JPH0332459B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、保護層を有する包装積層ウエブと、
該包装積層ウエブの製造および変換の方法とに関
する。

例えば、殺菌された果汁または牛乳に使用され
る使い捨て式の無菌包装容器は、通常、樹脂材料
または樹脂積層材料で作られる。該包装材料は、
長期保存の性質の包装容器を得ようとすれば、所
望の内容物を充填する以前に滅菌ないし殺菌され
ねばならない。

例えば、牛乳の包装の製造の際、紙の支持層を
有するウエブの形状の積層材料が使用され、該支
持層は、内容物に面する側部に、アルミニウム箔
の層と、熱可塑性材料の外層とを備えている。該
支持層の反対側の側部も、熱可塑性材料の薄層で
被われる。該包装積層材料は、通常過酸化水素の
殺菌剤に接触する様になり熱を受けることにより
包装容器への変換以前または変換中に直ちに殺菌
される。該殺菌剤が再度除去された後、該積層材
料は、折曲げて積層ウエブの長手方向端縁を液密
の態様に結合することでチユーブに成形される。
所望の内容物をチユーブに充填後、チユーブは、
等間隔に設けられる横方向シールで密封され、従
つて、滅菌内容物を充填された個々の包装容器が
作られる。

この製造方法および同様な方法では、閉じられ
た包みないしカセツトで供給される巻取られた形
状の予め殺菌されたウエブを使用することも可能
であり、該カセツトは、包装機に挿入され、次
に、積層ウエブは、巻戻されて、上述の態様で充
填された包装容器に変換される。これを実施する
際、全体の成形工程は、充填される包装容器の製
造中に包装材料の再感染を防止する如く、勿論、
密閉された無菌チヤンバ内で実施されねばならな
い。

この後者の方法は、包装容器の成形および充填
に関連して如何なる殺菌剤の使用をも不必要にす
る点で、特定の利点をもたらす。他方では、殺菌
された包装材料の取扱いは、該材料が非滅菌物体
または周囲の大気に存在する細菌のいづれにも接
触する様にならないことを充填された包装容器の
最終成形を含み殺菌の瞬間の直後から保証する如
く無菌状態を保証するためにあらゆる注意が払わ
れねばならないため、重大である。これは、実際
上、殺菌の後、あらゆる包装積層材料が、それを
貯蔵し得るか、または包装機へ移送し得る密封状
態に閉じられたカセツト内に保たれねばならない
ことを意味する。その上、包装機は、カセツトの
結合を可能にする或る形態の仕切りを有する無菌
チヤンバを備えねばならない。非常に多数のカセ
ツトが必要なため、該方法は、費用を多く要し、
これは、複雑な取扱い工程と共に、無菌包装機が
予め殺菌されたウエブを用いてあまり運転されず
に、個々の包装への変換に先立ち化学薬品と、熱
とで殺菌される非無菌ウエブを供給される理由で
ある。

本発明の目的は、包装積層ウエブと共に、該ウ
エブの製造および変換の方法を提供することであ
り、この方法は、上述の欠点を排除して、予め殺
菌された包装材料ウエブから無菌包装容器を製造
する一層簡単な技法を指摘することを可能にす
る。

本発明の別の目的は、周囲の細菌に無感応であ
り従つて、細菌防護カセツトまたはその他の閉じ
られた包みに収容されずに取扱い可能な無菌包装
容器製造用無菌包装積層材料を提供することであ
る。

本発明の別の目的は、該無菌包装積層ウエブの
製造方法を提供することであり、該方法は、簡単
で信頼性があり、認められる様な無駄なしに最小
の他の費用を伴い実施可能である。

これ等の目的と、その他の目的とは、保護層を
有する包装積層材料が、その製造後に一次ウエブ
の形態にあり、該保護層が、分離可能でしかも細
菌防護の態様で該ウエブの第１側部に結合され、
一方、包装積層材料が、包装容器への変換の以前
に二次ウエブに変換される如く構成され、該保護
層が、該ウエブの他の側部へ移されて結合される
特徴を与えられることで、本発明によつて達成さ
れる。

この型式の包装積層ウエブの製造方法は、包装
積層材料が保護層を形成する熱可塑性層を押出し
成形で一側に被覆されることの特徴を与えられ
る。

更に、該包装積層ウエブの変換の方法は、保護
層が、該包装積層ウエブの一側から剥離されて該
包装積層ウエブの他側へ移されることの特徴を与
えられる。

包装積層ウエブの好適実施例は、該ウエブの製
造および変換の方法と共に、特許請求の範囲の従
属項の第２項から第４項、第６項から第１０項お
よび第１２項から第１８項の夫々によつて明白な
特徴を与えられる。

