JPH0332355Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は、複数の独立した核を有するシームレ
ス軟カプセルの製造装置において、カプセル形成
槽内の媒体液の中に流動性を有する材料物質を押
出すための軟カプセル製造用ノズルに関するもの
である。

「従来の技術」 考案者等は、特願昭59−272331号において、複
数の独立した核を有するシームレス軟カプセルの
製造方法を提案している。

前記製造方法を実施する装置における材料物質
を押出すノズルの一例として、流動性を有する皮
膜物質を押出すための並列した二連パイプにより
独立した二つの流路を設け、各流路の中に流動性
を有するカプセル充填物質を押出す小口径の内管
を通した複合ノズルを提示している。

前記カプセル製造装置は、前記複合ノズルをカ
プセル形成槽内の例えば流動パラフインのような
媒体液（皮膜物質とは非溶解）の液流中に沿つて
臨ませ、複合ノズルの皮膜物質の各流路からは流
動性を有する皮膜物質を、また各流路の中の小径
な内管からは流動性を有する充填物質を、それぞ
れ定量的に前記媒体液の液流中に押出すことによ
り、それぞれ充填物質の流れを内包した皮膜物質
の流れからなる二つのジエツト流を形成し、該二
つのジエツト流をそれらの表面張力により合流さ
せて単一の複合ジエツト流とし、媒体液の流れの
中で前記複合ジエツト流を先端部より一定の滴片
に順次切断し、これを媒体液の液流により順次カ
プセルの形状に造粒整形しながら冷却するように
構成したものである。

「発明が解決しようとする問題点」 前記製造用ノズルは、皮膜物質の各流路がノズ
ルの先端までそれぞれ隔てられている状態であ
り、各流路から充填物質の流れを内包した状態で
媒体液の中に押出されるそれぞれの皮膜物質のジ
エツト流は、その表面張力で引き合つて合流する
ことにより複合ジエツト流となるはずであるが、
カプセル形成槽内の媒体液は皮膜物質とは非溶解
であるため、この媒体液の影響により各流路から
押出される皮膜物質のジエツト流相互が合流しな
かつたり、あるいは合流状態にあつた各ジエツト
流が離れたりする場合も生ずる。このようにそれ
ぞれのジエツト流が合流しない部分では、独立し
た複数の核を持つカプセルが形成できないので、
カプセル形成効率が悪くなる等の問題がある。

本考案の目的は、前記問題点を解決した改良さ
れた多核シームレス軟カプセル製造用ノズルを提
供することにある。

「問題点を解決するための手段」 本考案は前記目的を達成するため、流動性を有
する皮膜物質を先端より一定方向へ同位置で押出
し得る状態に、隣接のもの相互が隔壁で隔てられ
て各独立した複数の流路を設け、この各流路の中
に流動性を有するカプセル充填物質を前記皮膜物
質と同方向へ押出す小口径の内管を導入した軟カ
プセル製造用ノズルにおいて、隣接の流路相互を
当該相互の流路内の皮膜物質が混合しない程度の
幅の間〓でほぼ全長にわたつて連通させたもので
ある。

「作用」 各流路より媒体液の中に押出される流動性を有
する皮膜物質のジエツト流相互は、隣接の流路相
互がほぼ全長にわたつて前記のような間〓で連通
しているので、媒体液が干渉しない環境下で十分
に接触して押出し端に達するまでに前記間〓の部
分で接合し、媒体液中に押出された時好ましい合
流状態が得られる。

「実施例」 第１図は本考案に係る軟カプセル製造用ノズル
を使用したカプセル製造装置の一例を示すもので
ある。

第１図において１は皮膜物質１０のタンク、２
は他の皮膜物質２０のタンク、３はカプセル充填
物質３０のタンク、４は他のカプセル充填物質４
０のタンクで、各材料物質１０〜４０はそれぞれ
流動性を有し適当な粘度に調整されている。各タ
ンク１，２，３，４はそれぞれの材料物質１０，
２０，３０，４０を適温に調節する加熱手段（図
示しない）を備えており、各物質１０，２０，３
０，４０はそれぞれのタンク１，２，３，４へ随
時補給されるように構成されている。１１，２
１，３１，４１はタンク１〜４の各材料物質１０
〜４０をそれぞれ製造用ノズル５へ給送する定量
ポンプである。

