JPH0361571B2 - - Google Patents

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JPH0361571B2
JPH0361571B2 JP57151174A JP15117482A JPH0361571B2 JP H0361571 B2 JPH0361571 B2 JP H0361571B2 JP 57151174 A JP57151174 A JP 57151174A JP 15117482 A JP15117482 A JP 15117482A JP H0361571 B2 JPH0361571 B2 JP H0361571B2
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Description

【発明の詳細な説明】 この発明はパリソン首部とパリソン主部とを異
なつた樹脂により成形した複合パリソンの射出成
形方法及び装置に関するものである。
延伸吹込成形により製造されたポリエチレンテ
レフタレートのびんでは、内容物を高温で充填す
ると、びん口部が変形することが多い。これは、
射出成形されたパリソンの首部を保持した状態に
て、パリソンの延伸吹込成形を行つているため、
パリソン首部が延伸されず、射出成形されたまま
で、熱に対し不安定な状態にあることによるとさ
れている。
そこでびん口部に熱安定性を付与するため、パ
リソンの首部を、耐熱性を有する樹脂、たとえば
ポリカーボネートなどを用いて形成している。こ
の場合の成形方法は、一搬に用いられているイン
サート成形を利用しており、予め射出成形したパ
リソン首部をネツク型で保持して、パリソン主部
成形型にインサートし、パリソン主部を成形と同
時に一体に結合させて複合化している。
このインサートによる場合には、予め成形した
パリソン首部をネツク型に対して１個づつ連続供
給しなければならず、またネツク型によるパリソ
ン首部の保持が常に正確に行わなければならない
とされている。
しかしながら、長時間にわたり、多数のネツク
型にパリソン首部を１個づつ連続供給することは
きわめて困難なことであり、またネツク型による
保持を正確に実施することは更に困難で、今だ実
用化されていない。
この発明は、上記複合パリソンのインサート成
形の欠点を排除するために開発されたものであ
る。この発明による方法は、パリソン首部のみの
射出成形を先行し、引続いてそのパリソン首部に
パリソン主部を射出成形して、パリソンを複合化
しようとするものである。
上記パリソン首部の成形に用いられる樹脂は、
パリソン主部を形成する樹脂と物性を異にするも
のであるが、必要に応じては、着色された同一樹
脂をもつてパリソン首部を形成する場合も異なつ
た樹脂として含むものである。
しかして、この発明の特徴とするところは、移
送板に取付けたネツク型と、パリソン首部または
首部外層の成形型とを第１成形部にて型閉し、ネ
ツク型内に形成されたキヤビテイに溶融樹脂を射
出して、パリソン首部または首部外層を形成する
第一工程と、 上記パリソン首部または首部外層をネツク型と
共に第二成形部に移送し、該成形部にてパリソン
首部または首部外層を保持したままネツク型とパ
リソン首部成形型及びコア型とを型閉して、パリ
ソン首部または首部外層に接続したキヤビテイを
形成し、該キヤビテイに上記溶融樹脂とは異なる
他の溶融樹脂を射出して、パリソン主部を形成す
ると同時に、該パリソン主部とパリソン首部また
は首部外層とを一体に溶着して複合化する射出成
形方法及びその装置にある。
以下、この発明を図示の実施例により詳細に説
明する。
第１図は、機台１の上方に設けた基板２の下側
に円形の回転移送板３を備え、その回転移送板３
を基板中央の駆動装置４により72°角づつ間欠的
に回転させ、回転移送板３の下側に取付けた一定
間隔ごとの５個のネツク型５，５が停止するごと
に、パリソンの射出成形、温調、延伸吹込成形、
中空成形品の離型等をなす成形機を示すものであ
る。
