JPH0732946B2 - 鍛造機用のマニピュレータ - Google Patents
鍛造機用のマニピュレータInfo
- Publication number
- JPH0732946B2 JPH0732946B2 JP2147529A JP14752990A JPH0732946B2 JP H0732946 B2 JPH0732946 B2 JP H0732946B2 JP 2147529 A JP2147529 A JP 2147529A JP 14752990 A JP14752990 A JP 14752990A JP H0732946 B2 JPH0732946 B2 JP H0732946B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- worm
- manipulator
- piston
- cylinder unit
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000005242 forging Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims abstract description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 14
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 abstract description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 4
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003534 oscillatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J13/00—Details of machines for forging, pressing, or hammering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J13/00—Details of machines for forging, pressing, or hammering
- B21J13/08—Accessories for handling work or tools
- B21J13/10—Manipulators
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
- Manipulator (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
Description
プランジャラムを備えたマルチプランジャラム型の鍛造
機で使用され、把持した被鍛造材を鍛造順序に従って周
方向に回転させるために予め選定された定速度で回転す
るモータによって回転駆動されるマニピュレータであっ
て、前記モータがウォームギヤを介してマニピュレータ
の中心回転軸に作用しており、しかも該中心回転軸の回
転運動が、被鍛造材に対する前記プランジャラムの接圧
段階前(要するに本来の鍛造段階の開始前)に静止させ
られかつ該接圧段階中にも静止状態に維持され、かつ、
前記ウォームギヤのウォームが軸方向にシフト可能に支
承されている形式に関するものである。
有し、主として長尺の被鍛造材を鍛造するために採用さ
れている。
順序に従って軸方向に運動させると共に周方向にも回転
運動させる。公知のマニピュレータでは前記の回転駆動
は、定速回転する電動モータによって行なわれ、該電動
モータはウォームギヤを介してマニピュレータの中心回
転軸に作用する。回転速度は、所要の機能に応じて前記
接圧段階のあいだ、定常駆動されるウォームギヤの作用
と制動ばね機構の作用とを重畳させることによって静止
させられる。公知の構成では、駆動されるウォームは軸
方向にシフト可能に支承されており、かつ、軸方向でば
ねパケットを介して支持されているので、ウォームは軸
方向で両方の方向に退避することができる。接圧段階中
に、ばね作用に基づいてマニピュレータの中心回転軸に
トルクが作用するのを避けるために、ウォーム歯車のマ
ニピュレータ軸の定回転運動を接圧段階の開始前に制動
して該制動状態を固定的に保持するディスクブレーキが
配置されている。駆動モータが更に定常回転を続行する
ことによって、ウォームの歯は、固定的に制動されたウ
ォーム歯車の歯からばね応力に抗して離脱することにな
る。接圧段階終了後にディスクブレーキは制動を解除さ
れ、これによってウォームは、予荷重のかけられたばね
を介して再びセットバックされる。このばね予荷重によ
ってウォーム歯車、ひいてはマニピュレータトングは、
定速度よりも高い速度で戻される。これに基づいて、制
動によって発生した回転角の遅れ分が再び取り戻され
る。
的に加速される質量の作用に関連して、セットバックさ
れるユニットは中立位置に達するばかりでなく、それを
超えて振動して、対向して位置する方のばねパケット内
へ侵入し、次いで再び部分的に跳ね戻り、次の作業サイ
クルの新たな接圧期が始まる前にブレーキが入ることに
なる。
