JPH0332594A - サンドイッチパネル裁断方法及び装置 - Google Patents
サンドイッチパネル裁断方法及び装置Info
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- JPH0332594A JPH0332594A JP2145252A JP14525290A JPH0332594A JP H0332594 A JPH0332594 A JP H0332594A JP 2145252 A JP2145252 A JP 2145252A JP 14525290 A JP14525290 A JP 14525290A JP H0332594 A JPH0332594 A JP H0332594A
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- 238000003801 milling Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 claims description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
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- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
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- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
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- B27B5/065—Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor characterised by a special purpose only for dividing plates in parts of determined size, e.g. panels with feedable saw blades, e.g. arranged on a carriage
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- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
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-
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- Milling Processes (AREA)
- Sawing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は加工片を裁断して加工片の一部を他の部分から
切離すための方法及び装置に関する。
切離すための方法及び装置に関する。
特にパネルを裁断するような、加工片を裁断する従来の
方法は円鋸な用いるものである。しかしながら、特に間
にコンパクト心材を有する内側及び外側の表面材からな
るサントイ、チ構造パネルのようなパネルを用いるのは
過度の騒音を発生させろもので、100dB以上の騒音
レベルになることが多い。窓等の、パネルの全体的な大
きさ及び開口の形状に関して相当の量の裁断が付加的に
行われなげればならないので、全体の騒音はほとんど耐
え難くなることがある。
方法は円鋸な用いるものである。しかしながら、特に間
にコンパクト心材を有する内側及び外側の表面材からな
るサントイ、チ構造パネルのようなパネルを用いるのは
過度の騒音を発生させろもので、100dB以上の騒音
レベルになることが多い。窓等の、パネルの全体的な大
きさ及び開口の形状に関して相当の量の裁断が付加的に
行われなげればならないので、全体の騒音はほとんど耐
え難くなることがある。
加工片を裁断して加工片の一部を他の部分から切離す本
発明によれば、適切な裁断すべき加工片の大きさに一致
した有効裁断長を有する長形のカッタの軸方向に間隔を
