JPH0332596A - パン切り機 - Google Patents
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- JPH0332596A JPH0332596A JP2168184A JP16818490A JPH0332596A JP H0332596 A JPH0332596 A JP H0332596A JP 2168184 A JP2168184 A JP 2168184A JP 16818490 A JP16818490 A JP 16818490A JP H0332596 A JPH0332596 A JP H0332596A
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- Forests & Forestry (AREA)
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- Food-Manufacturing Devices (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、パン屋、スーパーマーゲット等で使われるパ
ン切り機に関する。このパン切り機は、フレームと;フ
レームに接続されほぼ水平で平行なシャフトの周りを回
転可能なふたつのドラムと;これらドラムの周りにわた
されてドラムの間で鋭角に交差し合い、その交差点で、
ドラムのシャフト軸を含む平面に対して垂直な速度成分
がパンの搬送方向に方向付けられるような方向に駆動可
能な複数の平行に配置された無端式の駆動可能なスライ
スバンドとで構成される。
ン切り機に関する。このパン切り機は、フレームと;フ
レームに接続されほぼ水平で平行なシャフトの周りを回
転可能なふたつのドラムと;これらドラムの周りにわた
されてドラムの間で鋭角に交差し合い、その交差点で、
ドラムのシャフト軸を含む平面に対して垂直な速度成分
がパンの搬送方向に方向付けられるような方向に駆動可
能な複数の平行に配置された無端式の駆動可能なスライ
スバンドとで構成される。
従来の技術
このようなパン切り機は、出願人によるオランダ特許出
願第8801873号に記述されている。それによると
、スライスバンド用のドラム軸は水平面内にあり、パン
はスライスバンドに向けて垂直下向きに送り込まれる。
願第8801873号に記述されている。それによると
、スライスバンド用のドラム軸は水平面内にあり、パン
はスライスバンドに向けて垂直下向きに送り込まれる。
パンの重みと、パンに対し下方向に働くスライスバンド
のスライス力が合わさって、−山分のパンを自動釣に搬
送することができる。
のスライス力が合わさって、−山分のパンを自動釣に搬
送することができる。
発明が解決しようとする′fa題
パン環やスーパーマーケットで占有できる床面積を考慮
すると、スライスバンドドラムを縦に重ねた装置が好ま
しい、上記オランダ出願第8801873号のパン切り
機を単純に90’傾斜させるのでは問題の解決とがなら
ない、なぜなら、パンがスライスバンドに付着する危険
性が生じるからである。この場合、パンの重みが搬送力
に寄与することはないゃ 当然、大型の工業用のパン切り機では、スライスバンド
ドラムが縦に並べられていることおよびパンがほぼ水平
に送り込まれることが公知である。
すると、スライスバンドドラムを縦に重ねた装置が好ま
しい、上記オランダ出願第8801873号のパン切り
機を単純に90’傾斜させるのでは問題の解決とがなら
ない、なぜなら、パンがスライスバンドに付着する危険
性が生じるからである。この場合、パンの重みが搬送力
に寄与することはないゃ 当然、大型の工業用のパン切り機では、スライスバンド
ドラムが縦に並べられていることおよびパンがほぼ水平
に送り込まれることが公知である。
しかし、パンの正確な搬送を確実にするには、パンを次
々に送り込み、スライスバンドの前に取り付けられて、
パンの両端あるいは上下端に係り合うコンベアによって
、パンを連続的にスライスバンドへと運ばねばならない
。係り合わされて運ばれたパンは、すぐ前のパンを押す
ことになり、もって前のパンはスライスバンドを通過す
る。
々に送り込み、スライスバンドの前に取り付けられて、
パンの両端あるいは上下端に係り合うコンベアによって
、パンを連続的にスライスバンドへと運ばねばならない
。係り合わされて運ばれたパンは、すぐ前のパンを押す
ことになり、もって前のパンはスライスバンドを通過す
る。
しかし、このようなパン搬送方法は、−山分だけのスラ
イスもこなさなければならない小形のパン切り機には適
さない。
イスもこなさなければならない小形のパン切り機には適
さない。
本発明の目的は、上記で述べたタイプのパン切り機にも
、ほぼ水平なパン搬送を適用できるようにすることにあ
る。
、ほぼ水平なパン搬送を適用できるようにすることにあ
る。
課題を解決するための手段
この目的を達成するため、本発明によるパン切り機は、
スライスバンドドラムのシャフト軸を通る平面がほぼ垂
直に沖び、パンを導くガイド手段が備えられ、このガイ
ド手段は、スライスバンドの進入口から送出口にわたる
スライスバンドどうしの間あるいはその経路の部分を通
って伸びるとともに、パンの搬送方向に移動するパン支
持面を構成するlS@動式撮送搬送手段むことを特徴と
する。
スライスバンドドラムのシャフト軸を通る平面がほぼ垂
直に沖び、パンを導くガイド手段が備えられ、このガイ
ド手段は、スライスバンドの進入口から送出口にわたる
スライスバンドどうしの間あるいはその経路の部分を通
って伸びるとともに、パンの搬送方向に移動するパン支
持面を構成するlS@動式撮送搬送手段むことを特徴と
する。
作用
このような特徴によって、必要であればパンは、スライ
スバンドを通過移動する全″ijj程で搬送手段に導か
れるが、これによって搬送力に付加力が加わるか、少く
とも、パンが静止面に沿って滑走する場合に出てくる反
発力の発生を防ぐことができる。この結果、正確かつ完
全にパンをスライスバンドに通過させるには、搬送力の
あるスライスバンドと移動支持面として働く搬送手段と
を設ければ十分である。もちろん、付加搬送手段を備え
ることも可能である。
スバンドを通過移動する全″ijj程で搬送手段に導か
れるが、これによって搬送力に付加力が加わるか、少く
とも、パンが静止面に沿って滑走する場合に出てくる反
発力の発生を防ぐことができる。この結果、正確かつ完
全にパンをスライスバンドに通過させるには、搬送力の
あるスライスバンドと移動支持面として働く搬送手段と
を設ければ十分である。もちろん、付加搬送手段を備え
ることも可能である。
