JPH0332900A - 転写シートセット及びそれを構成する転写シート並びにそれを用いる転写方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、布製品や紙製品さらには皮革製品等としての
被転写体の表面部に、コピーによって得られたトナー模
様部（文字・図柄等からなる模様部〉のみを見栄えよく
容易にしかも安価にプリント可能とする、転写シートセ
ット及びそれを構成する転写シート並びにそれを用いる
転写方法に関するものである。

（従来技術及び発明が解決しようとする課題）例えば被
服を例にとったばあい、近年におけるファソションの個
性化傾向の高まりにより、量産品としての既製デザイン
の被服に飽き足らず、個性的なファ・７シヨンを楽しみ
たいという欲求が強まっている。

しかしながら従来においては、独自の模様（図柄等）を
創作できたとしても、それをシャツ等の被服に現わさん
とするには特殊なプリント技法によらなければならず、
−船人がそれを行うことには非常な困難が伴った。

本発明者は、このような近年におけるファソシ３ンの個
性化傾向に応えるため、実願昭６３−９０５３１号にお
いて、前処理用転写シートと後処理用転写シートとを用
い、該前処理用転写シートにおける接着剤層表面部に形
成されたコピー手段によるトナー模様層を後処理用転写
シートにおける離型剤層表面部に一旦転写した後、該後
処理用転写シートにおける転写面を被転写体の表面に当
てがい、加熱状態でのプレス加工を施して、後処理用転
写シートにおけるトナー模様層及び接着剤層の全体を被
転写体の表面に転写する転写方法を提案した。

しかしながら該転写方法によるばあいには、トナー模様
層のみならずその周囲の接着剤層までもが被転写体の表
面部に転写されることとなったため、該転写部分がごわ
ごわした感しのものとなり、風合いの面において改善の
余地があった。なおこのような問題点はホットメルト接
着剤の改良によっである程度解消されるものではあるが
、例えば捺染の手法によるプリント仕上げと比較したば
あいには自ずと限界があった。

本発明はこのような問題点に鑑みてなされたものであり
、コピー手段によって形成されたトナー模様部のみを被
転写体に抜粋状態で転写させるべく鋭意研究を重ねた結
果完成されたものであり、上記問題点を解決しうる転写
シートセット及びそれを構成する転写シート並びにそれ
を用いる転写方法の提供を目的とするものである。

（課題を解決するための手段） 本発明に係る転写シートセット１は、第１の転写シート
２と合成樹脂製フィルム材を用いてなる第２の転写シー
ト３とからなり：該第１の転写シート２は、シート基材
５の表面側に離型剤層６を設け、かつその表面側には第
２の転写シート３との親和性に優れるホットメルト接着
剤に該接着剤には溶解しない細かな粒子の集合物として
の縁切り剤を混入させてなる接着剤層７を設けたことを
特徴とするものである。

本発明に係る転写シートセットを構成する第１の転写シ
ート２は、シート基材５の表面側に離型剤層６を設け、
かつその表面側にはホットメルト接着剤に該接着剤には
溶解しない細かな粒子の集合物としての縁切り剤を混入
させてなる接着剤層７を設けたことを特徴とするもので
ある。

ホットメルト接着剤と第２の転写シート３とは同系のも
のを用いるのがよい０例えば第２の転写シート３として
ポリエステル系フィルム材を以てなるものを採用する場
合には、ホットメルト接着剤としてはポリエステル系の
ものを用いるのがよい。そしてこの場合、ホットメルト
接着剤に対する縁切り剤の混入割合は２０〜２５重批％
に設定するのがよい。

