JPH033156B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH033156B2 JPH033156B2 JP58077393A JP7739383A JPH033156B2 JP H033156 B2 JPH033156 B2 JP H033156B2 JP 58077393 A JP58077393 A JP 58077393A JP 7739383 A JP7739383 A JP 7739383A JP H033156 B2 JPH033156 B2 JP H033156B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heating furnace
- terminal
- conductor
- heater
- movable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/001—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a flexible element, e.g. diaphragm, urged by fluid pressure; Isostatic presses
- B30B11/002—Isostatic press chambers; Press stands therefor
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は熱間静水圧プレス装置の改良に関する
ものである。
ものである。
高温、高圧ガスにより高密度、高強度の焼結体
を成形加工する熱間静水圧プレス装置（HOT
ISOSTATIC PRESS.以下HIP装置と略す。）は、
エンジニツリングセラミツク等の新素材を開発す
るために重要な役割を担つており、高い関心を集
めている。同熱間静水圧プレス装置は、高圧容器
の内部に設けた加熱炉（電気ヒータ）の内部に被
処理体を収納し、高圧容器内をArガス等の不活
性ガスより加圧し、電気ヒータにより高温にし
て、処理を行う。同熱間静水圧プレス装置は、加
熱炉を可搬式のカートリツジタイプとし、高圧容
器の上部蓋を開閉して、加熱炉を容器内に収納し
たり、取出すようにしている。また被処理体は高
圧容器の外で加熱炉を開閉して、収納したり、取
出すようにしている。加熱炉ヒータへ給電は、高
圧容器の下部蓋部に組み込んだ固定電極及びコン
タクター（端子）と加熱炉下部のコンタクター
（端子）とが加熱炉の容器内へ投入されるときに
接触、結線することにより行はれる。
を成形加工する熱間静水圧プレス装置（HOT
ISOSTATIC PRESS.以下HIP装置と略す。）は、
エンジニツリングセラミツク等の新素材を開発す
るために重要な役割を担つており、高い関心を集
めている。同熱間静水圧プレス装置は、高圧容器
の内部に設けた加熱炉（電気ヒータ）の内部に被
処理体を収納し、高圧容器内をArガス等の不活
性ガスより加圧し、電気ヒータにより高温にし
て、処理を行う。同熱間静水圧プレス装置は、加
熱炉を可搬式のカートリツジタイプとし、高圧容
器の上部蓋を開閉して、加熱炉を容器内に収納し
たり、取出すようにしている。また被処理体は高
圧容器の外で加熱炉を開閉して、収納したり、取
出すようにしている。加熱炉ヒータへ給電は、高
圧容器の下部蓋部に組み込んだ固定電極及びコン
タクター（端子）と加熱炉下部のコンタクター
（端子）とが加熱炉の容器内へ投入されるときに
接触、結線することにより行はれる。
近年、熱間静水圧プレス装置の生産性向上（処
理サイクルタイムの短縮）への要求は、ますます
高くなつている。複数個の加熱炉を順次使用し
て、高圧容器の占有時間を減らすことは、サイク
ルタイム短縮のために有効な方法である。そのた
めには、加熱炉を密閉構造とし、高圧容器の外で
加熱炉への被処理体の収納及び炉内の真空脱気、
加圧ガスの封入（炉内のガス置換）を行い、さら