本発明によるパン切り機の特別な実施例によれば、ガイ
ド手段がスライスバンドの交差点よりも上方に設けられ
、これがパンの上部支持面として働くことが特徴づけら
れる。
ド手段がスライスバンドの交差点よりも上方に設けられ
、これがパンの上部支持面として働くことが特徴づけら
れる。
スライスバンドが交差するパン切り機においては、パン
はスライス中に上方へ移動しやずく、そのため、パンは
スライスバンドを通過する間に「浮き上が」す、よって
下側よりは上側を押さえる移動式ガイドが必要となる。
はスライス中に上方へ移動しやずく、そのため、パンは
スライスバンドを通過する間に「浮き上が」す、よって
下側よりは上側を押さえる移動式ガイドが必要となる。
こうした事例に、上記実施例は最適である。
ガイド手段は、垂直方向に移動可能でかつ下方内に付勢
されるのが好ましい。
されるのが好ましい。
有利な実施例では、ガイド手段は、スライスバンドの前
に設けられた水平な横方向のシャフトに回転可能に取り
付けられたスイベールアームに取り付けられる。
に設けられた水平な横方向のシャフトに回転可能に取り
付けられたスイベールアームに取り付けられる。
スイベールアームの重量によってパンに十分な下向き圧
力を押えることが可能であるが、またバネ手段を付加す
ることも可能である。
力を押えることが可能であるが、またバネ手段を付加す
ることも可能である。
本発明の非常に好適な実施例では、スイベールアームの
長さおよび休止位置が、その休止位置においてアームが
スライスされたパンの両端の支持手殴として(至)くよ
うに設定される。
長さおよび休止位置が、その休止位置においてアームが
スライスされたパンの両端の支持手殴として(至)くよ
うに設定される。
この実施例では、パンの上部にある搬送手段付きスイベ
ールアームがパンのスライス動作中にガイド手段の働き
をする一方、パン近傍のスイベールアームはスライスさ
れたパンの支持手段の動きをし、このためスライスされ
たパンの端部を捕える。
ールアームがパンのスライス動作中にガイド手段の働き
をする一方、パン近傍のスイベールアームはスライスさ
れたパンの支持手段の動きをし、このためスライスされ
たパンの端部を捕える。
搬送手段が無端式であり、全ての隣接し合うスライスバ
ンド間に伸びて、平行に並べられたローラーの外周を通
るようにするのが有利である。搬送手段がベルト状であ
るのが好適で、またゴム製であるのが好適である。
ンド間に伸びて、平行に並べられたローラーの外周を通
るようにするのが有利である。搬送手段がベルト状であ
るのが好適で、またゴム製であるのが好適である。
このような搬送手段は、簡単にスライスバンドを通って
案内される一方、スライス済みの各パン片は、各々が搬
送手段によって支持される。もちろん、例えば一つある
いは複数の駆動ローラーを順に並べて、前記無端式搬送
手段に替えることも可能である。
案内される一方、スライス済みの各パン片は、各々が搬
送手段によって支持される。もちろん、例えば一つある
いは複数の駆動ローラーを順に並べて、前記無端式搬送
手段に替えることも可能である。
スライスバンドの入口にスイッチセンサー、好ましくは
マイクロスイッチが備えられ、それがスライスバンドを
駆動しかつ停止させるようなものであれば好適である。
マイクロスイッチが備えられ、それがスライスバンドを
駆動しかつ停止させるようなものであれば好適である。
この特徴によって、スライスバンドは自動的に駆動およ
び停止され、このスライスバンドは必要な時のみ駆動さ
れるが、このために複雑な操作は全く必要ない。
び停止され、このスライスバンドは必要な時のみ駆動さ
れるが、このために複雑な操作は全く必要ない。
本発明によるパン切り機にはケースがあり、パン送り込
み開口部がケースにおけるパン搬送手段よりも高い位置
にあり、パン送り込み開口部から搬送手段まで伸びるバ
ンリ送り込みシュートがあるようにするのが好適である
。
み開口部がケースにおけるパン搬送手段よりも高い位置
にあり、パン送り込み開口部から搬送手段まで伸びるバ
ンリ送り込みシュートがあるようにするのが好適である
。
このような実施例においては、スライスする食パンを送
り込みシュートへ落とし込み、これをスライスバンドへ
送れば十分である。ここでは送り込みシュートに一山で
も複雑山でもパンを次々に送り込むことが可能であるが
、後者の場合、送り込みシュートは[1!1の役目をす
る。
り込みシュートへ落とし込み、これをスライスバンドへ
送れば十分である。ここでは送り込みシュートに一山で
も複雑山でもパンを次々に送り込むことが可能であるが
、後者の場合、送り込みシュートは[1!1の役目をす
る。
送り込みシュートは、直線手段で構成されるのが好まし
い、こうした直線手段には、送り込みシュートの上端の
水平ピボットに取り付けられた回転台が含まれ、この回
転台には送り込みシュートとは逆の面にカウンタウェイ
トかあるいはバネ手段が設置されている。初期の位置で
は、回転台は送り込みシュートの内側へ向けて下方に傾
斜している。
い、こうした直線手段には、送り込みシュートの上端の
水平ピボットに取り付けられた回転台が含まれ、この回
転台には送り込みシュートとは逆の面にカウンタウェイ
トかあるいはバネ手段が設置されている。初期の位置で
は、回転台は送り込みシュートの内側へ向けて下方に傾
斜している。
この回転台があるため、食パンをその上に置くだけで、
そのパンは傾斜した回転台上を滑り、その結果、回転台
はある時点でカウンタウェイトあるいはバネの力に抗し
て下向きに回転する。すると、食パンは回転台を滑降し
、送り込みシュート壁へ当り、真直な水平位置に保たれ
る。
そのパンは傾斜した回転台上を滑り、その結果、回転台
はある時点でカウンタウェイトあるいはバネの力に抗し
て下向きに回転する。すると、食パンは回転台を滑降し
、送り込みシュート壁へ当り、真直な水平位置に保たれ
る。
実施例
以下に説り1する複数の図面では、同様の構成部品は同
じ参照番号で示しである。
じ参照番号で示しである。
図面に示されているのは、スーパーマーケットやパン屋
等での使用を目的としたパン切り機の実施例である。
等での使用を目的としたパン切り機の実施例である。
パン切り機には、参照番号lで示されるフレームが含ま
れ、このフレーム1には、ケース2に内蔵され種々の部
品が取り付けられる。ケース2は、例えばプラスチック
か金m製の板やカバーでi或されており、フレーム1に
固定されている0図示のパン切り機は、原則的には床に
設置される。
れ、このフレーム1には、ケース2に内蔵され種々の部
品が取り付けられる。ケース2は、例えばプラスチック
か金m製の板やカバーでi或されており、フレーム1に
固定されている0図示のパン切り機は、原則的には床に
