JPH025511Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH025511Y2 JPH025511Y2 JP1983126890U JP12689083U JPH025511Y2 JP H025511 Y2 JPH025511 Y2 JP H025511Y2 JP 1983126890 U JP1983126890 U JP 1983126890U JP 12689083 U JP12689083 U JP 12689083U JP H025511 Y2 JPH025511 Y2 JP H025511Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rod
- linear heating
- heater
- shaped
- heating furnace
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/001—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a flexible element, e.g. diaphragm, urged by fluid pressure; Isostatic presses
- B30B11/002—Isostatic press chambers; Press stands therefor
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本案は高圧容器内部の加熱炉内に収納した粉末
焼結金属等の被処理品に1500℃程度の高温と2000
気圧の高圧とを作用させて同処理品を加圧成形す
る熱間静水圧プレス装置の加熱ヒータの改良に関
するものである。
焼結金属等の被処理品に1500℃程度の高温と2000
気圧の高圧とを作用させて同処理品を加圧成形す
る熱間静水圧プレス装置の加熱ヒータの改良に関
するものである。
前記熱間静水圧プレス装置の高圧容器内に組込
んだ加熱炉内では、品質の安定した成形体を得る
ために、炉内温度を均一にする必要があるが、従
来の熱間静水圧プレス装置では、加熱ヒータに第
１図乃至第３図のものを使用している。同加熱ヒ
ータは、棒状絶縁材ａと、その外周面の螺旋状溝
ｂに嵌挿した螺旋状発熱体ｃと、相隣る棒状絶縁
材ａの螺旋状発熱体ｃの端部間を接続する電導体
ｄと、棒状絶縁材ａの縁部に設けた雄ネジ部に螺
合して電導体ｄを棒状絶縁体ａに固定するナツト
ｅとよりなり、加熱炉内に位置して高温になる電
導体ｄやナツトｅに高価な耐熱性金属を使用しな
ければならなくて、製作コストを高めるという問
題があつた。
んだ加熱炉内では、品質の安定した成形体を得る
ために、炉内温度を均一にする必要があるが、従
来の熱間静水圧プレス装置では、加熱ヒータに第
１図乃至第３図のものを使用している。同加熱ヒ
ータは、棒状絶縁材ａと、その外周面の螺旋状溝
ｂに嵌挿した螺旋状発熱体ｃと、相隣る棒状絶縁
材ａの螺旋状発熱体ｃの端部間を接続する電導体
ｄと、棒状絶縁材ａの縁部に設けた雄ネジ部に螺
合して電導体ｄを棒状絶縁体ａに固定するナツト
ｅとよりなり、加熱炉内に位置して高温になる電
導体ｄやナツトｅに高価な耐熱性金属を使用しな
ければならなくて、製作コストを高めるという問
題があつた。
本案は前記の問題点に対処するもので、高圧容
器内にその内周面に沿つて立設した複数の棒状絶
縁材と、同各棒状絶縁材の周囲に螺旋状に巻き付
けた線状発熱体とよりなる熱間静水圧プレス装置
用加熱ヒータにおいて、前記各棒状絶縁体の端部
間を絶縁材により連結するとともに、前記各棒状
絶縁体の端部間を絶縁材より連結するとともに、
前記各棒状絶縁材の外周面に巻き付けた各線状発
熱体を同各線状発熱体の端部間に架設した線状発
熱体を介して一連の状態に接続したことを特徴と
する熱間静水圧プレス装置用加熱ヒータに係り、
その目的とする処は、製作コストを低減できる改
良された熱間静水圧プレス装置用加熱ヒータを供
する点にある。
器内にその内周面に沿つて立設した複数の棒状絶
縁材と、同各棒状絶縁材の周囲に螺旋状に巻き付
けた線状発熱体とよりなる熱間静水圧プレス装置
用加熱ヒータにおいて、前記各棒状絶縁体の端部
間を絶縁材により連結するとともに、前記各棒状
絶縁体の端部間を絶縁材より連結するとともに、
前記各棒状絶縁材の外周面に巻き付けた各線状発
熱体を同各線状発熱体の端部間に架設した線状発
熱体を介して一連の状態に接続したことを特徴と
する熱間静水圧プレス装置用加熱ヒータに係り、
その目的とする処は、製作コストを低減できる改
良された熱間静水圧プレス装置用加熱ヒータを供
する点にある。
次に本案の熱間静水圧プレス装置用加熱ヒータ
を第４図及び第５図に示す一実施例により説明す
ると、第４図の１が高圧容器、２が同高圧容器１
