JPH0332520Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0332520Y2 JPH0332520Y2 JP1986034138U JP3413886U JPH0332520Y2 JP H0332520 Y2 JPH0332520 Y2 JP H0332520Y2 JP 1986034138 U JP1986034138 U JP 1986034138U JP 3413886 U JP3413886 U JP 3413886U JP H0332520 Y2 JPH0332520 Y2 JP H0332520Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- ring
- wire rod
- guide
- annealing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は焼鈍機の線材仕掛装置に関するもので
ある。
ある。
従来この種の焼鈍機として特開昭48−86718号
公報、特公昭47−6012号公報が知られている。
公報、特公昭47−6012号公報が知られている。
このものは、連続移送される線材を電極輪及び
案内輪等によつて案内するとともにその電極輪間
での通電により生ずる発熱作用によつて該線材を
連続焼鈍するようにしたものである。
案内輪等によつて案内するとともにその電極輪間
での通電により生ずる発熱作用によつて該線材を
連続焼鈍するようにしたものである。
しかしながら、この従来構造の場合焼鈍機の運
転開始段取時や断線時における電極輪及び案内輪
への線材の仕掛け作業にあつては、焼鈍機を低速
寸動しつつ電極輪及び案内輪に作業者が線材を掛
け回して行つているが、線径が細いときには小さ
い張力でも切れるものであるため、手前側の作業
中に奥側が切れたり絡んだりし、特に多本掛焼鈍
機の場合には多数本の線材を一緒に仕掛作業する
ことから、その線材が相互に絡み合つたりして一
層その仕掛作業が困難であり、これによる作業性
の低下や線材の損失が生ずるという不都合を有し
ている。
転開始段取時や断線時における電極輪及び案内輪
への線材の仕掛け作業にあつては、焼鈍機を低速
寸動しつつ電極輪及び案内輪に作業者が線材を掛
け回して行つているが、線径が細いときには小さ
い張力でも切れるものであるため、手前側の作業
中に奥側が切れたり絡んだりし、特に多本掛焼鈍
機の場合には多数本の線材を一緒に仕掛作業する
ことから、その線材が相互に絡み合つたりして一
層その仕掛作業が困難であり、これによる作業性
の低下や線材の損失が生ずるという不都合を有し
ている。
添付図面を参照して本考案の要旨を説明する。
連続移送される線材２を入口部から導入し、焼
鈍部４内の複数の電極輪６及び案内輪８に掛け渡
して出口部から導出し、該電極輪６を通電加熱す
ることにより該線材２を焼鈍するものにおいて、
前記電極輪６と案内輪８とで構成される焼鈍部４
の入口部から出口部までの線材移送経路Ｒの外側
にして該線材移送経路Ｒに沿つて移動する案内部
材９を配設し、該案内部材９を移動させる移動機
構１０を設け、案内部材９に支持腕杆１８を付設
し、該支持腕杆１８を各々の電極輪６、案内輪８
と対向状態に位置せしめ、支持腕杆１８の電極輪
６、案内輪幅に相当する幅位置内に該線材２端部
を止着する止着部１７を設けたことを特徴とする
焼鈍機の線材仕掛装置に係るものである。
鈍部４内の複数の電極輪６及び案内輪８に掛け渡
して出口部から導出し、該電極輪６を通電加熱す
ることにより該線材２を焼鈍するものにおいて、
前記電極輪６と案内輪８とで構成される焼鈍部４
の入口部から出口部までの線材移送経路Ｒの外側
にして該線材移送経路Ｒに沿つて移動する案内部
材９を配設し、該案内部材９を移動させる移動機
構１０を設け、案内部材９に支持腕杆１８を付設
し、該支持腕杆１８を各々の電極輪６、案内輪８
と対向状態に位置せしめ、支持腕杆１８の電極輪
６、案内輪幅に相当する幅位置内に該線材２端部
を止着する止着部１７を設けたことを特徴とする
焼鈍機の線材仕掛装置に係るものである。
例えば断線した場合、焼鈍部４の入口側の線材
２端部を止着部１７に止着し、移動機構１０によ
り案内部材９を移動させると線材２端部は焼鈍部
４の出口部分まで線材移送経路Ｒの外側位置にお
いて該線材移送経路Ｒに沿つて移動案内されると
ともに該線材２は電極輪６、案内輪８に掛け渡さ
れることになる。
２端部を止着部１７に止着し、移動機構１０によ
り案内部材９を移動させると線材２端部は焼鈍部
４の出口部分まで線材移送経路Ｒの外側位置にお
いて該線材移送経路Ｒに沿つて移動案内されると
ともに該線材２は電極輪６、案内輪８に掛け渡さ
