JPH0332035Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、けい光ランプの不規則なちらつきを
防止するための補助陽極を備えたものにおいて、
この補助陽極と内部リード線との接合構造に関す
る。

〔従来の技術〕

けい光ランプを交流点灯させると、電源周波数
に対応しない不規則なちらつきが発生する場合が
ある。これは、けい光ランプを交流点灯させた場
合に、一方の電極が陽極となり、他方の電極が陰
極となり、これを交互に繰返していわゆる陽極サ
イクルを発生するが、このような陽極サイクル時
に電子衝撃によりフイラメントコイルの温度が異
常に上昇し、フイラメントコイルに被着してある
電子放射物質中に含まれる炭酸ガス等の不純ガス
を放出させ、これが分解されてカーボンとなり、
このカーボンがフイラメントコイルや内部リード
線に被着して電極全体を被覆し（以下被毒と言
う）、このため電極が陽極としての機能を充分に
奏せず、この結果、陽極振動が不規則に発生、消
滅するためと考えられている。

上記陽極サイクル時の電極を電子衝撃から守る
ことにより不規則なちらつきを防止するため、特
開昭60−14740号公報に記載されているように、
電極に補助陽極を取着する提案がなされている。

補助陽極は、その先端がフイラメントコイルよ
りも放電空間側に突出されるとともに、基端は内
部リード線に接合されて電極に取り付けられ、陽
極サイクル時の電子をこの補助電極で受けること
により、フイラメントコイルを電子衝撃から守る
ようにしたものである。

従来における補助電極の取付け構造を、第４図
ないし第８図にもとずき説明して、その問題点を
述べる。

第４図はマウント構造を示し、図示しないけい
光ランプのバルブ端部に封装されるものであつ
て、１はステムガラス、２，２はステムガラス１
に封止された一対の内部リード線、３は上記内部
リード線２，２の先端部間に掛け渡されたフイラ
メントコイルである。４，４は補助陽極であり、
これら補助陽極４，４はその各先端がフイラメン
トコイル３よりも放電空間側に突出されていると
ともに、基端は内部リード線２，２に接合されて
いる。

これら補助陽極４，４の基端を内部リード線
２，２に接合するには、従来、断面が丸い内部リ
ード線２，２に、同じく断面が丸い補助陽極４，
４を当接させ、これら両者を溶接、具体的には抵
抗溶接電極ａ，ａにて溶接する手段が採用されて
いる。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、上記のような補助陽極４，４を
溶接してなるけい光ランプを点灯した場合、１部
のランプでは依然として不規則なちらつきを発生
するものが認められ、その原因を調べたところ、
補助陽極４，４の取付け姿勢にずれが発生してい
ることが判明した。

すなわち、上記従来の溶接構造は、断面が丸い
補助陽極４，４を、同じく断面が丸い内部リード
線２，２に交差させて当接させた構造であるか
ら、両者は、第６図に示すように、点接触とな
り、補助陽極４，４を内部リード線２，２に当接
させた際に補助陽極４，４の向きが不安定とな
り、第７図および第８図にそれぞれ示す傾き角α
およびβが過大になる場合があり、このため取付
け姿勢にばらつきを生じ、補助陽極４，４が被毒
し易くなる不具合があつた。また、時には製造
中、この取付け姿勢のずれた補助陽極４，４がけ
い光体被膜を傷付けるという不具合も発生した。

したがつて本考案は、補助陽極を内部リード線
に溶接する際、補助陽極の向きが安定し、取付け
姿勢の不揃いを防止したけい光ランプにおける補
助陽極の接合構造を提供するものである。

〔考案が解決しようとする問題点〕

本考案においては、内部リード線と補助陽極基
端との対向面に、互いに面接触させられる平坦面
を形成し、上記内部リード線と補助陽極とをこれ
ら平坦面相互を接触させて溶接したことを特徴と
する。

〔考案の実施例〕

以下本考案について、第１図ないし第３図に示
す一実施例にもとづき説明する。

なお、第１図ないし第３図において、第４図の
従来と同じ部品は同一番号を付してその説明を省
略する。

内部リード線２，２には、補助陽極４，４が溶
接する箇所に平坦面１０，１０が形成されてお
り、また、補助陽極４，４に端部には上記内部リ
ード線２，２の平坦面１０，１０に対向して他の
平坦面１１，１１が形成されている。これら平坦
面１０，１０および１１，１１は圧潰プレス加工
または切削加工により形成されるが、内部リード
線２，２および補助陽極４，４ともそれぞれ少な
くとも互いに当接される片側面だけに形成しても
よい。このようにすれば、補助陽極４，４を内部
リード線２，２に、抵抗溶接電極ａ，ａを用いて
溶接する際、補助陽極４，４は端部の平坦面１
１，１１が内部リード線２，２の平坦面１０，１
０に当接されるから、両者は面接触する。このた
め、接触面積が増して当接姿勢が安定し、補助陽
極４，４の向きのずれが少なくなる。

また、補助陽極４，４と内部リード線２，２は
接触面積が増すことから、接合強度も増大し、振
動や衝撃が伝えられても外れることがなくなる。

さらに、補助陽極４，４の傾きが無くなるの
で、けい光体被膜を傷付けるという不具合も防止
される。

第４図ないし第８図に示した従来の場合、補助
陽極４，４の傾き角αが10度を越える不良品は約
0.6％発生したが、上記本考案に係わる構造によ
れば傾き角αが10度を越える不良品は約0.1％の
発生に止どまり、また、傾き角βが10度を越える
不良品は、従来の場合約0.7％発生したが、破壊
本考案に係わる構造によれば約0.2％の発生に止
どまり、その効果が確認された。

なお、溶接方法は抵抗溶接に限らず、通常の溶
接でも可能である。

〔考案の効果〕

以上説明したように本考案によれば、内部リー
ド線および補助陽極基端の対向面に、それぞれ互
いに面接触させられる平坦面を形成し、これら内
部リード線および補助陽極を上記平坦面相互を接
触させて溶接したので、内部リード線および補助
陽極の接触面積が増して補助陽極の向きが安定
し、よつて補助陽極の取付け姿勢の不揃いが防止
される。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は本考案の一実施例を示
し、第１図はけい光ランプのマウントを示す斜視
図、第２図は補助陽極を内部リード線に接合した
部分を示す斜視図、第３図はその断面図、第４図
以下は従来の構造を示し、第４図はけい光ランプ
のマウントを示す斜視図、第５図は補助陽極を内
部リード線に接合した部分を示す斜視図、第６図
はその断面図、第７図および第８図はそれぞれ補
助陽極の傾き具合を説明する図である。 １……ステムガラス、２……内部リード線、３
……フイラメントコイル、４……補助陽極、１
０，１１……平坦面。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. フイラメントコイルを支持する内部リード線
   に、先端がフイラメントコイルよりも放電空間側
   に突出するワイヤからなる補助陽極の基端を溶接
   したけい光ランプにおいて、上記内部リード線と
   補助陽極基端との対向面に、それぞれ互いに面接
   触させられる平坦面を形成し、上記内部リード線
   と補助陽極とをこれら平坦面相互を接触させて溶
   接したことを特徴とするけい光ランプにおける補
   助陽極の接合構造。