第２図は、上記成形機のパリソン射出成形装置
を示すもので、上記基板２の下側に近接して設け
られた上記回転移送板３があり、その回転移送板
３の下側の隣位する２個のネツク型５，５に、そ
れぞれパリソン首部または首部外層用の成形型６
（以下パリソン首部成形型と称する）と、胴部及
び底部とを同時に成形するパリソン主部成形型７
を配設して構成した第一成形部Ａと第二成形部Ｂ
とを備えている。
また上記第一成形部Ａの基板上にはネツク型内
に挿入されるコア型８が、また第二成形部Ｂの基
板上にはネツク型５を貫通してパリソン主部成形
型７に挿入されるコア型９が昇降自在に配設して
ある。
上記２つの成形型６，７は下部に設置した型締
装置１０の型締板１１上に載置固定され、またコ
ア型８，９は基板２の支持を兼ねる射出成形部両
側のタイバー１２，１２に保持された油圧装置１
３の可動板１４に取付けられている。
第３図は、第５図に示す複合パリソン３０の首
部外層３１を成形する上記第一成形部Ａの詳細を
示す図で、ネツク型５の内側のキヤビテイ１５
は、上記パリソン首部成形型６とコア型８とから
形成される。該パリソン首部成形型６は、ネツク
型５の外周と嵌合する部分６ａと、ネツク型５と
共に外方へ彎曲したパリソンの首部下側を成形す
る突部６ａとを備え、その突部６ａに上記コア型
８の下端に型成した突部８ａが接して、上記キヤ
ビテイ１５が形成される。
１６は型締板１１に固定した上記パリソン首部
成形型６の支持枠で、その内側にホツトランナー
ブロツク１６ａが型締板上に止着して設けてあ
る。このホツトランナーブロツク１６ａの上端部
には、上記突部６ａの基部に穿設したゲートにタ
ツチするノズル１７が取付けてあり、また側面に
は射出装置１８がノズルタツチするスプルゲート
が設けてある。
第４図は複合パリソン３０の主部３２を成形す
る上記第二成形部Ｂの詳細を示す図で、上記パリ
ソン主部成形型７はパリソン３０の胴部及び底部
を成形する円筒形のキヤビテイ１９を有し、かつ
上部開口はネツク型５と嵌合する構造よりなる。
またパリソン主部成形型７を支持する型締板上の
枠体２０の内側には、ホツトランナーブロツク２
１が型締板１１に止着して設けられ、そのホツト
ランナーブロツク２１の上端部に、パリソン主部
成形型７の底部に穿設したゲートにタツチするノ
ズル２２があり、また側面には射出装置２３がタ
ツチするスプルゲートが設けてある。
上記コア型９は、パリソン主部成形型７の中央
部に位置するコア９ａを備え、そのコア９ａの基
部にはネツク型５により保持したパリソン首部３
１の口端部をパリソン主部３２側を成形する樹脂
により被覆するための凹溝９ｂが形成してある。
また上記キヤビテイ１９の開口周囲は上記パリソ
ン首部３１の下側と接続する段部１９ａに形成さ
れ、その段部１９ａによりパリソン３０のフラン
ジ３３を成形するようになつている。
次に複合パリソン３０のパリソン首部外層３１
を他の樹脂をもつて成形する場合について説明す
る。
まずネツク型５，５が第一成形部Ａと第二成形
部Ｂの位置にて停止したときに、型締装置１０と
コア昇降用の油圧装置を関連作動してパリソン首
部成形型６とパリソン主部成形型７の型締と、コ
ア型８，９の挿入とを行う。
上記型締の完了後、上記２つの成形型６，７に
配設したホツトランナーブロツク１６ａ，２１に
射出装置１８，２３をノズルタツチして、キヤビ
テイ１５，１９に溶融樹脂を射出する。上記キヤ
ビテイ１５に対してはポリカーボネートを射出し
て下側内に突起３４を有するパリソン首部外層３
１を成形する。
またキヤビテイ１９に対してはポリエチレンテ
レフタレートを射出してフランジ３３を有する有
底のパリソン主部３２を成形する。この場合、ネ
ツク型５の内側に先行して成形した上記パリソン
首部外層３１がないときには、パリソン首部外層
までポリエチレンテレフタレートによるパリソン
が成形されるが、前回の成形作業により成形した
パリソン首部外層３１が、ネツク型５に保持され
て内側にあるときには、パリソン主部３２とパリ
ソン首部内層とが成形され、同時にパリソン首部
