JPH0331695Y2 - - Google Patents
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- JPH0331695Y2 JPH0331695Y2 JP2453190U JP2453190U JPH0331695Y2 JP H0331695 Y2 JPH0331695 Y2 JP H0331695Y2 JP 2453190 U JP2453190 U JP 2453190U JP 2453190 U JP2453190 U JP 2453190U JP H0331695 Y2 JPH0331695 Y2 JP H0331695Y2
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Landscapes
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- Laminated Bodies (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本考案は耐熱、耐油性容器に関する。
〔従来の技術〕
近年、食品やその他種々の製品の包装用容器と
して合成樹脂発泡シートや発泡シートに樹脂フイ
ルムを積層したシートを成形して得られる発泡体
容器が広く用いられている。 従来この種容器としては、ポリスチレン発泡
シートに耐衝撃性ポリスチレンフイルムを積層し
たシートを成形したもの、スチレン−無水マレ
イン酸共重合体樹脂発泡体シートに同様の樹脂よ
りなるフイルムを積層したシートを成形したも
の、ポリスチレン発泡シートにオレフイン系樹
脂発泡シートを成形したもの、オレフイン系樹
脂発泡シートを成形したもの等が用いられてい
る。また本出願人はこの種容器の成形用積層シー
トとしてポリ−ｐ−メチルスチレン発泡シートに
スチレン系樹脂フイルムを積層したシートを先に
出願している（実願昭59−66985号実開昭60−
178123号参照）。 〔考案が解決しようとする課題〕 しかしながら従来のの容器は耐熱、耐油性に
劣り、の容器は耐熱性は有するが耐油性に劣る
とともに樹脂価格が高いという問題があり、の
容器は耐油性は有するが耐熱性に乏しく、の容
器は柔らかく容器としての保形成に劣るという欠
点があつた。またポリ−ｐ−メチルスチレン発泡
シートにスチレン系樹脂フイルムを積層したシー
トを成形した容器も耐熱性は優れているものの耐
油性が必ずしも充分とは言い難かつた。 このため従来の発泡容器は食品容器として用い
た場合、耐熱性に劣る容器は加熱される食品を包
装した場合や、包装された食品を容器ごと電子レ
ンジ等で加熱した場合に容器が変形するという不
具合があり、また耐油性に劣るものは容器が油に
よつて侵され易く油性食品の包装用として問題が
あり、油性食品を容器ごと加熱した場合等に特に
油によつて容器が侵され易く、容器が変形したり
り穴があいたりする等の不具合があつた。 本考案は上記の点に鑑みなされたもので、耐熱
性、耐油性ともに優れた容器を安価に提供するこ
とを目的とする。 〔課題を解決するための手段〕 本考案の耐熱、耐油性容器はポリ−ｐ−メチル
スチレンを基材樹脂とする発泡体よりなる容器本
体と、ポリオレフイインとスチレンの混合物又は
ポリオレフインとポリ−ｐ−メチルスチレンの混
合物からなる接着剤を介して少なくとも内容物と
接する側の面に位置せしめられて容器本体に積層
された無架橋ポリオレフインフイルム層とからな
る構成を有するものである。 以下、本考案を実施例に対応する第１図〜第３
図に基き説明する。 第１図、第２図は本考案容器１の一実施態様を
示し、該容器１はポリ−ｐ−メチルスチレンを基
材樹脂とする発泡体よりなる容器本体２と、ポリ
オレフイインとスチレンの混合物又はポリオレフ
インとポリ−ｐ−メチルスチレンの混合物からな
る接着剤４を介して内容物と接する側の面に位置
せしめられて容器本体２に積層された無架橋ポリ
オレフインフイルム層３とから構成される。 上記容器本体２は、密度0.03〜0.5ｇ／cm3、肉
厚１〜５mmが好ましく、また基材樹脂として用い
るポリ−ｐ−メチルスチレンはメルトフローレイ
ト（MFR）が0.1〜20ｇ／10分のものが好まし
い。容器本体２を構成する発泡体におけるポリ−
ｐ−メチルスチレンは未架橋であつても優れた耐
熱性を有するが、ポリ−ｐ−メチルスチレンが架