に熱間静水圧処理後、速やかに加熱炉を高圧容器
より取出し、大気との接触を断つたままで加熱炉
内の被処理体の冷却を行うことが必要である。加
熱炉への被処理体の収納、取出しは、炉床部と側
面ヒータ及び断熱層から構成されている円筒部と
を分離し、加熱炉を開閉して行なわれる。この
際、ヒータへの給電が問題になる。すなわち、ヒ
ータへの給電（温度測定用熱電対の接続も同様）
は、高圧容器下部のコンタクター、加熱炉炉床部
のコンタクター、ヒータ電極の３ケ所を同時に接
続結線する必要があり、また、炉床部コンタクタ
ーについては、加熱炉を密閉形としているので、
十分気密性がなければならない。
理サイクルタイムの短縮）への要求は、ますます
高くなつている。複数個の加熱炉を順次使用し
て、高圧容器の占有時間を減らすことは、サイク
ルタイム短縮のために有効な方法である。そのた
めには、加熱炉を密閉構造とし、高圧容器の外で
加熱炉への被処理体の収納及び炉内の真空脱気、
加圧ガスの封入（炉内のガス置換）を行い、さら
に熱間静水圧処理後、速やかに加熱炉を高圧容器
より取出し、大気との接触を断つたままで加熱炉
内の被処理体の冷却を行うことが必要である。加
熱炉への被処理体の収納、取出しは、炉床部と側
面ヒータ及び断熱層から構成されている円筒部と
を分離し、加熱炉を開閉して行なわれる。この
際、ヒータへの給電が問題になる。すなわち、ヒ
ータへの給電（温度測定用熱電対の接続も同様）
は、高圧容器下部のコンタクター、加熱炉炉床部
のコンタクター、ヒータ電極の３ケ所を同時に接
続結線する必要があり、また、炉床部コンタクタ
ーについては、加熱炉を密閉形としているので、
十分気密性がなければならない。
本発明は前記の条件を充足するもので、円筒状
胴体の上部及び下部を上部蓋及び下部蓋により密
閉してなる高圧容器内に炉床部を配置し、該炉床
部上に加熱炉を取付けてなる熱間静水圧プレス装
置において、前記加熱炉内に配設したヒータへの
給電系を、同ヒータの端子に接触可能な可動端子
と、同可動端子に接触可能な給電用電極とにより
構成し、前記可動端子を、前記炉床部に絶縁体ホ
ルダーを介して上下方向への移動を可能に取付け
た導電体と、同導電体と前記炉床部との間をシー
ルするシール部材とにより構成し、前記給電用電
極を、前記下部蓋側の部材に絶縁体ホルダーを介
して上下方向への移動を可能に取付けた導電体
と、同導電体を上記可動端子の導電体方向に付勢
するバネとにより構成したことを特徴とする熱間
静水圧プレス装置に係り、その目的とする処は、
加熱炉を密着する際にヒータの結線作業を加熱部
の気密性をそこなわずに容易に行なうことができ
る改良された熱間静水圧プレス装置を供する点に
ある。
胴体の上部及び下部を上部蓋及び下部蓋により密
閉してなる高圧容器内に炉床部を配置し、該炉床
部上に加熱炉を取付けてなる熱間静水圧プレス装
置において、前記加熱炉内に配設したヒータへの
給電系を、同ヒータの端子に接触可能な可動端子
と、同可動端子に接触可能な給電用電極とにより
構成し、前記可動端子を、前記炉床部に絶縁体ホ
ルダーを介して上下方向への移動を可能に取付け
た導電体と、同導電体と前記炉床部との間をシー
ルするシール部材とにより構成し、前記給電用電
極を、前記下部蓋側の部材に絶縁体ホルダーを介
して上下方向への移動を可能に取付けた導電体
と、同導電体を上記可動端子の導電体方向に付勢
するバネとにより構成したことを特徴とする熱間
静水圧プレス装置に係り、その目的とする処は、
加熱炉を密着する際にヒータの結線作業を加熱部
の気密性をそこなわずに容易に行なうことができ
る改良された熱間静水圧プレス装置を供する点に
ある。
次に本発明の熱間静水圧プレス装置を第１図乃
至第４図に示す一実施例により説明すると、第１
図の１は高圧容器の胴体、２，３は上部蓋、下部
蓋で、容器胴体１に気密に嵌着されている。下部
蓋３には、電極１５が貫通して互の間が気密に絶
縁されている。高圧容器１，２，３の内部には、
加熱炉が収納され、さらにその内部には、被処理
