JPH0332861Y2 - - Google Patents
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- JPH0332861Y2 JPH0332861Y2 JP16587685U JP16587685U JPH0332861Y2 JP H0332861 Y2 JPH0332861 Y2 JP H0332861Y2 JP 16587685 U JP16587685 U JP 16587685U JP 16587685 U JP16587685 U JP 16587685U JP H0332861 Y2 JPH0332861 Y2 JP H0332861Y2
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- JP
- Japan
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- valve
- ball valve
- piping
- underground
- pipe
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Links
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Landscapes
- Valve Housings (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の利用分野〕
本考案は地下埋設される配管に使用されるボー
ルバルブに関するもの、特に、地下埋設されるプ
ラスチツクパイプ、特にポリエチレンパイプによ
る配管に使用されるボールバルブに関するもので
ある。
ルバルブに関するもの、特に、地下埋設されるプ
ラスチツクパイプ、特にポリエチレンパイプによ
る配管に使用されるボールバルブに関するもので
ある。
従来、地下埋設される配管には、鋼等の金属製
のパイプ、バルブおよび継手が使用されている
が、近来、このような地下埋設配管において、、
金属の腐食が問題となつてきた。特に、ガスの配
管においては、金属腐食によつてガス漏れを生ず
ると、生命および火災等の危険を伴う。このよう
な金属の腐食を防止するために、従来、金属製の
パイプ、バルブ、継手等の表面に防食のための被
覆を行う等の対策がとられている。然して、機械
的強度の点で問題がない場合、例えば細い口径の
パイプの配管には、防食対策の1つとして、ポリ
エチレンパイプによる配管が多く使用されるよう
になつてきた。
のパイプ、バルブおよび継手が使用されている
が、近来、このような地下埋設配管において、、
金属の腐食が問題となつてきた。特に、ガスの配
管においては、金属腐食によつてガス漏れを生ず
ると、生命および火災等の危険を伴う。このよう
な金属の腐食を防止するために、従来、金属製の
パイプ、バルブ、継手等の表面に防食のための被
覆を行う等の対策がとられている。然して、機械
的強度の点で問題がない場合、例えば細い口径の
パイプの配管には、防食対策の1つとして、ポリ
エチレンパイプによる配管が多く使用されるよう
になつてきた。
ポリエチレンパイプによる配管は、耐寒性、耐
候性等の点で検討の余地が残されているが、化学
的安定性、作業性、コスト等の点で、従来の配管
法に比して極めて秀れたもので、将来その使用は
益々多くなると考えられる。このようなポリエチ
レンパイプによる配管に使用される継手に関して
は、同材質による継手の開発が進み、既に満足に
使用される継手がつくられるようになつてきた。
しかし、このようなポリエチレンパイプによる配
管に使用されるバルブに関しては、品質およびコ
スト等の面で満足なバルブは未だ開発されていな
い。
候性等の点で検討の余地が残されているが、化学
的安定性、作業性、コスト等の点で、従来の配管
法に比して極めて秀れたもので、将来その使用は
益々多くなると考えられる。このようなポリエチ
レンパイプによる配管に使用される継手に関して
は、同材質による継手の開発が進み、既に満足に
使用される継手がつくられるようになつてきた。
しかし、このようなポリエチレンパイプによる配
管に使用されるバルブに関しては、品質およびコ
スト等の面で満足なバルブは未だ開発されていな
い。
その主たる理由は、ポリエチレンが柔軟性、延
性、化学的安定性に優れているが、接着による接
続ができないため、融着法による全溶接によつて