設置される。
水平方向に平行でかつ垂直方向に並設されたシャフト3
.4よって2ドラム5.6はフレーム1内に回転可能に
取り付けられている。ドラム5゜6のうち下方のドラム
6は、例えば電気モータ声8のようなモーターで、■ベ
ルト7によって駆動される。ドラム5,6は、上方ドラ
ム5と下方ドラム6の周囲を通るほぼ平行に配置された
複数の循環式スライスバンド9に張力を与え、かつ駆動
させる0図面では、明瞭化のために、スライスバンド9
の一部が省略されている。
.4よって2ドラム5.6はフレーム1内に回転可能に
取り付けられている。ドラム5゜6のうち下方のドラム
6は、例えば電気モータ声8のようなモーターで、■ベ
ルト7によって駆動される。ドラム5,6は、上方ドラ
ム5と下方ドラム6の周囲を通るほぼ平行に配置された
複数の循環式スライスバンド9に張力を与え、かつ駆動
させる0図面では、明瞭化のために、スライスバンド9
の一部が省略されている。
スライスバンド9における一方の鋭側辺には、パンをス
ライスするための切り歯が設けられている。各スライス
バンド9はドラム5,6を通り、その進み部9′と戻り
部9″とがドラム5.6間で交差するようになっている
。ドラム5,6の表面には、スライスバンド9の平坦面
が接し、またドラム5,6の間でスライスバンド9はそ
の長手方向の軸心に対し180゛ねじられる。ドラム5
゜6の中間点で、スライスバンド9は、ドラム5゜6上
での位置に対して90’回転させられ、進み9′と戻り
部9“の切り歯が同じ方向に向けられる。スライスバン
ド9をスライスゾーンで正確に方向づけるために、パン
切り機には下部ガイドビン(図示されず)と、上部ガイ
ドビン10とが含まれる。上部ガイドピン10は、ホル
ダー11に固定されて、各スライスバンドの進み部9′
と戻り部9″との間に伸び、それらの側部に接触する。
ライスするための切り歯が設けられている。各スライス
バンド9はドラム5,6を通り、その進み部9′と戻り
部9″とがドラム5.6間で交差するようになっている
。ドラム5,6の表面には、スライスバンド9の平坦面
が接し、またドラム5,6の間でスライスバンド9はそ
の長手方向の軸心に対し180゛ねじられる。ドラム5
゜6の中間点で、スライスバンド9は、ドラム5゜6上
での位置に対して90’回転させられ、進み9′と戻り
部9“の切り歯が同じ方向に向けられる。スライスバン
ド9をスライスゾーンで正確に方向づけるために、パン
切り機には下部ガイドビン(図示されず)と、上部ガイ
ドビン10とが含まれる。上部ガイドピン10は、ホル
ダー11に固定されて、各スライスバンドの進み部9′
と戻り部9″との間に伸び、それらの側部に接触する。
このように、スライスバンドの進み部9′と戻り部9″
との間の間隔、およびその結果としての食パンのスライ
スの厚みが、ガイドビン10の厚みによって決定される
。
との間の間隔、およびその結果としての食パンのスライ
スの厚みが、ガイドビン10の厚みによって決定される
。
スライスされるパンの山は、スライスバンド9を通過す
るようにして、スライスバンドの進み部9′と戻り部9
“との交差点に関し対称の水平な状態となるように案内
される。その時のドラム5゜6の回転の方向く第1TX
Uのドラム6の矢印Aを参照)によって、スライスバン
ドの進み部9′と戻り部9#との交差点におけるこれら
の水平方向の速度成分がパンの搬送方向と同じとなる。
るようにして、スライスバンドの進み部9′と戻り部9
“との交差点に関し対称の水平な状態となるように案内
される。その時のドラム5゜6の回転の方向く第1TX
Uのドラム6の矢印Aを参照)によって、スライスバン
ドの進み部9′と戻り部9#との交差点におけるこれら
の水平方向の速度成分がパンの搬送方向と同じとなる。
そのため、パンに向くスライス力もパンの搬送方向と同
じになり、送り込まれたパンは、それまで通りに自動的
にスライスバンド9を通過する。
じになり、送り込まれたパンは、それまで通りに自動的
にスライスバンド9を通過する。
スライスバンド9へのパンの送り込みとスライスされた
パンの取り出しとを促進するために、駆動式搬送手段で
構成されるガイド手段が、スライスバンド9どうしの間
においてこのスライスバンド9の進入円から送出口にわ
たって取り付けられ、パンの移動支持面を構成している
。−例として図示された本実施例では、搬送手段は、シ
ャフト3゜4に平行に伸びたローラー13.14間にわ
たされた無端ベルト12で構成される。ベルト12の数
は非常に多く、各スライスバンドの進み部9′と戻り部
9″との間にベルト12が伸びて、各ベルト12が、結
局スライスされたパン片を支える。ベルト12は、例え
ば電気モーター16のようなモーターによって回転する
ローラー13の力で、チェーン15によってWJA動す
る。この電気モーター16は、ケース2の外側に設けら
れたブツシュボタン17によるスイッチの切り替えによ
って操作される。
パンの取り出しとを促進するために、駆動式搬送手段で
構成されるガイド手段が、スライスバンド9どうしの間
においてこのスライスバンド9の進入円から送出口にわ
たって取り付けられ、パンの移動支持面を構成している
。−例として図示された本実施例では、搬送手段は、シ
ャフト3゜4に平行に伸びたローラー13.14間にわ
たされた無端ベルト12で構成される。ベルト12の数
は非常に多く、各スライスバンドの進み部9′と戻り部
9″との間にベルト12が伸びて、各ベルト12が、結
局スライスされたパン片を支える。ベルト12は、例え
ば電気モーター16のようなモーターによって回転する
ローラー13の力で、チェーン15によってWJA動す
る。この電気モーター16は、ケース2の外側に設けら
れたブツシュボタン17によるスイッチの切り替えによ
って操作される。
実施例中のベルト12にあたる搬送手段は、パンBをス
ライスバンド9へ送り込んだり、スライス済みのパンを
送り出したりするだけでなく、ベルト12の移動速度と
パンがスライスバンド9を通過する速度とがほぼ同じな
ため、スライス中のパンが受ける抵抗を減少させる働き
もする。その結果、スライス中にパンが反発力を受ける
ことがなく、パンがスライスバンド9に付着することも
なくなる。
ライスバンド9へ送り込んだり、スライス済みのパンを
送り出したりするだけでなく、ベルト12の移動速度と
パンがスライスバンド9を通過する速度とがほぼ同じな
ため、スライス中のパンが受ける抵抗を減少させる働き
もする。その結果、スライス中にパンが反発力を受ける
ことがなく、パンがスライスバンド9に付着することも
なくなる。
スライスバンド9の入口側に、例えばマイクロスイッチ
のようなスイッチ18が取り付けられ、このスイッチ1
