JPH0332451B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、射出成形機のノズル装置に係わ
り、特に、ノズル孔と、これを開閉するためのポ
ペツトとの位置決め精度の向上を可能にした射出
成形機のノズル装置に関するものである。

射出形成機においては、型閉じ後の型締、射出
時には、プランジヤあるいはスクリユーにより加
圧された溶融樹脂をノズル孔を介して金型内に射
出し、一方、保圧後の型開き時には、ノズル孔を
閉塞して、溶融樹脂の漏洩を防止するためのノズ
ル装置が必要であり、加熱筒先端には、上記機能
を有するノズル装置が装着されている。

かかる射出成形機に従前から採用されているノ
ズル装置の構成を示すものが第１図〜第２図であ
る。

同図において、加熱筒１内には、プランジヤ２
が前進後退自在に挿入され、加熱筒１の先端に
は、ノズル装置３が図示してにない上型板を貫通
して固定されている。このノズル装置３は、加熱
筒１の先端に固着されるノズルアダプタ４と、ノ
ズルアダプタ４の先端に螺着されるノズル体５と
から成り、ノズルアダプタ４には、一対の樹脂通
路６と、ポペツト保持孔７と、スプリングリテー
ナ用貫通孔８とが穿設されている。樹脂通路６は
加熱筒１とプランジヤ２とにより画成される可塑
室９を、ノズルアダプタ４とノズル体５とにより
画成される環状空間１０に対して連通させるもの
であり、ポペツト保持孔７は、ノズルアダプタ４
の軸線に沿つて穿設され、ポペツト１１が軸線方
向摺動自在に収納されている。このポペツト１１
は、ポペツト保持孔７より小径であつて、ノズル
アダプタ４との間に必要量の遊隙１２を形成する
軸部１３と、環状空間１０内に突出し、先端部シ
ート面１４および段部シート面１５に形成された
頭部１６とから成つており、段部シート面１５は
ノズルアダプタ４の先端に対して当接離すること
により、遊隙１２を閉塞可能である。前記スプリ
ングリテーナ用貫通孔８はポペツト保持孔７と交
叉して、第１図中紙面垂直方向に延在しており、
該貫通孔８には、スプリングリテーナ１７がノズ
ルアダプタ４の軸線方向移動自在に挿入されてい
る。スプリングリテーナ１７とノズルアダプタ４
基部との間には、スプリング１８が縮設されてい
るので、スプリングリテーナ１７は常時ノズルア
ダプタ４の先端方向に付勢され、ポペツト１１の
軸部１３後端に当接して、これを押下している。

一方、ノズル体５には、その軸心上にノズル孔
１９が穿設されており、該ノズル孔１９は環状空
間１０と、上型板に締着された上型の樹脂導入通
路２０とを連通させ、前記ポペツト１１の先端部
シート面１４により開閉される。ノズル体５に
は、ノズルアダプタ４の先端部に形成された段部
４ａに係合可能な環状の段部５ａが形成されてお
り、これら段部４ａ，５ａは位置決め用のインロ
ー機構２１を構成している。

上記従前の構成では、独立した２個の部材、即
ち、ノズルアダプタ４とノズル体５に対して、そ
れぞれ、ポペツト保持孔７とノズル孔１９とを別
個に穿設しておき、組立てに際しては、ノズルア
ダプタ４を加熱筒１先端に固着させた後、ポペツ
ト保持孔７にポペツト１１を挿入して、該ポペツ
ト１１をスプリングリテーナ１７に当接させ、し
かる後に、インロー機構２１で位置決めをしつつ
ノズルアダプタ４にノズル体５を螺着するもので
あつた。