おいた軸受に長形の7ライス・カッタを回転自在に支持
することと、加工片を支持することと、該支持された加
工片と上記長形のカッタとの間の相対的な裁断掃引移動
を行い該相対的な移動が上記カッタの軸を横切る少なく
とも1つの方向に生じそれによって該横切る方向に裁断
がなされるようにすることと、かもなる方法を提供する
ことが提案されている。
発明によれば、適切な裁断すべき加工片の大きさに一致
した有効裁断長を有する長形のカッタの軸方向に間隔を
おいた軸受に長形の7ライス・カッタを回転自在に支持
することと、加工片を支持することと、該支持された加
工片と上記長形のカッタとの間の相対的な裁断掃引移動
を行い該相対的な移動が上記カッタの軸を横切る少なく
とも1つの方向に生じそれによって該横切る方向に裁断
がなされるようにすることと、かもなる方法を提供する
ことが提案されている。
このような方法を用いて騒音レベルを完全に許容し得る
約25dBにまで減小させられることがわかった。
約25dBにまで減小させられることがわかった。
上記カッタは鋭い錐もみ用先端部ないし穿孔用先端部を
有し、上記加工片と上記カッタとの間に最初の相対的な
移動を与えるように上記鋭い先端部及び対応する一方の
軸受が一時的に相互に取外されて上記加工片への錐もみ
々いし穿孔を行い、その後に上記カッタ及び対応する軸
受が再係合して裁断の掃引移動が行われるのが好ましい
。
有し、上記加工片と上記カッタとの間に最初の相対的な
移動を与えるように上記鋭い先端部及び対応する一方の
軸受が一時的に相互に取外されて上記加工片への錐もみ
々いし穿孔を行い、その後に上記カッタ及び対応する軸
受が再係合して裁断の掃引移動が行われるのが好ましい
。
しかし本発明の方法はいかなる加工片にも用いられるけ
れども、特にサントイ、チバネルのようなパネルを裁断
することを意図したものである。
れども、特にサントイ、チバネルのようなパネルを裁断
することを意図したものである。
このような状況において、相対的な運動が生ずる裁断の
方向はパネルの平面にほぼ平行である。
方向はパネルの平面にほぼ平行である。
また本発明によれば、加工片を支持するための手段と、
1対の軸方向に間隔をおいた軸受と、該軸受を直接連結
するフレーム部材と、適切な裁断すべき加工片の大きさ
に一致した有効裁断長を有する上記軸受においてその軸
を中心に回転するように装着された長形のフライス・カ
ッタと、核カッタなその軸を中心として回転させるため
の手段と、上記カッタの軸を横切る少なくとも1つの方
向に上記支持手段に対する上記カッタの裁断掃弓な行い
それによって該横方向に裁断がなされるようにするため
の手段と、からなる加工片の一部を他の部分から切離す
ための加工片裁断装置を提供することが提案されている
。
1対の軸方向に間隔をおいた軸受と、該軸受を直接連結
するフレーム部材と、適切な裁断すべき加工片の大きさ
に一致した有効裁断長を有する上記軸受においてその軸
を中心に回転するように装着された長形のフライス・カ
ッタと、核カッタなその軸を中心として回転させるため
の手段と、上記カッタの軸を横切る少なくとも1つの方
向に上記支持手段に対する上記カッタの裁断掃弓な行い
それによって該横方向に裁断がなされるようにするため
の手段と、からなる加工片の一部を他の部分から切離す
ための加工片裁断装置を提供することが提案されている
。
本発明がより容易に理解されるように、単に例示として
以下に添付の図面な参照して説明する。
以下に添付の図面な参照して説明する。
第1図に概略的に示されている裁断装置は第1及び第2
の軸受1を含み、これに長形のフライス・カッタ6が着
脱可能に装着されている。カッタはモータ4によって、
駆動される。
の軸受1を含み、これに長形のフライス・カッタ6が着
脱可能に装着されている。カッタはモータ4によって、
駆動される。
第1図は第1及び第2の軸受部材1及び2Y正確に間隔
なおくように直接接合させるために用いられるフレーム
5を概略的に示している。また第1図には前側及び後側
の金属製(通常アルミニウム製の)表面材7,8とポリ
スチレン、ファイバーチ、ブボード等の適当な材料から
なる中心絶縁充填材9とを含むサントイ、チバネル6も
示されている。
なおくように直接接合させるために用いられるフレーム
5を概略的に示している。また第1図には前側及び後側
