JPH03317Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH03317Y2 JPH03317Y2 JP7160085U JP7160085U JPH03317Y2 JP H03317 Y2 JPH03317 Y2 JP H03317Y2 JP 7160085 U JP7160085 U JP 7160085U JP 7160085 U JP7160085 U JP 7160085U JP H03317 Y2 JPH03317 Y2 JP H03317Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- crankshaft
- main gear
- press
- eccentric
- groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 6
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Control Of Presses (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、プレス機械のスライドに早戻り運動
をさせるため、駆動軸の等速回転をクランク軸の
不等速回転に変換して動力の伝達を行うことので
きるプレス機械の駆動装置に関するものである。
をさせるため、駆動軸の等速回転をクランク軸の
不等速回転に変換して動力の伝達を行うことので
きるプレス機械の駆動装置に関するものである。
〔従来の技術〕
従来、プレス機械でスライドに早戻り運動をさ
せるものはリンクプレスが広く知られている。こ
のリンクプレスは駆動軸とクランク軸との間に多
くのリンクを使用しており製作、調整、保守にお
いて煩雑である。
せるものはリンクプレスが広く知られている。こ
のリンクプレスは駆動軸とクランク軸との間に多
くのリンクを使用しており製作、調整、保守にお
いて煩雑である。
そこで、本出願人は構造を簡単として製作およ
び保守を容易化した駆動装置を特開昭54−101573
号公報で開示している。その構成は、第4図に示
すように、プレスの機体1に回転自在に支持した
クランク軸2の偏心部2Aと反対側の端部に半径
方向に伸長するレバー3を設け、レバー3に半径
方向の溝3Aを設ける。一方、機体1に回転自在
に支持された駆動軸4にピニオン5を設け、この
ピニオン5と噛み合うメーンギヤ6をクランク軸
2と距離eだけ偏心させて機体1に回転自在に設
ける。メーンギヤ6のレバー3と対向する側は大
径軸受部6Aとして機体1に支持させるととも
に、この軸受部6Aの反対側は軸6Bを介して機
体1に支持させる。軸受部6Aとメーンギヤ6と
で支持した偏心ピン7をレバー3の溝3Aに挿入
する長さに突出させて設け、偏心ピン7に回転自
在に設けた滑り子8をレバー3の溝3Aに摺動自
在に係合させている。従つて、駆動軸4を等速で
回転させると、メーンギヤ6も等速で回転し、メ
ーンギヤ6の偏心ピン7とレバー3との作用によ
りクランク軸2は不等速回転を行う。この不等速
回転により偏心部2Aに連接棒で連結したスライ
ド(図示せず)に下降が遅く上昇が早い、いわゆ
る早戻り運動をさせることができる。
び保守を容易化した駆動装置を特開昭54−101573
号公報で開示している。その構成は、第4図に示
すように、プレスの機体1に回転自在に支持した
クランク軸2の偏心部2Aと反対側の端部に半径
方向に伸長するレバー3を設け、レバー3に半径
方向の溝3Aを設ける。一方、機体1に回転自在
に支持された駆動軸4にピニオン5を設け、この
ピニオン5と噛み合うメーンギヤ6をクランク軸
2と距離eだけ偏心させて機体1に回転自在に設
ける。メーンギヤ6のレバー3と対向する側は大
径軸受部6Aとして機体1に支持させるととも
に、この軸受部6Aの反対側は軸6Bを介して機
体1に支持させる。軸受部6Aとメーンギヤ6と
で支持した偏心ピン7をレバー3の溝3Aに挿入
する長さに突出させて設け、偏心ピン7に回転自
在に設けた滑り子8をレバー3の溝3Aに摺動自
在に係合させている。従つて、駆動軸4を等速で
回転させると、メーンギヤ6も等速で回転し、メ
ーンギヤ6の偏心ピン7とレバー3との作用によ
りクランク軸2は不等速回転を行う。この不等速
回転により偏心部2Aに連接棒で連結したスライ
ド(図示せず)に下降が遅く上昇が早い、いわゆ
る早戻り運動をさせることができる。
上述の従来の駆動装置では、メーンギヤ6の力
の平衡上、大径軸受部6Aと軸6Bとの両側で支
持し、かつ、偏心ピン7を設けた大径軸受部6A
を設けてあり、その配列もレバー3、大径軸受部
6Aおよびメーンギヤ6の直列配置とされている
ため、軸方向に寸法が伸びた構造となり、かつ機
体構造も複雑となる欠点があつた。
の平衡上、大径軸受部6Aと軸6Bとの両側で支
持し、かつ、偏心ピン7を設けた大径軸受部6A
を設けてあり、その配列もレバー3、大径軸受部