第１の転写シート２は、その表面側に、破断容易な白色
系の隠蔽剤層１７を有するばあいもある。

本発明に係る転写方法の−は、第１の転写シート２の接
着剤層表面部（接着剤層の表面部に隠蔽剤層１７が設け
られている場合には、隠蔽剤層の表面部を含む）１１に
コピー手段によってトナー模様層１３を形成した後、該
トナー模様層１３と当接するごとく第２の転写シート３
を該第１の転写シート２に重ね合わせ、ホットメルト接
着剤の融点以上の加熱状態でのプレス加工を両者に施し
た後、第１の転写シート２のシート基材５を引き剥がし
、トナー模様層１３及び接着剤層７を第２の転写シート
３に転写し、然る後、第２の転写ソート３に転写された
接着剤層７を被転写体の表面適部位に当てがい、ホット
メルト接着剤の融点以上の加熱状態でのプレス加工を施
した後、第２の転写シート３を引き剥がし、その際にお
けるトナー模様層１３と第２の転写シート３との剥離及
びトナー模様層縁部における接着剤層の破断により、ト
ナー模様層のみからなる転写模様を被転写体の表面に表
わすことを特徴とするものである。

又本発明に係る転写方法の他は、第２の転写シート３の
表面部にコピー手段によってトナー模様層１３を形成し
た後、該トナー模様Ｊｉｆ１３と当接するごとく第１の
転写シート２を該第２の転写シート３に重ね合わせ、ホ
ットメルト接着剤の融点以上の加熱状態でのプレス加工
を両者に施した後、第１の転写シート２のシート基材５
を引き剥がし、接着剤層７を第２の転写シート３に転写
し、然る後第２の転写シート３に転写された接着剤層７
を被転写体の表面通部位に当てがい、ホットメルト接着
剤の融点以上の加熱状態でのプレス加工を施した後、第
２の転写シート３を引き剥がし、その際におけるトナー
模様Ｊｉｌ１３と第２の転写シート３との剥離及びトナ
ー模様層縁部における接着剤層の破断により、トナー模
様層のみからなる転写模様を被転写体の表面に表わすこ
とを特徴とするものである。

（実ｔｉｔｆ！例） 以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図において本発明に係る転写シート七ットｌは、第
１の転写シート２と合成樹脂製フィルム材例えばポリエ
ステル系フィルム材を用いてなる第２の転写シート３と
から構成されている。

第１の転写シート２は、本実施例においては、従来にお
けるコピー用紙と同様にしてコピー機にかけうるよう構
成されており、例えば紙としてのシート基材５の表面側
に離型剤層（例えばシリコン系あるいはワックス系の離
型剤層）６を設けるとともに、その表面側には接着剤層
７を設けてなる。該接着剤層７は、第２の転写シート３
との親和性に優れるポリエステル系のホットメルト接着
剤に該接着剤には溶解しない細かな粒子（カルシウムや
珪酸あるいは石灰等の細かな粒子）９からなる集合物と
しての縁切り剤を混入させてなる接着剤の層として形成
されており、該接着剤層の一部断面を拡大して示せば、
例えば第２図に示すごとく、縁切り剤を構成する粒子相
互がホットメルト接着剤で結合された状態にあり、従っ
て接着剤層の後述する破断（破断線を第２図において符
号１０で示す）は、接着結合状態にある粒子の接着離れ
によって生ずる。なおホットメルト接着剤に対する縁切
り剤の混入割合は、第２の転写シート３を引き剥がす際
における接着剤層のトナー模様層縁部における破断（第
２図、第８図参照〉の容易性と被転写体の表面部へのト
ナー模様層の接着力を考慮して、接着剤の種類や縁切り
剤の粒径に応した最適なものに設定する０例えばホット
メルト接着剤としてポリエステル系の接着剤を用いかつ
縁切り剤として２００メツシュ程度の珪酸を用いた場合
には、その混入割合は２０〜２５重量％に設定するのが
よい。

上記構成を有する転写シートセットを用いて被転写体の
表面部に転写模様を形成する要領を第３〜９図により説
明する。

まず、手書き原稿あるいは既存の印刷物を原稿としてこ
れを第１の転写シート２の接着剤層表面部１１にコピー
（例えばカラーコピー）する。第３図において示す符号
１２はコピー物、符号１３はトナーの付着によって形成
されたトナー模様層を示す。