体７が収納されて炉床部８上にセツトされてい
る。また４は加熱炉の外壁、５は加熱炉の断熱
層、６は加熱炉のヒータである。外壁４の下端
は、シール１２を介して炉床サポート１１上部に
気密的に嵌合し、ピン１６により固定されて、互
いが１体になつている。高圧容器下部蓋３の上部
には、バネ付端子（給電用電極）１３が設けられ
ている。同端子１３は、固定電極１５と導線１４
により接続されている。また１０は加熱炉炉床サ
ポートに組み込まれた可動端子である。加熱炉が
高圧容器内にセツトされた状態でバネ付端子１３
と可動端子１０、及びヒータ端子９と可動端子１
０とが接触、結線されて、加熱炉ヒータ６への給
電が行なわれる。端子部分の詳細を第２，３図に
示した。第２図は、ヒータが結線された状態態、
第３図は、ヒータが結線されていない状態を示し
ている。可動端子１０は、導電体１０ａが絶縁体
ホルダー１０ｂ及び１０ｄによりガイドされて上
下方向に所定のストロークだけ自由に動く構造に
なつている。絶縁体ホルダー１０ｂは炉床サポー
ト１１に、絶縁体ホルダー１０ｄは絶縁体ホルダ
ー１０ｂに、はめこまれており、これらのホルダ
ー１０ｂ，１０ｄと導電体１０ａとの間はシール
１０ｃ，１０ｅにより完全に密封されている。ま
た１０ｆは導電体１０ａの高さ調整用ナツトで、
可動端子の長さを調整するために使用される。ま
た１３はバネ付端子で、同端子１３は、導電体１
３ａと絶縁体ホルダー１３ｂとバネ１３ｃとより
構成され、端子支持リング１３ｄに固定されてい
る。なお導電体１３ａは、バネ１３ｃのたわみし
ろだけ下方に動くことができる。以上の各端子は
必要に応じて円周上に複数個配列される。
至第４図に示す一実施例により説明すると、第１
図の１は高圧容器の胴体、２，３は上部蓋、下部
蓋で、容器胴体１に気密に嵌着されている。下部
蓋３には、電極１５が貫通して互の間が気密に絶
縁されている。高圧容器１，２，３の内部には、
加熱炉が収納され、さらにその内部には、被処理
体７が収納されて炉床部８上にセツトされてい
る。また４は加熱炉の外壁、５は加熱炉の断熱
層、６は加熱炉のヒータである。外壁４の下端
は、シール１２を介して炉床サポート１１上部に
気密的に嵌合し、ピン１６により固定されて、互
いが１体になつている。高圧容器下部蓋３の上部
には、バネ付端子（給電用電極）１３が設けられ
ている。同端子１３は、固定電極１５と導線１４
により接続されている。また１０は加熱炉炉床サ
ポートに組み込まれた可動端子である。加熱炉が
高圧容器内にセツトされた状態でバネ付端子１３
と可動端子１０、及びヒータ端子９と可動端子１
０とが接触、結線されて、加熱炉ヒータ６への給
電が行なわれる。端子部分の詳細を第２，３図に
示した。第２図は、ヒータが結線された状態態、
第３図は、ヒータが結線されていない状態を示し
ている。可動端子１０は、導電体１０ａが絶縁体
ホルダー１０ｂ及び１０ｄによりガイドされて上
下方向に所定のストロークだけ自由に動く構造に
なつている。絶縁体ホルダー１０ｂは炉床サポー
ト１１に、絶縁体ホルダー１０ｄは絶縁体ホルダ
ー１０ｂに、はめこまれており、これらのホルダ
ー１０ｂ，１０ｄと導電体１０ａとの間はシール
１０ｃ，１０ｅにより完全に密封されている。ま
た１０ｆは導電体１０ａの高さ調整用ナツトで、
可動端子の長さを調整するために使用される。ま
た１３はバネ付端子で、同端子１３は、導電体１
３ａと絶縁体ホルダー１３ｂとバネ１３ｃとより
構成され、端子支持リング１３ｄに固定されてい
る。なお導電体１３ａは、バネ１３ｃのたわみし
ろだけ下方に動くことができる。以上の各端子は
必要に応じて円周上に複数個配列される。
次に前記熱間静水圧プレス装置の作用を説明す
る。第４図は加熱炉を開放して、被処理体７を収
納するときの状態を示している。可動端子１０と
ヒータ端子９とはまつたく離れている。可動端子
１０は自重により下限位置まで下がつているの
で、加熱炉を炉床部８の炉床サポート１１に組込
