JPH0430762Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0430762Y2 JPH0430762Y2 JP1987024206U JP2420687U JPH0430762Y2 JP H0430762 Y2 JPH0430762 Y2 JP H0430762Y2 JP 1987024206 U JP1987024206 U JP 1987024206U JP 2420687 U JP2420687 U JP 2420687U JP H0430762 Y2 JPH0430762 Y2 JP H0430762Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode
- metal
- sealing
- metal foil
- end surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の目的〕
（産業上の利用分野）
本考案は電流の大きな放電灯、特にはその電極
封止部の改良に関する。
封止部の改良に関する。
（従来の技術）
大電流の高圧放電灯としては例えばキセノンラ
ンプ、超高圧水銀ランプさらには産業用の大電力
放電灯等が良く知られている。このような大電流
の高圧放電灯においては、その電極の封止部構造
としてステムを用いるステムタイプと、モリブデ
ン等の高融点金属からなる気密封着用の金属箔を
使用する箔封止タイプの２種類があるが、ステム
タイプはランプが大形化すること、およびキセノ
ンランプのようにガス放電の場合は良いが金属蒸
気放電灯のような場合には封着端部に最冷点が生
じ、ランプ特性に致命的な欠点となるため箔封止
タイプが好ましい。
ンプ、超高圧水銀ランプさらには産業用の大電力
放電灯等が良く知られている。このような大電流
の高圧放電灯においては、その電極の封止部構造
としてステムを用いるステムタイプと、モリブデ
ン等の高融点金属からなる気密封着用の金属箔を
使用する箔封止タイプの２種類があるが、ステム
タイプはランプが大形化すること、およびキセノ
ンランプのようにガス放電の場合は良いが金属蒸
気放電灯のような場合には封着端部に最冷点が生
じ、ランプ特性に致命的な欠点となるため箔封止
タイプが好ましい。
ところで箔封止タイプの場合、大電力、大電流
になつてくると上記金属箔は複数使用することが
必要となり、これ等複数の金属箔を互いに分離し
て配置する関係上、セパレートガラスを使用する
ことが一般に行なわれている。第３図にその一例
を示す。図はランプの一端側封止部の縦断面図を
示し、図中１は石英ガラス容器でその端部には封
止部２が形成されている。５は電極、６は外部導
入体で、この両者５，６の間にはセパレートガラ
ス３が配置され、セパレートガラス３の外周面に
は例えばモリブデンからなる複数の封着用の金属
箔９，９…が配置され、これ等金属箔９，…の一
端部側は白金等のプレージング材を介してタング
ステン等で構成される電極５の基端部５ａに溶接
され、また他端部側は外部導入体６に接続されて
いる。
になつてくると上記金属箔は複数使用することが
必要となり、これ等複数の金属箔を互いに分離し
て配置する関係上、セパレートガラスを使用する
ことが一般に行なわれている。第３図にその一例
を示す。図はランプの一端側封止部の縦断面図を
示し、図中１は石英ガラス容器でその端部には封
止部２が形成されている。５は電極、６は外部導
入体で、この両者５，６の間にはセパレートガラ
ス３が配置され、セパレートガラス３の外周面に
は例えばモリブデンからなる複数の封着用の金属
箔９，９…が配置され、これ等金属箔９，…の一
端部側は白金等のプレージング材を介してタング
ステン等で構成される電極５の基端部５ａに溶接
され、また他端部側は外部導入体６に接続されて
いる。
しかしながら、このような箔封止タイプのもの
は、ランプ点滅時における電極５の伸縮により、
上記電極５と金属箔９との溶接部が電極の長さ方
向に沿つた力を受け、徐々に溶接強度が低下した
り、あるいは溶接部近傍の金属箔９部分に亀裂が
入り、長時間点滅使用を繰返すと箔切れを生じ不
点となることがあつた。特に電極５が太い大電
力、大電流のラランプにおいては、金属箔９との
溶接が困難であり、極めて薄い金属箔９に対し熱