そして、先端部シート面１４がノズル孔１９を
確実に閉成できるためには、ポペツト１１の軸線
をノズル孔１９のそれに合致させて配設すること
が必要であるので、従来のノズル装置３では、ノ
ズルアダプタ４に対してノズル本体５を前記イン
ロー機構２１にて位置決めしつつ螺着していた。
けれども、インロー機構２１による位置決めで
は、ポペツト１１の軸線をノズル孔１９のそれに
対して正確に合致させることが困難であるので、
組立後、仮にポペツト１１がノズル孔１９の軸線
上に整合していなくても、ポペツト１１がノズル
体５に押圧される際、ノズル孔１９を探ぐりつつ
接近できるように、あらかじめポペツト保持孔７
を大径に穿設し、ポペツト１１とノズルアダプタ
４との間に大きな遊隙１２を画成することが必要
であつた。

ところで、かかる従前のノズル装置３では、型
閉じ、型締め工程中、ポペツト１１はスプリング
１８の弾性力により付勢されてノズル体５に当接
し、ノズル孔１９を閉成しているが射出工程に移
行し、プランジヤ２の前進に伴い加圧された溶融
樹脂が樹脂通路６を通じて環状空間１０に圧入さ
れると、該ポペツト１１はスプリング１８の弾性
力に抗して、ノズル体５から離隔し、ノズル孔１
９を開成する。これにより、溶融樹脂は、プラン
ジヤ２に押されつつ金型の樹脂導入通路２０を通
じて型彫空間内に流入するものである。この間、
溶融樹脂は高圧になるが、段部シート面１５を遊
隙１２を閉塞しているので、溶融樹脂が遊隙１２
内に進入することはない。しかしながら、保圧工
程終了後プランジヤ２が後退し、環状空間１０内
の溶融樹脂の圧力が低下すると、ポペツト１１は
再びスプリング１８の弾性力により付勢されて降
下し、ノズルアダプタ４の先端に当接する。

そして、このとき、前述の必要性に基づいて形
成された大きな遊隙１２が環状空間１０に連通
し、該遊隙１２内に溶融樹脂が盛んに侵入する。
その結果、溶融樹脂が遊隙１２内に徐々に堆積
し、ポペツト１１の動作不良、更には、溶融樹脂
のスプリングリテーナ用貫通孔８からの溢出を生
起するという欠点があつた。

この発明の目的は、上記従来技術に基づくポペ
ツトの動作不良等の問題点に鑑み、ノズル体内に
ノズル孔と一体的に、かつ、共通の軸心を有する
ように、ポペツト保持孔を穿設することにより、
ポペツトをノズル孔の軸線上に正確に整合させる
ことを可能にし、もつて、ポペツト保持孔内の遊
隙を減少させて、ポペツトの動作不良や溶融樹脂
の溢出を防止できる優れた射出成形機のノズル装
置を提供せんとするものである。

上記目的に沿うこの発明の構成は、加熱筒の先
端に固着されたノズルアダプタにノズル体を連結
し、該ノズル体の先端には、ノズル孔を穿設し
て、ここから金型内に溶融樹脂を射出し、該ノズ
ル体の内部には、該ノズル孔と共通の軸線に沿つ
て延在するポペツト保持孔を該ノズル孔と一体的
に穿設し、該ポペツト保持孔中には、共通の軸線
を有するポペツトを先端方向に付勢して該軸方向
摺動自在に挿入し、これにより、ポペツト保持孔
のノズル孔に対する芯出し精度、換言すれば、ポ
ペツトのノズル孔に対する芯出し精度を高く保
ち、ポペツト外周とポペツト保持孔内周間の遊隙
を廃し、もつて、ポペツトをポペツト保持孔に対
して密着挿入可能としたことを要旨とするもので
ある。