的関係にある。この振動系では、構造的に確定されたパ
ラメータが維持される場合にしか、規則正しい機能を保
証することができない。加工種(粗加工や精密加工)が
異なっていてもすでに、接圧時間と空動き時間との比は
変数を形成し、これによって振動系のための種々異なっ
たパラメータが生じる。
のでなければならない。回転質量は被鍛造材の寸法に関
連して異なるので、質量の変化によって振動系には不利
な作用が生じる。その上に又、操業中に摩擦作用と緩衝
作用もが変化する。そればかりか回転駆動装置において
必要なブレーキは摩耗も発生させる。摩擦ブレーキの制
動距離が一定でなくなるので、これに基づいて鍛造機の
機能は著しく損なわれる。
ュレータにおいて、駆動されるウォームが軸方向にシフ
ト可能に支承されている場合の振動系の欠点を排除する
と共に、ウォームを軸方向に能動的かつ積極的にシフト
できるように構成することである。
に働く制御可能な重畳式駆動装置がウォームギヤのウォ
ームに対して作用している点にある。
圧式のピストン−シリンダユニットが配置されており、
該ピストン−シリンダユニットの一方の構成部分、殊に
有利にはピストンは、軸方向にシフト可能な前記ウォー
ム軸と相対位置を不動に連結されており、また前記ピス
トン−シリンダユニットの他方の構成部分、殊に有利に
はシリンダは定置に配置されている。
装置を本発明のように構成・配置したことによって、ウ
ォーム自体は、予め選定可能な速度で回転する電動駆動
モータを介して回転され、その際にウォームの軸方向運
動には、これに対応した運動特性が有効に伝達される。
マニピュレータのこのような能動的な制御によって、接
圧段階に達する以前にマニピュレータの中心回転軸は静
止させられ、かつ、この静止に起因して発生した回転角
の遅れ分は前記接圧段階のあとに付加的な加速によって
次の作業サイクルまでに取り戻されることになる。これ
によって、鍛造機が種々異なったストローク回数で稼働
できると共に、前記中心回転軸の静止時間をプランジャ
ラムの接圧時間に相応に適合させることができるという
別の利点が得られる。マニピュレータの中心回転軸は、
規定のように制御して調和運動を行なうことができ、特
に加速と制動及び鍛造機の接圧段階中の静止を互いに調
和させることが可能になり、しかもこの場合、ブレー
キ、ばね、緩衝部材などのようなその他の機械的な構成
要素が必要になることもない。これによって機械的な構
造経費は大幅に減少し機能確実性も著しく改善される。
シリンダユニットは油圧式サーボ制御装置として構成さ
れている。サーボ制御によって、ウォームの軸方向運動
のために予め規定可能な運動特性が得られる。
ピストンの位置の実際値と目標値との比較によってサー
ボ制御装置は前記ピストンのフィードバック制御を行な
う。
序に相応して軸方向に移動させると共に周方向にも回転
させる。その場合の回転は、マニピュレータケーシング
4内に軸支された中心回転軸3を介して行なわれる。回
転モーメントつまりトルクは、前記中心回転軸3と固着
結合されたハブ5を介して導入される。中心回転軸4の
自由前端部では、半径方向に張出した鍔6に所定数のト
ングレバー7が配置されており、各トングレバーは夫々
ピン8を中心として旋回可能に支承されており、かつ各
自由端部には被鍛造材2と係合するトングジョー9を保
持している。制御は鍛造順序に基づくシーケンス制御で
ある。
は、予め設定可能な回転数で定常回転するモータが使用
される。該モータはウォームギヤ11を介してマニピュレ
ータ1の中心回転軸3に作用する。ウォームギヤ11はウ
ォーム歯車12とウォーム13とから成っている。ウォーム
歯車12はマニピュレータの中心回転軸3と相対回動不能
に結合されている。ウォーム歯車12と噛み合っているウ
ォーム13は、第2図から判るように、軸方向にシフト可
能に支承されている。回転駆動力はウォーム13を介して
マニピュレータの中心回転軸3に伝達される。ウォーム
用の駆動モータとしての調速モータ14は伝動部材例えば
歯付きベルト15を介してベルトプリー16を駆動し、該ベ
ルトプリーによつてウォーム13は回転する。
ーム13の一方の軸端部18は、回転可能に軸受されたスリ
ーブ19にスプラインを介して係合しており、該スリーブ
はベルトプリー16と固着結合されている。軸方向シフト
可能なウォーム13の他方の軸端部20には油圧式のピスト
ン−シリンダユニット22が配置されている。架台壁23な
どに定置支承されたシリンダ24内ではピストン25が油圧
によってシフト可能であり、該ピストン25は、該ピスト
ンに付設された円筒付設部25aと軸受レース26とを介し
てウォーム13の他方の軸端部20に軸方向では固定的に結
合されており、その場合ウォーム13の両方の軸端部18及
び20は支障なく回転可能にかつ同時に軸方向にも移動可
能に軸支されている。
様ではサーボ制御装置28として構成されているので、該
サーボ制御装置28によって、ウォーム13の軸方向運動の
ために予め設定可能な運動特性を発生させることが可能
である。なお以下に説明するように、ピストン25の実際
位置と目標位置との比較に基づいて電気的な制御装置か
ら制御値がフィードバックされるところのサーボ制御装
置は、被鍛造材に対する鍛造機プランジャラムの接圧段
階つまり本来の鍛造工程に達する以前にマニピュレータ