包装積層ウエブと、該ウエブの製造および変換
の方法との好適実施例は、本発明を理解するのに
必要な詳細のみを示す添付図面を特に参照して下
記に詳細に説明される。

第１図に示される包装積層材料１は、繊維質材
料、好ましくは紙の支持層２を有している。該支
持層は、約0.4mmの厚さを有し、その主な役目は、
所望の堅さと、安定性とを包装積層材料に与える
ことから成る。該支持層は、その他の材料、例え
ば、熱可塑性発泡材料から成つてもよい。ガス
と、光とに対する包装積層材料の不透過性は、接
着剤（図示せず）の扶助で繊維質材料に強固に結
合される薄いアルミニウム箔３の扶助でかなり改
善される。アルミニウム箔３は、後で内容物に向
つて面する繊維質材料の側、即ち、第１図で上方
に面する側に設置される。

更に、支持層２は、熱可塑性材料から成る第１
樹脂層４を設けられ、該樹脂層は、アルミニウム
箔で被われる支持層２の面に積層されて強固に結
合される。樹脂層４は、第１図の左側部分に示さ
れる積層材料の一次形状で約0.06mmの厚さを有し
ている。

別の熱可塑性層は、第１樹脂層４に分離可能な
態様で結合され、従つて、積層材料の変換に先立
ち、支持層２から離れて面する第１樹脂層の自由
面を完全に被う保護層ないし保護膜５として作用
する第２樹脂層を形成する。材料の変換後、保護
層５は、上述の状態ではなく、材料の二次形状を
示す第１図の右側部分に示される如く材料の反対
側に付着されて結合される。該第２樹脂層ないし
保護層５は、第１樹脂層の厚さの約半分の値の厚
さを有している。第１樹脂層は、第２樹脂層と同
様に熱可塑性材料、例えばポリエチレンから成
る。特に、第２樹脂層ないし保護層５に対し、他
の熱可塑性材料、例えば、ポリスチレンまたはポ
リプロピレンを選定することも可能である。２つ
の樹脂層４，５の間には、その作用が密封を調節
することである別の材料層（図示せず）が存在し
てもよく、従つて、該材料層は、望ましい所定の
積層強さが得られる如く２つの樹脂層の間の付着
を制御する様に作用する。

２つの樹脂層４，５が高温での押出し成形によ
る積層材料の製造の際に支持層２に付着されるた
め、相互に面する２層４，５の表面は、細菌を除
去されたまゝであり、従つて無菌状態である。相
互に結合される表面により、無菌状態の破壊は、
樹脂層が押出し成形後に細菌の生存可能な温度に
再度冷却された際に阻止される。

本発明の包装積層ウエブの製造は、繊維質支持
層２のウエブがその一側をアルミニウム箔３の層
で通常の態様において被われることで開始され
る。次に、支持層は、２つの樹脂層の一緒の押出
し成形を行う押出機を通過するのを許容される。
厚い第１樹脂層４は、この場合には、積層ウエブ
が一対の通常の加圧ローラ（図示せず）の間を通
過後、アルミニウム箔３で被われる支持層２の表
面に強固に結合される様な温度で押出される。該
一緒の押出し成形により、第２樹脂層５（保護
層）も、第１樹脂層４に付着される。この場合に
は、選定される押出し温度は、積層ウエブが該加
圧ローラを通過後、第２樹脂層が、製造工程の後
の段階の際、第１樹脂層４から再度分離可能な如
く適合される第１樹脂層への付着を与えられる様
に定められる。しかしながら、２つの樹脂層間の
接合は、細菌が、相互に面する樹脂の表面の間に
侵入不能な如く充分に良好でなければならない。

２つの樹脂層の押出しに使用される押出し温度
が非常に高いので、２層の間の任意の細菌は、必
ず殺され、その結果、相互に面する２層の表面
は、完全に無菌状態である。勿論、実際の押出し
温度は、使用される異なる型式の熱可塑性材料に
適合されねばならないが、使用される押出し温度
は、総て型式の熱可塑性材料の場合に依然として
充分に高く、従つて、任意の考えられる型式の細
菌は、充分に余裕を持つて殺される。このとき、
相互に面する無菌の表面は、一体に密に結合さ
れ、これは、細菌またはその他の汚染物が保護層
５と層４ととの間に侵入するのを不可能にする。
従つて、材料は、特別な保護手段（不透過性の包
み込み等の様な）なしに取扱い可能であり、実際
上、無菌状態を損ずることなく丁度非殺菌包装材
料の如く処理される。

