JPH0332447B2 - - Google Patents

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JPH0332447B2
JPH0332447B2 JP57228275A JP22827582A JPH0332447B2 JP H0332447 B2 JPH0332447 B2 JP H0332447B2 JP 57228275 A JP57228275 A JP 57228275A JP 22827582 A JP22827582 A JP 22827582A JP H0332447 B2 JPH0332447 B2 JP H0332447B2
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Description

【発明の詳細な説明】 この発明は射出成形した有底のプリフオームを
ネツク型にて挾持したまま、直ちに中空の成形品
に延伸吹込成形することができる成形機の２層プ
リフオームの成形装置に関するものである。
機台上方に設けた移送盤の下面に、複数のネツ
ク型を一定間隔ごとに開閉自在に取付け、そのネ
ツク型と射出金型とを型閉じし、更に射出コアを
挿入して、ネツク型の内側まで溶融樹脂を射出
し、射出コアの周囲に有底のプリフオームを成形
したのち、その射出コアを引抜き、そのプリフオ
ームを型開き後に、ネツク型と共に次の工程位置
に移送する成形機、たとえば特公昭53−22096号
公報に開示された成形機では、特開昭55−111236
号公報記載のように、射出成形部を２個のネツク
型の停止位置を含む範囲に拡張し、有底プリフオ
ームの内層と外層とを成形する射出金型をそれら
ネツク型に配設すれば、内層プリフオームと外層
プリフオームとを連続して射出成形することがで
き、２層のプリフオームをそのままの状態で次の
工程に移送することができる。
しかしながら、ネツク型によりプリフオームを
保持して移送を行う成形機では、ネツク型の内側
にまで溶融樹脂を注入して、内層プリフオームを
先に成形してしまうことから、次の外層プリフオ
ームの成形に際して、そのままではネツク型と内
層プリフオームとの間に、溶融樹脂を注入するス
ペースを形成することができず、そこに成形され
る外層プリフオームは、射出金型によつて成形さ
れる範囲となり、第１図に示す２層のプリフオー
ム１、即ちネツク部分まで内層２と外層３とが形
成されたプリフオームを成形するには、他の手段
によらねばならなかつた。
飲料用びんなどとしての２層容器の必要性は、
合成樹脂製容器の用途拡大に伴い増加している。
特に内容物の充填温度が80℃以上になると熱変形
を起し易いポリエチレンテレフタレートを内層と
する２層容器では、外層を耐熱性にすぐれたポリ
カーボネイトをもつて形成していても、内層のみ
によつてネツク部を形成していると、そのネツク
部が充填時に熱変形して口部のシール性が損わ
れ、容器としての用途が失なわれる。しかし内外
層ともにネツク部を形成した場合には、外層のポ
リカーボネイトによつて変形を阻止することがで
きる。
この発明は、上記第１図に示す構造の２層のプ
リフオームを、従来の成形機の構成を変えること
なく、射出成形部に内層プリフオームを成形する
ための金型を追加することによつて、容易に射出
成形することができる２層プリフオーム成形装置
を提供することを目的とするものである。
上記目的によるこの発明の特徴は、機台上方に
設けた間欠回転の移送盤の下面に、プリフオーム
及び成形品の保持部材を兼ねる複数のネツク型を
一定間隔ごとに備え、各ネツク型の停止位置にプ
リフオームの射出成形から延伸吹込成形に必要な
各装置を配設した射出延伸吹込成形機において、
プリフオームの射出成形部に当たるネツク型停止