の金属製(通常アルミニウム製の)表面材7,8とポリ
スチレン、ファイバーチ、ブボード等の適当な材料から
なる中心絶縁充填材9とを含むサントイ、チバネル6も
示されている。
各端部に固着されたこの長形のフライス・力。
りな用いることによりサントイ、チパネル6等のパネル
状構造を比較的騒音を少なくして裁断することができる
ことが経、独酌に示されている。実際の裁断は、例えば
第1図の紙面内での、またはその平面に垂直な方向での
裁断掃引の際になされろ。
状構造を比較的騒音を少なくして裁断することができる
ことが経、独酌に示されている。実際の裁断は、例えば
第1図の紙面内での、またはその平面に垂直な方向での
裁断掃引の際になされろ。
また本発明の構造によりパネルに窓または他の開口を容
易に裁断できるものと考えられ、このために第2の軸受
2またはフライス・カッタのいずれか、または両方が取
外し可能で力、タ自体が概略的に10で示される尖鋭々
端部を有するような構造とする。カッタは第2図に拡大
して示されており、第1の円筒形柄部(5a、概略的に
円筒形の中心部6b及び第2の円筒形柄部6cを含み、
部分6a、6b及び6cは全て例えば12朋の同じ太さ
を有する。柄部6a及び6cはそれぞれ軸受1及び2に
係合する。尖鋭な端部10はまたこの図にも示されてい
る。尖鋭な端部はパネルを切込んでゆくために用いられ
、これが行われた後に第2の軸受2が取換えられ、裁断
の掃引が開始される。
易に裁断できるものと考えられ、このために第2の軸受
2またはフライス・カッタのいずれか、または両方が取
外し可能で力、タ自体が概略的に10で示される尖鋭々
端部を有するような構造とする。カッタは第2図に拡大
して示されており、第1の円筒形柄部(5a、概略的に
円筒形の中心部6b及び第2の円筒形柄部6cを含み、
部分6a、6b及び6cは全て例えば12朋の同じ太さ
を有する。柄部6a及び6cはそれぞれ軸受1及び2に
係合する。尖鋭な端部10はまたこの図にも示されてい
る。尖鋭な端部はパネルを切込んでゆくために用いられ
、これが行われた後に第2の軸受2が取換えられ、裁断
の掃引が開始される。
加工片を一般的には好ましくは堅固に装着し、カッタと
加工片との間に、一方または他方、あるいは両方を移動
させることによって、相対的な移動を生せしめるための
種々の手段が設けられよう。
加工片との間に、一方または他方、あるいは両方を移動
させることによって、相対的な移動を生せしめるための
種々の手段が設けられよう。
第3図はパネル加工片(図示せず)に対して支持テーブ
ル11が設けられ、このテーブルに溝孔12と加工片を
位置決めする壁部13とが形成されている第4の構造を
示している。テーブルの後部から柱体が上方に延び、こ
れから溝孔12の上方にテーブル11の面に平行に延び
るガイド・トラ、りがカンチレバー状に出ている。トラ
、り15に沿って移送台16が正確に滑動可能であり、
この移送台上にモータ17が装着されている。モータに
第1の軸受ないしチャ、り18が取付けられ、第2の軸
受19が平坦な断面のフレーム部材20によって第1の
軸受に直接連結されている。軸受18.19は第2図に
示されるのと同様な中心部21を支持している。カッタ
の軸は垂直方向に対して傾斜しているので、加工片の平
面に対しである角度ななして延びることがわかるであろ
う。これにより加工片の隅部が容易に裁断されるように
むる。
ル11が設けられ、このテーブルに溝孔12と加工片を
位置決めする壁部13とが形成されている第4の構造を
示している。テーブルの後部から柱体が上方に延び、こ
れから溝孔12の上方にテーブル11の面に平行に延び
るガイド・トラ、りがカンチレバー状に出ている。トラ
、り15に沿って移送台16が正確に滑動可能であり、
この移送台上にモータ17が装着されている。モータに
第1の軸受ないしチャ、り18が取付けられ、第2の軸
受19が平坦な断面のフレーム部材20によって第1の
軸受に直接連結されている。軸受18.19は第2図に
示されるのと同様な中心部21を支持している。カッタ
の軸は垂直方向に対して傾斜しているので、加工片の平
面に対しである角度ななして延びることがわかるであろ
う。これにより加工片の隅部が容易に裁断されるように
むる。
フレーム20の厚さは力、タ26の直径より小さいので
、フレームはカッタによって形成される裁断部な通過で
きる。