接続を行なわなければならないこと、および機械
的強度が不足することにある。従来、ポリエチレ
ンパイプによる配管に使用されるバルブとして
は、金属製のバルブを使用して、これを特殊な継
手によつてポリエチレンパイプに接続している
が、これは作業性が悪く、経済性の点で劣るのみ
ならず、保安上も問題がある。また、全体的にポ
リエチレンでつくられたバルブも開発されたが、
パイプおよび継手の場合には単に配管内を流れる
ガス、水その他の流体の漏出を防止すれば足りる
が、バルブの場合には、流体の漏出を防ぐだけで
はなく、流体の流れの開閉および調整等の操作が
要求され、そのために、ポリエチレンの機械的強
度、特に剛性が問題となる。すなわち、バルブの
操作の場合、バルブをシールする為に内部に組込
まれているバルブシートとボール弁子とが摺動し
ながらバルブの開閉を行い、そのためにボール弁
子にトルクが加えられるが、外部温度変化、操作
による外部応力、埋設のために生ずる荷重等の影
響でバルブボデー、ボール弁子等に機械的変形が
生じると、バルブシートとボール弁子とのシール
面圧が変化してシール性が劣化して漏れを生じた
り、或いはボール弁子を回転するに要する力が大
きくなり、極端な場合にはバルブの操作が不能と
なることが生じ、また、無理に操作するとバルブ
破損の原因となる。
性、化学的安定性に優れているが、接着による接
続ができないため、融着法による全溶接によつて
接続を行なわなければならないこと、および機械
的強度が不足することにある。従来、ポリエチレ
ンパイプによる配管に使用されるバルブとして
は、金属製のバルブを使用して、これを特殊な継
手によつてポリエチレンパイプに接続している
が、これは作業性が悪く、経済性の点で劣るのみ
ならず、保安上も問題がある。また、全体的にポ
リエチレンでつくられたバルブも開発されたが、
パイプおよび継手の場合には単に配管内を流れる
ガス、水その他の流体の漏出を防止すれば足りる
が、バルブの場合には、流体の漏出を防ぐだけで
はなく、流体の流れの開閉および調整等の操作が
要求され、そのために、ポリエチレンの機械的強
度、特に剛性が問題となる。すなわち、バルブの
操作の場合、バルブをシールする為に内部に組込
まれているバルブシートとボール弁子とが摺動し
ながらバルブの開閉を行い、そのためにボール弁
子にトルクが加えられるが、外部温度変化、操作
による外部応力、埋設のために生ずる荷重等の影
響でバルブボデー、ボール弁子等に機械的変形が
生じると、バルブシートとボール弁子とのシール
面圧が変化してシール性が劣化して漏れを生じた
り、或いはボール弁子を回転するに要する力が大
きくなり、極端な場合にはバルブの操作が不能と
なることが生じ、また、無理に操作するとバルブ
破損の原因となる。
本考案の目的は、上述のようなポリエチレンそ
の他のプラスチツクのパイプによる配管に使用さ
れ、このような配管に融着法による全溶接によつ
て容易に且つ完全に接続でき、しかも、特殊な継
手を必要とすることなく、且つ機械的強度、特に
剛性に関して何等の問題を生ずることなしに、地
下埋設できる地下埋設プラスチツクパイプ配管用
ボールバルブを提供することにある。
の他のプラスチツクのパイプによる配管に使用さ
れ、このような配管に融着法による全溶接によつ
て容易に且つ完全に接続でき、しかも、特殊な継
手を必要とすることなく、且つ機械的強度、特に
剛性に関して何等の問題を生ずることなしに、地
下埋設できる地下埋設プラスチツクパイプ配管用
ボールバルブを提供することにある。
本考案による地下埋設されるプラスチツクパイ
プによる配管に使用されるボールバルブの特徴と
するところは、バルブボデーを分割式の少くとも
2個の金属製ボデー部分によつて構成し、流体を
流出または流入させるため該ボデー部分に形成さ
れた開口部の内側に環状の肩部を形成し、上記の
地下埋設されたパイプと融着できる材質でつくら
れ、上記の環状肩部に密着し得るフランジ部を一
体に形成した流体流出入管部を該ボデー部分の内
側から該ボデー部分の該開口部に挿入してそのフ
ランジ部を該環状肩部に当接せしめ、該フランジ
部の内側にシートリングを配置して、これらのボ
デー部分のシートリングの間に金属あるいはプラ
スチツク製のボール弁子を介装した上、ボデー部
分を組合せ、スタツドボルトその他の連結手段に
よつてボデー部分を相互に連結してバルブボデー
を形成し、その頂面に該ボール弁子を回転するた
めの弁棒の上端部を突出せしめ、上記のように形