初めに述べた如く、２つの樹脂層４，５は、任
意の熱可塑性材料から成つてもよく、異なる熱可
塑性材料の組合わせが使用されてもよい。食品の
包装に現在最も一般的に使用される熱可塑性材料
は、ポリエチレンであり、この樹脂は、本発明の
包装積層材料の製造に使用するのにも非常に好適
である。層が同一の熱可塑性材料から成る場合に
層間の過度な付着を防止するには、層４，５を別
個に特定の時間間隔で付着し、密封を調節するた
めに或る他の樹脂材料、例えばポリスチレンの薄
層を層の間に付着することが必要であり得る。２
層４，５が異なる型式の熱可塑性材料、例えば、
ポリエチレン対ポリスチレンまたはポリエチレン
対ポリプロピレンで作られるとき、あまり強くな
い付着が自動的に得られ、従つて、この場合に
は、密封を調節する層は、通常、省略される。望
ましい付着強さは、これでは、温度と、層間の圧
縮力との適合によつてではなく得られる。

同一の樹脂材料の２層間の好適な付着は、低温
で最後に沈着される膜を付着することによつても
得られる。しかしながら、この温度がかなり低く
なければならないために殺菌が完了しない惧れが
あれば、深さ作用にある殺菌方法、例えば、電子
ガンの使用で材料を後で殺菌するこは、適当であ
り得る。

支持層２の一側への２つの樹脂層４，５の付着
後、支持層２または保護層５の自由面は、熱活性
接着剤の薄層（第１図には示されない）を設けら
れてもよい。樹脂層の如く押出しで付着されても
よい該接着剤は、熱溶融性接着剤、所謂ホツトメ
ルトまたは高温密封あるいは低温密封でもよい任
意の公知の型式の密封用ニスから成つてもよい。

このとき、包装積層ウエブ１は、総ての所望の
材料層を有し、次に、ロール６を形成する如く巻
取られる。巻取りに先立ち、包装積層ウエブは、
恐らく、長手方向の切断によつて幾つかの細いウ
エブに分割されてもよく、任意のその他の所望の
処理を受けてもよい。

包装材料ウエブ１が使用されて個々の無菌包装
容器に包装機で変換される際、材料ロール６（第
２図）は、包装機のロールスタンド（図示せず）
内に設置される。該包装機は、公知の型式のもの
であり、該包装機を通る包装積層ウエブの進行の
際、該ウエブの２つの長手方向端縁を一体に密封
することでチユーブ状形状に該ウエブを継続的に
変換する。所望の内容物を該チユーブに充填の
後、該チユーブは、反復して横方向領域で密封さ
れて分離され、従つて、個々の充填された包装容
器が作られる。この型式の無菌包装機は、以前か
ら公知であり、従つて、詳細には説明されない。
第２図には、本発明の方法が図式的に示され、こ
れでは、想像的な包装機を通る包装材料ウエブの
通路も示され、該ウエブを制御して処理する包装
機の特定の部分が示される。就中、幾つかの材料
ウエブ用案内ローラ７は、材料の２つの高温密封
用熱風ユニツト８と、相互に協働し往復運動する
密封用ジヨー９と共に示される。材料ウエブのチ
ユーブ状形状への変換の際、包装材料ウエブの少
くとも無菌側が位置する無菌チヤンバ１０の範囲
は、鎖線で同様に示される。該無菌チヤンバは、
細菌の侵入を防止する如く通常の態様の装置（図
示せず）で加圧無菌空気を供給される。最後に第
２図では、包装材料チユーブの長手方向継目の密
封を行う２つの協働する加圧ローラ１１，１２が
示される。材料の移動方向は、矢印の符号１３で
示される。

