JPH0332666Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、建築物等において外部の仕上げ材
となる、ガラス板等の板材を主要部材とした外装
パネルに関する。さらに詳述すると、ガスケツト
の内周部に形成した溝に板材辺部を内嵌させて、
この板材の外周に前記ガスケツトを取り付けた外
装パネルに関する。

〔従来の技術〕

上述したこの種の外装パネルにおいては、ガス
ケツトとして、いわゆるＨ形と呼ばれるものを用
いたものが知られている。即ち、Ｈ形のガスケツ
トは、その内外周部に夫々溝が形成されたもので
あり、その内周部側の溝に、ガラス板等の板材辺
部を内嵌させたものである。

そして、隣り合う一対の外装パネルどうしの接
合部分においては、例えば、第６図に示すような
構造の納まりとするのが一般的である。つまり、
ガスケツトG′の外周部側の溝にも板材辺部を内
嵌させることができ、複数の板材をガスケツト
G′のみで連結することである程度の連続面を構
成することが可能であるが、この外装パネルP′の
躯体への取付け、及び、接合部分における外装パ
ネルP′の出入調整が必要であり、板材に替えて、
形鋼やアルミ材などの取付部材４′を夫々の外装
パネルP′のガスケツトG′の外周部側の溝８e′に内
嵌させ、この各別の取付部材４′を躯体に取り付
け、さら、隣接する取付部材４′どうしの間にシ
ール材１０を充填することで、接合部分における
水密性を確保するように構成したものである。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかし、上述した従来構成による場合には、次
のような問題があり、改良の余地があつた。

つまり、形鋼やアルミ材からなる取付部材が外
部に露出しているから、海辺のように塩分の多い
雰囲気や工場地帯のように化学薬品が混入したり
汚染されたりした雰囲気においては、この取付部
材が腐蝕されたり、錆の発生が見られたりするも
のであつた。

また、隣接する外装パネルに対する取付部材ど
うしの間、並びに、コーナ部分において、建築物
の水密構造を維持するためにシール工事が必要に
なるものであり、工程の長期化及びそれに伴うコ
ストアツプを招来するものであつた。

この考案の目的は、上述した実情に鑑みて、施
工が容易で、しかも、ジヨイント部分での水密性
を高く維持することのできる外装パネルを提供す
ることにある。

〔問題点を解決するための手段〕

この考案による外装パネルの特徴構成は、板材
の外周に内周部の溝を外嵌させたガスケツトに躯
体への取付部材を設けるとともに、このガスケツ
トの外周部に弾性変形可能なシール用の当接部材
を一体連設したことにある。

〔作用〕

つまり、取付部材を介して各個に躯体に取り付
けられた一対の外装パネルの端縁どうしを突き合
わせ、当接部材どうしが互いに当接するようにす
れば、この外装パネルのジヨイント部分において
水密構造が維持される。それとともに、隣り合う
当接部材どうしによつて、取付部材が外気に直接
触れることを防止することとなるのである。

〔考案の効果〕

その結果、外装パネルどうしの間のシール工事
を不要にできるから、工程の短縮化が計れるとと
もにそれに伴うコストダウンを計ることができ
た。また、取付部材が外部に露出されないから、
海辺や工場地帯、或いは、空気が汚染されている
ような場所であつても、取付部材の腐蝕や発錆の
虞れがなく、長期間に亘つて初期の取付強度を維
持できるようになつた。

従つて、全体として、施工が安く簡単にでき、
しかも水密性に優れ、さらに取付部材の耐久性に
も優れた外装パネルを提供できるようになつた。

〔実施例〕

以下に、図面に基づいて、この考案の実施例を
説明する。

第１図イ及びロは、この考案による外装パネル
Ｐを外壁に適用した建築物の水平断面と垂直断面
とを示している。外装パネルＰは、板材の一例で
ある板ガラス１の四周にガスケツトＧを取り付け
たものである。このガスケツトＧは、板ガラス１
の形状寸法に合わせて、予め工場等で四隅を溶着
して環状に形成したものである。