橋せしめられていることによつて耐熱性がさらに
向上される。ポリ−ｐ−メチルスチレンは電子線
照射によつて容易に架橋することができる。 尚、本考案においては、本考案の所期の目的を
妨げない範囲において容器本体２の基材樹脂であ
るポリ−ｐ−メチルスチレンに他の樹脂、例えば
ポリスチレン、スチレン−無水マレイン酸共重合
体、スチレン−アクリル酸系共重合体等を混合し
てもよい。また、本考案でいうポリ−ｐ−メチル
スチレンは、100％ｐ−メチルスチレンのホモポ
リマーである必要はなく、少割合のｍ−メチルス
チレンを含んだものであつてもよい。 本発明において上記容器本体２に特定の接着剤
４を介して内容物と接する側の面に位置せしめら
れて積層される無架橋ポリオレフインフイルム層
３の材質としては、高密度ポリエチレン、低密度
ポリエチレン、直鎖低密度ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ポリブテン、エチレンとプロピレンの
ランダム又はブロツク共重合体、上記ポリオレフ
インを主成分として他の単量体と共重合体した共
重合体が挙げられ、ポリプロピレンは耐熱性に優
れる点から特に好ましい。 無架橋ポリオレフインフイルム層３の厚さは10
〜100μmが好ましい。 接着剤４としてはポリオレフインとスチレンの
混合物、ポリオレフインとポリ−ｐ−メチルスチ
レンの混合物が用いられ、これらの接着剤を用い
ることによりポリ−ｐ−メチルスチレンと熱融着
では積層が困難な無架橋ポリオレフインフイルム
層３が、加熱によつてもポリ−ｐ−メチルスチレ
ンの容器本体２と剥離が生じることなく、確実に
容器本体２に積層される。 接着剤４は厚み10〜50μm程度となるように形
成することが好ましい。 容器１は、無架橋ポリオレフイン層３が内容物
と接する側の面のみに積層されている場合に限ら
ず、第３図に示すように容器１の外側表面に熱可
塑性樹脂層５が積層されていてもよく、熱可塑性
樹脂層５の材質としては耐衝撃性ポリスチレン、
耐衝撃ポリ−ｐ−メチルスチレン等の熱可塑性樹
脂フイルムが挙げられ、この場合容器１の強度を
さらに向上することができる。 また容器１の外側表面に積層する熱可塑性樹脂
層５は、内容物と接する側に積層されている無架
橋ポリオレフインフイルム層３のフイルムと同じ
材質でもよく、この場合は特に図示しないが前記
と同様の接着剤を介して積層することができる。 外側表面側に積層する熱可塑性樹脂層５は耐衝
撃性ポリスチレン、耐衝撃ポリ−ｐ−メチルスチ
レンが好ましい。 本考案容器１はポリ−ｐ−メチルスチレンを基
材樹脂とする発泡シートに無架橋ポリオレフイン
フイルムを前記接着層を介して積層したシート
を、無架橋ポリオレフインフイルムが内容物と接
する側の面に位置するように成形することにより
得られる。 本考案容器１は食品包装容器のみに限らず機械
部品の包装容器としても最適である。 〔実施例〕 以下に実施例、比較例を挙げて本考案を更に詳
細に説明する。 実施例 １〜２ 第１表に示す樹脂100重量部に対し気泡調整剤
としてクエン酸と炭酸水素ナトリウムの等モル混
合物0.2重量部及び発泡剤として同表にしめす量
のブタンを添加して押出機内で加圧下に溶融混練
した後押出発泡せしめて第１表に示す密度の厚さ
約２mmの発泡シートを得た。 ついでこの発泡シートに厚さ40μmの無架橋ポ
リプロピレンフイルム層又は無架橋ポリオレフイ
ンフイルム層架橋エチレン−プロピレンランダム
共重合体フイルム層を第１表に示す樹脂からなる
接着剤を介して、接着剤層が25μmになるように
積層した。 次に得られた積層シートを無架橋ポリオレフイ
ンフイルム層が内面側となるように成形して、第
２図に示す形状の容器を得た。これらの容器の諸
物性を測定した結果を第１表に示す。 比較例 １〜３ 第１表に示す樹脂に発泡剤としてブタンを同表
に示す量用い、その他の条件は実施例と同様にし
て押出し発泡シートを得た。次いでこの発泡シー
トの片面に第１表に示す樹脂を基材とする厚さ
40μmの合成樹脂フイルムを同表に示す方法によ
り積層して得た積層シートを合成樹脂フイルムが
内容物と接する側となるように成形して実施例と
同様の形状の容器を得た。これらの容器の諸物性
を測定した結果を第１表にあわせて示す。 尚、第１表の耐熱性は容器を電子レンジにて10
分間加熱保持した時、 容器に変形なし……○ 容器が著しく変形する……× として判定した。耐油性は容器の表面積100cm2当