本発明の方法による無菌包装容器の製造が開始
される際、本発明の包装積層ウエブを有するロー
ル６は、包装機内に設置され、次に、材料ウエブ
の前端は、個々の包装容器が成形、密封用ジヨー
９の扶助で包装材料ウエブから成形されて分離さ
れる領域まで包装機を通して手で導かれ、また、
該領域は、包装機を通して材料を進める。本発明
の包装材料ウエブがロール６から巻戻されると
き、該ウエブ１は、一次ウエブの形態にあり、即
ち、その保護層５は、最上に位置し、包装容器の
内側に後で面する樹脂層４を被い、従つて該層４
の無菌状態が保たれる。換言すれば、包装材料ウ
エブ１の断面は、第１図の左側部分に示される様
な外観を有している。一次ウエブは、ロール６か
ら巻戻された後、空気仕切りとして示される無菌
チヤンバ１０の入口開口部まで周囲の大気中を自
由に走行する。該入口開口部には、案内ローラ７
が設けられ、該ローラ７の扶助で、ウエブの保護
層５は、材料ウエブが無菌チヤンバに進入すると
同時に、結合される樹脂層４から剥離され、従つ
て、ウエブのこのとき露出される無菌熱可塑性層
４は、無菌チヤンバの内側で保護されて走行する
（第３図）。剥離された保護層５は、無菌チヤンバ
１０の入口開口部に設けられた逆転ローラとして
作用する案内ローラ７を通過し、別の案内ローラ
７の扶助で包装積層材料ロール６のまわりを送ら
れ、ロール６から或る距離で（積層ウエブの移動
方向で見て）再度積層ウエブ１に結合される。保
護層５は、積層ウエブの反対側、即ち、支持層２
の自由面に結合され、従つて、第１図の右側部分
に示される様な外観の二次ウエブが作られる。支
持層２の自由面への保護層５の取付けを容易にす
る如く、前者または保護層は、熱溶融性材料、例
えば、所謂ホツトメルトの薄層（図示せず）で被
覆されてもよい。保護層５と、積層ウエブ１また
は恐らくホツトメルト層とは、次に熱風ユニツト
８の扶助で熱密封を生じ得る温度まで加熱され、
次に、材料ウエブと、保護層とは、一対の加圧ロ
ーラ１１を通過するのを許容され、該ローラ１１
は、同時の冷却を伴いこれ等の層が相互に結合さ
れる如く該層を一体に押圧する。

積層ウエブ１がほヾ水平に走行する包装機の上
部の無菌チヤンバ１０および案内ローラ７を通る
断面を示す第３図から認められる如く、積層ウエ
ブの無菌側は、無菌チヤンバ１０の内側にある。
包装積層ウエブ１に当接する可撓性リツプシール
１４の扶助で、無菌チヤンバ１０の内部が無菌状
態に維持されることが保証され、これと同時に、
包装材料ウエブの反対の非殺菌側が自由に維持さ
れ該側から近接可能なため、ウエブの簡単な加工
と、案内とを可能にする。

包装積層ウエブがその外側に保護層５を有し、
任意の別の加工操作が行われてもよい包装機の上
部を通過したとき、該ウエブは、図示されないが
当該技術分野で周知の成形要素の扶助でホースな
いしチユーブの形状への同時の変換を伴い包装機
を通りほゞ垂直下方へ導かれる。該チユーブの成
形は、熱風ユニツト８の扶助で包装積層ウエブの
長手方向の端縁を加熱した後、内側および外側の
加圧ローラ１２の扶助で一体に押圧することによ
り、完成される。長手方向端縁の密封の後、包装
材料チユーブは、無菌内容物を供給管路（図示せ
ず）で充填されると同時に、無菌チヤンバ１０を
去る。次に、充填されたチユーブは、連続的に作
用し往復運動する密封用ジヨー９に近づき、ジヨ
ー９は、内容物のレベルの下の横の領域でチユー
ブを圧縮して、該領域で相互に接触する積層材料
の部分を熱密封する。従つて、次の切断は、個々
のほゞクツシヨン状の包装容器１５に包装材料チ
ユーブを分割し、該容器１５、あり得る別の成形
工程の後、販売地点へ直ちに輸送、配分可能であ
る。

完成された包装容器の外側に通常見られる装飾
または商品表示の形態の印刷は、包装積層材料が
一次形状にある際、支持層２の自由な外側へ本発
明により実施可能である。該側部への保護層５の
移しと、付着とは、印刷面が損傷に対して保護さ
れると共に、保護層が、好何なる困難さもなしに
好き通つて透明になし得るポリエチレンから成る
総ての場合に、印刷が保護層を介しさまたげられ
ずに認められことを意味する。任意の理由で保護
層を完全に透明になし得ない場合には、保護膜へ
印刷することも可能である。しかしながら、この
とき、同一の層側が移しの前後の両者で積層ウエ
ブに面する如く、積層ウエブの両側の間での移し
の際に保護膜を反転することが必要であり、反転
しなければ、印刷は、材料ウエブが二次ウエブの
形状にあるとき、も早や明瞭には見えない様にな
る。