1の中心回転軸3を静止させるようにウォーム13の軸方
向移動を制御することができる。
は、その回転中にピストン−シリンダユニット22によっ
て相応の定速度で実線矢印29の方向にシフトされるの
で、ウォーム13の歯はウォーム歯車12の歯から離脱し、
従って回転駆動装置14〜18の定常運転にも拘らず、ウォ
ーム歯車12ひいてはマニピュレータ1の中心回転軸3は
静止することになる。ウォーム歯車12の失われた回転角
度つまり回転角度の遅れ分は前記鍛造機プランジャラム
の接圧段階の終了後に再び補償されねばならない。つま
り軸方向にシフト可能なウォーム13のウォーム軸は破線
矢印30の方向にセットバックされねばならない。このセ
ットバックの距離値は、前記ピストン25の位置の実際値
と設定された目標値との比較によって決定され、これ
は、後述の移動距離測定系37を介して行なうことができ
る。このセットバックによって中心回転軸3は付加的に
加速されて定常駆動速度にされるので、発生した遅れ分
は次の作業サイクルまでに取り戻される。ウォーム13の
ウォーム軸の軸方向シフトに対して付加的に作用する重
畳式駆動装置として構成されたプログラミング可能な制
御装置による能動的な干渉が、回転可能なウォーム軸の
軸方向運動に重畳される。今や単純な手段によって鍛造
機は種々異なったストローク回数で稼働することがで
き、この場合マニピュレータの中心回転軸の静止時間
は、鍛造機プランジャラムによる接圧時間に相応して予
め設定されて、該接圧時間に適合させられる。本発明の
マニピュレータ1に設けた構成要素以外の機械的な構成
要素例えばブレーキ、ばね、緩衝部材などの必要はなく
なる。これによって機械的構成のために必要とする所要
構造経費は著しく低減し、ひいては装置全体の機能確実
性も著しく向上する。
する。ピストン−シリンダユニット22は油圧式サーボ制
御装置28によって制御される。回転目標値は、最小出力
で、例えばステップモータ31によって入力され、該ステ
ップモータは伝動部材例えば歯付きベルト32及びベルト
プリー33によって駆動されかつ油圧式サーボ制御装置28
のスピンドル−ナット機構34に作用するので、これによ
って、前記ベルトプリー33に直結された油圧式サーボ制
御装置28の入力軸の回転運動は直線的な並進運動に変換
させて、油圧式サーボ制御装置28の制御弁35は、ピスト
ン25の所期の運動方向とは逆方向に相対運動することに
よって開弁されることになる。この場合、ねじスピンド
ル36とピストン25とを相対回動不能に固着結合したこと
によって制御弁35は、並進運動可能にピストン25と直結
されているので、ピストン25の実際位置は、力の流れの
閉じた「機械的な制御回路」を介して弁35に対して作用
し、従ってピストン25が規定の目標位置に達すると、制
御弁35は再び閉弁される。ピストン位置のチェックのた
めにピストン25の位置の実際値は、別個の移動距離測定
系37を介して検出され、かつ、電気的な制御装置におい
て設定目標値と比較される。
すためのマニピュレータの実施例の概略縦断面図、第2
図は一部分を側面図で示した第1図のII−II線に沿った
ウォームギヤの概略断面図、第3図はウォームの軸方向
運動を制御するための油圧式サーボ制御装置の1実施例
の構成原理図である。 [符号の説明] 1……マニピュレータ、2……被鍛造材、3……中心回
転軸、4……マニピュレータケーシング、5……ハブ、
6……鍔、7……トングレバー、8……ピン、9……ト
ングジョー、11……ウォームギヤ、12……ウォーム歯
車、13……ウォーム、14……駆動モータとしての調速モ
ータ、15……歯付きベルト、16……ベルトプリー、18…
…ウォームの一方の軸端部、19……スリーブ、20……ウ
ォームの他方の軸端部、22……油圧式サーボ制御装置と
して構成されたピストン−シリンダユニット、23……架
台壁、24……シリンダ、25……ピストン、25a……円筒
付設部、26……軸受レース、28……油圧式サーボ制御装
置、29……ウォーム軸のシフト方向を示す実線矢印、30
……ウォーム軸のセットバック方向を示す破線矢印、31
……ステップモータ、32……歯付きベルト、33……ベル
トプリー、34……スピンドル−ナット機構、35……制御
弁、36……ねじスピンドル、37……移動距離測定系
Claims (4)
- 【請求項1】被鍛造材(2)に対して半径方向に作用す
る複数のプランジャラムを備えたマルチプランジャラム
型の鍛造機で使用され、把持した被鍛造材(2)を鍛造
順序に従って周方向に回転させるために予め選定された
定速度で回転するモータ(14)によって回転駆動される
マニピュレータであって、前記モータ(14)がウォーム
ギヤ(12,13)を介してマニピュレータ(1)の中心回
転軸(3)に作用しており、しかも該中心回転軸の回転
運動が、被鍛造材(2)に対する前記プランジャラムの
接圧段階前に静止させられかつ該接圧段階中にも静止状
態に維持され、かつ、前記ウォームギヤ(11)のウォー
ム(13)が軸方向にシフト可能に支承されている形式の
ものにおいて、軸方向に働く制御可能な重畳式駆動装置
(28)がウォームギヤ(11)のウォーム(13)に対して
作用していることを特徴とする、鍛造機用のマニピュレ
ータ。 - 【請求項2】ウォーム(13)のウォーム軸の自由端部に