容量の大きな太い電極５との溶接は、ときには溶
接強度の弱いものが混在することもあつた。
は、ランプ点滅時における電極５の伸縮により、
上記電極５と金属箔９との溶接部が電極の長さ方
向に沿つた力を受け、徐々に溶接強度が低下した
り、あるいは溶接部近傍の金属箔９部分に亀裂が
入り、長時間点滅使用を繰返すと箔切れを生じ不
点となることがあつた。特に電極５が太い大電
力、大電流のラランプにおいては、金属箔９との
溶接が困難であり、極めて薄い金属箔９に対し熱
容量の大きな太い電極５との溶接は、ときには溶
接強度の弱いものが混在することもあつた。
また、実開昭57−157065号公報には第４図に示
すような手段が示されている。図はランプの一端
側封止部の縦断面図を示し、ガラス容器１の封止
部２のほぼ中央部には封止用ガラス部材（第３図
のセパレートガラスに相当）３が封着され、その
両端面にはそれぞれ金属板１０，１１を介して内
方ガラス部材１２と外方ガラス部材１３が配置さ
れている。６は外部導入体で上記封止用ガラス部
材３、金属板１１および外方ガラス部材１３を貫
通して封止部２の外方へ導入される。５ａはズラ
ス容器１内の発光空間より上記内方ガラス部材１
２を貫通して金属板１０に伸びる電極５の基端部
である。９，９…は上記封止用ガラス部材３の外
周面に沿わせ配置した封着用の金属箔で、それ等
の一端部は一方の金属板１１に接続され、他端部
は直角に析り曲げて他方の金属板１０に積重して
溶接されている。
すような手段が示されている。図はランプの一端
側封止部の縦断面図を示し、ガラス容器１の封止
部２のほぼ中央部には封止用ガラス部材（第３図
のセパレートガラスに相当）３が封着され、その
両端面にはそれぞれ金属板１０，１１を介して内
方ガラス部材１２と外方ガラス部材１３が配置さ
れている。６は外部導入体で上記封止用ガラス部
材３、金属板１１および外方ガラス部材１３を貫
通して封止部２の外方へ導入される。５ａはズラ
ス容器１内の発光空間より上記内方ガラス部材１
２を貫通して金属板１０に伸びる電極５の基端部
である。９，９…は上記封止用ガラス部材３の外
周面に沿わせ配置した封着用の金属箔で、それ等
の一端部は一方の金属板１１に接続され、他端部
は直角に析り曲げて他方の金属板１０に積重して
溶接されている。
ところで、このような封止部の形成加工時の加
熱によつて、たとえばモリブデンからなる上記封
着用の金属箔９を再結晶をおこして結晶が大きく
成長するため結晶間のつながりが弱くなるので、
封着後の金属箔９に加わる力をなるべく小さくす
る必要がある。上記構成であれば金属箔９は、ラ
ンプ点滅時に伸縮する電極５の基端部５ａに直接
溶接することなく、電極基端部５ａに直交する金
属板１０上に積重して溶接されていること、およ
び上記金属板１０が封止用ガラス部材３と内方ガ
ラス部材１２とで挾持されていること等の理由に
よつて、金属箔９の溶接部に加わる力は軽減され
高い接続強度を保持できる。しかしながら、点灯
条件が厳しく、また電流が大きくなるような場合
には上記溶接部以外の金属箔９部分、特に封止部
２のガラスと気密になっていない溶接部近傍の箔
部分に加わる力が無視できなくなる。そのため、
金属箔には溶接部以外の個所でも弱い部分を残す
ことはそれだけ信頼性が低下することになる。と
ころが上記構成のものにあつては、金属箔９は金
属板１０面に向つて直角という急峻な角度で析り
曲げられるため、その析り曲げ部の頂部に位置す
る個所に亀裂を生じ、ランプ寿命中の亀裂が進行
してやがて箔切れにつながることがあつた。
熱によつて、たとえばモリブデンからなる上記封
着用の金属箔９を再結晶をおこして結晶が大きく
成長するため結晶間のつながりが弱くなるので、
封着後の金属箔９に加わる力をなるべく小さくす
る必要がある。上記構成であれば金属箔９は、ラ
ンプ点滅時に伸縮する電極５の基端部５ａに直接
溶接することなく、電極基端部５ａに直交する金
属板１０上に積重して溶接されていること、およ
び上記金属板１０が封止用ガラス部材３と内方ガ
ラス部材１２とで挾持されていること等の理由に
よつて、金属箔９の溶接部に加わる力は軽減され
高い接続強度を保持できる。しかしながら、点灯
条件が厳しく、また電流が大きくなるような場合
には上記溶接部以外の金属箔９部分、特に封止部
２のガラスと気密になっていない溶接部近傍の箔