その後、２亥トナー模様Ｎ１３と当接するごとく第２の
転写シート３を第１の転写シート２に重ね合わせ（第４
図参照）、ホットメルト接着剤の融点以上の加熱状態で
のプレス加工を両者に施す（第５図参照）、このプレス
加工によって、ホットメルト接着剤は、同系の素材から
なる第２の転写シート３とよく馴染んで該第２の転写シ
ート３に強固に接着する（第５図参照）。その後、第１
の転写シート２のシート基材５を引き剥がすと、該第１
の転写シート２における離型剤Ｎ６による離型作用によ
って、トナー模様層１３及び接着剤層７の全体が第２の
転写シート３に転写される（第６図参照）。然る後、第
２の転写シート３に転写された接着剤層７を被転写体の
表面１５の適部位に当てがい、ホットメルト接着剤の融
点以上の加熱状態でのプレス加工を施した後（第７図参
照）、第２の転写シート３を引き剥がす（第８図参照）
、その際、第２の転写シート３に対するトナー模様層の
１１Ｍ容易性及び縁切り剤の存在による接着剤層のトナ
ー模様層１３縁部における破断容易性によって、トナー
模様層１３のみが被転写体の表面１５に接着固定される
こととなり、これによって、トナー模様層１３からなる
転写模様１６が被転写体の表面１５に表わされることと
なる（第９図参照）。

本発明に係る転写方法の他は、前記転写方法における場
合とは逆に、第１０図に示すごとく、まず第２の転写シ
ート３の表面部に前記と同様にしてトナー模様層１３を
形成する。その後、該トナー模様１１３と当接するごと
く第１の転写シート２を該第２の転写シート３に重ね合
わせ、ホットメルト接着剤の融点以上の加熱状態でのプ
レス加工を両者に施した後（第５図と同様）、第１の転
写シート２のシート基材５を引き剥がす。これによって
、接着剤層７の全体を第２の転写シート３に転写する（
第６図と同様）、然る後、第２の転写シート３に転写さ
れた接着剤層７を被転写体の表面適部位に当てがい、ホ
ットメルト接着剤の融点以上の加熱状態でのプレス加工
を施した後（第７図と同様〉、第２の転写シートを引き
剥がしく第８図と同様）、その際における第２の転写シ
ート３に対するトナー模様層の剥離作用及び縁切り剤に
よる接着剤層７のトナー模様層縁部における破断作用に
より、トナー模様層からなる転写模様１６を被転写体の
表面１５に表わす（第９図と同様）。

第１１図は、接着剤層７の表面側に、容易に破断する白
色系の隠蔽剤層１７が設けられてなる第１の転写シート
２を例示するものである。この場合には、第１１図にお
いて一点鎖線で示すごとく、この隠蔽剤層１７の表面部
にトナー模様層１３が形成されることとなり、第１２図
に示すごとく、被転写体の表面１５に形成された白色系
の下地１７上に転写模様１６が載った状態となる。

（発明の効果） 本発明は以上のような構成を採用した結果、■コピー手
段によって形成されたトナー模様層と金成樹脂製フィル
ム材からなる第２の転写シートとの剥離容易性、■縁切
り剤が混入された接着剤層の破断容易性、■ホットメル
ト接着剤と第２の転写シートとの親和性、の三特性が有
機的に作用して、第１の転写シートのシート基材の引き
剥がしにより第２の転写シートに形成された層（トナー
模様層と接着剤層とからなる層）のうち、トナー模様層
部分のみを被転写体の表面に抜粋状態で転写することが
できる。

従って、接着剤層の全体が被転写体の表面に転写される
ばあいのように転写模様部がごわごわした感じのものと
はならず、風合いのよい転写模様部が被転写体に形成さ
れることとなる。