成されたバルブボデーの金属部分の側面および底
面を、電気絶縁性および機械的強度の優れた防食
材料によつて全面的に被覆し、上記の弁棒の上端
部を地上から操作するための操作具を通すために
地中に垂直に埋設される鞘管の下端部を密封状能
に受入れる受入部を、上記の防食材料の被覆の上
部に一体に形成したことにある。
プによる配管に使用されるボールバルブの特徴と
するところは、バルブボデーを分割式の少くとも
2個の金属製ボデー部分によつて構成し、流体を
流出または流入させるため該ボデー部分に形成さ
れた開口部の内側に環状の肩部を形成し、上記の
地下埋設されたパイプと融着できる材質でつくら
れ、上記の環状肩部に密着し得るフランジ部を一
体に形成した流体流出入管部を該ボデー部分の内
側から該ボデー部分の該開口部に挿入してそのフ
ランジ部を該環状肩部に当接せしめ、該フランジ
部の内側にシートリングを配置して、これらのボ
デー部分のシートリングの間に金属あるいはプラ
スチツク製のボール弁子を介装した上、ボデー部
分を組合せ、スタツドボルトその他の連結手段に
よつてボデー部分を相互に連結してバルブボデー
を形成し、その頂面に該ボール弁子を回転するた
めの弁棒の上端部を突出せしめ、上記のように形
成されたバルブボデーの金属部分の側面および底
面を、電気絶縁性および機械的強度の優れた防食
材料によつて全面的に被覆し、上記の弁棒の上端
部を地上から操作するための操作具を通すために
地中に垂直に埋設される鞘管の下端部を密封状能
に受入れる受入部を、上記の防食材料の被覆の上
部に一体に形成したことにある。
以下、図面を参照して本考案によるボールバル
ブの実施例について説明する。
ブの実施例について説明する。
第1図は本考案の一実施例を示すもので、図
中、1はバルブボデーを示し、これは分割式の金
属製のボデー部分1Aおよび1Bより成り、これ
を六角ボルト、スタツドボルト2等によつて一体
に連結したものである。ボデー部分1A,1Bの
各々に流体の流出または流入させるための開口部
3が形成され、その内側に環状の肩部4が形成さ
れる。
中、1はバルブボデーを示し、これは分割式の金
属製のボデー部分1Aおよび1Bより成り、これ
を六角ボルト、スタツドボルト2等によつて一体
に連結したものである。ボデー部分1A,1Bの
各々に流体の流出または流入させるための開口部
3が形成され、その内側に環状の肩部4が形成さ
れる。
地下埋設されたポリエチレンのパイプ(鎖線5
で示す)と融着できる材質、一般には同質のポリ
エチレンでつくられ、上記の肩部4に密着し得る
フランジ部6を一体に形成した流体流出入管7が
ボデー部分1Aまたは1Bの内側から該開口部3
に挿入され、そのフランジ部6を上記の環状肩部
4に当接せしめることによつて、ポリエチレンの
流体流出入管7は金属製のボデー部1A,1Bに
抜け出さないように取り付けられる。
で示す)と融着できる材質、一般には同質のポリ
エチレンでつくられ、上記の肩部4に密着し得る
フランジ部6を一体に形成した流体流出入管7が
ボデー部分1Aまたは1Bの内側から該開口部3
に挿入され、そのフランジ部6を上記の環状肩部
4に当接せしめることによつて、ポリエチレンの
流体流出入管7は金属製のボデー部1A,1Bに
抜け出さないように取り付けられる。
上記の流体流出入管7のフランジ部6の内側に
シートリング8が配置され、ボデー部分1A,1
Bに設けられたシートリング8の間に金属あるい
はプラスチツク製のボール弁子9が介装され、上
述のようにボデー部分1A,1Bを六角ボルト、
スタツドボルト2その他の適宜の手段で相互に連
結して一体のボールバルブが形成される。図中、
10は上記のようにして形成されたバルブボデー
1の上部を閉鎖する塩化ビニルその他の絶縁材料
より成る蓋、11はボール弁子を回転するための
弁棒を示し、その上端部12は蓋10の頂面の中
央から上方に突出して地上からバルブを操作する
ための操作具に係合する受部を形成する。
シートリング8が配置され、ボデー部分1A,1
Bに設けられたシートリング8の間に金属あるい
はプラスチツク製のボール弁子9が介装され、上
述のようにボデー部分1A,1Bを六角ボルト、
スタツドボルト2その他の適宜の手段で相互に連
結して一体のボールバルブが形成される。図中、
10は上記のようにして形成されたバルブボデー
1の上部を閉鎖する塩化ビニルその他の絶縁材料
より成る蓋、11はボール弁子を回転するための