部分に加わる力が無視できなくなる。そのため、
金属箔には溶接部以外の個所でも弱い部分を残す
ことはそれだけ信頼性が低下することになる。と
ころが上記構成のものにあつては、金属箔９は金
属板１０面に向つて直角という急峻な角度で析り
曲げられるため、その析り曲げ部の頂部に位置す
る個所に亀裂を生じ、ランプ寿命中の亀裂が進行
してやがて箔切れにつながることがあつた。
（考案が解決しようとする問題点）
上記のように従来の封止部構造では、金属箔の
電極との溶接部において破断しやすく、またこの
ような欠点を回避するため、電極棒の端部に金属
板を取り付け、封着用の金属箔の一端側を析り曲
げて金属板に積重して溶接すると、金属箔はその
析り曲げ部で破断しやすくなるという欠点があつ
た。
電極との溶接部において破断しやすく、またこの
ような欠点を回避するため、電極棒の端部に金属
板を取り付け、封着用の金属箔の一端側を析り曲
げて金属板に積重して溶接すると、金属箔はその
析り曲げ部で破断しやすくなるという欠点があつ
た。
そこで本考案は上記従来の欠点を解消するもの
で、封止部における封着用金属箔の破断を防止し
て長寿命の大電流高圧放電灯を提供することを目
的とする。
で、封止部における封着用金属箔の破断を防止し
て長寿命の大電流高圧放電灯を提供することを目
的とする。
（問題点を解決するための手段）
本考案の高圧放電灯では、石英ガラス容器の封
止部において電極と外部導入体とを接続する封着
用金属箔をセパレートガラス（封止用ガラス部
材）の外周面に被数配置し、また上記セパレート
ガラスの一端面と電極の基端部端面との間には上
記基端部端面の径よりも径大の金属デイスクを配
置し、上記封着用の金属箔の一端部側を金属デイ
スクの電極側表面に向つて曲がり角度が90°より
大きな角度で析り曲げて固着するように構成され
る。
止部において電極と外部導入体とを接続する封着
用金属箔をセパレートガラス（封止用ガラス部
材）の外周面に被数配置し、また上記セパレート
ガラスの一端面と電極の基端部端面との間には上
記基端部端面の径よりも径大の金属デイスクを配
置し、上記封着用の金属箔の一端部側を金属デイ
スクの電極側表面に向つて曲がり角度が90°より
大きな角度で析り曲げて固着するように構成され
る。
（作用）
このような構成であれば、封着用の金属箔は金
属デイスクの表面に向つて90°を越える緩やかな
角度で析り曲げられるため、その析り曲げ部には
無理な力が加えられず、したがつて従来のように
析り曲げ部に亀裂が生じることは無い。
属デイスクの表面に向つて90°を越える緩やかな
角度で析り曲げられるため、その析り曲げ部には
無理な力が加えられず、したがつて従来のように
析り曲げ部に亀裂が生じることは無い。
また、上記金属箔は電極に直接溶接しないで電
極と直交するように配置した金属デイスクの電極
側表面に固着するようにしたので簡易な固着方法
が採れると共に、点滅時における電極の軸方向の
伸縮による影響の受け方が小さく、しかも金属デ
イスクは電極基端面よりも径大に形成されている
から、金属デイスクは封止部の石英ガラスによつ
て押えつけられ、同じく電極の軸方向の伸縮に伴
つて生じる金属デイスクへの影響力を緩和し、こ
れ等各作用が相剩的に金属箔と金属デイスクと固
着強度の低下を防止して金属箔の破断を防止す
る。
極と直交するように配置した金属デイスクの電極
側表面に固着するようにしたので簡易な固着方法
が採れると共に、点滅時における電極の軸方向の
伸縮による影響の受け方が小さく、しかも金属デ
イスクは電極基端面よりも径大に形成されている
から、金属デイスクは封止部の石英ガラスによつ
て押えつけられ、同じく電極の軸方向の伸縮に伴
つて生じる金属デイスクへの影響力を緩和し、こ
れ等各作用が相剩的に金属箔と金属デイスクと固
着強度の低下を防止して金属箔の破断を防止す
る。
（実施例）
以下、図面に示した実施例に基づいて本考案を
詳細に説明する。
詳細に説明する。
第１図は本考案の一実施例である2KW超高圧
水銀ランプの一端側封止部の縦断面図を示す。図
中１は石英ガラス容器で内部に希ガスと水銀を封
入し端部には封止部２が形成されている。３はた
とえば内部に空胴部４が形成した石英ガラス製の
セパレーターガラスで、その一端側には電極５
が、また他端側には外部導入体６が配置されてい