8に回転式アーム1つが取り付けられる。
のようなスイッチ18が取り付けられ、このスイッチ1
8に回転式アーム1つが取り付けられる。
送り込まれたパンは、この回転式アーム1つに当たり、
上方へ登ろうとする。この結果、アーム19は回転して
スイッチ18を作動させ、スライスバンド9が駆動を開
始する。送り込まれてきたパンによってアーム19がそ
の垂直なスタート位置から離れている限り、スライスバ
ンド9のスイッチは入りたままである。パンがアーム1
9から離れると、アーム19はバネの力で垂直なスター
ト位置へ戻り、スライスバンド19の駆動は後続のパン
が送り込まれてくるまで停止状態となる。
上方へ登ろうとする。この結果、アーム19は回転して
スイッチ18を作動させ、スライスバンド9が駆動を開
始する。送り込まれてきたパンによってアーム19がそ
の垂直なスタート位置から離れている限り、スライスバ
ンド9のスイッチは入りたままである。パンがアーム1
9から離れると、アーム19はバネの力で垂直なスター
ト位置へ戻り、スライスバンド19の駆動は後続のパン
が送り込まれてくるまで停止状態となる。
スライスしようとするパンBは、水平なベルト12の上
部の湾曲部20′に通じる垂直な送り込みシュート20
を通って、パン切り装置へ送り込まれる。
部の湾曲部20′に通じる垂直な送り込みシュート20
を通って、パン切り装置へ送り込まれる。
シュート20はケース2の上部に始端を持つため、パン
切り機の上部からパンBを送り込むことができる。シュ
ート20の送り込み口は回転台21によって閉じられ、
この回転台21は、その中央部に取り付けられたピボッ
ト22を中心に回転可能であるとともに、カウンタウェ
イト23によって送り込みシュート20の方向へ下向傾
斜したスタート位置に保たれる。パンBを送り込みシュ
ー)20へ送り込むには、パンを回転台21の上に置く
だけで足りる。
切り機の上部からパンBを送り込むことができる。シュ
ート20の送り込み口は回転台21によって閉じられ、
この回転台21は、その中央部に取り付けられたピボッ
ト22を中心に回転可能であるとともに、カウンタウェ
イト23によって送り込みシュート20の方向へ下向傾
斜したスタート位置に保たれる。パンBを送り込みシュ
ー)20へ送り込むには、パンを回転台21の上に置く
だけで足りる。
回転台21上に置かれたパンは自動的に送り込みシュー
ト20の方向へ滑走し、回転台21はパンの重みのため
少し遅れて回転し、そのためパンBは送り込みシュート
へ落ちる。カウンタウェイト23のために回転台21の
回転が少し遅れる結果、パンBは回転台21上を滑って
送り込みシュート20の壁にぶつかり、そこでパンは水
平な位置に直される。
ト20の方向へ滑走し、回転台21はパンの重みのため
少し遅れて回転し、そのためパンBは送り込みシュート
へ落ちる。カウンタウェイト23のために回転台21の
回転が少し遅れる結果、パンBは回転台21上を滑って
送り込みシュート20の壁にぶつかり、そこでパンは水
平な位置に直される。
送り込みシュート20の内側には、間隔をあけた2つの
ビン24が、スタート位置において水平に伸びて突き出
ている。これらのビン24は、シュート20の壁から突
き出し、かつ復原力とは逆の下向きに一体的に回転でき
る。ビン24は、送り込まれたパンBを捕え、必要であ
れば水平な位置へ直す。
ビン24が、スタート位置において水平に伸びて突き出
ている。これらのビン24は、シュート20の壁から突
き出し、かつ復原力とは逆の下向きに一体的に回転でき
る。ビン24は、送り込まれたパンBを捕え、必要であ
れば水平な位置へ直す。
このため、パンBは正しい位置でスライスバンド9へ送
り込まれる。
り込まれる。
送り込みシュート20内には心出し手段25も伸びてお
り、送り込まれたパンBを、中心位置に据えるとともに
、シュート内をスライスバンド9まで横切るように導く
二心出し手段25は、スライスバンド9の後方に設置さ
れた支持手段26に連結され、スライス済みのパンの端
を押えてスライス片の連なりを保ち、かつスライス片が
測方へ落下するのを防ぐ、心出し手段25と支持手殴2
6の連結によって、スライス前のパンの長さに合わせた
自動調整を行うセンタリング手段25は、スライス済み
のパンを常に正しい位置に受けとめられるよう支持手段
26を自!!b調整することもできる。
り、送り込まれたパンBを、中心位置に据えるとともに
、シュート内をスライスバンド9まで横切るように導く
二心出し手段25は、スライスバンド9の後方に設置さ
れた支持手段26に連結され、スライス済みのパンの端
を押えてスライス片の連なりを保ち、かつスライス片が
測方へ落下するのを防ぐ、心出し手段25と支持手殴2
6の連結によって、スライス前のパンの長さに合わせた
自動調整を行うセンタリング手段25は、スライス済み
のパンを常に正しい位置に受けとめられるよう支持手段
26を自!!b調整することもできる。
一体化された心出し手段25および支持手段2Gは、2
つの連続した屈曲ロッドで構成され、その上測水平部2
7は支持部28に回転可能に支持されている。
つの連続した屈曲ロッドで構成され、その上測水平部2
7は支持部28に回転可能に支持されている。
心出し手段25の下側水平ロッド部29の終端はスライ
スバンド9のすぐ前方に位置する。一方、支持手殴26
の下側水平ロッド部30の始端はスライスバンド9の少
1.f&方に位置する。支持手殴2もの各下側ロッド部
30は、各々対応する心出し手段25の下側ロッド部2
9と必然的に一直線上の位置にあり、ロッド部30の端
部はやや外向きのスタート部を持つ、心出し手段25お
よび支持手殴26の両ロッドは、バランス兼復原装置3
1によって連結されているため、両ロッドの偏位は均等
化し、両ロッドは互いに負荷を及ぼし合う、バランス兼
復原装置31は例えばおもりかバネを取り付けたタンブ
ラ−レバー装置あるいはラック装置で構成することがで
きる。
スバンド9のすぐ前方に位置する。一方、支持手殴26
の下側水平ロッド部30の始端はスライスバンド9の少
1.f&方に位置する。支持手殴2もの各下側ロッド部
30は、各々対応する心出し手段25の下側ロッド部2
9と必然的に一直線上の位置にあり、ロッド部30の端
部はやや外向きのスタート部を持つ、心出し手段25お
よび支持手殴26の両ロッドは、バランス兼復原装置3
1によって連結されているため、両ロッドの偏位は均等
化し、両ロッドは互いに負荷を及ぼし合う、バランス兼
復原装置31は例えばおもりかバネを取り付けたタンブ
ラ−レバー装置あるいはラック装置で構成することがで
きる。
両ロッドの復原力は、心出し手賎25および支持子Vi