たりにオリーブ油を例２ml塗布し電子レンジにて
３分間加熱保持した時、 容器が全く油に侵されない……○ 容器が著しく油に侵される……× として判定した。
して合成樹脂発泡シートや発泡シートに樹脂フイ
ルムを積層したシートを成形して得られる発泡体
容器が広く用いられている。 従来この種容器としては、ポリスチレン発泡
シートに耐衝撃性ポリスチレンフイルムを積層し
たシートを成形したもの、スチレン−無水マレ
イン酸共重合体樹脂発泡体シートに同様の樹脂よ
りなるフイルムを積層したシートを成形したも
の、ポリスチレン発泡シートにオレフイン系樹
脂発泡シートを成形したもの、オレフイン系樹
脂発泡シートを成形したもの等が用いられてい
る。また本出願人はこの種容器の成形用積層シー
トとしてポリ−ｐ−メチルスチレン発泡シートに
スチレン系樹脂フイルムを積層したシートを先に
出願している（実願昭59−66985号実開昭60−
178123号参照）。 〔考案が解決しようとする課題〕 しかしながら従来のの容器は耐熱、耐油性に
劣り、の容器は耐熱性は有するが耐油性に劣る
とともに樹脂価格が高いという問題があり、の
容器は耐油性は有するが耐熱性に乏しく、の容
器は柔らかく容器としての保形成に劣るという欠
点があつた。またポリ−ｐ−メチルスチレン発泡
シートにスチレン系樹脂フイルムを積層したシー
トを成形した容器も耐熱性は優れているものの耐
油性が必ずしも充分とは言い難かつた。 このため従来の発泡容器は食品容器として用い
た場合、耐熱性に劣る容器は加熱される食品を包
装した場合や、包装された食品を容器ごと電子レ
ンジ等で加熱した場合に容器が変形するという不
具合があり、また耐油性に劣るものは容器が油に
よつて侵され易く油性食品の包装用として問題が
あり、油性食品を容器ごと加熱した場合等に特に
油によつて容器が侵され易く、容器が変形したり
り穴があいたりする等の不具合があつた。 本考案は上記の点に鑑みなされたもので、耐熱
性、耐油性ともに優れた容器を安価に提供するこ
とを目的とする。 〔課題を解決するための手段〕 本考案の耐熱、耐油性容器はポリ−ｐ−メチル
スチレンを基材樹脂とする発泡体よりなる容器本
体と、ポリオレフイインとスチレンの混合物又は
ポリオレフインとポリ−ｐ−メチルスチレンの混
合物からなる接着剤を介して少なくとも内容物と
接する側の面に位置せしめられて容器本体に積層
された無架橋ポリオレフインフイルム層とからな
る構成を有するものである。 以下、本考案を実施例に対応する第１図〜第３
図に基き説明する。 第１図、第２図は本考案容器１の一実施態様を
示し、該容器１はポリ−ｐ−メチルスチレンを基
材樹脂とする発泡体よりなる容器本体２と、ポリ
オレフイインとスチレンの混合物又はポリオレフ
インとポリ−ｐ−メチルスチレンの混合物からな
る接着剤４を介して内容物と接する側の面に位置
せしめられて容器本体２に積層された無架橋ポリ
オレフインフイルム層３とから構成される。 上記容器本体２は、密度0.03〜0.5ｇ／cm3、肉
厚１〜５mmが好ましく、また基材樹脂として用い
るポリ−ｐ−メチルスチレンはメルトフローレイ
ト（MFR）が0.1〜20ｇ／10分のものが好まし
い。容器本体２を構成する発泡体におけるポリ−
ｐ−メチルスチレンは未架橋であつても優れた耐
熱性を有するが、ポリ−ｐ−メチルスチレンが架
橋せしめられていることによつて耐熱性がさらに
向上される。ポリ−ｐ−メチルスチレンは電子線
照射によつて容易に架橋することができる。 尚、本考案においては、本考案の所期の目的を
妨げない範囲において容器本体２の基材樹脂であ
るポリ−ｐ−メチルスチレンに他の樹脂、例えば
ポリスチレン、スチレン−無水マレイン酸共重合
体、スチレン−アクリル酸系共重合体等を混合し
てもよい。また、本考案でいうポリ−ｐ−メチル
スチレンは、100％ｐ−メチルスチレンのホモポ
リマーである必要はなく、少割合のｍ−メチルス
チレンを含んだものであつてもよい。 本発明において上記容器本体２に特定の接着剤
４を介して内容物と接する側の面に位置せしめら
れて積層される無架橋ポリオレフインフイルム層
３の材質としては、高密度ポリエチレン、低密度
ポリエチレン、直鎖低密度ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ポリブテン、エチレンとプロピレンの
ランダム又はブロツク共重合体、上記ポリオレフ