る。上記電極５はその基端部５ａにたとえばモリ
ブデンからなる金属箔７が巻着されて封止部２に
封着され、さらに基端部５ａの端面５ｂつまりセ
パレートガラス３の一端面と対向する部分には、
上記基端部端面５ｂの径よりも径大の高融点金属
たとえばモリブデンからなる厚さ約0.2〜１mmの
金属デイスク８が固着されている。また、上記セ
パレートガラス３の外周面には複数の高融点金属
たとえばモリブデンからなる厚さ約20〜30μの封
着用の金属箔９，９…が配置され、これら金属箔
９の一端側は上記金属デイスク８の電極側表面に
沿つて曲り角度が90°よりも大きな角度で析り曲
げられて上記電極側表面に固着され、一方、各金
属箔９の他端側は外部導入体６に接続されてい
る。
水銀ランプの一端側封止部の縦断面図を示す。図
中１は石英ガラス容器で内部に希ガスと水銀を封
入し端部には封止部２が形成されている。３はた
とえば内部に空胴部４が形成した石英ガラス製の
セパレーターガラスで、その一端側には電極５
が、また他端側には外部導入体６が配置されてい
る。上記電極５はその基端部５ａにたとえばモリ
ブデンからなる金属箔７が巻着されて封止部２に
封着され、さらに基端部５ａの端面５ｂつまりセ
パレートガラス３の一端面と対向する部分には、
上記基端部端面５ｂの径よりも径大の高融点金属
たとえばモリブデンからなる厚さ約0.2〜１mmの
金属デイスク８が固着されている。また、上記セ
パレートガラス３の外周面には複数の高融点金属
たとえばモリブデンからなる厚さ約20〜30μの封
着用の金属箔９，９…が配置され、これら金属箔
９の一端側は上記金属デイスク８の電極側表面に
沿つて曲り角度が90°よりも大きな角度で析り曲
げられて上記電極側表面に固着され、一方、各金
属箔９の他端側は外部導入体６に接続されてい
る。
第２図は上記セパレートガラス３の外周面に沿
つて配置した金属箔９と金属デイスク８との固着
部をさらに詳細に示すもので、本実施例の場合、
金属箔９の析り曲げられる個所は２個所あり、そ
れぞれの析り曲げ角度θ1，θ2は共に直角（90°）
を越える角度となつている。このように金属箔９
の析り曲げ角度を緩やかなものにするためには、
この金属箔９を沿わせるセパレートガラス３の一
端面側に図示のような勾配を形成しておくこと及
びデイスク径をセパレータガラス最大外径より小
さく設定いることが望ましい。すなわち本実施例
の場合、径d2が15mmのセパレートガラス３の一端
面側はその平坦面の径d1が10mmとなるように長さ
が６mmの辺りから徐々に径を縮小することによ
つて緩やかな勾配を形成してある。
つて配置した金属箔９と金属デイスク８との固着
部をさらに詳細に示すもので、本実施例の場合、
金属箔９の析り曲げられる個所は２個所あり、そ
れぞれの析り曲げ角度θ1，θ2は共に直角（90°）
を越える角度となつている。このように金属箔９
の析り曲げ角度を緩やかなものにするためには、
この金属箔９を沿わせるセパレートガラス３の一
端面側に図示のような勾配を形成しておくこと及
びデイスク径をセパレータガラス最大外径より小
さく設定いることが望ましい。すなわち本実施例
の場合、径d2が15mmのセパレートガラス３の一端
面側はその平坦面の径d1が10mmとなるように長さ
が６mmの辺りから徐々に径を縮小することによ
つて緩やかな勾配を形成してある。
このような構成であれば、先にも述べたような
作用により、セパレートガラス３の外周面に沿わ
せ配置した封着用の金属箔９の析り曲げ部には亀
裂が入りにくくなり、また上記金属箔９の金属デ
イスク８への固着部に対する電極５の伸縮による
影響力が緩和されて金属箔９の破断は防止され
る。
作用により、セパレートガラス３の外周面に沿わ
せ配置した封着用の金属箔９の析り曲げ部には亀
裂が入りにくくなり、また上記金属箔９の金属デ
イスク８への固着部に対する電極５の伸縮による
影響力が緩和されて金属箔９の破断は防止され
る。
なお、上記実施例では金属箔９の金属デイスク
８表面への析り曲げ部が２個所あつたが、これが
１個所であつても良く、また、本考案は他の高圧
放電灯たとえばキセノンランプのようなガス高圧
放電灯にも適用でき、さらにキセノンランプのよ
うに特に陽極が大形電極の場合には、本考案は陽
極側だけに適用するようにしても良い。
８表面への析り曲げ部が２個所あつたが、これが
