JPH0331527Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0331527Y2 JPH0331527Y2 JP1986112270U JP11227086U JPH0331527Y2 JP H0331527 Y2 JPH0331527 Y2 JP H0331527Y2 JP 1986112270 U JP1986112270 U JP 1986112270U JP 11227086 U JP11227086 U JP 11227086U JP H0331527 Y2 JPH0331527 Y2 JP H0331527Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blade
- skin
- skinning
- guide
- raw wood
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
《考案の目的》
〈産業上の利用分野〉
本考案は原木の表皮の除去装置に関するもので
あつて、特に皮剥作用を担う刃物の構造に係るも
のである。
あつて、特に皮剥作用を担う刃物の構造に係るも
のである。
〈考案の背景〉
原木の表皮を除去する手段としてリングバーカ
ーが多用されている。これは回転リングに対し多
数の刃物を配設し、その中心に集中するようにに
接近傾向を付与したものであつて、そこに原木を
通過させてこの刃物によつて原木表皮を螺旋状に
剥ぎ取るようにしているものである。ところでこ
のような作業形態の場合、いわゆる外材の場合に
は表皮の繊維が短く、その剥ぎ取りも容易である
が、いわゆる内地材の代表的な杉、桧等の場合、
その樹皮は長繊維樹皮であるから、刃物に剥ぎ取
つた樹皮が絡み付いたりしてその作業は極めて難
しいものであつた。このためこのような長繊維樹
皮の場合でも皮剥きができるように刃物の構造に
ついて種々の改良が試みられている。
ーが多用されている。これは回転リングに対し多
数の刃物を配設し、その中心に集中するようにに
接近傾向を付与したものであつて、そこに原木を
通過させてこの刃物によつて原木表皮を螺旋状に
剥ぎ取るようにしているものである。ところでこ
のような作業形態の場合、いわゆる外材の場合に
は表皮の繊維が短く、その剥ぎ取りも容易である
が、いわゆる内地材の代表的な杉、桧等の場合、
その樹皮は長繊維樹皮であるから、刃物に剥ぎ取
つた樹皮が絡み付いたりしてその作業は極めて難
しいものであつた。このためこのような長繊維樹
皮の場合でも皮剥きができるように刃物の構造に
ついて種々の改良が試みられている。
〈従来技術とその問題点〉
それらのうちの一つとして例えば特公昭59−
15051号、特開昭58−87005号等が存在する。これ
は剥ぎ取つた樹皮を更に皮切刃を設けることによ
つて短寸に切断するようにし、もつて樹皮の絡み
付き等を防止するようにしたものである。
15051号、特開昭58−87005号等が存在する。これ
は剥ぎ取つた樹皮を更に皮切刃を設けることによ
つて短寸に切断するようにし、もつて樹皮の絡み
付き等を防止するようにしたものである。
しかしながらこのような手法では刃物の前面、
即ち刃物がまず被処理材たる原木に当接を開始す
る面（前記先行技術における説明ではこれを側面
と定義している）に設けられた皮切刃が原木の加
工開始時にその加工開始端に作用し、その先端を
過剰に削り取ることがあり、その結果先端部は円
錐状に尖つたような形状となつてしまう。その結
果、原木の使用可能な長さが更に短くなり、製品
歩留まりを低下させるという問題を有していた。
勿論このような刃物が唐突に原木に作用すること
により不都合を解消するためや、円滑な案内をす
るために刃物の先端面にコーン状の案内部材を設
けたものも存在する（実開昭57−50311号）。しか
しながらこのような手法をとるときは特に長繊維
樹皮を処理する場合、原木端面で表皮の剥ぎ起こ
し作用が必ずしも円滑且つ確実にゆかず、これが