26のロッドの回転位置に無関係であることが好ましい
、この目的のために、支持部28で支えられなロッドの
上測水平部27を取りはずすことも可能である。
26のロッドの回転位置に無関係であることが好ましい
、この目的のために、支持部28で支えられなロッドの
上測水平部27を取りはずすことも可能である。
パンの搬送方向かられかるように、スライスバンド9の
後方に、パンBをケース2の外へ搬出するための別の搬
送ローラー32が備えられている。
後方に、パンBをケース2の外へ搬出するための別の搬
送ローラー32が備えられている。
回転式の搬送ローラー32は、弾力を有しかつ垂直方向
に調整可能な状態に取り付けられ、張力付与手段33に
よって張力が与えられかつローラー34にて案内される
ベルト35を介して、ローラー13により駆動される。
に調整可能な状態に取り付けられ、張力付与手段33に
よって張力が与えられかつローラー34にて案内される
ベルト35を介して、ローラー13により駆動される。
パンBの送り出し口36がケース2に設けられ、この送
り出し036は、上端部がピボットシャフト37に取り
付けられ、かつ垂直な休止位置から外側には回転できる
が内側には回転できない複数の隣接し合う薄板38によ
って閉じられる。少くとも一部の薄板38にキャリア手
段39が取り付けられ、パンBによって薄板38が回転
する時、パンの長手方向のすぐ外側に下がる薄板38が
より小さな角度で動けることを確実にしている。これに
より、送り出し口36に隣接する仕上り台40に置かれ
たパンの端部を薄板38が支え、外11111のスライ
ス片が外へ倒れるのを防ぐ。
り出し036は、上端部がピボットシャフト37に取り
付けられ、かつ垂直な休止位置から外側には回転できる
が内側には回転できない複数の隣接し合う薄板38によ
って閉じられる。少くとも一部の薄板38にキャリア手
段39が取り付けられ、パンBによって薄板38が回転
する時、パンの長手方向のすぐ外側に下がる薄板38が
より小さな角度で動けることを確実にしている。これに
より、送り出し口36に隣接する仕上り台40に置かれ
たパンの端部を薄板38が支え、外11111のスライ
ス片が外へ倒れるのを防ぐ。
上述のパン切り機の動作を以下に説明する。
送り込みのためにパンBを回転台21の上に乗せると、
回転台21の煩斜のためにパンBが滑降し、パンの重み
で回転台21が下方へ回転し、パンBが送り込みシュー
ト20へ落ちる。そこでパンはビン24に当たり、水平
な状態に保たれてさらに下降する。さらなる下降中にパ
ンBは心出し手段25に捕えられ、この心出し手段25
のロッドが復原力に反して押し広げられるため、パンは
スライスバンド9列の中心位置に据えられる。送り込み
シュー1−20の壁の湾曲部20を通り、パンBは横に
なった状態でベルト12の上部へ送られ、このベルトの
上部がパンの搬送方向へ移動してパンBをスライスバン
ド9へ送り込む、パンBがスライスパン1ζ9に接触す
る直前にスイッチアーム19がパンBによって作動され
、スライスバンド9の駆動が開始される、その後パンは
スライスバンド9へ移送されるが、その時スライスバン
ド9がパンBに与える力が十分なため、パンはスライス
バンド9を通過できる。スライスされてスライスバンド
9から離れたパンは、心出し手段25によってパン山の
長さに正確に合わせて調整された支持手段26における
水平な下側ロッド部30の間に受は入れられる。その後
パンBは、水平な下側ロッド部30に挟まれて、ベルト
12と搬送ローラー32とによってさらに搬送され、送
り出し口の薄板38にぶつかつてこの薄板38を外測へ
回転させる。パンの四面に近接する薄板38はパンの上
方の薄板よりも回転軸に対する角度が小さく、そのため
、仕上り台40に横向きに置かれたパンは、依然−山ご
と保持され、ばらばらに落下することがない、この位置
で、パンは取り除かれ、あるいは自動f!!装機によっ
て袋詰めされる。スライスされるパンの送り込み位置(
回転台21)とスライスされたパンの取り出し位置(仕
上り白40)は、作業工学上好適な高さに配置されてお
り、楽に作業ができる。
回転台21の煩斜のためにパンBが滑降し、パンの重み
で回転台21が下方へ回転し、パンBが送り込みシュー
ト20へ落ちる。そこでパンはビン24に当たり、水平
な状態に保たれてさらに下降する。さらなる下降中にパ
ンBは心出し手段25に捕えられ、この心出し手段25
のロッドが復原力に反して押し広げられるため、パンは
スライスバンド9列の中心位置に据えられる。送り込み
シュー1−20の壁の湾曲部20を通り、パンBは横に
なった状態でベルト12の上部へ送られ、このベルトの
上部がパンの搬送方向へ移動してパンBをスライスバン
ド9へ送り込む、パンBがスライスパン1ζ9に接触す
る直前にスイッチアーム19がパンBによって作動され
、スライスバンド9の駆動が開始される、その後パンは
スライスバンド9へ移送されるが、その時スライスバン
ド9がパンBに与える力が十分なため、パンはスライス
バンド9を通過できる。スライスされてスライスバンド
9から離れたパンは、心出し手段25によってパン山の
長さに正確に合わせて調整された支持手段26における
水平な下側ロッド部30の間に受は入れられる。その後
パンBは、水平な下側ロッド部30に挟まれて、ベルト
12と搬送ローラー32とによってさらに搬送され、送
り出し口の薄板38にぶつかつてこの薄板38を外測へ
回転させる。パンの四面に近接する薄板38はパンの上
方の薄板よりも回転軸に対する角度が小さく、そのため
、仕上り台40に横向きに置かれたパンは、依然−山ご
と保持され、ばらばらに落下することがない、この位置
で、パンは取り除かれ、あるいは自動f!!装機によっ
て袋詰めされる。スライスされるパンの送り込み位置(
回転台21)とスライスされたパンの取り出し位置(仕
上り白40)は、作業工学上好適な高さに配置されてお
り、楽に作業ができる。
第3図および第4図が示すのは、本発明によるパン切り
機の変形実施例である。これは、第1図および第2図に
示す最初の実施例と基本的に同じ構造を有するが、パン
の搬送およびガイド機構に変更が加えられている。
機の変形実施例である。これは、第1図および第2図に
示す最初の実施例と基本的に同じ構造を有するが、パン
の搬送およびガイド機構に変更が加えられている。
送り込みシュート20の下端後方でかつスライスバンド
9の前方の位置には、上下の搬送ローラー41、42が
備えられる。これら搬送ローラー41.42は、けばだ
ったカバーでおおわれ、パンの捕捉と滑りのない搬送と
を可能にしている。上方の搬送ローラー41の端部は、
シャフト45の周囲を回転可能なように取り付けられた
