面Ｂが存するものとする。まず上記
ワイヤ案内部材１を開先Ａ内の所定位置に挿入
し、次いでシールドボツクス４によつてその上部
を覆う。この場合上壁５に取着した帯状部材１１
の側縁は上記壁面Ｂに、また側壁８に取着した帯
状部材１２の下縁は開先Ａの上面Ｃにそれぞれ接
触させる。そしてこの状態でシールドガスの供給
を開始すると共に、アーク溶接を行う訳である。
この際、溶接部の上部、溶接進行方向に対する前
後両端部及び溶接進行方向に対する両側部は、上
記シールドボツクス４の各壁５，６，７，８及び
上記壁面Ｂによつてそれぞれ覆われることにな
り、シールドがこの部分で確保されることになつ
て、良好な溶接を行うことが可能となる。このよ
うにこの考案の狭開先用溶接装置においては、従
来は溶接作業を行うに際して障害物と考えられて
いた、開先Ａの近傍から上方に延びる壁面Ｂを、
シールド用の壁面として利用するようににしてあ
り、そのため開先上部スペースが少ないような場
合にでもその適用が可能となる。
以上にこの考案の狭開先用溶接装置の一実施例
の説明をしたが、この考案の狭開先用溶接装置は
上記実施例に限定されるものではなく、この考案
の目的の範囲内において、種々変更して実施する
ことが可能である。
の説明をしたが、この考案の狭開先用溶接装置は
上記実施例に限定されるものではなく、この考案
の目的の範囲内において、種々変更して実施する
ことが可能である。
（考案の効果）
この考案の狭開先用溶接装置は上記のように構
成されたものであり、したがつてこの考案の狭開
先用溶接装置によれば、開先間隔が狭く、しかも
開先近傍に上方に延びる壁面が存在したりして開
先上部スペースが小さいような場合にでも、良好
な溶接作業を行うことが可能である。
成されたものであり、したがつてこの考案の狭開
先用溶接装置によれば、開先間隔が狭く、しかも
開先近傍に上方に延びる壁面が存在したりして開
先上部スペースが小さいような場合にでも、良好
な溶接作業を行うことが可能である。
第１図はこの考案の狭開先用溶接装置の一実施
例を示す斜視図、第２図はその平面図、第３図は
その横断面図、第４図は使用状態での縦断面図で
ある。 １……ワイヤ案内部材、４……シールドボツク
ス、５……上壁、６……前壁、７……後壁、８…
…側壁、９……シールドガス供給孔。
例を示す斜視図、第２図はその平面図、第３図は
その横断面図、第４図は使用状態での縦断面図で
ある。 １……ワイヤ案内部材、４……シールドボツク
ス、５……上壁、６……前壁、７……後壁、８…
…側壁、９……シールドガス供給孔。
Claims (1)
- 開先内へ挿入されるワイヤ案内部材と、このワ
イヤ案内部材の周囲において上記開先の上方に配
置されるシールドボツクスとを有し、上記シール
ドボツクスは、上部を覆う上壁と、溶接進行方向
に対する前後部を覆う前後壁と、溶接進行方向に
対する一方の側部を覆う側壁とより成り、各壁に
シールドガス供給孔が穿設されていることを特徴
とする狭開先用溶接装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP778785U JPH0331503Y2 (ja) | 1985-01-23 | 1985-01-23 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP778785U JPH0331503Y2 (ja) | 1985-01-23 | 1985-01-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61127870U JPS61127870U (ja) | 1986-08-11 |
| JPH0331503Y2 true JPH0331503Y2 (ja) | 1991-07-04 |
Family
ID=30486461
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP778785U Expired JPH0331503Y2 (ja) | 1985-01-23 | 1985-01-23 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0331503Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-01-23 JP JP778785U patent/JPH0331503Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61127870U (ja) | 1986-08-11 |
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