れることになる。
この際、支持腕杆１８は各々の電極輪６、案内
輪８と対向状態に位置せしめられており、且つ支
持腕杆１８の止着部１７は電極輪６、案内輪８幅
に相当する幅位置内に設けられているから、線材
２が電極輪６、案内輪８から脱輪したりすること
なく電極輪６、案内輪８に確実に掛け渡されるこ
とになる。
輪８と対向状態に位置せしめられており、且つ支
持腕杆１８の止着部１７は電極輪６、案内輪８幅
に相当する幅位置内に設けられているから、線材
２が電極輪６、案内輪８から脱輪したりすること
なく電極輪６、案内輪８に確実に掛け渡されるこ
とになる。
第１図乃至第４図は本考案の好適な実施例を示
し、１は線材送出部、この場合伸線機であつて、
線材２は五本並列伸線されてローラ３を介して焼
鈍部４内に導入され、焼鈍部４を経て線材受取部
５、この場合巻取機により巻取り作業される。
し、１は線材送出部、この場合伸線機であつて、
線材２は五本並列伸線されてローラ３を介して焼
鈍部４内に導入され、焼鈍部４を経て線材受取部
５、この場合巻取機により巻取り作業される。
６は電極輪であつて、この場合三個の電極輪６
で構成され、トランス７に結線され、線材２を含
んだ電気的閉ループを形成して通電し、これによ
り線材２をジユール熱で加熱して焼鈍する。
で構成され、トランス７に結線され、線材２を含
んだ電気的閉ループを形成して通電し、これによ
り線材２をジユール熱で加熱して焼鈍する。
８は案内輪であつて、ダンサーローラ等を含
み、線材２を連続移送案内するものである。
み、線材２を連続移送案内するものである。
９は案内部材、この場合チエーンである。
１０は移動機構であつて、この場合電極輪６及
び案内輪８の各々の軸に軸受１１によつて遊転可
能にスプロケツト１２を配設し、かつ駆動スプロ
ケツト１３及び従動スプロケツト１４を機体１５
に設け、各スプロケツト１２，１３，１４に案内
部材９を掛け回し、駆動スプロケツト１３をモー
タ１６によつて回動するようにしたものである。
び案内輪８の各々の軸に軸受１１によつて遊転可
能にスプロケツト１２を配設し、かつ駆動スプロ
ケツト１３及び従動スプロケツト１４を機体１５
に設け、各スプロケツト１２，１３，１４に案内
部材９を掛け回し、駆動スプロケツト１３をモー
タ１６によつて回動するようにしたものである。
１７は止着部であつて、この場合止着部１７は
一対の板バネ部材で形成され、案内部材９に支持
腕杆１８をビス１９により固定突設し、支持腕杆
１８に電極輪６、案内輪８に巻回当接される線材
２のピツチと同ピツチの五個の止着部１７が設け
られている。
一対の板バネ部材で形成され、案内部材９に支持
腕杆１８をビス１９により固定突設し、支持腕杆
１８に電極輪６、案内輪８に巻回当接される線材
２のピツチと同ピツチの五個の止着部１７が設け
られている。
この実施例は上記構成であるから、線材移送部
１から連続移送される線材２は焼鈍部４内におい
て通電加熱され、連続焼鈍されて線材受取部５で
巻取り作業され、また運転開始時や断線時におい
て、五本の線材２端部を各止着部１７に挟み込み
止着し（断線時にはその断線した線材２のみ）、
モータ１６を駆動すると、案内部材９は循環移動
し、止着部１７は焼鈍部４の入口部分から出口部
分までの線材移送経路Ｒの外側にして線材移送経
路Ｒに沿つて移動するため線材２端部はその線材
移送経路Ｒに沿つて焼鈍部４の出口部分まで移動
し、各線材２は電極輪６、案内輪８に所定のピツ
チで掛け渡されることになり、線材２端部を止着
部１７から外せばこの場合五本の線材２の仕掛作
業を容易に行うことができる。
１から連続移送される線材２は焼鈍部４内におい
て通電加熱され、連続焼鈍されて線材受取部５で
巻取り作業され、また運転開始時や断線時におい
て、五本の線材２端部を各止着部１７に挟み込み
止着し（断線時にはその断線した線材２のみ）、
モータ１６を駆動すると、案内部材９は循環移動
し、止着部１７は焼鈍部４の入口部分から出口部
分までの線材移送経路Ｒの外側にして線材移送経
路Ｒに沿つて移動するため線材２端部はその線材
移送経路Ｒに沿つて焼鈍部４の出口部分まで移動
し、各線材２は電極輪６、案内輪８に所定のピツ
チで掛け渡されることになり、線材２端部を止着
部１７から外せばこの場合五本の線材２の仕掛作
業を容易に行うことができる。
尚、上記実施例には案内部材９をチエーンにし
ているが、ワイヤやその他の類似物を用いても同
様の作用効果を得ることができるとともに、また
上記実施例では案内部材９を循環移動するように
構成しているが、線材移送経路Ｒに沿つて往戻移
動するように構成しても同様の作用効果を得るも
のである。
ているが、ワイヤやその他の類似物を用いても同
様の作用効果を得ることができるとともに、また
