JPH0331923B2 - - Google Patents

Description

技術分野 本発明は共働する楔面を有する雄雌部材から成
るカツプリングに関し、上記楔面は上記雄雌部材
の軸方向相関運動により互いに接触し、かつ離脱
し、上記カツプリングは該カツプリングを締めつ
けると互いに両楔面を密接々触させる締付手段か
ら成る。

従来技術 スウエーデン特許第157300号に開示してあるカ
ツプリングは予勢したスプリングから成り、該ス
プリングは、偏心体が形成した締付手段を単に解
放する場合に結合したままにする目的のみしか有
さない。

発明の要約 本発明の目的はカツプリングを改善して、カツ
プリングの締付状態を維持するについてスプリン
グが常にある影響力を有させる事である。上記目
的は、カツプリング締付時に、互いに対して雄雌
部材の楔面を圧接する蓄勢力を有させて実現でき
る。従つて、締付手段とスプリングは“直列又は
一連に”作動するので、締つけると蓄勢力を高め
る。上記スウエーデン特許の締付手段とスプリン
グは並行に機能する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の中ぐり機アセンブリの部分的
に単純化した斜視図。

第２図はアセンブリの送給部材、コラム、中ぐ
り機体の部分的に開けて図示した拡大断面図。

第３図は二つの部材間のカツプリングの断面図
で、両部材は中ぐりアセンブリのコラムを両者で
形成するもの。

第４図は第３図の−断面図。

発明の最良の形態 第１図に示す中ぐりアセンブリはベース（基
板）１、コラム（柱）２、中ぐりバイト３、中ぐ
り機体４であつて、中ぐりバイトを駆動するもの
及び送り体５であつて、その上に上記中ぐり機体
４を装着したものを含む。

ベース１はアルミ合金から実際には作り、その
下部には従来型の無端密封環を含み、該密封環は
空間を画成して、そこから空気を抜いて真空状態
にし、それ故にベースを地面、即ち床面に対して
剛固に固着する。

コラム２を円錐形の結合体６によりベース１に
結合して、点線にて示すようにベースに対してコ
ラム２を回転自在にする。更に特定すると、結合
体６は二個の片半部７，８から成り、片半部７は
ソケツト９によりベース１に剛固に結合してあ
り、円錐形雌孔（見えず）から成り、片半部８上
に対応している雄突起を導く。片半部８は側方に
延伸し、コラムの下部１１に取付けた中空軸部に
剛固に接続してある。締付ボルト１２は軸１０の
中心内を貫通し、雌結合用の片半部７に螺状結合
してある。締付ボルト１２により、片半部７，８
の円錐形面を動かして接触させ、コラムとベース
間に摩擦結合を得る。締付ボルト１２を解放し
て、コラム２は自由となり、ベースに対して傾斜
位置を取るように枢着し、その後にコラムを締付
ボルト１２により上記位置に固定する。

上述した如く、コラム２を数個の要素により組
み立て、内二個を第１図に示してあり、即ち要素
１３，１４である。前記要素は長さが異なる他は
同一に設計してある。従つて各要素はかなり大き
な壁厚、即ち３〜４mm代の矩形の管から作る。ラ
ツク１５（要素１３を見よ）は前記管の一壁に沿
つて配してあり、該ラツクは要素全体に沿つて延
伸しており、隣接要素（要素１４上のラツク１
５′を見よ）と共に、組み立状態のコラム全体に
沿つて連続軌道を形成する。更に特定すると、軌
道１５，１５′は管に沿つて中心に配してあるの
で、プレーナ走路１６，１７は送給部材５内の回
転部材用の軌道の反対側上に形成してある。

管１３，１４を第３図と４図に詳図したカツプ
リングにより連結する。前記カツプリングは、各
コラム管要素の下端、上端にて雌部材、雄部材を
各々含む。

第３図、４図を参照して本発明のカツプリング
を詳述する。図中、カツプリング内の雄部材１
８、雌雄部材１９を示す。雄部材１８は外部用を
円錐形面２０が形成した楔面を有し、雌部材１９
は前記円錐形面２０と略同一円錐の内部円錐形面
２１を有する。雌部材１９を管状体により成形
し、コラム即ち管１４の下部に溶接又は他の方法
で剛固に接続する。雄部材１８は軸２２に沿つて
互いに可動な二個の要素から成り、即ち第一の要
素２３は円錐形面２０から成り、上記要素をコラ
ム１３の上端に溶接又はアンカ止めしてあり、第
二の要素はヘツドにより成形し、引棒２５はヘツ
ドの下側から下方に突出する。ナツト２７を螺子
山と係合し、ナツト下方に向いた要素２３の接触
面２８との間には強い円板状のスプリング２９を
設けて圧送して要素２３の上方に向いた円形接触
面３０に対接状態を保つ。