第１図イ及び第２図中２はＨ形鋼からなる柱で
あり、また、第１図ロ及び第２図中３は柱２どう
しに亘つて架設されたアングル鋼からなる水平材
である。そして、これら柱２と水平材３とから構
成される躯体Ｓに、ガスケツトＧに設けられた取
付部材４、及び、この取付部材４に螺合するボル
ト５を介して、外装パネルＰが取り付けられてい
る。第２図に示すように、取付部材４は、外装パ
ネルＰの左右の垂直のガスケツトＧに上下２ケ所
づつ、上下の水平のガスケツトＧに左右２ケ所づ
つ、合計８ケ所に設けられている。

各取付部材４は、第３図に示すように、ガスケ
ツトＧの溝８ａ，８ｂに夫々内嵌される鍔部を有
する一対の短い金属製の型板４ａ，４ｂを、組み
合わせてビス４ｃで緊結したものである。この一
対の型材４ａ，４ｂの間には、雌ネジを形成した
金属片４ｄが保持されるようになつている。

そして、第３図及び第１図イ，ロに示すよう
に、この金属片４ｄの雌メジに、ボルト５の一端
側に形成された雄ネジ５ａが螺合し、このボルト
の他端側に形成された前記雄ネジ５ａとは逆向き
の雄ネジ５ｂが、柱２のフランジ、或いは、水平
材３に溶接されたナツト部材ｎに螺合するように
なつている。また、このボルト５のほぼ中央部に
は、ピン５ｃが植設されている。

つまり、このピン５ｃを持つてボルト５を回動
させることにより、柱２或いは水平材３に対する
金属片４ｄの相対位置を変更して、外装パネルＰ
の躯体Ｓに対する出入調整を行えるように構成し
てある。

なお、取付部材４及びボルト５等の具体的構成
は適宜変更可能である。例えば、金属片４ｄを省
略し、型材４ｂに直接雌ネジを形成してもよい。
ピン５ｃに替えて、ボルト５を回転させるための
ロツド等を挿入可能な孔等を設けたり、ボルト５
の一部をスパナ等に係合可能な断面形状に形成す
る等してもよい。また、取付金物４は、先の実施
例で説明したピース物に替えて、通し物であつて
もよい。さらに、ピース物の場合の取付金物４の
個数、或いは、通し物の場合の取付金物４に対す
るボルト５の個数は任意である。

また、第１図ロに示すように、この外装パネル
Ｐの下辺の取付金物４には、水平材３に溶接した
アングルピース６に螺合するボルト７が、下方か
ら当接するようになつている。そして、このボル
ト７を回転することにより、アングルピース６に
対する取付金物４の相対位置を変更して、外装パ
ネルＰの躯体に対する上下調整を行えるように構
成してある。

一方、ガスケツトＧは、その断面視において、
第４図及び第１図イ，ロに示すように、ガスケツ
ト本体８Ａの内周部に８溝ｃが形成されており、
この溝８ｃに板材辺部である板ガラス１の辺部１
Ａが内嵌されるようになつている。また、このガ
スケツト本体８Ａの外周部には、弾性変形可能な
シール用の当接部材８Ｂが、ガスケツト本体８Ａ
に一体連設されている。この当接部材８Ｂは中空
体であり、ガスケツト本体８Ａと同一材料からな
つている。

つまり、ガスケツトＧは、比較的弾性の低いゴ
ム等から構成されることが多いが、ガスケツト本
体８Ａと同一材料で当接部材８Ｂを一体連設する
ことで水密性を高く維持しながら、当接部材８Ｂ
を中空体にすることで弾性変形可能に構成してあ
る。

この当接部材８Ｂは、第１図イ及びロに示すよ
うに、外装パネルＰが取り付けられた状態で、隣
接する外装パネルＰに同様に設けられた当接部材
８Ｂと、互いに弾性的に当接し合うようになつて
いる。そして、それにより、内部を水密状態にか
つ外気と隔絶した状態に保ようになつている。