弁棒を示し、その上端部12は蓋10の頂面の中
央から上方に突出して地上からバルブを操作する
ための操作具に係合する受部を形成する。
上記のように形成されたバルブボデーの金属部
分の側面および底面を全面的に被覆する防食材の
被覆13が設けられる。この防食材の被覆13は
電気的絶縁性および機械的強度の優れた材料、例
えばレジンコンクリートによつて形成される。然
して、上記の弁棒11の上端部12を地上から操
作するための操作具を通すために、地上から垂直
に地中を通つてバルブに達する鞘管14が設けら
れ、上記の防食材の被覆13の上部には上記の鞘
管14の下端を受入れる筒部15が一体に形成さ
れる。なお、地下水または土壌等が鞘管14内に
入るのを防ぐために、Oリング16が設けられて
いる。
分の側面および底面を全面的に被覆する防食材の
被覆13が設けられる。この防食材の被覆13は
電気的絶縁性および機械的強度の優れた材料、例
えばレジンコンクリートによつて形成される。然
して、上記の弁棒11の上端部12を地上から操
作するための操作具を通すために、地上から垂直
に地中を通つてバルブに達する鞘管14が設けら
れ、上記の防食材の被覆13の上部には上記の鞘
管14の下端を受入れる筒部15が一体に形成さ
れる。なお、地下水または土壌等が鞘管14内に
入るのを防ぐために、Oリング16が設けられて
いる。
上記のように形成されたボールバルブは、その
流体流出入管7がポリエチレンによつて形成され
ているので、ポリエチレンパイプによる配管中
に、融着法によつて容易に溶接接続でき、従来の
ポリエチレン配管のように高価な機械継手は不要
である。然して、そのバルブボデーの部分は金属
によつて形成されているので、シール部が操作の
際の外部応力、外部から加わる土壌等の荷重或い
は外部温度変化等の影響を受けることはなく、シ
ール面圧は一定に継持され、常にスムースにバル
ブの操作をすることができる。しかも、このバル
ブの金属部分の外面が直接土壌と接することはな
く、金属腐食の問題もない。
流体流出入管7がポリエチレンによつて形成され
ているので、ポリエチレンパイプによる配管中
に、融着法によつて容易に溶接接続でき、従来の
ポリエチレン配管のように高価な機械継手は不要
である。然して、そのバルブボデーの部分は金属
によつて形成されているので、シール部が操作の
際の外部応力、外部から加わる土壌等の荷重或い
は外部温度変化等の影響を受けることはなく、シ
ール面圧は一定に継持され、常にスムースにバル
ブの操作をすることができる。しかも、このバル
ブの金属部分の外面が直接土壌と接することはな
く、金属腐食の問題もない。
第2図は本考案によるボールバルブの他の実施
例を示す。この実施例は、第1図に示すものと原
則的に同一のものであるが、第1図の実施例のよ
うに流体流出入管7のフランジ部6の内側に別個
のシートリングを配置する代りに、流体流出入管
7の内端のフランジ部にシートリング17を一体
に形成したものである。従つて、この実施例で
は、流体流出入管とシートリングとを一体に成型
することができ、第1図のものに比して、さらに
低コストで製造できる。
例を示す。この実施例は、第1図に示すものと原
則的に同一のものであるが、第1図の実施例のよ
うに流体流出入管7のフランジ部6の内側に別個
のシートリングを配置する代りに、流体流出入管
7の内端のフランジ部にシートリング17を一体
に形成したものである。従つて、この実施例で
は、流体流出入管とシートリングとを一体に成型
することができ、第1図のものに比して、さらに
低コストで製造できる。
なお、上述の実施例はいずれもポリエチレンパ
イプによる配管に使用されるボールバルブとして
説明したが、ポリエチレン以外のプラスチツクパ
イプが使用される場合には、それに応じて流体流
出入管の材質をかえれば、本考案はどのような配
管にも適用可能である。
イプによる配管に使用されるボールバルブとして
説明したが、ポリエチレン以外のプラスチツクパ
イプが使用される場合には、それに応じて流体流
出入管の材質をかえれば、本考案はどのような配
管にも適用可能である。
上述の説明からわかるように、本考案は地下埋
設されるポリエチレンその他のプラスチツクのパ
イプによる配管に使用するのに適したボールバル
ブを提供するもので、金属腐食を防止し、ポリエ
チレン等の配管に融着法によつて溶接することが
でき、特に高価な部品を使用する必要なしに配管
内に容易に組込むことができ、しかも外部応力、