んでも可動端子１０とヒータ端子９とは接触しな
い。加熱炉を組み立てた状態で高圧容器内に投入
すれば、可動端子１０とバネ付端子１３とが接触
し、加熱炉をそのまま自重にまかせて下降させれ
ば、バネ付端子１３のバネ力により可動端子１０
は上方に動いて、ヒータ端子９と接触する。すな
わち、最終的に各端子１０，１３とヒータ端子９
とが接触し、その後はバネ１３ｃのバネ力により
互いが押つけられて、完全に結線される。
る。第４図は加熱炉を開放して、被処理体７を収
納するときの状態を示している。可動端子１０と
ヒータ端子９とはまつたく離れている。可動端子
１０は自重により下限位置まで下がつているの
で、加熱炉を炉床部８の炉床サポート１１に組込
んでも可動端子１０とヒータ端子９とは接触しな
い。加熱炉を組み立てた状態で高圧容器内に投入
すれば、可動端子１０とバネ付端子１３とが接触
し、加熱炉をそのまま自重にまかせて下降させれ
ば、バネ付端子１３のバネ力により可動端子１０
は上方に動いて、ヒータ端子９と接触する。すな
わち、最終的に各端子１０，１３とヒータ端子９
とが接触し、その後はバネ１３ｃのバネ力により
互いが押つけられて、完全に結線される。
本発明は前記のように円筒状胴体の上部及び下
部を上部蓋及び下部蓋により密閉してなる高圧容
器内に炉床部を配置し、該炉床部上に加熱炉を取
付けてなる熱間静水圧プレス装置において、前記
加熱炉内に配設したヒータへの給電系を、同ヒー
タの端子に接触可能な可動端子と、同可動端子に
接触可能な給電用電極とにより構成し、前記可動
端子を、前記炉床部に絶縁体ホルダーを介して上
下方向への移動を可能に取付けた導電体と、同導
電体と前記炉床部との間をシールするシール部材
とにより構成し、前記給電用電極を、前記下部蓋
側の部材に絶縁体ホルダーを介して上下方向への
移動を可能に取付けた導電体と、同導電体を上記
可動端子の導電体方向に付勢するバネとにより構
成したので、加熱炉を密着する際にヒータの結線
作業を、加熱炉の気密性をそこなわずに著しく容
易に行なうことができる。また炉床部の可動端子
は、バネ等を持たず、上下方向に移動するのみの
単純な構造なので、加熱炉の気密性をＯリング等
により確保すればよく、この部分をコンパクトに
構成することができる効果がある。
部を上部蓋及び下部蓋により密閉してなる高圧容
器内に炉床部を配置し、該炉床部上に加熱炉を取
付けてなる熱間静水圧プレス装置において、前記
加熱炉内に配設したヒータへの給電系を、同ヒー
タの端子に接触可能な可動端子と、同可動端子に
接触可能な給電用電極とにより構成し、前記可動
端子を、前記炉床部に絶縁体ホルダーを介して上
下方向への移動を可能に取付けた導電体と、同導
電体と前記炉床部との間をシールするシール部材
とにより構成し、前記給電用電極を、前記下部蓋
側の部材に絶縁体ホルダーを介して上下方向への
移動を可能に取付けた導電体と、同導電体を上記
可動端子の導電体方向に付勢するバネとにより構
成したので、加熱炉を密着する際にヒータの結線
作業を、加熱炉の気密性をそこなわずに著しく容
易に行なうことができる。また炉床部の可動端子
は、バネ等を持たず、上下方向に移動するのみの
単純な構造なので、加熱炉の気密性をＯリング等
により確保すればよく、この部分をコンパクトに
構成することができる効果がある。
以下本発明を実施例について説明したが、勿論
本発明はこのような実施例にだけ局限されるもの
ではなく、本発明の精神を逸脱しない範囲内で
種々の設計の改良を施しうるもである。
本発明はこのような実施例にだけ局限されるもの
ではなく、本発明の精神を逸脱しない範囲内で
種々の設計の改良を施しうるもである。
第１図は本発明に係る熱間静水圧プレス装置の
一実施例を示す縦断側面図、第２図はヒータの結
線状態を示す縦断側面図、第３図はヒータの非結
線状態を示す縦断側面図、第４図は被処理体を加
熱炉に収納するときの状態を示す一部縦断側面図
である。 １……円筒状胴体、２……上部蓋、３……下部
蓋、４，５……加熱炉、６……ヒータ、９……ヒ