スイベルアーム44に回転支持される。同様に、下方の
搬送ローラー42の両端は、シャフト47の周囲を回転
可能なスイベルアーム46に取り付けられる0両スイベ
ルアーム44゜46は、カップリングアーム48によっ
て3!T!枯され、そのため両アームは共にスライスバ
ンド部9′9#の交差点を中心として対称に回転する。
9の前方の位置には、上下の搬送ローラー41、42が
備えられる。これら搬送ローラー41.42は、けばだ
ったカバーでおおわれ、パンの捕捉と滑りのない搬送と
を可能にしている。上方の搬送ローラー41の端部は、
シャフト45の周囲を回転可能なように取り付けられた
スイベルアーム44に回転支持される。同様に、下方の
搬送ローラー42の両端は、シャフト47の周囲を回転
可能なスイベルアーム46に取り付けられる0両スイベ
ルアーム44゜46は、カップリングアーム48によっ
て3!T!枯され、そのため両アームは共にスライスバ
ンド部9′9#の交差点を中心として対称に回転する。
バネ手段49によって、搬送ローラー41.42は互い
に近づくように付勢されている。この様な方法で、送り
込まれ′てくる様々なサイズのパンBを、常に、スライ
スバンドの進み部9′と戻り部9″との交差点を中心と
して対称にこのスライスバンド9へ送り込む。搬送ロー
ラー41.42を駆動させるため、駆動ベル1−15.
50.51.52によってこれら搬送ローラー41.4
2に駆動を伝える電気モーター16が設けられる。
に近づくように付勢されている。この様な方法で、送り
込まれ′てくる様々なサイズのパンBを、常に、スライ
スバンドの進み部9′と戻り部9″との交差点を中心と
して対称にこのスライスバンド9へ送り込む。搬送ロー
ラー41.42を駆動させるため、駆動ベル1−15.
50.51.52によってこれら搬送ローラー41.4
2に駆動を伝える電気モーター16が設けられる。
下方スイベルアーム46の延長部上に送り込みシュート
20の湾曲部20′が1収り付けられ、そのためこの下
方湾曲部20’は下方搬送ローラー42の動きに応じて
調整され、その結果湾曲部20’は常に下方搬送ローラ
ー42との適正な位置関係に落ち着く。
20の湾曲部20′が1収り付けられ、そのためこの下
方湾曲部20’は下方搬送ローラー42の動きに応じて
調整され、その結果湾曲部20’は常に下方搬送ローラ
ー42との適正な位置関係に落ち着く。
スライスバンド9の出口に、電気モーター16とベルト
15とにより駆動されて、スライス済みのパンの支持と
搬送を可能にする、更なる下方搬送ローラー53が備え
られる。
15とにより駆動されて、スライス済みのパンの支持と
搬送を可能にする、更なる下方搬送ローラー53が備え
られる。
一例としてのこの実施例では、スライスバンド9でスラ
イス中のパンの下側を導く搬送手段の代わりに、スライ
ドバンドの進み部9′と戻り部9“との交差点の上方に
、パンBの上■を案内する搬送手段54が設けられる。
イス中のパンの下側を導く搬送手段の代わりに、スライ
ドバンドの進み部9′と戻り部9“との交差点の上方に
、パンBの上■を案内する搬送手段54が設けられる。
このようなガイド手段が使われるのは、パンBがスライ
ス中に上方へ動き易く、従ってスライスバンド進み部9
′と戻り部9″との間でのように「浮き上り」する場合
である。この時、下関の移動ガイドは不要である。
ス中に上方へ動き易く、従ってスライスバンド進み部9
′と戻り部9″との間でのように「浮き上り」する場合
である。この時、下関の移動ガイドは不要である。
実施例に示されるスライスバンド9のための下側ガイド
ビン10は、パンBのための静止ガイドの的きをなし、
何らかの理由でパンBが落下するのを防止する。パンB
がスライス中にガイドビン10に接触するや否や、パン
Bとガイドピン10との間に!I擦が生じてパンBにか
かる力の成分が生じ、そのためパンは既座に少し上方へ
移動する。もちろん、第1図および第2図の実施例のコ
ンベア手段12と、第3図および第4図の本実總例によ
る上方搬送手段45との組み合わせは可能である。
ビン10は、パンBのための静止ガイドの的きをなし、
何らかの理由でパンBが落下するのを防止する。パンB
がスライス中にガイドビン10に接触するや否や、パン
Bとガイドピン10との間に!I擦が生じてパンBにか
かる力の成分が生じ、そのためパンは既座に少し上方へ
移動する。もちろん、第1図および第2図の実施例のコ
ンベア手段12と、第3図および第4図の本実總例によ
る上方搬送手段45との組み合わせは可能である。
無端式搬送手段54は、スイベルアーム55の周囲を各
々導かれるベルトと、駆動された搬送ローラー41とで
構成される。各スイベルアーム55の一端は、スライス
バンド9の前面に位置する水平な横シャフト56に旋回
可能に取り付けられる。各スイベルアームの自由端には
、リバースローラー57が取り付けられて、その周囲に
ベルト54が掛けられる。ベルト54は、駆動された上
方搬送ローラー41の周囲の刻み目の位置を案内される
。ベルト54は弾性体であるので、スイベルアーム55
の回転位置が、ベルト54のリバースローラーの働きを
する上方搬送ローラー41の軸と一致する必要はない、
スイベルアーム55のシャフト56は搬送ローラー41
のスイベルアーム44に取り付けられ、そのため搬送ロ
ーラー41をFlllすると、同時にスイベルアーム5
5の回転位置がm整される。
々導かれるベルトと、駆動された搬送ローラー41とで
構成される。各スイベルアーム55の一端は、スライス
バンド9の前面に位置する水平な横シャフト56に旋回
可能に取り付けられる。各スイベルアームの自由端には
、リバースローラー57が取り付けられて、その周囲に
ベルト54が掛けられる。ベルト54は、駆動された上
方搬送ローラー41の周囲の刻み目の位置を案内される
。ベルト54は弾性体であるので、スイベルアーム55
の回転位置が、ベルト54のリバースローラーの働きを
する上方搬送ローラー41の軸と一致する必要はない、
スイベルアーム55のシャフト56は搬送ローラー41
のスイベルアーム44に取り付けられ、そのため搬送ロ
ーラー41をFlllすると、同時にスイベルアーム5
5の回転位置がm整される。
第3図および第4図に示される前側のスイベルアーム5
5は休止位置にあり、その搬送手段54と共に搬送ロー
ラー53の上で休止している。パンBのスライスが終了
すると、パンの前面のスイベルアームが上方へ旋回する
が、これを第3図および第4図のスイベルアーム55の
一つで示す、このように、パンBの上方のスイベルアー
ム55の搬送手段54はパンBのスライス片に対する移
動式支持面を形成する。パンBのすぐ隣に位置するスイ
ベルアームは、スライス済みのパンBがいずれかの開に