延いては後続部にも影響を及ぼし、斑な表皮の剥
取状態を呈してしまうこともある。従つて単にこ
のような表面平滑なコーン状の案内部材はそのま
までは適用できなかつた。
即ち刃物がまず被処理材たる原木に当接を開始す
る面（前記先行技術における説明ではこれを側面
と定義している）に設けられた皮切刃が原木の加
工開始時にその加工開始端に作用し、その先端を
過剰に削り取ることがあり、その結果先端部は円
錐状に尖つたような形状となつてしまう。その結
果、原木の使用可能な長さが更に短くなり、製品
歩留まりを低下させるという問題を有していた。
勿論このような刃物が唐突に原木に作用すること
により不都合を解消するためや、円滑な案内をす
るために刃物の先端面にコーン状の案内部材を設
けたものも存在する（実開昭57−50311号）。しか
しながらこのような手法をとるときは特に長繊維
樹皮を処理する場合、原木端面で表皮の剥ぎ起こ
し作用が必ずしも円滑且つ確実にゆかず、これが
延いては後続部にも影響を及ぼし、斑な表皮の剥
取状態を呈してしまうこともある。従つて単にこ
のような表面平滑なコーン状の案内部材はそのま
までは適用できなかつた。
〈解決を試みた技術課題〉
本考案はこのような従来技術の問題点に鑑みな
されたものであつて、加工開始時における削り込
みがなく且つ確実にその時点から表皮除去の開始
される刃物の開発を試みたものである。
されたものであつて、加工開始時における削り込
みがなく且つ確実にその時点から表皮除去の開始
される刃物の開発を試みたものである。
《考案の構成》
〈目的達成の手段〉
即ち本考案たる原木の皮剥機は、回転リング内
に原木を通し、両者を相対的に移動させ、この回
転リングに取り付けられて旋回しながら回転する
刃物によつて、前記原木の表皮を除去する装置に
おいて、前記刃物は回転駆動される本体の円周面
に多数の皮剥刃を具え、且つ本体の駆動軸と直交
する前端面には円環状の案内突縁部を有し、この
案内突縁部は前面に案内面取部を有するととも
に、周面部には皮剥刃より刃高の低い補助皮剥刃
を多数形成し、更に案内突縁部の後方には、案内
突縁部の外周面より突出する表皮切断用突起を複
数具えていることを特徴として成るものであり、
もつて前記目的を達成しようとしたものである。
に原木を通し、両者を相対的に移動させ、この回
転リングに取り付けられて旋回しながら回転する
刃物によつて、前記原木の表皮を除去する装置に
おいて、前記刃物は回転駆動される本体の円周面
に多数の皮剥刃を具え、且つ本体の駆動軸と直交
する前端面には円環状の案内突縁部を有し、この
案内突縁部は前面に案内面取部を有するととも
に、周面部には皮剥刃より刃高の低い補助皮剥刃
を多数形成し、更に案内突縁部の後方には、案内
突縁部の外周面より突出する表皮切断用突起を複
数具えていることを特徴として成るものであり、
もつて前記目的を達成しようとしたものである。
〈実施例〉
以下本考案を図示の実施例に基づいて具体的に
説明する。符号１は本考案たる原木の皮剥機であ
つて、その前後に送材装置２を配設し、これらに
よつて原木の皮剥機１に対し被処理材たる原木Ａ
を供給または排出するものである。この原木の皮
剥機１は機枠３に対し回転リング４が取り付けら
れ、この回転リング４に対し刃物５がアーム６を
介して取り付けられるように構成されているもの
である。この刃物５は一例として三基設けられて
おり、それらがほぼ巴状に配設され、且つシリン
ダ７によつて常時回転リング４の中心に集束する
ように付勢されているものである。尚、これらの
基本的な構成はリングバーカーに共通のものであ
るので更に詳細な説明は省略する。次に本考案の
特徴的な構成である刃物５について説明すると、
このものは鋳鉄等によつて構成された本体１０が
アーム６の先端部に取り付けられたものであり、
具体的にはこの位置における駆動軸１１に取り付
けられ、この駆動軸１１の回転によつて回転駆動
されるものである。この本体１０の外周面には多
数の皮剥刃１２が形成されるものであり、このも