6Aおよびメーンギヤ6の直列配置とされている
ため、軸方向に寸法が伸びた構造となり、かつ機
体構造も複雑となる欠点があつた。
本考案の目的は、構造が簡単で軸方向の寸法が
小さく結局プレスの小形化と構造の簡単化ができ
るプレスの駆動装置を提供することにある。
小さく結局プレスの小形化と構造の簡単化ができ
るプレスの駆動装置を提供することにある。
本考案は、クランク軸を機体に回転自在に支持
し、このクランク軸の軸受部とクランク軸の軸受
部からの突出端部との間に、固定ボスを機体に固
設するとともに、この固定ボスにクランク軸と偏
心して回転自在にメーンギヤを設け、クランク軸
の前記突出端部に滑り子案内部材を設け、この滑
り子案内部材のメーンギヤと対向する面に半径方
向の溝を設け、この溝に挿入する長さに突出する
偏心ピンをメーンギヤに設け、偏心ピンに回転自
在に設けた滑り子を溝に摺動自在に係合させ、機
体に回転自在に支持された駆動軸にピニオンを設
け、このピニオンとメーンギヤとを噛み合わせて
構成されている。
し、このクランク軸の軸受部とクランク軸の軸受
部からの突出端部との間に、固定ボスを機体に固
設するとともに、この固定ボスにクランク軸と偏
心して回転自在にメーンギヤを設け、クランク軸
の前記突出端部に滑り子案内部材を設け、この滑
り子案内部材のメーンギヤと対向する面に半径方
向の溝を設け、この溝に挿入する長さに突出する
偏心ピンをメーンギヤに設け、偏心ピンに回転自
在に設けた滑り子を溝に摺動自在に係合させ、機
体に回転自在に支持された駆動軸にピニオンを設
け、このピニオンとメーンギヤとを噛み合わせて
構成されている。
このような構成において、駆動軸が回転される
とメーンギヤが等速で回転し、メーンギヤの偏心
ピンとレバーとの作用によりクランク軸は不等速
回転を行う。このクランク軸の偏心部に連接棒で
連結したスライドは下降が遅く上昇が早い早戻り
運動を行うものである。この際、メーンギヤを支
持するために必要な固定ボスを、クランク軸の突
出端部に設けた滑り子案内部材とクランク軸の支
持機体との間に配置して機体に固定し、この固定
ボスにメーンギヤを回転自在に支持したので、力
の平衡上も問題がなく、軸方向の寸法を短縮でき
てプレスを小形化するとともに機体構造も簡単化
することができる。
とメーンギヤが等速で回転し、メーンギヤの偏心
ピンとレバーとの作用によりクランク軸は不等速
回転を行う。このクランク軸の偏心部に連接棒で
連結したスライドは下降が遅く上昇が早い早戻り
運動を行うものである。この際、メーンギヤを支
持するために必要な固定ボスを、クランク軸の突
出端部に設けた滑り子案内部材とクランク軸の支
持機体との間に配置して機体に固定し、この固定
ボスにメーンギヤを回転自在に支持したので、力
の平衡上も問題がなく、軸方向の寸法を短縮でき
てプレスを小形化するとともに機体構造も簡単化
することができる。
以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
第1図および第2図において、プレスの機体9
に偏心部10Aを有するクランク軸10を回転自
在に支持するとともに、このクランク軸10の一
端後部側を支持する機体9の軸受部の後面に、ク
ランク軸10と距離eだけ下方へ偏心した円形の
固定ボス11を固設する。この固定ボス11の外
周に回転自在にメーンギヤ12を設け、これによ
りメーンギヤ12の回転中心もクランク軸10の
回転中心と距離eだけ偏心させる。
に偏心部10Aを有するクランク軸10を回転自
在に支持するとともに、このクランク軸10の一
端後部側を支持する機体9の軸受部の後面に、ク
ランク軸10と距離eだけ下方へ偏心した円形の
固定ボス11を固設する。この固定ボス11の外
周に回転自在にメーンギヤ12を設け、これによ
りメーンギヤ12の回転中心もクランク軸10の
回転中心と距離eだけ偏心させる。
前記固定ボス11と若干の間隙をもつて貫通し
たクランク軸10の後端の突出端部10Bに半径
方向に伸長する滑り子案内部材としてのレバー1
3を固定する。このレバー13のメーンギヤ12
と対向する面にクランク軸10の半径方向の溝1
3Aを設ける。メーンギヤ12には偏心ピン14
をレバー13に向けて突設し、その先端をレバー
13の溝13Aに挿入する。偏心ピン14の先端
部に回転自在の滑り子15を設け、この滑り子1
5をレバー13の溝13Aに摺動自在に係合す
る。
たクランク軸10の後端の突出端部10Bに半径
方向に伸長する滑り子案内部材としてのレバー1
3を固定する。このレバー13のメーンギヤ12
と対向する面にクランク軸10の半径方向の溝1
3Aを設ける。メーンギヤ12には偏心ピン14
をレバー13に向けて突設し、その先端をレバー
13の溝13Aに挿入する。偏心ピン14の先端
部に回転自在の滑り子15を設け、この滑り子1
5をレバー13の溝13Aに摺動自在に係合す
る。
機体9に回転自在に支持した駆動軸16にピニ