位置に、型締装置を移送盤の内外にわたり設け、
その型締装置の移送盤外と移送盤内のネツク型直
下とに、内層プリフオームを成形する第１金型と
外層プリフオームを成形する第２金型とを並列
し、それら金型の射出コアの昇降板を、上記型締
装置の両側のタイロツドに取付けた竪方向の型締
用の油圧シリンダのプランジヤに連結するととも
に、昇降板下側に回転板を上側の回転駆動装置と
接続して設け、その回転板の下面に一対の上記射
出コアを下向きに設けて、一方は第１金型の上方
に他方はネツク型の上方にそれぞれ配置してなる
ことにある。
この発明において、上記２組の金型を備えた型
締装置及びコア型締装置は、上記移送盤が停止の
状態にあつて、ネツク型が射出成形部に位置して
いる間に開閉作動され、また２組の金型に対する
射出コアの交換は、移送盤の回動に同期して行わ
れる。したがつて間欠移動に連動して２層のプリ
フオームを成形するためには、内層パリソンと外
層パリソンとを同時に成形する必要上から、少な
くとも同一形状の一対の射出コアがコア型締装置
に取付けられる。また射出コアの長さは内外層と
もにプリフオームの口部までを成形できる長さと
し、第１金型及び、ネツク型を閉鎖する部材の下
面中央に突設される。
この発明では口部まで２層のプリフオームを、
単層のプリフオームを射出成形する場合と同様に
成形することができる。しかも成形機としては、
射出成形部以外の他の部分に変更は行われず、成
形サイクルにも大巾な遅れは生じない。しかも場
合によつては、射出コアの交換を停止するだけ
で、２層分の肉厚の単層プリフオームを成形する
ことができる。
以下この発明具体例を、第２図以下の図面に従
つて詳細に説明する。
第２図以下において、成形機は機台１１の上の
下部基盤１２と、その上方に所定間隔を空けて設
けた上部基盤１３とを備え、両基盤の間は成形空
間となつている。
また上部基盤１３の下側面には中央の支軸１４
を回転中心として油圧または電動のモータ１５に
より、45°角づつ間欠回転する移送盤１６がある。
この移送盤１６の下面にはバネ１７ａにより閉じ
た４個のネツク型１７，１７が、周辺に沿つて半
径方向に開閉自在に等間隔にて取付けてあり、か
つネツク型１７，１７の停止位置ごとにプリフオ
ームの射出成形部Ａ、温調部Ｂ、延伸吹込成形部
Ｃ、離型部Ｄが順に配設してある。
上記射出成形部Ａには、油圧作動の型締装置１
８とコア型締装置１９とが竪方向に設けてあり、
また温調部Ｂには、プリフオームを加熱または冷
却して、延伸吹込温度にプリフオーム温度を調整
する装置２０が設けてある。
上記延伸吹込部Ｃには、油圧により半径方向に
開閉する吹込金型２１が油圧開閉装置２２と共に
下部基盤１２に設けてあり、上部基盤１３に延伸
吹込ロツドの昇降装置２３が設けてある。更に離
型部Ｄにはネツク型１７をバネ１７ａに抗して押
し開く装置２４が上部基盤１３に設置してある。
上記各装置は、従来構造のものと同様に、移送
盤１６が停止し、各ネツク型１７，１７が所定の
位置に停止しているときに開閉または昇降作動す
る。
上記射出成形部Ａにおける型締装置１８は、移
送盤１６の回転中心とネツク型１７の中央とを結
ぶ第３図の線上において、移送盤１６の内外にわ
たり設けられている。
この型締装置１８を取付けた機台側の固定板２
６には、上部基盤１３の保持と上設コア型締装置
１９の支持とを兼ねる一対のタイロツド２７，２
７が連結してある。また型締装置１８が備えた型
締板２８の上には、内部に２組のホツトランナー
ブロツク２９ａ，３０ａを有する型置台２８ａが
あり、その型置台２８ａの上に２組の金型２９，
３０が並列に取付けてある。この金型の一方（第
１金型と称する）２９は上記移送盤１６の外側に
位置し、また他方（第２金型と称する）３０は上
記ネツク型１７と型閉する位置に取付られてい