のが一例として螺旋稜状に形成されているもので
ある。勿論皮剥刃１２それ自体は例えばブロツク
状に形成されたものや、あるいは鋼線を束ねたい
わゆるバフ状のもの、その他適宜のものが適用で
きる。このような刃物５は本体１０における皮剥
刃１２の形成されている範囲より更に駆動軸１１
に直交する向きにおける前端面側を更に張り出す
ように構成し、これを案内突縁部１３とする。こ
の案内突縁部１３は要は本体１０における皮剥刃
１２が形成されている範囲より充分、前方に張り
出していればよいが、更に端縁部をテーパあるい
は円弧状に滑らかに形成して案内面取部１３ａと
し、円滑な案内ができるように構成する。更に本
考案にあつてはこの案内突縁部１３においても前
記皮剥刃１２より刃高を低くした補助皮剥刃１３
ｂを多数形成するものであつて、本実施例では皮
剥刃１２の前方延長線上に連続するように形成し
ている。尚、前記案内面取部１３ａは本実施例で
は実質的に補助皮剥刃１３ｂの前端に設けられて
いる。そしてこのような案内突縁部１３より皮剥
刃１２側に充分に退去した位置に表皮切断用突起
１５が形成されるものであつて、このものは一例
として本体１０の周面に四カ所程度設けるもので
ある。この表皮切断用突起１５の取り付け構造は
本体１０に対し挿入孔１６を周面から駆動軸中心
に向けて穿設し、そこに駒状の表皮切断用突起１
５における挿入ピン部１７を嵌め込み、これを更
に挿入ピンと直交するように案内突縁部１３から
本体１０に対し固定用のボルト１８を捻じ込み、
固定するようにしたものである。
説明する。符号１は本考案たる原木の皮剥機であ
つて、その前後に送材装置２を配設し、これらに
よつて原木の皮剥機１に対し被処理材たる原木Ａ
を供給または排出するものである。この原木の皮
剥機１は機枠３に対し回転リング４が取り付けら
れ、この回転リング４に対し刃物５がアーム６を
介して取り付けられるように構成されているもの
である。この刃物５は一例として三基設けられて
おり、それらがほぼ巴状に配設され、且つシリン
ダ７によつて常時回転リング４の中心に集束する
ように付勢されているものである。尚、これらの
基本的な構成はリングバーカーに共通のものであ
るので更に詳細な説明は省略する。次に本考案の
特徴的な構成である刃物５について説明すると、
このものは鋳鉄等によつて構成された本体１０が
アーム６の先端部に取り付けられたものであり、
具体的にはこの位置における駆動軸１１に取り付
けられ、この駆動軸１１の回転によつて回転駆動
されるものである。この本体１０の外周面には多
数の皮剥刃１２が形成されるものであり、このも
のが一例として螺旋稜状に形成されているもので
ある。勿論皮剥刃１２それ自体は例えばブロツク
状に形成されたものや、あるいは鋼線を束ねたい
わゆるバフ状のもの、その他適宜のものが適用で
きる。このような刃物５は本体１０における皮剥
刃１２の形成されている範囲より更に駆動軸１１
に直交する向きにおける前端面側を更に張り出す
ように構成し、これを案内突縁部１３とする。こ
の案内突縁部１３は要は本体１０における皮剥刃
１２が形成されている範囲より充分、前方に張り
出していればよいが、更に端縁部をテーパあるい
は円弧状に滑らかに形成して案内面取部１３ａと
し、円滑な案内ができるように構成する。更に本
考案にあつてはこの案内突縁部１３においても前
記皮剥刃１２より刃高を低くした補助皮剥刃１３
ｂを多数形成するものであつて、本実施例では皮
剥刃１２の前方延長線上に連続するように形成し
ている。尚、前記案内面取部１３ａは本実施例で
は実質的に補助皮剥刃１３ｂの前端に設けられて
いる。そしてこのような案内突縁部１３より皮剥
刃１２側に充分に退去した位置に表皮切断用突起
１５が形成されるものであつて、このものは一例
として本体１０の周面に四カ所程度設けるもので
ある。この表皮切断用突起１５の取り付け構造は
本体１０に対し挿入孔１６を周面から駆動軸中心
に向けて穿設し、そこに駒状の表皮切断用突起１