の上部に着脱自在に嵌挿される上部蓋、３が同高
圧容器１の下部に着脱自在に嵌挿される下部蓋、
４，５が上記上部蓋２と上記下部蓋３とに装着し
たパツキン、６が加熱炉で、同加熱炉６が加熱炉
外板７と断納材８とモリブデン製反射板９とによ
り構成されている。また第４，５図の１０が本案
で最も特徴とする加熱ヒータで、同加熱ヒータ１
０が、モリブデン線の発熱体１１と、棒状絶縁材
１２とにより構成され、同棒状絶縁材１２の外周
面に同発熱体１１が螺旋状に巻き付けられてい
る。また２０が上記各棒状絶縁材１２の下端部を
連結するリング状の絶縁材、２１が上記各棒状絶
縁材１２の上端部を連結するリング状の絶縁材、
１１ａが第５図において右側から第１，２番目、
第３，４番目、及び第５，６番目の発熱体１１の
上端部間に架設した線状発熱体、１１ｂが第５図
において右側から第２，３番目、及び第４，５番
目の発熱体１１の下端部間に架設した線状発熱体
で、同第５図の実施例では、６本の棒状絶縁材１
２に螺旋状に巻き付けられた６本の線状発熱体１
１が線状発熱体１１ａ，１１ｂを介して一連の状
態に接続されている。なお加熱炉６内には、さら
に別の棒状絶縁材１２とこれに螺旋状に巻き付け
られた線状発熱体１１とがあるが、これらの線状
発熱体１１も同様に接続されている。また第４図
の１３ａ，１３ｃが第５図の第１、第６の発熱体
１１から下方へ延びた電極棒、１３ｂ，１３ｄが
同電極棒１３ａ，１３ｃに接触する下部蓋３側の
接続端子、１４が前記加熱炉６のうち下部の断熱
材８ａ上に設置した炉床、１５が前記上部蓋２と
前記加熱炉６とを連結する連結金具、１６が前記
上部蓋２を貫通した高圧ガス供給管、１７が前記
加熱炉外板７の下端部に設けた高圧ガス通路、１
８が加熱炉外板７の下部７ａと断熱材８の下部８
ａとを貫通した高圧ガス通路で、同高圧ガス通路
１８には高圧ガスの加熱炉６内への進入のみを許
すチエツク弁があるが、図示を省略した。また前
記加熱炉６は、その一部例えば下部７ａ，８ａが
部分的に開閉自在になつていて、これを開いたと
きに、被処理品の炉床１４上への載置或いは炉床
１４上からの取出しが可能になつているが、この
点についても詳細な説明を省略した。
を第４図及び第５図に示す一実施例により説明す
ると、第４図の１が高圧容器、２が同高圧容器１
の上部に着脱自在に嵌挿される上部蓋、３が同高
圧容器１の下部に着脱自在に嵌挿される下部蓋、
４，５が上記上部蓋２と上記下部蓋３とに装着し
たパツキン、６が加熱炉で、同加熱炉６が加熱炉
外板７と断納材８とモリブデン製反射板９とによ
り構成されている。また第４，５図の１０が本案
で最も特徴とする加熱ヒータで、同加熱ヒータ１
０が、モリブデン線の発熱体１１と、棒状絶縁材
１２とにより構成され、同棒状絶縁材１２の外周
面に同発熱体１１が螺旋状に巻き付けられてい
る。また２０が上記各棒状絶縁材１２の下端部を
連結するリング状の絶縁材、２１が上記各棒状絶
縁材１２の上端部を連結するリング状の絶縁材、
１１ａが第５図において右側から第１，２番目、
第３，４番目、及び第５，６番目の発熱体１１の
上端部間に架設した線状発熱体、１１ｂが第５図
において右側から第２，３番目、及び第４，５番
目の発熱体１１の下端部間に架設した線状発熱体
で、同第５図の実施例では、６本の棒状絶縁材１
２に螺旋状に巻き付けられた６本の線状発熱体１
１が線状発熱体１１ａ，１１ｂを介して一連の状
態に接続されている。なお加熱炉６内には、さら
に別の棒状絶縁材１２とこれに螺旋状に巻き付け
られた線状発熱体１１とがあるが、これらの線状
発熱体１１も同様に接続されている。また第４図
の１３ａ，１３ｃが第５図の第１、第６の発熱体
１１から下方へ延びた電極棒、１３ｂ，１３ｄが
同電極棒１３ａ，１３ｃに接触する下部蓋３側の
接続端子、１４が前記加熱炉６のうち下部の断熱
材８ａ上に設置した炉床、１５が前記上部蓋２と
前記加熱炉６とを連結する連結金具、１６が前記
上部蓋２を貫通した高圧ガス供給管、１７が前記
加熱炉外板７の下端部に設けた高圧ガス通路、１
８が加熱炉外板７の下部７ａと断熱材８の下部８
ａとを貫通した高圧ガス通路で、同高圧ガス通路
１８には高圧ガスの加熱炉６内への進入のみを許
すチエツク弁があるが、図示を省略した。また前
記加熱炉６は、その一部例えば下部７ａ，８ａが
部分的に開閉自在になつていて、これを開いたと
きに、被処理品の炉床１４上への載置或いは炉床
１４上からの取出しが可能になつているが、この
点についても詳細な説明を省略した。
次に前記熱間静水圧プレス装置の作用を説明す
る。上部蓋２と加熱炉６とが高圧容器１外にある
ときに、加熱炉６の一部を開き、被処理品を炉床
１４上に載置し、加熱炉６の一部を閉じて、本加
圧成形工程に入る。即ち、上部蓋２とそれに吊下
げ支持された加熱炉６とを高圧容器１内へ挿入し
て、高圧容器１の上記を上部蓋２で閉じる。この