インを主成分として他の単量体と共重合体した共
重合体が挙げられ、ポリプロピレンは耐熱性に優
れる点から特に好ましい。 無架橋ポリオレフインフイルム層３の厚さは10
〜100μmが好ましい。 接着剤４としてはポリオレフインとスチレンの
混合物、ポリオレフインとポリ−ｐ−メチルスチ
レンの混合物が用いられ、これらの接着剤を用い
ることによりポリ−ｐ−メチルスチレンと熱融着
では積層が困難な無架橋ポリオレフインフイルム
層３が、加熱によつてもポリ−ｐ−メチルスチレ
ンの容器本体２と剥離が生じることなく、確実に
容器本体２に積層される。 接着剤４は厚み10〜50μm程度となるように形
成することが好ましい。 容器１は、無架橋ポリオレフイン層３が内容物
と接する側の面のみに積層されている場合に限ら
ず、第３図に示すように容器１の外側表面に熱可
塑性樹脂層５が積層されていてもよく、熱可塑性
樹脂層５の材質としては耐衝撃性ポリスチレン、
耐衝撃ポリ−ｐ−メチルスチレン等の熱可塑性樹
脂フイルムが挙げられ、この場合容器１の強度を
さらに向上することができる。 また容器１の外側表面に積層する熱可塑性樹脂
層５は、内容物と接する側に積層されている無架
橋ポリオレフインフイルム層３のフイルムと同じ
材質でもよく、この場合は特に図示しないが前記
と同様の接着剤を介して積層することができる。 外側表面側に積層する熱可塑性樹脂層５は耐衝
撃性ポリスチレン、耐衝撃ポリ−ｐ−メチルスチ
レンが好ましい。 本考案容器１はポリ−ｐ−メチルスチレンを基
材樹脂とする発泡シートに無架橋ポリオレフイン
フイルムを前記接着層を介して積層したシート
を、無架橋ポリオレフインフイルムが内容物と接
する側の面に位置するように成形することにより
得られる。 本考案容器１は食品包装容器のみに限らず機械
部品の包装容器としても最適である。 〔実施例〕 以下に実施例、比較例を挙げて本考案を更に詳
細に説明する。 実施例 １〜２ 第１表に示す樹脂100重量部に対し気泡調整剤
としてクエン酸と炭酸水素ナトリウムの等モル混
合物0.2重量部及び発泡剤として同表にしめす量
のブタンを添加して押出機内で加圧下に溶融混練
した後押出発泡せしめて第１表に示す密度の厚さ
約２mmの発泡シートを得た。 ついでこの発泡シートに厚さ40μmの無架橋ポ
リプロピレンフイルム層又は無架橋ポリオレフイ
ンフイルム層架橋エチレン−プロピレンランダム
共重合体フイルム層を第１表に示す樹脂からなる
接着剤を介して、接着剤層が25μmになるように
積層した。 次に得られた積層シートを無架橋ポリオレフイ
ンフイルム層が内面側となるように成形して、第
２図に示す形状の容器を得た。これらの容器の諸
物性を測定した結果を第１表に示す。 比較例 １〜３ 第１表に示す樹脂に発泡剤としてブタンを同表
に示す量用い、その他の条件は実施例と同様にし
て押出し発泡シートを得た。次いでこの発泡シー
トの片面に第１表に示す樹脂を基材とする厚さ
40μmの合成樹脂フイルムを同表に示す方法によ
り積層して得た積層シートを合成樹脂フイルムが
内容物と接する側となるように成形して実施例と
同様の形状の容器を得た。これらの容器の諸物性
を測定した結果を第１表にあわせて示す。 尚、第１表の耐熱性は容器を電子レンジにて10
分間加熱保持した時、 容器に変形なし……○ 容器が著しく変形する……× として判定した。耐油性は容器の表面積100cm2当
たりにオリーブ油を例２ml塗布し電子レンジにて
３分間加熱保持した時、 容器が全く油に侵されない……○ 容器が著しく油に侵される……× として判定した。
以上説明したように、本考案容器は容器本体を
構成する発泡体の基材樹脂としてポリ−ｐ−メチ
ルスチレンを用いたことにより耐熱性に優れ、更
に内容物と接する側の面には無架橋ポリオレフイ
ンフイルム層が特定の接着剤を介して積層されて
いるため油性の製品を収納した場合でも油によつ
て容器が侵される虞れがなく、食品容器として用
いた場合、容器ごと電子レンジで加熱したり、油
性食品を収納したまま加熱したりすることが可能
である。 しかも本考案容器は無架橋ポリオレフインフイ
ルム層によつて容器が補強されるとともに、容器
本体を構成するポリ−ｐ−メチルスチレンは電子
線によつて架橋が容易であり、架橋によつて容器
の耐熱性をより向上せしめることができる。 また本考案は、容器本体と無架橋ポリオレフイ
ンフイルム層の接着剤にポリオレフインとスチレ
ンの混合物又は、ポリオレフインとポリ−ｐ−メ