この発明の実施例の構成と動作を第３図〜第６
図に基づいて説明すれば以下の通りである。

各図はこの発明の実施例である射出成形機のノ
ズル装置を示すものであり、加熱筒２５の先端に
は、ノズルアダプタ２６の基端が固着されてお
り、ノズルアダプタ２６の内部には、加熱筒２５
とプランジヤ２７とにより画成される可塑室２８
をノズルアダプタ２６の先端に連通する１対の第
１樹脂通路２９が穿設されている。更に、ノズル
アダプタ２６の中心部には、その軸線方向に延在
する収納孔３０が穿設されており、この収納孔３
０は、ノズルアダプタ２６側面に開口し、スプリ
ングリテーナ３１が遊貫する貫通孔３２と交叉す
る。該貫通孔３２の下端部には、環状のポペツト
規制用段部２６ａが穿設されている。収納孔３０
には、ノズル体３３の中心軸部が挿入されてお
り、ノズル体３３内部には、周縁部にスリーブを
残して該中心軸部内で、その軸線に沿つて延在す
るポペツト保持孔３４と、その軸線を共通にして
先端に開口するノズル孔３５と、第１樹脂通路２
９を、ポペツト保持孔３４の先端部経由でノズル
孔３５に連通させる一対の第２樹脂通路３６とが
穿設されている。そして、ポペツト保持孔３４内
には、共通の軸心を有するポペツト３７が軸線方
向摺動自在に収納されている。ポペツト３７は、
ポペツト保持孔３４を貫通する軸部３７ａと、ノ
ズル孔３５に当接離する先端部シート面３８に形
成された頭部３７ｂと、段部２６ａの中心部を遊
貫し、スプリングリテーナ３１に当接する小径の
当接桿３７ｃとから成つていて、当接桿３７ｃが
突出する軸部３７ａ端面は、段部２６ａに係合す
る段部シート面３９に形成されている。そして、
前記ノズル体３３の加工に際しては、ノズル孔３
５とポペツト保持孔３４の穿孔作業を同時的、か
つ、一体的に行うことができるので、両者は良好
な芯出し精度に穿設される。

而して、ポペツト保持孔３４は軸部３７ａの摺
動を容易にするべく軸部３７ａより若干大径では
あるが、従来のノズル装置３における遊隙１２に
相当するものは形成されていない。付言するなら
ば、実施例では、第１樹脂通路２９、第２樹脂通
路３６は共に１対の進路で構成されているので、
第１、第２樹脂通路２９，３６からそれぞれ90°
離隔した位置に位置決め用の係止ピン４０を植設
することにより、ノズルアダプタ２６とノズル体
３３の相対回転を防止している。

ノズル体３３には、結合手段としての結合リン
グ４１を係止するための段部３３ａが形成されて
おり、結合リング４１に螺設された内ねじ４１ａ
がノズルアダプタ２６の先端部に螺設されら外ね
じ２６ｂに対して螺着可能である。

前記スプリングリテーナ３１とノズルアダプタ
２６の基端部との間には、コイルスプリング４２
が縮設されており、該スプリング４２は、スプリ
ングリテーナ３１を常時ノズルアダプタ２６の先
端方向に付勢して、スプリングリテーナ３１を当
接桿３７ｃに対して当接させている。そして、か
かる構成のノズル装置は、図示しない上型板を貫
通して、該上型板の下面に取付けられた上型４４
の樹脂導入通路４５に対して接続されるものであ
る。

上記構成において、射出成形作業に際しては、
型閉じ、型締め後、プランジヤ２７を前進させる
と、可塑室２８内の溶融樹脂は昇圧され、第１、
第２樹脂通路２９，３６更には、ポペツト保持孔
３４の先端部を介してポペツト３７の頭部３７ｂ
を押圧するので、第６図に示されるように、ポペ
ツト３７はスプリング４２からの付勢力に抗し
て、段部シート面３９が段部２６ａに当接するま
で摺動上昇し、ノズル孔３５を開成する。ノズル
孔３５の開成後、プランジヤ２７が更に前進し続
けると、可塑室２８内の溶融樹脂はノズル孔３５
から上型４４の樹脂導入通路４５内に流入し、型
彫空間に至る。溶融樹脂の昇圧時には、溶融樹脂
はポペツト保持孔３４に流入しようとするが、該
保持孔３４とポペツト３７間には、遊隙が画成さ
れていないので、該保持孔３４への樹脂の流入は
ない。