とき、電極棒１３ａ，１３ｃが下部蓋３側の接続
端子１３ｂ，１３ｄに接触する。次いで高圧ガス
を高圧ガス供給管１６から高圧ガス通路１７，１
８を介し加熱炉６内へ供給して、高圧容器１内及
び加熱炉６内を2000気圧程度の高圧にする。また
これと同時に電力を接続端子１３ｄ→電極棒１３
ｃ→線状発熱体１１ａ，１１ｂを介して一連の状
態に接続した各線状発熱体１１→電極棒１３ａ→
接続端子１３ｂへ供給し、しかも電力係給量をコ
ントロールして、加熱炉６の温度を1500℃程度の
均一な状態にする。この結果、被処理品が加圧成
形されるが、加圧成形が終つたら、高圧容器１内
及び加熱炉６内の冷却と高圧ガスの排出とを適宜
手段により行なつて元の状態に戻し、次いで上記
蓋２及び加熱炉６を高圧容器１外へ取出して、加
圧成形品を加熱炉６から取出すようにする。
る。上部蓋２と加熱炉６とが高圧容器１外にある
ときに、加熱炉６の一部を開き、被処理品を炉床
１４上に載置し、加熱炉６の一部を閉じて、本加
圧成形工程に入る。即ち、上部蓋２とそれに吊下
げ支持された加熱炉６とを高圧容器１内へ挿入し
て、高圧容器１の上記を上部蓋２で閉じる。この
とき、電極棒１３ａ，１３ｃが下部蓋３側の接続
端子１３ｂ，１３ｄに接触する。次いで高圧ガス
を高圧ガス供給管１６から高圧ガス通路１７，１
８を介し加熱炉６内へ供給して、高圧容器１内及
び加熱炉６内を2000気圧程度の高圧にする。また
これと同時に電力を接続端子１３ｄ→電極棒１３
ｃ→線状発熱体１１ａ，１１ｂを介して一連の状
態に接続した各線状発熱体１１→電極棒１３ａ→
接続端子１３ｂへ供給し、しかも電力係給量をコ
ントロールして、加熱炉６の温度を1500℃程度の
均一な状態にする。この結果、被処理品が加圧成
形されるが、加圧成形が終つたら、高圧容器１内
及び加熱炉６内の冷却と高圧ガスの排出とを適宜
手段により行なつて元の状態に戻し、次いで上記
蓋２及び加熱炉６を高圧容器１外へ取出して、加
圧成形品を加熱炉６から取出すようにする。
本案は前記のように高圧容器１内にその内周面
に沿つて立設した複数の棒状絶縁材１２と、各棒
状絶縁材１２の周囲に螺旋状に巻き付けた線状発
熱体１１とよりなる熱間静水圧プレス装置用加熱
ヒータにおいて、前記各棒状絶縁材１２の外周面
に巻き付けた各線状発熱体１１を同各線状発熱体
１１の端部間に架設した線状発熱体１１ａ，１１
ｂを介して一連の状態に接続したので、同接続に
高価な耐熱性金属よりなる電導体ｄやナツトｅを
使用する必要がなくて、製作コストを低減できる
効果がある。
に沿つて立設した複数の棒状絶縁材１２と、各棒
状絶縁材１２の周囲に螺旋状に巻き付けた線状発
熱体１１とよりなる熱間静水圧プレス装置用加熱
ヒータにおいて、前記各棒状絶縁材１２の外周面
に巻き付けた各線状発熱体１１を同各線状発熱体
１１の端部間に架設した線状発熱体１１ａ，１１
ｂを介して一連の状態に接続したので、同接続に
高価な耐熱性金属よりなる電導体ｄやナツトｅを
使用する必要がなくて、製作コストを低減できる
効果がある。
第１図は従来の熱間静水圧プレス装置用加熱ヒ
ータを示す側面図、第２図はその平面図、第３図
はその一部を拡大して示す一部縦断側面図、第４
図は本案に係る熱間静水圧プレス装置用加熱ヒー
タの一実施例を示す縦断側面図、第５図はその一
部を拡大して示す側面図である。 １……高圧容器、１０……加熱ヒータ、１１…
…線状発熱体、１１ａ，１１ｂ……接続用線状発
熱体、１２……棒状絶縁材。
ータを示す側面図、第２図はその平面図、第３図
はその一部を拡大して示す一部縦断側面図、第４
図は本案に係る熱間静水圧プレス装置用加熱ヒー
タの一実施例を示す縦断側面図、第５図はその一
部を拡大して示す側面図である。 １……高圧容器、１０……加熱ヒータ、１１…
…線状発熱体、１１ａ，１１ｂ……接続用線状発
熱体、１２……棒状絶縁材。
Claims (1)
- 高圧容器内にその内周面に沿つて立設した複数
の棒状絶縁材と、同各棒状絶縁材の周囲に螺旋状
に巻き付けた線状発熱体とよりなる熱間静水圧プ
レス装置用加熱ヒータにおいて、前記各棒状絶縁
体の端部間を絶縁材により連結するとともに、前
記各棒状絶縁材の外周面に巻き付けた各線状発熱
体を同各線状発熱体の端部間に架設した線状発熱
体を介して一連の状態に接続したことを特徴とす
る熱間静水圧プレス装置用加熱ヒータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12689083U JPS6035197U (ja) | 1983-08-18 | 1983-08-18 | 熱間静水圧プレス装置用加熱ヒ−タ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12689083U JPS6035197U (ja) | 1983-08-18 | 1983-08-18 | 熱間静水圧プレス装置用加熱ヒ−タ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6035197U JPS6035197U (ja) | 1985-03-11 |