雌部材１９とそれの可動ヘツド２４は横断方向
軸３１に沿つて延伸する孔を有する。更に特定す
ると、雌部材１９は二個の直径方向に対向する孔
３２，３３を有し、該孔は部材の雌孔の対向側面
上に配してあり、孔３２は孔３３よりも大きい直
径を有する。ヘツド２４において、楕円形断面を
有する孔３４がある。孔３２，３３は本実施例に
て、ブツシング３５，３６にて画成してある。偏
心体３７を孔３２，３３，３４内に導き、前記偏
心体は二個の円筒状と同心の端２８，３９を有
し、両端は軸３１に沿つて配してあり、かつ異な
る直径を有して雌部材と円筒状部４０内の対応孔
内に挿入でき、前記円筒状部は二端間に配してあ
り、かつ端部に対して共通の軸３１に対して偏心
している中心軸線を有する。

偏心体の大きな端部３８において、例えば矩形
の孔４１を適切な操作ハンドル又はキーとして設
ける。

本願カツプリングの作動操作は下記の通りであ
る。

雄雌部材を備えた管１３，１４を組み立てる前
に、他のカツプリング部品から偏心体を分離す
る。カツプリングする時に、雄雌部材を予備的に
共に動かして、雌部材の二個の横方向の孔３２，
３３を、雄部材のヘツド２４内の横方向の孔３４
と略同列にする。この位置にて、孔内に偏心体３
７を導き、前部のピン状端３９を孔３３と係合す
る。端３８，３９と対応孔３２，３３間の小さな
ギヤツプは近接し、中間部４０とヘツド２４内の
対応孔３４間のギヤツプはむしろ大きい。約90゜
だけ、例えば第１図に示す操作ハンドル４２によ
り偏心体を回転する。これは雄雌部材の円錐形面
２０，２１を共に圧縮して、ヘツド２４、引棒２
５とナツト２７の動力伝動機によりスプリング２
９を蓄勢すると同時に互いに密接々触させ、回転
仮定位置に偏心体を安全に保持する。

雄部材の第一の要素は非円錐形下半分は管要素
１３の上端上に幾分突出しており、雌部材１９の
下端は上部管要素１４の下端より内部に幾分引込
んでいる。要素２３の外部は二つの管要素１３，
１４と同一断面積の矩形状である。即ち、二つの
管要素は要素２３の矩形断面２３′が管要素１４
の対応する矩形下部内に突出する時に互いに回転
しない。

下記の態様にてカツプリングを解放する。偏心
体３７を少なくとも180゜回転させると、偏心中間
部４０はヘツド２４内の孔３４の下部平面に対し
て働く。即ちヘツド２４は雄部材１８の要素が下
に行くので円錐形面２０，２１の摩擦係合は止ま
る。従つて、偏心体３７は孔から外れて雄雌部材
も分離する。

管要素１４の横から偏心体を操作でき、偏心体
と偏心体を導入する孔は管要素の長手に対して横
方向に延伸できる。

第３，４図に示すカツプリングにより、最小時
間内に数個の要素から中ぐり枠コラムを設備でき
る。

第１図によると、管要素１３，１４は偏心体３
７で示した如く、詳述した型式のカツプリングに
より連結できるばかりでなく、コラムの下部１１
と管要素１３を第１図に示した如くのカツプリン
グにより連結できる。

第１図から明らかな如く、前述した中ぐり機部
４は数個の部分品から組み立でき、即ち点線にて
示したモータ４３、ギア箱４４と枠体４５から成
り、該枠体４５にギア箱を取付ける。前述の如
く、本発明による中ぐり機部４は送給部材５に接
続してあり、迅速ロツク手段により、コラム沿い
に動く。前記迅速ロツク手段の特徴は第２図に特
に示してあるので参照の事。