ノズル５は第１図〜第３図で示すように、中央
の隔壁５０で隔てられた各独立した状態の二つの
流路５１，５２を有し、各流路５１，５２内に小
口径の内管５ａ，５ｂを設け、前記隔壁５０に
は、第３図のように流路５１，５２を流れる皮膜
物質が混合しない程度の幅ｗの連続する間〓５９
をぼほ全長にわたつて形成している。

それぞれの定量ポンプ１１，２１，３１，４１
により、流路５１からは皮膜物質１０が、流路５
２からは皮膜物質２０が、内管５ａからは充填物
質３０が、内管５ｂからは充填物質４０がそれぞ
れ押出されるようになつており、このノズル５の
押出し端は、第１図においてカプセル形成槽６内
を下方に流れる媒体液ｅの液流に沿つて下向きに
臨ませてある。

ノズル５より押出される皮膜物質とは非溶解の
流動パラフインよりなる媒体液ｅは、ポンプ７１
によりタンクを兼ねた回収用ホツパー７より熱交
換器７２に送られ、熱交換器７２で５℃前後に冷
却されてカプセル形成槽６の上部に供給され、カ
プセル形成槽６内で下降液流となり、さらにカプ
セル回収管６１を経て回収用ホツパー７に戻るよ
うに循環する。また、媒体液ｅの一部はポンプ７
３によりホツパー７から断続流形成器７４に供給
され、この断続流形成器７４で規則的な断続流と
されてカプセル形成槽６内に設けられた断続流ノ
ズル８に供給される。

断続流ノズル８は押出し用ノズル５の真下を囲
む状態のノズルで、該ノズル８からの媒体液の断
続流は側周よりノズル８の中心方向に向かつて吐
き出される。

各定量ポンプ１１，２１，３１，４１によつて
前記ノズル５に加圧供給される各物質１０，２
０，３０，４０は、ノズル５の押出し端において
充填物質３０の流れを内包した流路５１からの皮
膜物質１０のジエツト流と、充填物質４０の流れ
を内包した流路５２からの皮膜物質２０のジエツ
ト流とに形成されるが、各皮膜物質１０，２０の
流れは、ノズル５の流路５１，５２に達すると、
隔壁５０における連続した間〓５９の部分で混合
するすることなく接触し、各流路５１，５２の押
出し端に達するまでに該間〓５９の部分で十分な
接合状態となり、カプセル形成槽６内の媒体液ｅ
の中に押出された時は、互いの表面張力により断
面楕円状の良好な合流状態の単一の複合ジエツト
流になつており、その後媒体液ｅの液流の中で分
離することはない。

前述のように単一となつた複合ジエツト流に
は、断続流ノズル８からの規則的な媒体液ｅの断
続流の衝撃が加わり、これによつて第１図のよう
に順次先端より一定の間隔に凹みが形成され、媒
体液ｅの下降液流により下方に引かれて前記凹み
の部分から順次一定の大きさの滴片に切断され
る。切断された滴片ｆは、皮膜物質１０，２０が
その表面張力によりそれぞれ充填物質３０，４０
を包み込んだ状態となり、媒体液ｅの下降液流の
中で下降しながら全体として丸みをおびたシーム
レスカプセルｇに成形され、冷却凝固しつつ回収
管６１を経てホツパー７に達し、ホツパー７のセ
パレーター７０によつて媒体液ｅと分離しつつ側
方のコンベアー９に供給され、次の乾燥工程に送
られ乾燥される。

複合ジエツト流を先端より一定の滴片に切断す
るには、前記のように複合ジエツト流に対し周囲
より媒体液ｅの断続流を当てるのに代えて、媒体
液ｅの下降液流を断続流にしてもよい。この場合
には、下降する断続流により複合ジエツト流が先
端より断続的に下方へ引かれるので前記の例と同
様な状態で一定の滴片に順次切断できる。

皮膜物質１０，２０は同じ成分でも異なる成分
でもよい。例えば、皮膜物質１０として胃溶性
（又は速溶性）の物質を用い、皮膜物質２０とし
て腸溶性（又は遅溶性）の物質を用いると、第１
図におけるように、胃溶性（又は速溶性）の皮膜
ａで被覆された核ｃと腸溶性の皮膜ｂで被覆され
た核ｄとを独立して有し、核ｃ，ｄを隔てる皮膜
部分が二重になつたシームレス軟カプセルｇが連
続的に製造される。