| JPH025511Y2 true JPH025511Y2 (ja) | 1990-02-09 |
Family
ID=30288376
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12689083U Granted JPS6035197U (ja) | 1983-08-18 | 1983-08-18 | 熱間静水圧プレス装置用加熱ヒ−タ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6035197U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0331031Y2 (ja) * | 1986-08-28 | 1991-07-01 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS601455Y2 (ja) * | 1979-07-16 | 1985-01-16 | 株式会社愛洋産業 | 碍子頂部用スペ−サ− |
-
1983
- 1983-08-18 JP JP12689083U patent/JPS6035197U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6035197U (ja) | 1985-03-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2489753A (en) | Apparatus for heating granular molding material | |
| JPH025511Y2 (ja) | ||
| JPH028398Y2 (ja) | ||
| ES428978A1 (es) | Procedimiento y su correspondiente aparato para soldar en caliente materiales compuestos. | |
| JPH0326637Y2 (ja) | ||
| JPS5989984A (ja) | 熱間静水圧プレス装置 | |
| JPS6224237Y2 (ja) | ||
| JP2539686B2 (ja) | 筒形電熱器 | |
| JPH0320677B2 (ja) | ||
| JPS5989983A (ja) | 熱間静水圧プレス装置 | |
| US1046887A (en) | Electric heating device. | |
| SU1217577A1 (ru) | Устройство дл изостатического прессовани порошка | |
| US3478423A (en) | Pressing and compressing tubular heaters | |
| JPS5989986A (ja) | 熱間静水圧プレス装置 | |
| NO141075B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av en magnetitt-gjenstand med hoey elektrisk ledningsevne | |
| JPS5986890A (ja) | 熱間静水圧プレス装置 | |
| US1655720A (en) | Heating unit and method of making same | |
| JPS6348789A (ja) | 加圧加熱炉 | |
| US1878132A (en) | Process of baking molded pieces | |
| JPH05117707A (ja) | 通電焼結方法及び装置 | |
| CN212747361U (zh) | 一种新型模具预热炉 | |
| US1155358A (en) | Process of manufacturing articles out of highly-refractory material. | |
| GB440949A (en) | Improvements in and relating to condensers more particularly for high frequency and wireless purposes and processes for the manufacture thereof | |
| JPS5989987A (ja) | 熱間静水圧プレス装置 | |
| DE1945191C (de) | Vertikaler Rohrofen für hohen Arbeitsdruck |