油圧式のピストン−シリンダユニット(22)が配置され
ており、該ピストン−シリンダユニット(22)の一方の
構成部分(25)が、軸方向にシフト可能な前記ウォーム
軸と相対位置を不動に連結されており、また前記ピスト
ン−シリンダユニット(23)の他方の構成部分(24)が
定置に配置されている、請求項1記載のマニピュレー
タ。 - 【請求項3】油圧式のピストン−シリンダユニット(2
2)がサーボ制御装置(28)として構成されており、該
サーボ制御装置(28)が、ウォーム(13)の軸方向運動
のために予め特定した運動特性を発生させるように構成
されている、請求項1又は2記載のマニピュレータ。 - 【請求項4】油圧式のピストン−シリンダユニット(2
2)のピストン(25)の位置の実際値と目標値との比較
によってサーボ制御装置(28)が前記ピストンのフィー
ドバック制御を行なう、請求項1から3までのいずれか
1項記載のマニピュレータ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3942942.3 | 1989-12-23 | ||
| DE3942942A DE3942942C1 (ja) | 1989-12-23 | 1989-12-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03193234A JPH03193234A (ja) | 1991-08-23 |
| JPH0732946B2 true JPH0732946B2 (ja) | 1995-04-12 |
Family
ID=6396429
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2147529A Expired - Lifetime JPH0732946B2 (ja) | 1989-12-23 | 1990-06-07 | 鍛造機用のマニピュレータ |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5000028A (ja) |
| EP (1) | EP0434891B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0732946B2 (ja) |
| KR (1) | KR930009401B1 (ja) |
| AT (1) | ATE96704T1 (ja) |
| DE (2) | DE3942942C1 (ja) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE9005834U1 (de) * | 1990-05-23 | 1991-09-19 | Eumuco Aktiengesellschaft für Maschinenbau, 5090 Leverkusen | Manipulator fuer schmiedemaschinen, insbesondere mehr-stoessel-schmiedemaschinen |
| DE4132220A1 (de) * | 1991-09-27 | 1993-04-01 | Pahnke Eng Gmbh & Co Kg | Verfahren und vorrichtung zum betreiben einer pressenanlage |
| AT396883B (de) * | 1992-08-13 | 1993-12-27 | Gfm Fertigungstechnik | Spannkopf für schmiedemaschinen |
| DE202004020404U1 (de) * | 2003-06-05 | 2005-05-25 | Langenstein & Schemann Gmbh | Handhabungsgerät zum Handhaben eines Werkstücks während eines Umformprozesses |
| AT501482B8 (de) * | 2004-05-26 | 2007-02-15 | Gfm Beteiligungs & Man Gmbh | Vorrichtung zum intermittierenden antreiben einer spindel für eine werkstückhalterung, insbesondere einer schmiedemaschine |
| AT501483B8 (de) * | 2004-05-26 | 2007-02-15 | Gfm Beteiligungs & Man Gmbh | Vorrichtung zum schmieden eines werkstückes |
| DE102005012297B4 (de) * | 2005-03-17 | 2007-06-14 | Sms Meer Gmbh | Schmiedemaschine |
| DE102009052482A1 (de) * | 2009-02-11 | 2010-08-19 | Sms Meer Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von rohrförmigen Werkstücken aus einen vorgelochten Hohlblock |