前記実施例の軟カプセル製造用ノズル５は、同
じ形状で同口径のホロー部５′，５′を有する断面
ほぼ繭形の多孔パイプを用い、各ホロー部５′を
流路５１，５２とし、同形状で同口径の内管５
ａ，５ｂを使用したものであるが、各流路５１，
５２の内径や各内管５ａ，５ｂの内径は異なつて
いても差支えない。また、流路及び内管は円筒で
なくても実施できる。

前記軟カプセル製造用ノズル５において、間〓
５９の幅ｗは流路５１，５２を流れる皮膜物質１
０，２０が混合しない程度の範囲で、各流路５
１，５２間の距離や皮膜物質１０，２０の粘度等
の条件により適宜設定するが、概して流路５１，
５２間の距離が大きいときは間〓５９の幅ｗを相
対的に大きく、流路５１，５２間の距離が大きい
場合は前記幅Ｗを相対的に大きく、粘度が小さい
ときは幅Ｗを相対的に小さく設定し、また、皮膜
物質１０，２０の粘度が小さいときは幅ｗを相対
的に小さく設定する。

第４図以下はノズル５の他の例を示すもので、
第４図及び第５図のノズル５は、押出し成形によ
る三つのホロー部５′を有する多孔パイプにより
構成し、各ホロー部５′を皮膜物質押出し用の流
路５１，５２，５３とするとともに、各流路間の
隔壁５０に間〓５９を形成し、流路５１〜５３内
に小口径の内管５ａ，５ｂ，５ｃを配管したもの
である。

第６図のノズル５は、楕円管の中央部に隔壁５
０を形成し、隔壁５０によつて区分された各ホロ
ー部５′，５′を皮膜物質を押出す流路５１，５２
とし、各流路５１，５２の内部に充填物質を押出
す小口径の内管５ａ，５ｂを配管し、隔壁５０を
切り欠いて間〓５９を形成したものである。

皮膜物質を押出す一部又は全部の流路の内部に
は、小口径の内管を複数設けてもよい。

充填物質を押出す各内管５ａ，５ｂの押出し端
は、流路５１，５２の押出し端と必ずしも一致し
ている必要はなく、各内管５ａ，５ｂの押出し端
を流路５１，５２の押出し端よりやや後退させた
状態で配管した場合でも実施することができる。

「考案の効果」 本考案に係る多核シームレス軟カプセル製造用
ノズルは、皮膜物質を押出す各独立した複数の流
路の隣接するもの相互が、相互の流路における皮
膜物質が混合しない程度の幅の間〓で全長にわた
つて連通しているので、隣接する相互の流路に加
圧供給された皮膜物質が、連続する間〓の部分で
十分に接触接合し、複合ジエツト流としてそれぞ
れ媒体液の中に押出された時点では既に好ましい
合流状態になつており、媒体液の中でも単一の複
合ジエツト流の状態を保ち、複数の核を有するシ
ームレス軟カプセルの形成効率を向上させる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る軟カプセル製造用ノズル
を使用したカプセル製造装置の一例を示すもの
で、一部を断面とした全体系統図、第２図は第１
図の装置におけるノズルの一部拡大縦断面図、第
３図は第２図矢印イ−イの拡大断面図、第４図〜
第６図は軟カプセル製造用ノズルの他の実施例を
示す拡大底面図である。 図中主要符号の説明、５は軟カプセル製造用ノ
ズル、５１，５２，５３は皮膜物質を押出す流
路、５ａ，５ｂ，５ｃはカプセル充填物質を押出
すための内管、５０は隔壁、５９は間〓を示す。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 流動性を有する皮膜物質を先端より一定方向
   へ同位置で押出し得る状態に、隣接のもの相互
   が隔壁で隔てられて各独立した複数の流路を設
   け、この各流路の中に流動性を有するカプセル
   充填物質を前記皮膜物質と同方向へ押出す小口
   径の内管を導入した軟カプセル製造用ノズルに
   おいて、隣接の流路相互を当該相互の流路内の
   皮膜物質が混合しない程度の幅の間〓でほぼ全
   長にわたつて連通させたことを特徴とする、多
   核シームレス軟カプセル製造用ノズル。 (2) 長手方向へ複数のホロー部を有する多孔パイ
   プの前記ホロー部が皮膜物質の流路を形成し、
   前記間〓を隣接のホロー部相互の隔壁に形成し
   た、実用新案登録請求の範囲第１項に記載の多
   核シームレス軟カプセル製造用ノズル。 (3) 独立した複数のパイプにより皮膜物質の各流
   路が形成された、実用新案登録請求の範囲第１
   項に記載の多核シームレス軟カプセル製造用ノ
   ズル。