、フレームはカッタによって形成される裁断部な通過で
きる。
このような装置が第4,5及び6図の装置構造において
例示として示されている。フレーム30は台部62.2
つの直立部材34.36及び上側の渡し部材58を含む
。2つの移送台40.42がねじ棒44゜46及び対応
するす、ト(図示せず)により直立部材34.36内で
垂直方向に移動するように装着されており、ねじ棒は台
部ろ2上のモータ48及び駆動チェーン50によって駆
動される。
例示として示されている。フレーム30は台部62.2
つの直立部材34.36及び上側の渡し部材58を含む
。2つの移送台40.42がねじ棒44゜46及び対応
するす、ト(図示せず)により直立部材34.36内で
垂直方向に移動するように装着されており、ねじ棒は台
部ろ2上のモータ48及び駆動チェーン50によって駆
動される。
2つの移送台40.42の間に上側及び下側のガイド棒
52 、54及びモータ58(第6図)によって回転さ
せられる横方向のねじ部を有する56が延びている。可
動サドル60はガイド棒52.54に沿って軸方向に滑
動可能であってねじ部を有する棒56及びす、ト(図示
せず)によって駆動され、サドル60上にカッタ・モー
タ62と第1及び第2の軸受64.66が装着されてい
る。長形のフライス・カッタ68が、軸受64,66内
で回転しモータ62によって駆動されるように装着され
ている。力、タロ8は第1図の概略的な形態に関して説
明したように加工片への錐もみ加工な行うように第2の
軸受66から軸方向に、また第2の軸受まで可動と々る
ように装着されている。
52 、54及びモータ58(第6図)によって回転さ
せられる横方向のねじ部を有する56が延びている。可
動サドル60はガイド棒52.54に沿って軸方向に滑
動可能であってねじ部を有する棒56及びす、ト(図示
せず)によって駆動され、サドル60上にカッタ・モー
タ62と第1及び第2の軸受64.66が装着されてい
る。長形のフライス・カッタ68が、軸受64,66内
で回転しモータ62によって駆動されるように装着され
ている。力、タロ8は第1図の概略的な形態に関して説
明したように加工片への錐もみ加工な行うように第2の
軸受66から軸方向に、また第2の軸受まで可動と々る
ように装着されている。
またサドル60に切り屑を受入れるフード70が取付け
られ、このフードには真空ポンプ(図示せず)に連結さ
れた吸込みホース72が設けられている。
られ、このフードには真空ポンプ(図示せず)に連結さ
れた吸込みホース72が設けられている。
パネル等の加工片を装着するために、支持フレーム74
が主フ1/−ム30に取付けられ、それ自体にホース7
8によって他の真空ポンプ80に連結された数個の吸込
み力、プ76が設けられている。フレーム30にはまた
吸込みカップに係合可能な加工片84(第4図及び第6
図)を導き易くするためのローラ・コンベア82が設け
られている。吸込みカップ76の配置は加工片が垂直方
向に対l−てわずかな角度で傾斜するようになされるこ
とがわかるであろう。実際にフレーム74は75におい
て回転可能に装着され、77においてL・くつかの異な
る角度位置にロック可能である。
が主フ1/−ム30に取付けられ、それ自体にホース7
8によって他の真空ポンプ80に連結された数個の吸込
み力、プ76が設けられている。フレーム30にはまた
吸込みカップに係合可能な加工片84(第4図及び第6
図)を導き易くするためのローラ・コンベア82が設け
られている。吸込みカップ76の配置は加工片が垂直方
向に対l−てわずかな角度で傾斜するようになされるこ
とがわかるであろう。実際にフレーム74は75におい
て回転可能に装着され、77においてL・くつかの異な
る角度位置にロック可能である。
端部の裁断、すなわち作用的にはカッタと加工片との間
の垂直方向の移動を行いたければ、図に示されろように
この傾斜(−た位置が好ましく、これはカッタと加工片
との間の相対的移動により実際にカッタと加工片との間
の軸方向の移動が生じて力、タ自体が特定の軸方向の位
置で摩耗を受しす々いためである。またカッタと裁断す
べき材料との係合がこのように1−てより漸次的に紅ろ
う。図に示されるように水平方向の裁断を行いたければ
、加工片は垂直の位置に保持され、これは窓部が裁断さ
れる場合でも同様であろう。