オン17を設け、このピニオン17とメーンギヤ
12とを噛み合せる。駆動軸16にはフライホイ
ール18を回転自在に設け、フライホイール18
と駆動軸16との間にはクラツチ・ブレーキ(図
示せず)を設け、フライホイール18の回転力を
駆動軸16に伝達し、あるいは伝達を解除して制
動し、停止させる。フライホイール18はモータ
(図示せず)で駆動される。クランク軸10の偏
心部10Aには連接棒19を介してプレスのスラ
イド20が連結されるが、この構造は一般的なプ
レスの構造と同等であるから詳細な構造は省略し
た。
オン17を設け、このピニオン17とメーンギヤ
12とを噛み合せる。駆動軸16にはフライホイ
ール18を回転自在に設け、フライホイール18
と駆動軸16との間にはクラツチ・ブレーキ(図
示せず)を設け、フライホイール18の回転力を
駆動軸16に伝達し、あるいは伝達を解除して制
動し、停止させる。フライホイール18はモータ
(図示せず)で駆動される。クランク軸10の偏
心部10Aには連接棒19を介してプレスのスラ
イド20が連結されるが、この構造は一般的なプ
レスの構造と同等であるから詳細な構造は省略し
た。
次に、本実施例の作用につき説明する。
第2図に示すように、メーンギヤ12は、駆動
軸16の回転に伴いピニオン17を介して矢印R
の方向に回転される。この際、図示のようにクラ
ンク軸10の偏心部10Aがクランク軸10の直
上にあるとき、すなわち、偏心部10Aが上死点
にあり、スライド20が上限にあるとき、クラン
ク軸10に固設したレバー13の溝13Aの中心
は偏心部10Aよりも回転方向に角Bだけ進んだ
位置とされており、この位置から偏心部10Aが
クランク軸10の直下にくるとき、すなわち、偏
心部10Aが下死点にきてスライド20が下降限
にくるとき、メーンギヤ12の偏心ピン14に駆
動されるレバー13は、実線位置から一点鎖線で
示すクランク軸10を中心に180゜回転した位置に
くる。この間に、メーンギヤ12の偏心ピン14
はメーンギヤ12を中心に角Cだけ回転し、この
鎖線位置からさらにレバー13が180゜回転する間
に偏心ピン14は角Dだけ回転する。この際、第
2図から明らかのように、角Cは、角Dより大き
いから、メーンギヤ12の等速回転に対して、ク
ランク軸10は上死点から下死点までが遅く、下
死点から上死点までが早い不等速回転として駆動
される。従つて、プレスのスライド20は下降が
遅く上昇が早い早戻り運動を行う。
軸16の回転に伴いピニオン17を介して矢印R
の方向に回転される。この際、図示のようにクラ
ンク軸10の偏心部10Aがクランク軸10の直
上にあるとき、すなわち、偏心部10Aが上死点
にあり、スライド20が上限にあるとき、クラン
ク軸10に固設したレバー13の溝13Aの中心
は偏心部10Aよりも回転方向に角Bだけ進んだ
位置とされており、この位置から偏心部10Aが
クランク軸10の直下にくるとき、すなわち、偏
心部10Aが下死点にきてスライド20が下降限
にくるとき、メーンギヤ12の偏心ピン14に駆
動されるレバー13は、実線位置から一点鎖線で
示すクランク軸10を中心に180゜回転した位置に
くる。この間に、メーンギヤ12の偏心ピン14
はメーンギヤ12を中心に角Cだけ回転し、この
鎖線位置からさらにレバー13が180゜回転する間
に偏心ピン14は角Dだけ回転する。この際、第
2図から明らかのように、角Cは、角Dより大き
いから、メーンギヤ12の等速回転に対して、ク
ランク軸10は上死点から下死点までが遅く、下
死点から上死点までが早い不等速回転として駆動
される。従つて、プレスのスライド20は下降が
遅く上昇が早い早戻り運動を行う。
なお、レバー13をクランク軸10の偏心部1
0Aよりも回転方向に角Bだけ進んだ位相とした
ことにより、プレスのスライド20が下降限若干
前から下降限までの間にプレス下降を行う最もプ
レス圧力の高い時期にメーンギヤ12の偏心ピン
14がレバー13の先端部近傍を駆動することに
なるから、メーンギヤ12からレバー13側への
駆動力の伝達が最も腕の長い状態でされ、従つ
て、円周方向の力と腕の長さとの積で表されるト
ルクを一定と考えると、腕の長さが長い分、円周
方向の力が小さくですみ、ひいては駆動軸16の
駆動力も小さくてよいこととなる。また、角Bの
大きさは、プレス加工の種類によつて0〜45゜間
で適宜選択する。
0Aよりも回転方向に角Bだけ進んだ位相とした
ことにより、プレスのスライド20が下降限若干
前から下降限までの間にプレス下降を行う最もプ
レス圧力の高い時期にメーンギヤ12の偏心ピン
14がレバー13の先端部近傍を駆動することに
なるから、メーンギヤ12からレバー13側への
駆動力の伝達が最も腕の長い状態でされ、従つ
て、円周方向の力と腕の長さとの積で表されるト
ルクを一定と考えると、腕の長さが長い分、円周
方向の力が小さくですみ、ひいては駆動軸16の
駆動力も小さくてよいこととなる。また、角Bの
大きさは、プレス加工の種類によつて0〜45゜間