付着の以前に保護層または積層ウエブを密封温
度に加熱することにより、保護層５を支持層２へ
結合することは、論理的に考えられるが、一般
に、接着剤、例えば上述の様に所謂ホツトメルト
を利用することは、最も適当である。この接着剤
は、勿論、積層ウエブ、保護層との一体の結合の
直前に、該ウエブの他の側部と保護層との間の空
間に供給されてもよいが、上述の如く積層ウエブ
の製造の際に該ウエブに接着剤層を付着すること
も可能である。

一次ウエブから二次ウエブへ材料ウエブを変換
する上述の本発明の方法は、異なる態様に変更さ
れてもよく、例えば、保護層５だけではなく、そ
の他の層も材料ウエブの一側から他側へ移されて
もよい。特に、早い変換速度で取扱うのが困難な
薄い保護層５の移しを排除する如く、変換手順の
第２実施例によると、保護層だけではなく全体の
材料ウエブを周回して導き、従つて、保護層に安
定性を与え、変換速度を著しく増加可能にするこ
とが可能である。変換手順のこの第２実施例は、
第４図に示され、これでは、変換の際の材料ウエ
ブの移動路は、図式的に示されるが、該図の一部
は、材料ウエブの一側から他側への保護層の実際
の移しを拡大して示す。該図から明瞭な如く、上
述のものとほヾ同一の型式の材料ウエブが使用さ
れる。該材料ウエブは、ロール６の形状で包装機
に供給され、該ロールから巻戻される。材料ウエ
ブ１は、前の材料ウエブの如く、例えば紙の支持
層２を有し、該層は、包装容器の内部に向つて後
で面するその一側に、アルミニウム箔の層３と、
第１樹脂層４と、該層４に付着される保護層５と
を設けられる。支持層２の自由面は、熱溶融性接
着剤、例えば所謂ホツトメルトの別の層１６で被
われる。材料ウエブ１の異なる層の型式、材料の
型式および材料の厚さは、本発明の変換手順の最
初に述べた実施例に関して説明されたものに完全
にまたは部分的に対応してもよく、従つて、材料
のこれ以上の詳細な説明は、必要ではない。

材料ウエブ１は、ロール６から巻戻された後、
同様なローラ１８に対向して配置され案内ローラ
として使用する冷却された加圧ローラ１７の上を
通過する。ローラ１７，１８は、その間の噛込み
部に進入す材料ウエブへの圧力の調節を可能にす
る如く相互に向う方向へまたは離れる方向へ移動
可能である。ロール６から繰出される材料ウエブ
１は、ローラ１７，１８の間を通過した後、その
前端がローラ１８に到達してローラ１７，１８の
間の噛込み部へ再度導かれるまで、ローラ１７
と、別の案内ローラ１９とを経てロール６のまわ
りに導かれるか、または或る異なる態様で、例え
ば、或る角度に配置される案内ローラ（図示せ
ず）で、ロール６から繰出されるウエブの部分の
まわりに導かれる。従つて、材料ウエブは、ロー
ラ１７，１８の間の噛込み部を２回通過し、これ
は、この瞬間に、ウエブの一部から他の部分へ１
またはそれ以上の層を移すことを可能にする。ロ
ール６から繰出されるウエブの最初の部分ないし
一次ウエブは、既に述べた如く、下を位置する樹
脂層４の無菌面を被う保護層５をその一側に有し
ている。一次ウエブの反対側に位置する熱溶融性
接着剤層１６は、一次ウエブがローラ１７，１８
の間の噛込み部に進入する直前に、例えば、赤外
線の型式のものでもよい加熱ユニツト２０の扶助
で加熱される。接着剤層１６は、ローラ１７，１
８の間の噛込み部に達するとき、従つて溶融状態
にあり、これは、噛込み部に同時に位置するウエ
ブの２部分が相互に強固に接着されることを意味
する。特に、ローラ１８の上を通過するウエブの
部分の上方に面する外側の保護層５はローラ１７
の上を通過する材料ウエブのホツトメルト面に強
固に接着され、従つて、該ウエブと共にローラ１
７をまわり案内ローラ１９を経てローラ１８上へ
再度たどる。これにより、該保護層は、材料ウエ
ブの反対側へ移され、外側の無菌樹脂層を有する
二次ウエブは、包装機の無菌チヤンバへ導入され
る。無菌面の露出は、２つのローラ１７，１８の
間の噛込み部で行われ、従つて、無菌チヤンバの
入口開口部は、噛込み部と同一レベルに位置せね
ばならないが、理解し易くするために第４図には
示されない。