倒れるのを防ぐための横支持手段として働くように延長
している。この結果、スライス済みのパンBの端部の支
持手段を別個に必要としない。
5は休止位置にあり、その搬送手段54と共に搬送ロー
ラー53の上で休止している。パンBのスライスが終了
すると、パンの前面のスイベルアームが上方へ旋回する
が、これを第3図および第4図のスイベルアーム55の
一つで示す、このように、パンBの上方のスイベルアー
ム55の搬送手段54はパンBのスライス片に対する移
動式支持面を形成する。パンBのすぐ隣に位置するスイ
ベルアームは、スライス済みのパンBがいずれかの開に
倒れるのを防ぐための横支持手段として働くように延長
している。この結果、スライス済みのパンBの端部の支
持手段を別個に必要としない。
スイベルアーム55にはさらに、各リバースローラー5
7の近傍に#!4斜状層状態り付けられた安全ビン58
が備えられ、人の手がスライスバンド9に接触するのを
防止する。
7の近傍に#!4斜状層状態り付けられた安全ビン58
が備えられ、人の手がスライスバンド9に接触するのを
防止する。
さらに第3図および第4図では、送り込みシュート20
の入口の回転台21の構造が、第1図および第2図の実
施例のものと少し異なる。すなわち本実施例においては
、カウンタウェイトの代わりにバネ手段59が取り付け
られ、回転台21がその休止位置20に落ち着く。
の入口の回転台21の構造が、第1図および第2図の実
施例のものと少し異なる。すなわち本実施例においては
、カウンタウェイトの代わりにバネ手段59が取り付け
られ、回転台21がその休止位置20に落ち着く。
上記パン切り機の実施例は、あらゆるサイズの一つのパ
ンのスライスに特に適したものであるが、パン切り機に
次々と複数のパンを送り込むことも可能である。
ンのスライスに特に適したものであるが、パン切り機に
次々と複数のパンを送り込むことも可能である。
本発明は上記実施例に限定されるものでなく、これは−
例として図示されたものであり、本発明の範囲内で稲々
の形態をとり得る0例えば、パンの支持面および/ある
いはスライスバンド9の対称面を各々水平あるいは垂直
に対し小さな角度で位置させることも、本発明の範囲を
離れることなく可能である。また、無端式スライス手段
以外の、スライス輪、ナイフ等の他のスライス手段を利
用することも可能である。さらに、パンの支持または搬
送面は、単数あるいは複数の駆動ディスクローラーで構
成することができ、この時ディスクはスイベルアーム5
5間に位置し、もって移動式支持面がパンB上に形成さ
れる。これらローラーの重量は、スイベルアーム55を
下方向に付勢するに十分なものとなる。
例として図示されたものであり、本発明の範囲内で稲々
の形態をとり得る0例えば、パンの支持面および/ある
いはスライスバンド9の対称面を各々水平あるいは垂直
に対し小さな角度で位置させることも、本発明の範囲を
離れることなく可能である。また、無端式スライス手段
以外の、スライス輪、ナイフ等の他のスライス手段を利
用することも可能である。さらに、パンの支持または搬
送面は、単数あるいは複数の駆動ディスクローラーで構
成することができ、この時ディスクはスイベルアーム5
5間に位置し、もって移動式支持面がパンB上に形成さ
れる。これらローラーの重量は、スイベルアーム55を
下方向に付勢するに十分なものとなる。
発明の効果
以上述べたように本発明によると、スライスバンドの進
入口から送出口にわたるスライスバンドどうしの間ある
いはその経路の部分を通って伸びるとともに、パンの搬
送方向に移動するパン支持面を構成するlS@動式搬送
手段を備えた構成としたため、この搬送手段に上って搬
送力に付加力を加えうるか、あるいは少なくともパンが
静止面に沿って滑走する場合に出てくる反発力の発生を
防ぐことができる。
入口から送出口にわたるスライスバンドどうしの間ある
いはその経路の部分を通って伸びるとともに、パンの搬
送方向に移動するパン支持面を構成するlS@動式搬送
手段を備えた構成としたため、この搬送手段に上って搬
送力に付加力を加えうるか、あるいは少なくともパンが
静止面に沿って滑走する場合に出てくる反発力の発生を
防ぐことができる。
第1図は本発明の一実施例のパン切り機の垂直訝
部品を省略して示した図、第3図および第4121は本
発明の他の実施例のパン切り機における第11図に対応
する箇所を示す図である。 3.4・・・シャフト、5.6・・・ドラム、9・・・
スライスバンド、9′・・・進み部、9“・・・戻り部
、12・・・無端ベルト(搬送手段) 、 13.14
・・・ローラー、32・・・搬送ローラー、41.42
・・・搬送ローラー、44.46・・・スイベルアーム
、49・・・バネ手段、54・・・搬送手段、55・・
・スイベルアーム。
発明の他の実施例のパン切り機における第11図に対応
する箇所を示す図である。 3.4・・・シャフト、5.6・・・ドラム、9・・・
スライスバンド、9′・・・進み部、9“・・・戻り部
、12・・・無端ベルト(搬送手段) 、 13.14
・・・ローラー、32・・・搬送ローラー、41.42
・・・搬送ローラー、44.46・・・スイベルアーム
、49・・・バネ手段、54・・・搬送手段、55・・
・スイベルアーム。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、パン屋、スーパーマーケット等で使用されて食パン
をスライスするための機械であり、フレーム(1)と、
このフレーム(1)に接続されるとともに、ほぼ水平で
平行なシャフト (3、4)の周りで回転可能とされたふたつのドラム(
5、6)とを有し、かつ前記ドラムの周りに掛けられる
とともに互いに間隔をおいて配置された無端状のスライ
スバンド(9)を有し、このスライスバンドのスライス
バンド部分 (9′、9″)がドラムどうしの間で鋭角に交差し合い
、かつ、スライスバンド部分(9′、9″)の交差点に
おけるドラム(5、6)の軸心を通る平面と垂直な方向
のこれらスライスバンド部分(9′、9″)の速度成分
が、パンの搬送方向と同方向になるように、前記スライ
スバンドを走行させるようにしたものにおいて、ドラム
(5、6)のシャフト(3、4)の軸心を通る平面がほ
ぼ鉛直な方向に伸び、パンをガイドするためのガイド手
段が設けられ、このガイド手段は駆動式の搬送手段(1
2、54)を有し、この搬送手段は、スライスバンド(
9)の進入口から送出口にわたつてこれらスライスバン
ド(9)どうしの間に設けられるか、あるいはその経路
の部分を通つて設けられるとともに、ほぼその搬送の方
向に移動するパン支持面を形成するように構成されてい