第２図にて、中ぐり機部又はより特定するとそ
の枠体４５は図中左手にのみ示してある。送給部
材５に対面する端部にて、枠体４５の底部に耐摩
耗材のリム４６を備えてあり、該リムを図中点線
にて示すネジ４７により枠体に装着する。リム４
６は送給部材５上に螺合した同じリム４８と共働
する。前記共働は傾斜した楔状面二面を介して実
現でき、前記二面は枠体４５から下方にかつ斜め
外側に延伸するリム４６上の第一の楔面４９と送
給部材５から外側かつ斜め上方に延伸するリム４
８上の第二の楔面５０である。

頂部にて、枠体４５は床面に対して傾斜した部
品、前記部品に備えた耐摩耗材のプレーナ傾斜リ
ム５１を有する。前記リム５１は送給部材５上の
偏心体５２により形成した締付手段と共働する。
実際、偏心体５２は本体により形成され、本体は
円筒状であるが、部分的に符番５３にてプレーナ
状であり、その対向面にて、第１図に示す送給部
材５に付属のフランジ又は壁５４，５５内に偏心
支持してある。本体５２は凹みを備える突起４６
を介してハンドル４２により回転しうる。

中ぐり機体４は下記の態様にて送給部材５上に
装備する。第２図の点線にて示した位置内に偏心
体５２を回転して入れる。そこでプレーナ面５３
は下向になり、この状態でリム４６，４８を係合
して送給部材５上に枠体４５をとりあえずフツク
がけする。その後に、枠体はリム４６，４８を創
成されたピボツト中心を中心に時計方向に上に軸
旋するので、枠体４５は第２図の位置を取り、枠
体の前面５７は送給部材の対応縦方向面に対接す
る。この対接は偏心体５２から干渉されずに起
り、リム５１は下向のプレーナ面５３下を自由に
通過する。偏心体を第２図の実線にて示す位置迄
180゜回転させて枠体を最終締付けする。その際偏
心体は斜め下方の力により枠体４５を作動する。
前記力の水平成分は送給部材５に向つて枠体を内
側に圧送し、垂直成分は楔面４９，５０にて分割
される。即ち、そこで水平力の成分を得て送給部
材５に対して枠体の下部を圧送する。従つて、二
つの楔面４９，５０は二つの機能を有する。即
ち、取付中に枠体の予備取付及び送給部材に対し
枠体を着実に楔止め又は圧接すること。

第２図から、送給部材５は、輪又はローラが形
成する複数個の回転部材を介してコラム２沿いに
案内される。更に特定すると、送給部材は四対の
輪５８〜６１を有する。各対輪は輪軸沿いに独立
した二個の輪を有し、第一の対輪５８，５９はコ
ラム２の片側に配してあり、かつ軌道の反対側に
配した各対の輪を有し、各輪は第１図の走路１
６，１７沿いに回動する。前記二対の輪５８，５
９は送給部材５に対して静止固定して支持してあ
る。即ち、各輪は各々の回転軸にて回転できる
が、前記軸は送給部材の側部フランジ５４，５５
に対して不動である。

コラムの反対側上に配した他の二輪６０，６１
は棒６２が形成する共通キヤリア上に支持してあ
り、該棒は軸６３を介して枠体５に対してピボツ
ト支持してある。従つて対輪６０，６１の両軸は
送給部材５に直結していない。かくする対輪６
０，６１は送給部材５に対して軸旋する共通キヤ
リア上にて支持してあるので、両対輪は、中ぐり
作業中に中ぐりバイト３からの対抗力から送給部
材上にかかるトルクの結果として対輪５８の所で
送給部材が軸旋する事とは独立してコラムの後側
上の走路に常に接触する。即ち、送給部材が詰る
傾向を排除する。即ち、中ぐりバイトのある送給
速の実現に作業員が必要とする力は最小となる。

キヤリアの棒６２が軸旋する軸６３は第２図に
点線にて示す如き送給部材に対して可調整かつ固
定自在であるのが望ましい。前記可調整性は偏心
体の部品として軸を設計して実現できる。又、前
記可調整性により対輪５８，５９に対して対輪６
０，６１を締めつけて、遊び無しに走路に対して
全ての対輪を接触させることが可能となる。対輪
６１と軸６３間の間隔は対輪６０とその軸間の間
隔よりも小さい。即ち、送給部材上の上方に働く
トルクの結果として軸６３を介して対輪６１にか
かる力は対輪６０上の対応する力よりも大きく、
軸６３は対輪６１にかなり近づき、送給部材をコ
ラム２上に螺合する時に走路に先ず対輪６１を係
合する。前記螺合時に対輪６１は軸６３に対し自
由にピボツトするが、上部対輪がコラムの上端に
接触する時には適用しない。上部対輪５８，６０
の螺合中に不測の抵抗を起さぬ為に、第２図に示
す如く、できる限り軸６３と対輪６０間に棒６２
を有させることが望ましい。