本発明の第２変換方法により、保護層５だけで
はなく別の全体の一次ウエブも周回して導くこと
が可能であり、これは、早い変換速度での取扱い
を容易にすると共に、伸張または破断の惧れを低
減する。二次ウエブに変換された材料ウエブが無
菌チヤンバに進入した後、材料チユーブへの別の
変換と、内容物の充填と、個々の密封された包装
容器への変換とは、初めに述べた実施例に関して
説明されたものと同様に実施可能である。また、
その他の別の加工は、勿論、実施されてもよい。

本発明の包装積層材料と、該材料の製造および
変換の方法とは、実際上、非殺菌材料と同様に簡
単な態様で取扱い可能な無菌材料の問題のない簡
単な取扱いを可能にする。これは、予め殺菌され
る材料ウエブの初めに述べた型式のものでは不可
能であつた。一方では包装積層材料の無菌面の保
護層として、他方では外側樹脂層としての第２樹
脂層の利用により、費用の観点で好ましい材料の
かなりな節約が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は変換の夫々前後での本発明の包装積層
ウエブの部分的な拡大断面図、第２図は公知の型
式の包装工程で実施される場合の本発明の変換過
程における第１実施例の図、第３図は第２図の一
部の断面図、第４図は本発明の変換過程の第２実
施例の部分的に拡大された図を示す。 １……包装積層材料、４……第１樹脂層、５…
…保護層（第２樹脂層）、１５……クツシヨン状
包装容器、１６……熱溶融性接着剤層、１７，１
８……加圧ローラ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 保護層を有する包装積層ウエブにおいて、前
   記包装積層ウエブ１が、その製造後に、分離可能
   であるが細菌を防止する態様で該ウエブ１の第１
   側部に保護層５を結合される一次ウエブの形態に
   あり、包装容器１５への変換以前の該包装積層ウ
   エブ１が二次ウエブに変換されて、該保護層５が
   該ウエブ１の他の側部へ移されて結合されること
   を特徴とする積層ウエブ。 ２ 前記積層ウエブの第１側部が無菌状態である
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の積
   層ウエブ。 ３ 前記積層ウエブの他の側部が印刷された装飾
   を有することを特徴とする特許請求の範囲第１項
   または第２項記載の積層ウエブ。 ４ 前記保護層５が、熱可塑性材料から成ること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項から第３項の
   いずれか１つの項に記載の積層ウエブ。 ５ 保護層を有する包装積層ウエブの一次ウエブ
   から二次ウエブへの変換方法において、 前記保護層５が、前記包装積層ウエブ１の一側
   から剥離されて、該包装積層ウエブの他側へ移さ
   れることを特徴とする方法。 ６ 前記保護層５が、前記積層ウエブ１の側部間
   の移しの際、該移しの前後で同一の層側を該積層
   ウエブに向ける如く反転されることを特徴とする
   特許請求の範囲第５項記載の方法。 ７ 接着剤が、前記積層ウエブの他側と前記保護
   層との間に供給されることを特徴とする特許請求
   の範囲第５項または第６項記載の方法。 ８ 前記保護層または積層ウエブが、該積層ウエ
   ブの他側への該保護層の付着以前に、密封温度に
   加熱されることを特徴とする特許請求の範囲第５
   項から第６項のいずれか１つの項に記載の方法。 ９ 一次形状の前記積層ウエブ１が、一対の協働
   する加圧ローラ１７，１８の第１ローラ１７のま
   わりに導かれた後、前記保護層５の移しの行われ
   る際に該加圧ローラの間の噛込み部へ導かれ、従
   つて、該ウエブが該加圧ローラ１７，１８の間を
   ２回目に通過した後、二次形状の積層ウエブが、
   得られたことを特徴とする特許請求の範囲第５項
   記載の方法。 １０ 前記一次ウエブの前記保護層を設けられな
   い側に付着される接着剤１６が、前記加圧ローラ
   １７，１８の間の噛込み部における該ウエブの一
   体の押圧の以前に活性化されることを特徴とする
   特許請求の範囲第９項記載の方法。 １１ 前記接着剤１６が、熱の供給によつて活性
   化されることを特徴とする特許請求の範囲第１０
   項記載の方法。 １２ 前記接着剤が、前記ローラ１７，１８の間
   の噛込み部において再度冷却されることを特徴と
   する特許請求の範囲第１１項記載の方法。