ータ６の端子、１０……可動端子、１０ａ……可
動端子１０の導電体、１０ｂ……絶縁体ホルダ
ー、１０ｃ〜１０ｅ……シール部材、１３……給
電用電極、１３ａ……給電用電極１３の導電体、
１３ｂ……絶縁体ホルダー、１３ｃ……バネ、１
３ｄ……下部蓋３側の部材。
一実施例を示す縦断側面図、第２図はヒータの結
線状態を示す縦断側面図、第３図はヒータの非結
線状態を示す縦断側面図、第４図は被処理体を加
熱炉に収納するときの状態を示す一部縦断側面図
である。 １……円筒状胴体、２……上部蓋、３……下部
蓋、４，５……加熱炉、６……ヒータ、９……ヒ
ータ６の端子、１０……可動端子、１０ａ……可
動端子１０の導電体、１０ｂ……絶縁体ホルダ
ー、１０ｃ〜１０ｅ……シール部材、１３……給
電用電極、１３ａ……給電用電極１３の導電体、
１３ｂ……絶縁体ホルダー、１３ｃ……バネ、１
３ｄ……下部蓋３側の部材。
Claims (1)
- １ 円筒状胴体の上部及び下部を上部蓋及び下部
蓋により密閉してなる高圧容器内に炉床部を配置
し、該炉床部上に加熱炉を取付けてなる熱間静水
圧プレス装置において、前記加熱炉内に配設した
ヒータへの給電系を、同ヒータの端子に接触可能
な可動端子と、同可動端子に接触可能な給電用電
極とにより構成し、前記可動端子を、前記炉床部
に絶縁体ホルダーを介して上下方向への移動を可
能に取付けた導電体と、同導電体と前記炉床部と
の間をシールするシール部材とにより構成し、前
記給電用電極を、前記下部蓋側の部材に絶縁体ホ
ルダーを介して上下方向への移動を可能に取付け
た導電体と、同導電体を上記可動端子の導電体方
向に付勢するバネとにより構成したことを特徴と
する熱間静水圧プレス装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7739383A JPS59202390A (ja) | 1983-05-04 | 1983-05-04 | 熱間静水圧プレス装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7739383A JPS59202390A (ja) | 1983-05-04 | 1983-05-04 | 熱間静水圧プレス装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59202390A JPS59202390A (ja) | 1984-11-16 |
| JPH033156B2 true JPH033156B2 (ja) | 1991-01-17 |
Family
ID=13632642
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7739383A Granted JPS59202390A (ja) | 1983-05-04 | 1983-05-04 | 熱間静水圧プレス装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59202390A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102626998B (zh) * | 2012-03-29 | 2015-10-21 | 苏州市科林除尘设备有限公司 | 缠绕式等静液压机 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS502393A (ja) * | 1973-05-11 | 1975-01-10 |
-
1983
- 1983-05-04 JP JP7739383A patent/JPS59202390A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59202390A (ja) | 1984-11-16 |
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