外層３１と一体に溶着し、また突起３４はフラン
ジ３３に埋込まれて廻り止めとして作用し、そこ
に２つの樹脂による複合パリソン３０が成形され
る。
なお上記コア型９の基部とパリソン首部３１と
の間に溶融樹脂が入り込まないように構成した場
合には、パリソン主部３２の成形はパリソン首部
３１の下端部までとなり、両者はその部分にて一
体に溶着して複合パリソンとなる。したがつて、
パリソン首部は成形型の構造によつていかように
も構成できるので、この発明ではパリソン首部外
層を異なつた樹脂により先行成形することに限定
されるものではない。
この発明は、上述にように第一成形部にてパリ
ソン首部の成形を行い、次にそのパリソン首部を
ネツク型と共に第二成形部に移送して、パリソン
首部下側にパリソン主部を他の樹脂により成形す
ると同時に一体に溶着して複合パリソンとなすも
のであるから、複合パリソンの成形に当つて、パ
リソン首部を１個づつ装置を用いて、供給する必
要がなく、またインサートの場合と異なつてパリ
ソン首部の保持に狂いもなく、常に確実に複合化
できる利点を有する。また装置そのものも、隣位
するネツク型に対して２つの成形型とコア型とを
配設するだけでよいので、従来から使用されてい
る射出延伸吹込成形機に応用でき、通常構造のパ
リソンを成形する場合と何ら変るところなく射出
成形を行なうことができるなどの特長を有する。
【図面の簡単な説明】
図面はこの発明に係る複合パリソンの射出成形
方法及び装置の１実施例を示すもので、第１図は
射出延伸吹込成形機の平面図、第２図は第１図
−線における断面図、第３図は第一成形部の縦
断面図、第４図は第二成形部の縦断面図、第５図
は複合パリソンの縦断面図である。 ２……基板、３……回転移送板、５……ネツク
型、６……パリソン首部成形型、７……パリソン
主部成形型、８，９……コア型、１０……型締装
置、１１……型締板、１５，１９……キヤビテイ
型、３０……複合パリソン、３１……パリソン首
部外層、３２……パリソン主部、Ａ……第一成形
部、Ｂ……第二成形部。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 移送板に取付けたネツク型と、パリソン首部
    または首部外層の成形型とを第１成形部にて型閉
    し、ネツク型内に形成されたキヤビテイに溶融樹
    脂を射出して、パリソン首部または首部外層を成
    形する第一工程と、 上記パリソン首部または首部外層をネツク型と
    共に第二成形部に移送し、該成形部にてパリソン
    首部または首部外層を保持したままネツク型とパ
    リソン首部成形型及びコア型とを型閉して、パリ
    ソン首部または首部外層に持続したキヤビテイを
    形成し、該キヤビテイに上記溶融樹脂とは異なる
    他の溶融樹脂を射出して、パリソン主部を成形す
    ると同時に、該パリソン主部とパリソン首部また
    は首部外層とを一体に溶着して複合化する第二工
    程とからなることを特徴とする複合パリソンの射
    出成形方法。 ２ 基板下側に設けられた回転移送板と、該回転
    移送板の下側に取付けられた一定間隔ごとの所要
    数のネツク型と、隣位する２つのネツク型の停止
    位置に、パリソン首部または首部外層を成形型と
    パリソン主部成形型とをそれぞれ配設して構成し
    た第一成形部及び第二成形部と、上記２つの成形
    部の基板上に配設した昇降自在なコア型と、上記
    ネツク型と２つの成形型を基板下側にて型締する
    装置と、該型締装置と連動するコア昇降装置と、
    パリソン首部成形用射出装置及びパリソン主部成
    形用射出装置とからなら複合パリソン射出成形装
    置。
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IT8367911A1 (it) 1985-03-03
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