コラム沿いに送給部材を送る為にはギアを設
け、該ギアは二個の係合ギア６４，６５から成
り、ギア６４は軌道１５と係合し、ギア６５は横
方向突起６６（第１図参照）を有し、該突起にハ
ンドル４２を直結する。

コラム２を形成する管要素は近くで可変長であ
り、ビル等の可変床面高さに対応する長さを有す
るコラムを装備できる。

本発明は図示した実施例のみに限定されるので
はないことは勿論であり、従つて第３，４図に関
して詳述したカツプリングも中ぐりアセンブリ以
外の他の結合にも使用できる。即ち、カツプリン
グは枠を得る為の足場又は管状の部体、例えばビ
ル枠体設立などのコラム状又は管状体にも使用で
きる。上述の種類の偏心体の代りに、他の手段、
例えば楔で部材の横方向孔内外に導くものも雄雌
部材締付についての全ての装置に使用できる。

第２図を基に詳述した特徴、即ち、軸旋共通キ
ヤリア上に独立した対軸６０，６１の配設は中ぐ
りアセンブリ用の送給部材ばかりか、長手案内沿
いに動く何れの機械要素で同時にトルクを受ける
ものにも適用できる。任意の回転部材も各対に配
した輪の代りに使用できる。例えば単純なロー
ラ、球体等で良い。詳述した実施例にて、二つの
独立した第一の回転体５８，５９はコラムの片側
上に示してあり、二つの独立した第二の回転体は
本発明により軸旋する共通キヤリア上に支持して
ある。本発明の最も広い適用では第一の回転体数
は任意であり、一個以上のものから始まり、第二
の回転体数は二個以上のものから始まる。更に両
回転体セツトを互いに対面する走路を有する溝形
状の案内体内に設けて該案内体に対して回転体を
外側に圧接し、コラム２が形成する中央案内体の
反対側上に回転体を設けないこともできる。二個
以上のキヤリア棒６２は各々少なくとも二個以上
の独立した回転体から成り、二個以上のキヤリア
に共通の主キヤリアに軸旋結合できる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 棒状又は管状構成要素１１，１３，１４を連
   結するカツプリングであつて、前記構成要素が共
   働する楔面２０，２１を有するそれぞれ雌部材１
   ９及び雄部材１８を具備し、前記楔面が両部材の
   略軸線方向の相対運動により互に接触し、あるい
   は接触から外れ、前記カツプリングがカツプリン
   グを締め付けるとき互に楔面を密接接触せしめる
   偏心体３７と、カツプリングの締め付けた状態を
   維持するスプリング手段２９とを具備し、この場
   合、雄部材が２つの要素、即ち部材の楔面２０を
   有する第１の要素２３と、偏心体３７の回転によ
   り前記第１の要素２３に対して摺動されるように
   なつている第２の要素２４とを具備し、 ２つの要素２３，２４が相互に対して軸線方向
   に可動であつて、前記偏心体３７は前記雌部材１
   ９と第２の要素２４に形成された孔３４内に挿通
   され、また、前記第２の要素２４の孔３４は楕円
   形断面に形成され、かつ、前記偏心体の前記第２
   の要素の孔３４内に挿入される部分が偏心形状に
   形成されていて、前記偏心体を回転すると前記第
   ２要素が軸線方向に移動し、前記スプリング部材
   ２９が、前記第２の要素が軸線方向の締め付け方
   向に変位するときスプリングの力を蓄積するよう
   になつていることを特徴とするカツプリング。 ２ 雌雄部材１９，１８が前記偏心体３７を収容
   し得るように部材の組立のとき互に符合するよう
   に配置されてるようになつている横方向に延伸す
   る孔３２，３３；３４を有している特許請求の範
   囲第１項に記載のカツプリング。 ３ スプリング部材２９は、第１の要素と第２の
   要素を接近させ、かつ偏心体３７により互に上記
   両要素を離反させる強い円板形状であることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項に記載のカツプリ
   ング。