で適宜選択する。
第3図には、上述の構成によるプレスのメーン
ギヤ12の回転角度に対するプレスのスライド2
0の偏位(ストローク)、速度および加速度が示
され、スライド20が下降する間にメーンギヤ1
2は約215度回転し、一方、スライド20が上昇
する間にメーンギヤ12は約(360−215)=145度
回転しており、早戻り運動していることが判る。
ギヤ12の回転角度に対するプレスのスライド2
0の偏位(ストローク)、速度および加速度が示
され、スライド20が下降する間にメーンギヤ1
2は約215度回転し、一方、スライド20が上昇
する間にメーンギヤ12は約(360−215)=145度
回転しており、早戻り運動していることが判る。
以上の説明から明らかなように本考案によれ
ば、滑り子案内部材としてのレバーとメーンギヤ
の配置関係からクランク軸の軸方向の寸法を短く
でき、プレスを小形化することができる。
ば、滑り子案内部材としてのレバーとメーンギヤ
の配置関係からクランク軸の軸方向の寸法を短く
でき、プレスを小形化することができる。
第1図は本考案の一実施例を示すプレス要部の
縦断面側面図、第2図は第1図の矢視による要
部図、第3図はメーンギヤの回転角度に対するス
ライドのストローク(変位)、速度および加速度
線図、第4図は従来例によるプレス要部の縦断面
側面図である。 9……機体、10……クランク軸、10A……
偏心部、10B……突出端部、11……固定ボ
ス、12……メーンギヤ、13……滑り子案内部
材としてのレバー、13A……溝、14……偏心
ピン、15……滑り子、16……駆動軸、17…
…ピニオン、18……フライホイール、19……
連接棒、20……スライド。
縦断面側面図、第2図は第1図の矢視による要
部図、第3図はメーンギヤの回転角度に対するス
ライドのストローク(変位)、速度および加速度
線図、第4図は従来例によるプレス要部の縦断面
側面図である。 9……機体、10……クランク軸、10A……
偏心部、10B……突出端部、11……固定ボ
ス、12……メーンギヤ、13……滑り子案内部
材としてのレバー、13A……溝、14……偏心
ピン、15……滑り子、16……駆動軸、17…
…ピニオン、18……フライホイール、19……
連接棒、20……スライド。
Claims (1)
- プレス機械の駆動軸からクランク軸に動力を伝
達する駆動装置において、プレスの機体にクラン
ク軸を回転自在に支持するとともに、このクラン
ク軸の前記機体の軸受部からの突出端部に滑り子
案内部材を固定し、この滑り子案内部材とクラン
ク軸が支持された機体との間にクランク軸の前記
突出端部が貫通される固定ボスを配置して機枠に
固設し、この固定ボスにプレスの駆動軸のピニオ
ンと噛み合うメーンギヤをクランク軸と偏心して
回転自在に設け、前記滑り子案内部材のメーンギ
ヤと対向する面にクランク軸の半径方向の溝を設
け、前記メーンギヤの滑り子案内部材と対向する
側面に、その先端を前記溝に挿入される偏心ピン
を突設し、この偏心ピンに回転自在で前記溝に摺
動自在に係合する滑り子を設け、さらに前記溝の
形成方向とクランク軸の偏心部の偏心方向との位
相を一定角度ずらしたことを特徴とするプレスの
駆動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7160085U JPH03317Y2 (ja) | 1985-05-15 | 1985-05-15 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7160085U JPH03317Y2 (ja) | 1985-05-15 | 1985-05-15 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61190395U JPS61190395U (ja) | 1986-11-27 |
| JPH03317Y2 true JPH03317Y2 (ja) | 1991-01-08 |
Family
ID=30609243
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7160085U Expired JPH03317Y2 (ja) | 1985-05-15 | 1985-05-15 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03317Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-05-15 JP JP7160085U patent/JPH03317Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61190395U (ja) | 1986-11-27 |
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