| DE102009052141A1 (de) | 2009-04-23 | 2010-10-28 | Sms Meer Gmbh | Manipulator für Schmiedemaschinen |
| KR100968213B1 (ko) * | 2009-11-16 | 2010-07-06 | (주)씨피티 | 빌렛 단조성형장치 및 빌렛 단조성형방법 |
| ES2388391B2 (es) * | 2010-03-30 | 2013-09-05 | Eurocopter Espana S A | Accionador de un boton de un equipo y banco de pruebas dotado de tal accionador. |
| CN101983795B (zh) * | 2010-08-30 | 2012-10-31 | 张家港市明华机械制造有限公司 | 弯管机上送料轴套的旋转驱动装置 |
| KR101219291B1 (ko) * | 2011-02-14 | 2013-01-21 | 주식회사 나래코퍼레이션 | 서보제어 유압방식을 이용한 단조가공시스템 |
| JP6438667B2 (ja) * | 2014-03-26 | 2018-12-19 | 大和製罐株式会社 | 成形装置、対象物の成形方法及び缶胴の製造方法 |
| AT516507B1 (de) * | 2014-12-02 | 2016-06-15 | Gfm-Gmbh | Schmiedemaschine |
| TWI663005B (zh) * | 2017-02-14 | 2019-06-21 | 春日機械工業股份有限公司 | 鍛造部品加工機的驅動裝置 |
| CN109047617B (zh) * | 2018-08-14 | 2020-07-07 | 浙江联大锻压有限公司 | 一种锻造操作机夹钳平行升降机构 |
| CN119839223B (zh) * | 2025-03-01 | 2025-09-05 | 深圳市伟迈特五金塑胶制品有限公司 | 一种五金件坯料自动加工锻造成型装置 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3126770A (en) * | 1964-03-31 | Forge tongs | ||
| US3098402A (en) * | 1960-03-18 | 1963-07-23 | Kralowetz Brnno | Forging machine |
| AT252691B (de) * | 1964-03-19 | 1967-03-10 | Othmar Ing Ruthner | Einrichtung am Zangendrehantrieb von Schmiedemanipulatoren od. ähnl. Vorrichtungen |
| DE1627660A1 (de) * | 1966-02-16 | 1970-05-06 | Zdarske Strojirny A Slevarny | Einrichtung zur Manipulation mit Rohlingen,insbesondere Rohbloecken |
| AT278481B (de) * | 1968-08-01 | 1970-02-10 | Ges Fertigungstechnik & Maschb | Spannkopf für Schmiedemaschinen |
| DD230133A3 (de) * | 1982-09-02 | 1985-11-20 | Schwermasch Rau Wildau | Fangvorrichtung fuer chargiermaschinen |
-
1989
- 1989-12-23 DE DE3942942A patent/DE3942942C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-05-17 DE DE90109301T patent/DE59003350D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-05-17 AT AT90109301T patent/ATE96704T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-05-17 EP EP90109301A patent/EP0434891B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-06-07 JP JP2147529A patent/JPH0732946B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1990-06-21 KR KR1019900009220A patent/KR930009401B1/ko not_active Expired - Lifetime
- 1990-07-06 US US07/549,051 patent/US5000028A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR910009361A (ko) | 1991-06-28 |