ることを特徴とするパン切り機。 2、ガイド手段(54)がスライスバンド部分(9′、
9″)の交差点の上方に配置されてパンのための上部支
持面をなすことを特徴とする請求項1記載のパン切り機
。 3、ガイド手段(54)は、鉛直方向に移動可能とされ
るとともに下向きに付勢されていることを特徴とする請
求項2記載のパン切り機。 4、ガイド手段(54)は、スライスバンド(9)の前
方に配置された水平方向の横シャフト(56)に回転可
能に支持されたスイベルアーム(55)に装着されてい
ることを特徴とする請求項3記載のパン切り機。 5、スイベルアーム(55)がばね手段によって下向き
に付勢されていることを特徴とする請求項4記載のパン
切り機。 6、スイベルアーム(55)は所定の長さと休止位置と
を有し、この休止位置ではスライスされたパン(B)の
端部を支持する手段として機能するように構成されてい
ることを特徴とする請求項4または5記載のパン切り機
。 7、スイベルアーム(55)が、機械のケース(2)に
おけるパン(B)の取り出し口を閉じるための安全手段
(58)を有していることを特徴とする請求項4または
5または6記載のパン切り機。 8、搬送手段(12)は、無端状であり、すべての隣り
合うスライスバンド部分(9′、9″)どうしの間に設
けられ、かつ平行なローラー(13、14)の周りに掛
けられていることを特徴とする請求項1から7までのい
ずれか1項記載のパン切り機。 9、無端状の搬送手段(12)はベルトにて構成され、
かつ好ましくはゴム製であることを特徴とする請求項8
記載のパン切り機。 10、パン(B)の搬送方向に見たときのスライスバン
ド(9)の前方に、一対の互いに重なつた搬送ローラー
(41、42)が設けられ、これら搬送ローラーは、ス
ライスバンド部分(9′、9″)の交差点を通る平面に
関し対称に配置されるとともに、パン(B)の搬送方向
に伸び、かつ調整可能に吊下支持されて互いに向き合う
方向に付勢されていることを特徴とする請求項1から9
までのいずれか1項記載のパン切り機。 11、パン(B)の搬送方向に見たときのスライスバン
ド(9)の後方に、駆動式の搬送ローラー(32、53
)を設けたことを特徴とする請求項1から10までのい
ずれか1項記載のパン切り機。 12、スライスバンド(9)の入口の位置に、好ましく
はマイクロスイッチで構成されて、前記スライスバンド
(9)の駆動源を動作および停止させるスイッチングセ
ンサー(18、19)が設けられていることを特徴とす
る請求項1から11までのいずれか1項記載のパン切り
機。 13、ケース(2)と、このケースにおいて搬送手段(
12)よりも高い位置に設けられたパン供給口と、この
パン供給口から搬送手段(12)にわたって設けられた
送り込みショート(20)とを有することを特徴とする
請求項1から12までのいずれか1項記載のパン切り機
。 14、送り込みシュート(20)が直線手段(21、2
4)を有することを特徴とする請求項11記載のパン切
り機。 15、直線手段(21、24)は回転台を有し、この回
転台は、送り込みシュート(20)の上端において水平
方向のピボット(22)に取り付けられるとともに、戻
し手段(23、59)を備え、かつ初期の位置において
は送り込みシュート(20)に向けて下向きに傾斜され
ていることを特徴とする請求項12記載のパン切り機。 16、ケース(2)と、このケースに設けられた送り出
し口(36)と、この送り出し口に隣接する水平方向の
仕上り台(40)と、前記送り出し口に設けられた薄板
(38)からなる安全覆いとを有し、前記薄板は、水平
方向のピボット軸 (37)に吊り下げられるとともに外向きにのみ旋回す
るように構成され、かつ少くとも一部の薄板に、近接す
る薄板(38)を横方向に動かすためのキャリア手段(
39)が設けられていることを特徴とする請求項1から
15までのいずれか1項記載のパン切り機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8901613 | 1989-06-26 | ||
| NL8901613A NL8901613A (nl) | 1989-06-26 | 1989-06-26 | Broodsnijmachine. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0332596A true JPH0332596A (ja) | 1991-02-13 |
| JP2925666B2 JP2925666B2 (ja) | 1999-07-28 |
Family
ID=19854908
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2168184A Expired - Lifetime JP2925666B2 (ja) | 1989-06-26 | 1990-06-26 | パン切り機 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5095791A (ja) |
| EP (1) | EP0405626B1 (ja) |
| JP (1) | JP2925666B2 (ja) |
| DE (1) | DE69006941D1 (ja) |
| NL (1) | NL8901613A (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1989
- 1989-06-26 NL NL8901613A patent/NL8901613A/nl not_active Application Discontinuation
-
1990
- 1990-05-25 DE DE90201325T patent/DE69006941D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-05-25 EP EP90201325A patent/EP0405626B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-06-06 US US07/534,039 patent/US5095791A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-06-26 JP JP2168184A patent/JP2925666B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| DE69006941D1 (de) | 1994-04-07 |
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