５における挿入ピン部１７を嵌め込み、これを更
に挿入ピンと直交するように案内突縁部１３から
本体１０に対し固定用のボルト１８を捻じ込み、
固定するようにしたものである。
本考案たる原木の皮剥機１は以上述べたような
具体的な構造を有するものであり、これによつて
原木の皮剥きを行うには次のようにする。まず常
法に従い回転リング４を駆動させ、刃物５ごとこ
れらを回転させる。尚このとき刃物５も回転駆動
されるものである。このようにした状態で原木Ａ
を回転リング４の中心に送り込むと、まず各刃物
５における案内突縁部１３が特に案内面取部１３
ａの作用によつて原木に対し円滑に当接し、原木
の木部の切削作用を全くしないままほぼ原木Ａの
外周径まで互いの集束状態を広げ、その中心部に
原木Ａを受け入れるようにするものである。しか
るときは原木Ａの先端部が殆ど削り取られること
なく、直ちに外周部の表皮ａが皮剥刃１２によつ
て削り取られるようにして除去されてゆくのであ
る。特にこのとき案内突縁部１３においても刃高
の低い補助皮剥刃１３ｂが原木端面の表皮に作用
して、その部分の表皮を確実に剥ぎ起こしてゆ
く。そして剥ぎ起こされた表皮をあたかも受け取
るようにして皮剥刃１２はこれを更に削ぎ取られ
るように剥ぎ起こしてゆく。因みに長繊維表皮の
場合は剥ぎ起こされながらも部分的に削られない
しは切断されるが、繊維状のまま原木に付いたま
ま離れないものもある。この状態を誇張的に第５
図に示すものであつて、未切断の原木Ａの表皮ａ
を原木に固着している側において表皮切断用突起
１５が切断するように作用し、表皮ａの絡み付き
のない状態で皮剥作用を行うのである。
具体的な構造を有するものであり、これによつて
原木の皮剥きを行うには次のようにする。まず常
法に従い回転リング４を駆動させ、刃物５ごとこ
れらを回転させる。尚このとき刃物５も回転駆動
されるものである。このようにした状態で原木Ａ
を回転リング４の中心に送り込むと、まず各刃物
５における案内突縁部１３が特に案内面取部１３
ａの作用によつて原木に対し円滑に当接し、原木
の木部の切削作用を全くしないままほぼ原木Ａの
外周径まで互いの集束状態を広げ、その中心部に
原木Ａを受け入れるようにするものである。しか
るときは原木Ａの先端部が殆ど削り取られること
なく、直ちに外周部の表皮ａが皮剥刃１２によつ
て削り取られるようにして除去されてゆくのであ
る。特にこのとき案内突縁部１３においても刃高
の低い補助皮剥刃１３ｂが原木端面の表皮に作用
して、その部分の表皮を確実に剥ぎ起こしてゆ
く。そして剥ぎ起こされた表皮をあたかも受け取
るようにして皮剥刃１２はこれを更に削ぎ取られ
るように剥ぎ起こしてゆく。因みに長繊維表皮の
場合は剥ぎ起こされながらも部分的に削られない
しは切断されるが、繊維状のまま原木に付いたま
ま離れないものもある。この状態を誇張的に第５
図に示すものであつて、未切断の原木Ａの表皮ａ
を原木に固着している側において表皮切断用突起
１５が切断するように作用し、表皮ａの絡み付き
のない状態で皮剥作用を行うのである。
《考案の効果》
本考案は以上述べたような構成を有するもので
あり、刃物５に対しその前端面に案内面取部１３
ａを具えた案内突縁部１３が形成されているか
ら、皮剥作業の開始時に原木Ａを過剰に削り取る
作用が全くなく、歩留まりのよい皮剥作業ができ
る。また案内突縁部１３は周面が平滑ではなく、
多数の刃高の低い補助皮剥刃１３ｂが形成されて
いるから、原木の端部の表皮から余すところなく
皮剥を開始でき、除去残りのない完全な皮剥がで
きる。そして長繊維の絡み付き易い表皮であつて
も表皮切断用突起１５により逐次切断でき、円滑
な皮剥ができる。
あり、刃物５に対しその前端面に案内面取部１３
ａを具えた案内突縁部１３が形成されているか
ら、皮剥作業の開始時に原木Ａを過剰に削り取る
作用が全くなく、歩留まりのよい皮剥作業ができ
る。また案内突縁部１３は周面が平滑ではなく、
多数の刃高の低い補助皮剥刃１３ｂが形成されて
いるから、原木の端部の表皮から余すところなく