る。これら金型はネツク型１７の数と同一数のキ
ヤビテイを備え、第１金型２９のキヤビテイは、
射出コア３１との間に上記内層プリフオーム２を
成形する大きさからなる。また第２金型２９のキ
ヤビテイは、内層プリフオーム２と共に射出コア
３１を受入れ、かつ内層プリフオーム２との間に
外層プリフオーム３を成形する空間が生ずる大き
さからなり、その空間はネツク型１７と内層プリ
フオーム２との間に形成される空間と接続する。
上記２組の金型２９，３０に対する射出コア３
１の交換は、タイロツド２７，２７に設けた昇降
板３２の下側の回転板３３と、その回転板３３を
作動する型締板上のロータリーアクチユエタなど
の回転駆動装置３４とによる。上記射出コア３１
は、駆動軸３５と連結した回転板３３の下面両端
部の型台３６，３６の下端に突設してあり、その
型台３６，３６によつて第１金型２９及びネツク
型１７は閉鎖される。そしてまた昇降板３２の移
動は、上記タイロツド２７，２７の側部に取付け
た油圧シリンダ３７，３７のプランジヤ３８，３
８との連結によつて行われる。
上記成形装置による２層のプリフオーム１の成
形は、単層のプリフオームを射出成形する場合と
大差なく行われる。上記移送盤１６が停止してネ
ツク型１７の１つが射出成形部Ａに位置したと
き、型締装置１８の作動により第１金型２９と第
２金型３０とが上昇し、ネツク型１７と第２金型
３０とが型閉じする。
次にコア型締装置１９の作動により、型締板３
２と共に射出コア３１，３１が下降し、第１金型
２９と第２金型３０に挿入され、更に第１金型２
９とネツク型１７は型台３６，３６によりそれぞ
れ閉鎖される。この際、前回の工程によつて一方
の射出コアの周囲には、第１金型２９において予
め成形した内層プリフオーム２が付着しているか
ら、第５図に示すように、ネツク型１７を貫通し
て第２金型内に内層プリフオーム２が位置する。
上記型閉じに続いて強力型締が行われたのち、
上記ホツトランナーブロツク２９ａ，３０ａにノ
ズルタツクした射出装置（図は省略）から、両金
型内に溶融樹脂が注入される。
これにより第６図に示すように、第１金型２９
では、射出コア３１の周囲に上記内層プリフオー
ム２が成形され、また第２金型３０では内層プリ
フオーム２の周囲に、ネツク型１７の内側まで達
する長さの外層プリフオーム３が形成される。
プリフオームの射出成形後、型締装置１８とコ
ア型締装置１９とを作動して両金型２９，３０の
開放と射出コア３１，３１の引上げとを行う。第
１金型側では内層プリフオーム２が射出コア３１
の周囲に付着して、第１金型２９から抜き出さ
れ、また第２金型側では射出コア３１だけが抜き
出されて、そこに成形された２層のプリフオーム
１は、中空の状態でネツク型１７に保持されて残
る。
上記両射出コアが元の位置に戻つたときに、上
記移送盤１６が回動して、２層のプリフオーム１
は温調部Ｂの位置にネツク型１７に保持されて送
られる。また移送盤１６の回動とほぼ時を同じく
して上記回転駆動装置３４が作動し、回転板３３
が180°回転して両金型に対する射出コア３１，３
１の交換が行われ、第２図の状態となる。そして
再び移送盤１６が停止し、ネツク型１７が位置す
ると、前回同様に内層プリフオーム２の成形と２
層のプリフオーム１の成形とが同時に行われるこ
とになる。
なお上記実施例では、温調部Ｂを備えた成形機
を対称として説明したが、温調を必要とせず、そ
のまま延伸吹込成形できるような場合には、成形
機として温調部Ｂが省略される。また内層プリフ
オーム２と外層プリフオーム３は同一樹脂もしく
は異質の樹脂をもつて成形することができ、プリ
フオーム成形装置として特にそのようなことに限
定されるものではない。
この発明は上述のように、ネツク型１７を下面
に有する移送盤１６を備えた射出延伸吹込成形機