上記実施例では案内部材９を循環移動するように
構成しているが、線材移送経路Ｒに沿つて往戻移
動するように構成しても同様の作用効果を得るも
のである。
また止着部１７の構造はクリツプ型式のものや
引掛型式等のものも適用できる。
引掛型式等のものも適用できる。
また、この実施例では電極輪６及び案内輪８の
配置が簡素なものとなつているが、現実には線材
移送構造上もつと複雑な配置、すなわち屈曲の多
い線材移送経路Ｒとなるであろう。
配置が簡素なものとなつているが、現実には線材
移送構造上もつと複雑な配置、すなわち屈曲の多
い線材移送経路Ｒとなるであろう。
本考案は上述の如く、線材端部を止着部に止着
し、移動機構によつて案内部材を移動することで
焼鈍部の入口部分から出口部分までの線材移送経
路Ｒに沿つて線材端部を移動でき、この結果線材
の仕掛作業を容易に行うことができ、作業の簡易
化、迅速化を図ることができる。
し、移動機構によつて案内部材を移動することで
焼鈍部の入口部分から出口部分までの線材移送経
路Ｒに沿つて線材端部を移動でき、この結果線材
の仕掛作業を容易に行うことができ、作業の簡易
化、迅速化を図ることができる。
以上、所期の目的を充分達成することができ
る。
る。
図面は本考案の一実施例を示すもので、第１図
は全体配置図、第２図は要部の側面図、第３図は
その平面図、第４図はその部分斜視図である。 Ｒ……線材移送経路、２……線材、４……焼鈍
部、６……電極輪、８……案内輪、９……案内部
材、１０……移動機構、１７……止着部、１８…
…支持腕。
は全体配置図、第２図は要部の側面図、第３図は
その平面図、第４図はその部分斜視図である。 Ｒ……線材移送経路、２……線材、４……焼鈍
部、６……電極輪、８……案内輪、９……案内部
材、１０……移動機構、１７……止着部、１８…
…支持腕。
Claims (1)
- 連続移送される線材２を入口部から導入し、焼
鈍部４内の複数の電極輪６及び案内輪８に掛け渡
して出口部から導出し、該電極輪６を通電加熱す
ることにより該線材２を焼鈍するものにおいて、
前記電極輪６と案内輪８とで構成される焼鈍部４
の入口部から出口部までの線材移送経路Ｒの外側
にして該線材移送経路Ｒに沿つて移動する案内部
材９を配設し、該案内部材９を移動させる移動機
構１０を設け、案内部材９に支持腕杆１８を付設
し、該支持腕杆１８を各々の電極輪６、案内輪８
と対向状態に位置せしめ、支持腕杆１８の電極輪
６、案内輪幅に相当する幅位置内に該線材２端部
を止着する止着部１７を設けたことを特徴とする
焼鈍機の線材仕掛装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986034138U JPH0332520Y2 (ja) | 1986-03-10 | 1986-03-10 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986034138U JPH0332520Y2 (ja) | 1986-03-10 | 1986-03-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62148560U JPS62148560U (ja) | 1987-09-19 |
| JPH0332520Y2 true JPH0332520Y2 (ja) | 1991-07-10 |
Family
ID=30842406
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986034138U Expired JPH0332520Y2 (ja) | 1986-03-10 | 1986-03-10 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0332520Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5652272U (ja) * | 1979-09-29 | 1981-05-08 | ||
| JPS60251229A (ja) * | 1984-05-26 | 1985-12-11 | Nippon Steel Corp | 連続焼鈍設備におけるスレツデイング方法 |
-
1986
- 1986-03-10 JP JP1986034138U patent/JPH0332520Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62148560U (ja) | 1987-09-19 |
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