| KR930009401B1 (ko) | 1993-10-04 |
| ATE96704T1 (de) | 1993-11-15 |
| DE3942942C1 (ja) | 1991-06-20 |
| EP0434891A3 (en) | 1991-12-18 |
| US5000028A (en) | 1991-03-19 |
| JPH03193234A (ja) | 1991-08-23 |
| DE59003350D1 (de) | 1993-12-09 |
| EP0434891A2 (de) | 1991-07-03 |
| EP0434891B1 (de) | 1993-11-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0732946B2 (ja) | 鍛造機用のマニピュレータ | |
| US4811887A (en) | Friction welding | |
| US4339984A (en) | Drive, particularly for an industrial manipulator | |
| JP6738420B2 (ja) | 軌道を突き固めるタンピングユニットおよび軌道を突き固める方法 | |
| US5053670A (en) | Precision actuator | |
| JPH0710439B2 (ja) | プレス装置 | |
| US5218855A (en) | Manipulator for forging machines, for example multiple-ram forging machines | |
| CN102574188B (zh) | 压力机驱动器和用于借助压力机驱动器产生模具支承装置的行程运动的方法 | |
| JP3425098B2 (ja) | 機械プレスのスライド駆動装置 | |
| US3654799A (en) | Press assembly | |
| US3212295A (en) | Axial piston type impulse tool | |
| SU1442427A1 (ru) | Привод ползуна механического пресса | |
| JP2815672B2 (ja) | ウェブ形部品の断続供給装置における送り制御装置 | |
| JPS6334840Y2 (ja) | ||
| SU1484461A1 (ru) | Инерционный привод | |
| RU2010767C1 (ru) | Поворотное устройство манипулятора | |
| SU1555141A1 (ru) | Винтовой пресс дл штамповки обкатыванием | |
| SU568553A1 (ru) | Винтовой пресс | |
| SU734008A1 (ru) | Винтовой пресс | |
| SU1593885A1 (ru) | Подъемно-поворотный стол | |
| SU1036992A1 (ru) | Устройство дл ограничени колебаний угловой скорости валов механизмов | |
| JPH0731899Y2 (ja) | 電動加圧式cタイプスポット溶接ガン | |
| SU1723478A1 (ru) | Нагрузочное устройство дл испытани узлов деревообрабатывающих станков | |
| JPH0756147Y2 (ja) | プレス機械のスライド駆動装置 | |
| US6826980B2 (en) | Drive and control systems for high speed intermittent motion generations, control and applications |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080412 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090412 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090412 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100412 Year of fee payment: 15 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100412 Year of fee payment: 15 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110412 Year of fee payment: 16 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110412 Year of fee payment: 16 |