において、プリフオームの射出成形部Ａに当たる
ネツク型停止位置に、型締装置２８を移送盤１６
の内外にわたり設け、その型締装置２８の移送盤
外と移送盤内のネツク型直下とに内層プリフオー
ム２を成形する第１金型２９と、外層プリフオー
ム３を成形する第２金型３０とを並設し、それら
金型の射出コア３１の昇降板３２を、上記型締装
置２８の両側のタイロツド２７に取付けた竪方向
の型締用の油圧シリンダ３７のプランジヤ３８に
連結するとともに、昇降板下側に回転板３３を上
側の回転駆動装置３４に接続して設け、その回転
板３３の下面に一対の上記射出コア３１を下向き
に設けて、一方は第１金型２９の上方に他方はネ
ツク型１７の上方にそれぞれ配置し、上記金型と
射出コアとの開閉及び交換とをもつて２層のプリ
フオーム１を、ネツク型１７の停止ごとに成形す
るようにしたことから、内層プリフオームを先に
成形しても、外層プリフオームがネツク部分まで
成形された２層のプリフオームを容易に成形する
ことができる。
また成形装置としても、ネツク型と型閉じする
射出金型の外側に、内層プリフオームの成形金型
を第１の金型として並設し、型締装置のタイロツ
ドを利用して、射出コアの型締用の油圧シリンダ
を設け、その油圧シリンダのプランジヤに回転板
を備えた昇降板を設けて、一対の射出コアを昇降
かつ交換自在に金型上部に配設するだけでよいか
ら特に構造や操作が複雑となるようなこともな
く、既存の成形機の基本構造を変更することもな
いなどの特長を有する。
【図面の簡単な説明】
図面はこの発明に係る射出延伸吹込成形機にお
ける２層プリフオーム成形装置の１実施例を示す
もので、第１図は２層プリフオームの縦断面図、
第２図は射出成形部を縦断した成形機の側面図、
第３図は成形機の平面図、第４図は射出成形部の
正面図、第５図は型閉じ時の射出成形部の縦断側
面図、第６図はプリフオーム成形時の射出成形部
の縦断側面図である。 １……２層のプリフオーム、２……内層プリフ
オーム、３……外層プリフオーム、１１……機
台、１３……上部基盤、１５……モータ、１６…
…移送盤、１７……ネツク型、１８……型締装
置、１９……コア型締装置、２７……タイロツ
ド、２８……型締板、２９……第１金型、３０…
…第２金型、３１……射出コア、３２……昇降
板、３３……回転板、３５……駆動軸、３６……
油圧シリンダ、３４……回転駆動装置、３７……
型締用の油圧シリンダ、３８……プランジヤ。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 機台上方に設けた間欠回転の移送盤の下面に
    プリフオーム及び成形品の保持部材を兼ねる複数
    のネツク型を一定間隔ごとに備え、各ネツク型の
    停止位置にプリフオームの射出成形から延伸吹込
    成形に必要な各装置を配設した射出延伸吹込成形
    機において プリフオームの射出成形部に当たるネツク型停
    止位置に、型締装置を移送盤の内外にわたり設
    け、その型締装置の移送盤外と移送盤内のネツク
    型直下とに、内層プリフオームを成形する第１金
    型と外層プリフオームを成形する第２金型とを並
    設し、それら金型の射出コアの昇降板を、上記型
    締装置の両側のタイロツドに取付けた竪方向の油
    圧シリンダのプランジヤに連結するとともに、昇
    降板下側に回転板を上側の回転駆動装置と接続し
    て設け、その回転板の下面に一対の上記射出コア
    を下向きに設けて、一方は第１金型の上方に他方
    はネツク型の上方にそれぞれ配置してなることを
    特徴とする射出延伸吹込成形機における２層プリ
    フオーム成形装置。
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