即ち、ガスケツトＧの溝８ａ，８ｂに嵌められ
た金属製の取付部材４が直接外気と接することを
防いでいる。従つて、海辺や工場地帯のように金
属に対する腐蝕等の虞れのある雰囲気中において
も、取付部材４が腐蝕されてその取付強度が劣化
することを回避できるのである。

当接部材８Ｂの具体的構成は適宜変更可能であ
り、例えば、第４図イ及びロに示すように、隣接
する外装パネルＰの当接部材８Ｂどうしが、互い
に係合することでより水密性を高めるようにした
ものであつてもよい。また、当接部材８Ｂは、先
の実施例で説明したガスケツト本体８Ａと同一材
料から形成されたものに替えて、ガスケツト本体
８Ａとは異なる材料から形成されたものを溶着等
によりガスケツト本体８Ａに一体連設してもよ
い。さらに、その形状も、中空体に替えて、中実
体やひれ状のものであつてもよい。

次に、この外装パネルＰの施工方法を簡単に説
明する。

板ガラス１は当初は嵌まつておらず、工場で
は、前述した環状のガスケツトＧに取付部材４を
取り付けたものが製作される。取付現場では、こ
の取付部材４とボルト５とによつて環状のガスケ
ツトＧを躯体Ｓに取り付ける。この状態で、隣接
する外装パネルＰの当接部材８Ｂどうしは互いに
弾性的に当接され、水密構造となる。従つて、シ
ール工事を別途行う必要はない。

その後、ガスケツトＧに嵌まるジツパー８ｄを
取り外し、溝８ｃ内に板ガラス１の辺部１Ａを嵌
め込んだ後、ジツパー８ｄを嵌め込むことで外装
パネルＰの取付けが完了する。この状態が第１図
イ及びロに示される。

先の実施例においては、１枚の板ガラス１の四
周にガスケツトＧを取り付けたものを説明した
が、複数枚の板ガラス１からなる構成の外装パネ
ルＰとすることも可能である。次にその一例を、
建築物の外壁に用いた断面を示す第５図により説
明する。なお、第１図ロと同一の部品には同一の
番号を付し、特に必要のない限り説明は省略す
る。

この実施例では、３枚の板ガラス１を連続させ
た構成となつている。各板ガラス１どうしの間に
は、HC形のジツパーガスケツト９が設けられて
いる。そして、このジツパーガスケツト９にも、
先程説明した取付部材４が取り付けられており、
ボルト５を介して夫々水平材３に取り付けられて
いる。

なお、板材１としては、板ガラスの他、セメン
ト板や樹脂板、或いは、金属板等を用いることが
可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図はこの考案に係る外装パネ
ルの実施例を示し、、第１図イは建築物の水平断
面図、第１図ロは建築物の垂直断面図、第２図は
躯体への取付構造を示す概略斜視図、第３図は部
品の分解図、第４図イ及びロは別の実施例を示す
断面図、第５図はさらに別の実施例を示す第１図
ロに相当する建築物の垂直断面図である。また、
第６図は従来例を示す断面図である。 １…板材辺、１Ａ…板材辺部、４…取付部材、
８Ｂ…当接部材、８ｃ…溝、Ｇ…ガスケツト、Ｓ
…躯体。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ガスケツトＧの内周部に形成した溝８ｃに板
   材辺部１Ａを内嵌させて、この板材１の外周に
   前記ガスケツトＧを取り付けた外装パネルにお
   いて、前記ガスケツトＧに躯体Ｓへの取付部材
   ４を設けるとともに、このガスケツトＧの外周
   部に弾性変形可能なシール用の当接部材８Ｂを
   一体連設してある外装パネル。 前記ガスケツトＧと当接部材８Ｂとが同一材
   料からなり、この当接部材８Ｂが中空体である
   実用新案登録請求の範囲第項に記載の外装パ
   ネル。