の垂直方向の移動を行いたければ、図に示されろように
この傾斜(−た位置が好ましく、これはカッタと加工片
との間の相対的移動により実際にカッタと加工片との間
の軸方向の移動が生じて力、タ自体が特定の軸方向の位
置で摩耗を受しす々いためである。またカッタと裁断す
べき材料との係合がこのように1−てより漸次的に紅ろ
う。図に示されるように水平方向の裁断を行いたければ
、加工片は垂直の位置に保持され、これは窓部が裁断さ
れる場合でも同様であろう。
図はまたカッタと加工片との間の特定の相対的移動を行
う定めに所望されろように種々のモータを作動させるよ
うに連結された制御コンソールを概略的に示している。
う定めに所望されろように種々のモータを作動させるよ
うに連結された制御コンソールを概略的に示している。
これは所望の場合に正確な反復を行うようにプログラム
化した制御の使用を可能にするものである。
化した制御の使用を可能にするものである。
またこの制御はカッタの速度、カッタと加工片との間の
相対的移動の速度を変化させろことを可能にするもので
もある。
相対的移動の速度を変化させろことを可能にするもので
もある。
第1図は本発明による裁断方法を実施するためのフライ
ス・カッタ装置の1実施例の概略的な図である。 第2図は第1図の装置のカッタの拡大図である。 第3図は第1図の力、タ装置の変形した形態の透視図で
ある。 第4図はフライス・カッタを備えた装置の正面図である
。 第5図及び第6図は第4図に示された装置の平面図及び
側面図である。 図面の浄書(内容に変更なし) 〜・5 Fig、4 に、 手 続 補 正 書 1、事件の表示 平成2年特許願第145252号 つ 発明の名称 サンドイッチパネル裁断方法及び装置 3゜ 補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 名 称 ハンター・ダグラス・インターナショナル・
エヌ・ブイ
ス・カッタ装置の1実施例の概略的な図である。 第2図は第1図の装置のカッタの拡大図である。 第3図は第1図の力、タ装置の変形した形態の透視図で
ある。 第4図はフライス・カッタを備えた装置の正面図である
。 第5図及び第6図は第4図に示された装置の平面図及び
側面図である。 図面の浄書(内容に変更なし) 〜・5 Fig、4 に、 手 続 補 正 書 1、事件の表示 平成2年特許願第145252号 つ 発明の名称 サンドイッチパネル裁断方法及び装置 3゜ 補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 名 称 ハンター・ダグラス・インターナショナル・
エヌ・ブイ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、適切な切断すべき加工片(20、84)の大きさに
一致した有効裁断長を有する長形のカッタの軸方向に間
隔をおいた軸受(1、2、18、19、64、66)に
長形のフライス・カッタ(3、21、68)を回転自在
に支持することと、加工片を支持することと、該支持さ
れた加工片と上記長形のカッタとの間の相対的な裁断掃
引移動を行い該相対的な移動が上記カッタの軸を横切る
少なくとも1つの方向に生じそれによって該横切る方向
に裁断がなされるようにすることと、からなることを特
徴とする加工片の一部を他の部分から切離すための加工
片の裁断方法。 2、請求項1に記載の方法にして、上記カッタ(3、2
1、68)が尖鋭な錐もみないし穿孔を行う端部(10
)を有し、該尖鋭な端部及び対応する一方の上記軸受(
2)が一時的に相互に取外され、上記加工片と上記カッ
タとの間に上記加工片に穿孔ないし錐もみを行う上記カ
ッタの軸方向の最初の相対的移動が生じ、その後に上記
カッタ及び上記対応する軸受が再係合され上記カッタの
掃引移動が行われることを特徴とする加工片の裁断方法
。 3、請求項1または2に記載の方法にして、上記加工片
がパネルであり、上記相対的な移動が生ずる少なくとも
1つの裁断の方向が実質的に上記パネルの平面に平行ま
たはその平面内にあることを特徴とする加工片の裁断方
法。 4、請求項1または2に記載の方法にして、上記加工片
がパネルであり、上記相対的な移動が生ずる少なくとも
1つの裁断の方向が実質的に上記パネルの平面に対して
角度をなしていることを特徴とする加工片の裁断方法。 5、請求項1〜4のいずれかに記載の方法にして、上記