荷重、外部温度変化等の影響を受けることもな
く、常にスムースに操作可能である。
設されるポリエチレンその他のプラスチツクのパ
イプによる配管に使用するのに適したボールバル
ブを提供するもので、金属腐食を防止し、ポリエ
チレン等の配管に融着法によつて溶接することが
でき、特に高価な部品を使用する必要なしに配管
内に容易に組込むことができ、しかも外部応力、
荷重、外部温度変化等の影響を受けることもな
く、常にスムースに操作可能である。
第1図は本考案に係るボールバルブの一実施例
を示す断面図、第2図はその変型例を示す部分的
断面図である。 1……ボデー、2……スタツドボルト、3……
開口部、4……肩部、5……パイプ、6……フラ
ンジ部、7……流体流出入管、8……シートリン
グ、9……ボール弁子、10……蓋、11……弁
棒、12……弁棒の上端部、13……防食材の被
覆、14……鞘管、15……筒部、16……Oリ
ング、17……シートリング。
を示す断面図、第2図はその変型例を示す部分的
断面図である。 1……ボデー、2……スタツドボルト、3……
開口部、4……肩部、5……パイプ、6……フラ
ンジ部、7……流体流出入管、8……シートリン
グ、9……ボール弁子、10……蓋、11……弁
棒、12……弁棒の上端部、13……防食材の被
覆、14……鞘管、15……筒部、16……Oリ
ング、17……シートリング。
Claims (1)
- 地下埋設されるプラスチツクパイプによる配管
に使用されるボールバルブにおいて、バルブボデ
ーを分割式の少くとも2個の金属製ボデー部分に
よつて構成し、流体を流出または流入させるため
該ボデー部分に形成された開口部の内側に環状の
肩部を形成し、上記の地下埋設されたパイプと融
着できる材質でつくられ、上記の環状肩部に密着
し得るフランジ部を一体に形成した流体流出入管
を該ボデー部分の内側から該ボデー部分の該開口
に挿入してそのフランジ部を該環状肩部に当接せ
しめ、該フランジ部の内側にシートリングを配置
して、これらのボデー部分のシートリングの間に
ボール弁子を介装した上、ボデー部分を組合せ、
スタツドボルトその他の連結手段によつてボデー
部分を相互に連結してバルブボデーを形成し、そ
の頂面に該ボール弁子を回転するための弁棒の上
端部を突出せしめ、上記のように形成されたバル
ブボデーの金属部分の側面および底面を、電気絶
縁性および機械的強度の優れた防食材料によつて
全面的に被覆し、上記の弁棒の上端部を地上から
操作するための操作具を通すために地中に垂直に
埋設される鞘管の下端部を密封状態に受入れる受
入部を、上記の防食材料の被覆の上部に一体に形
成したことを特徴とする地下埋設プラスチツク配
管用ボールバルブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16587685U JPH0332861Y2 (ja) | 1985-10-29 | 1985-10-29 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16587685U JPH0332861Y2 (ja) | 1985-10-29 | 1985-10-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6275276U JPS6275276U (ja) | 1987-05-14 |
| JPH0332861Y2 true JPH0332861Y2 (ja) | 1991-07-11 |
Family
ID=31096316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16587685U Expired JPH0332861Y2 (ja) | 1985-10-29 | 1985-10-29 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0332861Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-10-29 JP JP16587685U patent/JPH0332861Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6275276U (ja) | 1987-05-14 |
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