もし、仮りに、長時間の使用等に際して、溶融
樹脂がポペツト保持孔３４内に徐々に侵入して
も、溶融樹脂は段部シート３９と段部２６ａとの
当接により遮断されるので、貫通孔３２から溢出
することはない。

続いて、所定の保圧工程後、プランジヤ２７が
後退すると、溶融樹脂の圧力が低下し、これによ
り、第３図〜第５図に示されるように、ポペツト
３７はスプリング４２の付勢力に応じて摺動降下
するので、先端部シート面３８がノズル孔３５を
閉成し、型開き可能な状態となる。その際、ポペ
ツト３７とノズル孔３５の芯出し精度が十分に確
保されているので、先端部シート面３８はノズル
孔３５を探ぐることなく、直進降下して、該ノズ
ル孔３５を閉成する。

以上のように、この発明によれば、ノズル体３
３の中心軸部内に周縁部をスリーブとして残すよ
うにして、ポペツト保持孔３４を穿設すること
で、ノズル体３３内にノズル孔３５と、これに同
軸のポペツト保持孔３４とを一体的に穿設する構
成としたことにより、ノズル孔３５とポペツト保
持孔３４の芯出し精度を格段に向上させることが
でき、而して、従前のノズル機構で必要とされて
いたポペツト保持孔３４とこれに緩挿されたポペ
ツト３５間の遊隙に１２を大幅に減縮して両部材
を密着摺動させうるので、該遊隙における樹脂の
堆積に起因するポペツトの動作不良や、該遊隙を
通じての樹脂の溢出を完全に防止できるという優
れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従前の射出成形機のノズル構造を示す
断面図、第２図は第１図のＡ−Ａ矢視断面図、第
３図〜第６図はこの考案の実施例を示すものであ
り、第３図はその構成を示す断面図、第４図は第
３図のＢ−Ｂ矢視断面図、第５図は第３図と90°
異なる角度で切断した断面図、第６図は射出工程
における第３図と同位置の断面図である。 ２５……加熱筒、２６……ノズルアダプタ、２
９……第１樹脂通路、３０……収納孔、３３……
ノズル体、３４……ポペツト保持孔、３５……ノ
ズル孔、３６……第２樹脂通路、３７……ポペツ
ト、４１……結合手段（結合リング）、４４……
金型（上型）、４５……樹脂導入通路。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 加熱筒２５の先端に基端が固着され、内部に
   該加熱筒２５からの溶融樹脂を通過させる第１樹
   脂通路２９が穿設され、かつ中心部に軸線方向に
   延在する収納孔３０が穿設されたノズルアダプタ
   ２６と、 該収納孔３０に対して中心軸部が挿入されて、
   該ノズルアダプタ２６の先端に連結され、該第１
   樹脂通路２９からの溶融樹脂を金型４４の樹脂通
   路４５内に断続的に射出するノズル体３３とから
   成り、 上記ノズル体３３の先端には、金型４４の樹脂
   通路４５に整合するノズル孔３５が穿設され、該
   ノズル体３３内部には、周縁部にスリーブを残し
   て前記中心軸部内に該ノズル孔３５と共通の軸線
   に沿つてポペツト保持孔３４が穿設され、かつ前
   記第１樹脂通路２９と該ノズル孔３５とを該ポペ
   ツト保持孔３４の先端部経由で連通する第２樹脂
   通路３６が穿設され、更に、上記ポペツト保持孔
   ３４には、該ポペツト保持孔３４と共通の軸線を
   有するポペツト３７が、その先端が該ノズル孔３
   ５に対して当接離可能なように、該先端方向に付
   勢されて、軸線方向摺動自在に挿入されているこ
   とを特徴とする射出成形機のノズル装置。