チルスチレンの混合物からなるものを用いている
ために、熱融着性のないポリプロピレンのような
無架橋ポリオレフインフイルム層とポリ−ｐ−メ
チルスチレンの容器本体とを良好に接着すること
ができ、加熱による剥離がない等耐熱性も良好で
ある。 更に本考案において用いられるポリ−ｐ−メチ
ルスチレンはスチレン−無水マレイン酸共重合体
に比較して安価に提供されるため、優れた耐熱、
耐油性容器を安価に提供できる等種々の効果を有
する。
構成する発泡体の基材樹脂としてポリ−ｐ−メチ
ルスチレンを用いたことにより耐熱性に優れ、更
に内容物と接する側の面には無架橋ポリオレフイ
ンフイルム層が特定の接着剤を介して積層されて
いるため油性の製品を収納した場合でも油によつ
て容器が侵される虞れがなく、食品容器として用
いた場合、容器ごと電子レンジで加熱したり、油
性食品を収納したまま加熱したりすることが可能
である。 しかも本考案容器は無架橋ポリオレフインフイ
ルム層によつて容器が補強されるとともに、容器
本体を構成するポリ−ｐ−メチルスチレンは電子
線によつて架橋が容易であり、架橋によつて容器
の耐熱性をより向上せしめることができる。 また本考案は、容器本体と無架橋ポリオレフイ
ンフイルム層の接着剤にポリオレフインとスチレ
ンの混合物又は、ポリオレフインとポリ−ｐ−メ
チルスチレンの混合物からなるものを用いている
ために、熱融着性のないポリプロピレンのような
無架橋ポリオレフインフイルム層とポリ−ｐ−メ
チルスチレンの容器本体とを良好に接着すること
ができ、加熱による剥離がない等耐熱性も良好で
ある。 更に本考案において用いられるポリ−ｐ−メチ
ルスチレンはスチレン−無水マレイン酸共重合体
に比較して安価に提供されるため、優れた耐熱、
耐油性容器を安価に提供できる等種々の効果を有
する。
図面は本考案の一実施例を示し、第１図は本考
案容器の一部切欠斜視図、第２図は第１図の−
線縦断面図、第３図は本考案容器の異なる実施
例を示す縦断面図である。 １……容器、２……容器本体、３……無架橋ポ
リオレフインフイルム層、４……接着剤。
案容器の一部切欠斜視図、第２図は第１図の−
線縦断面図、第３図は本考案容器の異なる実施
例を示す縦断面図である。 １……容器、２……容器本体、３……無架橋ポ
リオレフインフイルム層、４……接着剤。
Claims (1)
- ポリ−ｐ−メチルスチレンを基材樹脂とする発
泡体よりなる容器本体と、ポリオレフイインとス
チレンの混合物又はポリオレフインとポリ−ｐ−
メチルスチレンの混合物からなる接着剤を介して
少なくとも内容物と接する側の面に位置せしめら
れて容器本体に積層された無架橋ポリオレフイン
フイルム層とからなることを特徴とする耐熱耐油
性容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2453190U JPH0331695Y2 (ja) | 1990-03-12 | 1990-03-12 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2453190U JPH0331695Y2 (ja) | 1990-03-12 | 1990-03-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02148913U JPH02148913U (ja) | 1990-12-18 |
| JPH0331695Y2 true JPH0331695Y2 (ja) | 1991-07-05 |
Family
ID=31527493
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2453190U Expired JPH0331695Y2 (ja) | 1990-03-12 | 1990-03-12 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0331695Y2 (ja) |
-
1990
- 1990-03-12 JP JP2453190U patent/JPH0331695Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02148913U (ja) | 1990-12-18 |
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