皮剥を開始でき、除去残りのない完全な皮剥がで
きる。そして長繊維の絡み付き易い表皮であつて
も表皮切断用突起１５により逐次切断でき、円滑
な皮剥ができる。
第１図は本考案たる原木の皮剥機の全体形状を
示す斜視図、第２図は本考案に適用する刃物の一
部分解斜視図、第３図は同上縦断側面図、第４図
は表皮切断用突起の各種の実施例を示す斜視図、
第５図は原木の皮剥作用を示す平面図である。 １……原木の皮剥機、２……送材装置、３……
機枠、４……回転リング、５……刃物、６……ア
ーム、７……シリンダ、１０……本体、１１……
駆動軸、１２……皮剥刃、１３……案内突縁部、
１３ａ……案内面取部、１３ｂ……補助皮剥刃、
１５……表皮切断用突起、Ａ……原木、ａ……表
皮。
示す斜視図、第２図は本考案に適用する刃物の一
部分解斜視図、第３図は同上縦断側面図、第４図
は表皮切断用突起の各種の実施例を示す斜視図、
第５図は原木の皮剥作用を示す平面図である。 １……原木の皮剥機、２……送材装置、３……
機枠、４……回転リング、５……刃物、６……ア
ーム、７……シリンダ、１０……本体、１１……
駆動軸、１２……皮剥刃、１３……案内突縁部、
１３ａ……案内面取部、１３ｂ……補助皮剥刃、
１５……表皮切断用突起、Ａ……原木、ａ……表
皮。
Claims (1)
- 回転リング内に原木を通し、両者を相対的に移
動させ、この回転リングに取り付けられて旋回し
ながら回転する刃物によつて、前記原木の表皮を
除去する装置において、前記刃物は回転駆動され
る本体の円周面に多数の皮剥刃を具え、且つ本体
の駆動軸と直交する前端面には円環状の案内突縁
部を有し、この案内突縁部は前面に案内面取部を
有するとともに、周面部には皮剥刃より刃高の低
い補助皮剥刃を多数形成し、更に案内突縁部の後
方には、案内突縁部の外周面より突出する表皮切
断用突起を複数具えていることを特徴とする原木
の皮剥機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986112270U JPH0331527Y2 (ja) | 1986-07-22 | 1986-07-22 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986112270U JPH0331527Y2 (ja) | 1986-07-22 | 1986-07-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6318207U JPS6318207U (ja) | 1988-02-06 |
| JPH0331527Y2 true JPH0331527Y2 (ja) | 1991-07-04 |
Family
ID=30992986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986112270U Expired JPH0331527Y2 (ja) | 1986-07-22 | 1986-07-22 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0331527Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5750311U (ja) * | 1980-09-06 | 1982-03-23 | ||
| JPS5887005A (ja) * | 1982-11-01 | 1983-05-24 | 富士鋼業株式会社 | 木材皮剥装置 |
-
1986
- 1986-07-22 JP JP1986112270U patent/JPH0331527Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6318207U (ja) | 1988-02-06 |
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