カッタが上記相対的な移動の方向に対して垂直ではない
角度をなして配置されていることを特徴とする加工片の
裁断方法。 6、請求項1〜5のいずれかに記載の方法にして、上記
カッタの回転速度が掃引移動の際に変化するようにした
ことを特徴とする加工片の裁断方法。 7、請求項1〜6のいずれかに記載の方法にして、上記
相対的な裁断の掃引移動の速度が掃引移動の際に変化す
るようにしたことを特徴とする加工片の裁断方法。 8、加工片(20、84)を支持するための手段(11
、74)と、1対の軸方向に間隔をおいた軸受(1、2
、18、19、64、66)と、該軸受においてその軸
を中心として回転するように装着された適切な裁断すべ
き加工片の大きさに一致した有効裁断長を有する長形の
フライス・カッタ(3、21、68)と、上記軸受を直
接連結するフレーム部材(5、20、60)と、上記カ
ッタをその軸を中心として回転させるための手段(4、
17、62)と、上記カッタの軸を横切る少なくとも1
つの方向に上記支持手段に対する上記カッタの裁断掃引
を行いそれによって該横方向に裁断がなされるようにす
ることを特徴とする加工片の一部を他の部分から切離す
ための加工片裁断装置。 9、請求項8に記載の装置にして、上記加工片を支持す
るための手段が所定の厚さの平坦なパネルの一方の平坦
な面を支持することによって該パネルを支持する大きさ
であり、上記カッタの長さが上記所定の厚さより大きい
ことを特徴とする加工片の裁断装置。 10、請求項8または9に記載の装置にして、上記フレ
ーム(20)が上記カッタ(21)の直径より小さい厚
さを有するシート材料で形成され、それによって上記フ
レームが上記カッタによって形成される裁断部を通過す
るようにしたことを特徴とする加工片の裁断装置。 11、請求項10に記載の装置にして、上記フレームが
上記カッタに近接して配置されていることを特徴とする
加工片の裁断装置。 12、請求項8〜11のいずれかに記載の装置にして、
上記カッタが尖鋭な錐もみないし穿孔を行う端部(10
)を有し、上記尖鋭な端部及び対応する一方の上記軸受
が相互に取外し可能であって上記カッタが上記加工片に
穿孔ないし錐もみを行うことができるように上記加工片
と上記カッタとの間の上記カッタの軸方向の最初の相対
的移動を可能にし、その後に上記カッタ及び上記対応す
る軸受は引続く裁断掃引移動が行われるように再係合可
能であるようにしたことを特徴とする加工片の裁断装置
。 13、請求項8〜12のいずれかに記載の装置にして、
上記加工片を支持するための手段が上記フライス・カッ
タの軸に実質的に垂直な角度調節の可能な平面内にパネ
ルを装着するようにしてあり、それによって上記相対的
な移動の生ずる少なくとも1つの裁断の方向が上記パネ
ルの平面に実質的に平行に、またはその平面内にあるよ
うに調節可能であるようにしたことを特徴とする加工片
の裁断装置。 14、請求項8〜13のいずれかに記載の装置にして、
上記裁断掃引移動を行うための手段が回転駆動されるね
じ部を有する棒からなることを特徴とする加工片の裁断
装置。 15、請求項8〜14のいずれかに記載の装置にして、
上記軸受、カッタ及びカッタの回転手段が固定フレーム
に対して可動な移送台部材上に装着され、上記加工片支
持手段が上記固定フレームに固定的に装着されているこ
とを特徴とする加工片の裁断装置。 16、請求項14に記載の装置にして、上記カッタがそ
の駆動される端部から離れた一方の軸受から後退可能で
あるようにしたことを特徴とする加工片の裁断装置。
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- 1990-05-30 AU AU56140/90A patent/AU617056B2/en not_active Ceased
- 1990-05-31 US US07/530,359 patent/US5062750A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-06-02 JP JP2145252A patent/JPH0332594A/ja active Pending
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