１個所であつても良く、また、本考案は他の高圧
放電灯たとえばキセノンランプのようなガス高圧
放電灯にも適用でき、さらにキセノンランプのよ
うに特に陽極が大形電極の場合には、本考案は陽
極側だけに適用するようにしても良い。
以上述べたように本考案の構成によれば、封着
用金属箔の電極側への接続は金属デイスクを介し
て行なうので容易となり、また金属箔の金属デイ
スクへの析り曲げ角度は90℃を越えるように緩か
としたので析り曲げ部における亀裂の発生を防止
できる。しかも金属箔と金属デイスクとの固着部
に対する電極の伸縮による影響力も緩和できるの
で、金属箔の破断も防止でき、長寿命の高圧放電
灯を提供することができる。
用金属箔の電極側への接続は金属デイスクを介し
て行なうので容易となり、また金属箔の金属デイ
スクへの析り曲げ角度は90℃を越えるように緩か
としたので析り曲げ部における亀裂の発生を防止
できる。しかも金属箔と金属デイスクとの固着部
に対する電極の伸縮による影響力も緩和できるの
で、金属箔の破断も防止でき、長寿命の高圧放電
灯を提供することができる。
第１図および第２図は本考案の一実施例を示
し、第１図はランプの一端側封止部の縦断面図、
第２図は同封止部の要部の構成説明図、第３図お
よび第４図はそれぞれ異なる従来ランプの封止部
の縦断面図を示す。 １……石英ガラス容器、２……封止部、３……
セパレートガラス、５……電極、５ａ……電極基
端部、５ｂ……電極基端部端面、８……金属デイ
スク、９……金属箔。
し、第１図はランプの一端側封止部の縦断面図、
第２図は同封止部の要部の構成説明図、第３図お
よび第４図はそれぞれ異なる従来ランプの封止部
の縦断面図を示す。 １……石英ガラス容器、２……封止部、３……
セパレートガラス、５……電極、５ａ……電極基
端部、５ｂ……電極基端部端面、８……金属デイ
スク、９……金属箔。
Claims (1)
- 一対の電極をそれぞれ石英ガラス容器の封止部
に気密に封着した金属箔を介して外部導入体に接
続してなり、少なくとも一方の電極側の金属箔は
セパレートガラスの外周面に複数配置され、また
上記セパレートガラスの一端面と電極の基端部端
面との間には上記基端部端面の径よりも径大の金
属デイスクが配置され、上記各金属箔の一端側は
上記金属デイスクの電極側表面に向つて曲がり角
度が90°より大きな角度で析り曲げられて固着さ
れていることを特徴とする高圧放電灯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987024206U JPH0430762Y2 (ja) | 1987-02-23 | 1987-02-23 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987024206U JPH0430762Y2 (ja) | 1987-02-23 | 1987-02-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63133053U JPS63133053U (ja) | 1988-08-31 |
| JPH0430762Y2 true JPH0430762Y2 (ja) | 1992-07-24 |
Family
ID=30823228
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987024206U Expired JPH0430762Y2 (ja) | 1987-02-23 | 1987-02-23 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0430762Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6247051U (ja) * | 1985-09-10 | 1987-03-23 |
-
1987
- 1987-02-23 JP JP1987024206U patent/JPH0430762Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63133053U (ja) | 1988-08-31 |
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