JPH033221Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は机やキヤビネツトなどにおける引出し
桟の改良に関する。

従来の技術 従来のこの種の引出し桟として発泡ABS樹脂
や合板を細切りした断面矩形状のものが使用され
ていた。

考案が解決しようとする問題点 上記従来の引出し桟によると、荷重に対するた
わみ強度が充分でなく。耐摩耗性が劣り、長期の
使用に堪えなかつた。このため、たわみ強度にす
ぐれ、また耐摩耗性の高いものとして硬い材質が
要求される。併し、硬いものでは、引出し桟をタ
ツカー打込みによりキヤビネツトに取付ける際に
桟が割れてしまう問題があつた。

本考案はこれらの問題点を解決し、たわみ強度
に優れ、耐摩耗性が高く、しかも取付けが容易な
引出し桟を提供することを目的とする。

問題点を解決するための手段 上記目的を達成するため本考案の構成は次の通
りとする。即ち、Ｕ字状の硬質塩化ビニル本体の
溝底面に軟質塩化ビニル板を同時成形法により固
着させてなる引出し桟である。

作 用 引出しはその両側面に設けられた桟溝を介して
引出し桟に摺動自在に支持され、その長さ方向に
引き出される。

実施例 以下本考案を図面に示す一実施例にもとづいて
説明する。

第１図および第２図に示す如く、引出し桟１０
は硬質塩化ビニルを材料とする溝型鋼状すなわち
Ｕ字状の本体１１の溝１１Ｃの底面に軟質塩化ビ
ニル板１２を公知の同時成形法により固着させ一
体成形してなる。この引出し桟１０は、そのウエ
ツブ部１１ａの裏面をキヤビネツト１の両側板を
形成するフラツシユ板１ａの内側に左右の高さを
合わせて密着させ、溝１１Ｃ側からタツカー３を
打ち込んで固定される（第２図）。

引出し２は、その側板の外面に形成された桟溝
２ａを介して前記引出し桟１０の長さ方向に沿つ
て摺動自在に支持される。

なお前記同時成形法の実施に際しては、隣り合
う２種の押出金型により前記本体１１と軟質塩化
ビニル板１２とを同時に押出しつつ接触させて接
合成形する。

軟質ポリ塩化ビニルは可塑剤40〜100重量部程
度加えて柔軟性を与えたもので、硬質ポリ塩化ビ
ニルの場合は０〜15重量部加え加工時の流動性や
耐衝撃性が改良されたものである（以上昭和55年
３月15日丸善株式会社発行の化学便覧応用編第
786頁より引用）。

本考案によると、引出し桟１０の本体１１は硬
質塩化ビニル製のＵ字状をなし、ウエツブ部１１
ａの厚みがうすく、しかも、溝底面に軟質塩化ビ
ニル板１２が一体成形されるので、本体１１が硬
質塩化ビニルで形成されていても、ウエツブ部１
１ａへのタツカー打込みが容易で、しかも割れが
発生することがない。

一方、引出し桟１０は主としてその上記フラン
ジ部１１ｂの上面で引出し２の荷重を支承し、ま
た、上部フランジ部１１ｂの上面および下部フラ
ンジ部１１ｂの下面が夫々引出し２との摺接面と
なるが、引出し桟本体１１が硬質塩化ビニルを材
料としたＵ字状であるため、引出し２の荷重や摩
耗によく堪える。

考案の効果 以上の如く本考案の引出し桟は、Ｕ字状の硬質
塩化ビニル本体の溝底面に軟質塩化ビニル板を同
時成形法により固着させてなるので、たわみ強度
に優れ、耐摩耗性が高く、しかも取付けが容易で
ある。また、これをキヤビネツト等に取付ける
と、引出しの開閉が円滑にでき、長期の使用に堪
える等の効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す斜視図、第２
図はその使用態様の斜視図である。 １……キヤビネツト、２……引出し、３……タ
ツカー、１０……引出し桟、１１……硬質塩化ビ
ニル本体、１２……軟質塩化ビニル板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. Ｕ字状の硬質塩化ビニル本体の溝底面に軟質塩
   化ビニル板を同時成形法により固着させたことを
   特徴とする引出し桟。