第１の転写シートにおける接着剤層の表面側に白色系の
隠蔽剤層を設けるばあいには、被転写体の表面に形成さ
れた白色系下地の上に転写模様が載った状態で該転写模
様が被転写体の表面に接着固定されることとなる。従っ
て被転写体の表面が濃色地のものであったとしても、転
写模様は被転写体表面に鮮明にプリントされることとな
って好ましい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る転写シートセットを示す断面図、
第２図は第１の転写シートにおける接着剤層をその破断
状態とともに示す拡大断面図、第３〜９図は本発明に係
る転写方法の一実施例を説明する断面図、第１０図は第
２の転写シートの表面部にトナー模様層を形成した状態
を示す断面図第１１図は白色系の隠蔽剤層を具える第１
の転写シートを示す断面図、第１２図はそれを用いて形
成された転写模様を示す断面図である。 １・・・転写シートセット、２・・・第１の転写シート
、３・・・第２の転写シート、５・・・シート基材、６
・・・離型剤層、７・・・接着剤層、１１・・・接着剤
層の表面部、１３・・・トナー模様層、１７・・・隠蔽
剤層。

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. （１）第１の転写シート２と合成樹脂製フィルム材を用
   いてなる第２の転写シート３とからなり：該第１の転写
   シート２は、シート基材５の表面側に離型剤層６を設け
   、かつその表面側には第２の転写シート３との親和性に
   優れるホットメルト接着剤に該接着剤には溶解しない細
   かな粒子の集合物としての縁切り剤を混入させてなる接
   着剤層７を設けたことを特徴とする転写シートセット。
2. （２）シート基材５の表面側に離型剤層６を設け、かつ
   その表面側にはホットメルト接着剤に該接着剤には溶解
   しない細かな粒子の集合物としての縁切り剤を混入させ
   てなる接着剤層７を設けたことを特徴とする転写シート
   。
3. （３）第２の転写シート３がポリエステル系フィルム材
   を以て形成されており、かつホットメルト接着剤がポリ
   エステル系のものであり、又ホットメルト接着剤に対す
   る縁切り剤の混入割合は２０〜２５重量％である請求項
   （１）記載の転写シートセット。
4. （４）ホットメルト接着剤がポリエステル系の接着剤で
   ありかつ第２の転写シート３がポリエステル系フィルム
   材を以て形成されており、又ホットメルト接着剤に対す
   る縁切り剤の混入割合は２０〜２５重量％である請求項
   （２）記載の転写シート。
5. （５）第１の転写シートにおける接着剤層７の表面側に
   破断容易な白色系の隠蔽剤層１７が設けられてなる請求
   項（１）または（３）記載の転写シートセット。
6. （６）接着剤層の表面側に、破断容易な白色系の隠蔽剤
   層１７が設けられてなる請求項（２）又は（４）記載の
   転写シート。
7. （７）請求項（１）記載に係る第１の転写シート２の接
   着剤層表面部１１にコピー手段によってトナー模様層１
   ３を形成した後、該トナー模様層１３と当接するごとく
   第２の転写シート３を該第１の転写シート２に重ね合わ
   せ、ホットメルト接着剤の融点以上の加熱状態でのプレ
   ス加工を両者に施した後、第１の転写シート２のシート
   基材５を引き剥がし、トナー模様層１３及び接着剤層７
   を第２の転写シート３に転写し、然る後、第２の転写シ
   ート３に転写された接着剤層７を被転写体の表面適部位
   に当てがい、ホットメルト接着剤の融点以上の加熱状態
   でのプレス加工を施した後、第２の転写シート３を引き
   剥がし、その際におけるトナー模様層１３と第２の転写
   シート３との剥離及びトナー模様層縁部における接着剤
   層７の破断により、トナー模様層１３のみからなる転写
   模様を被転写体の表面に表わすことを特徴とする転写方
   法。
8. （８）請求項（１）記載に係る第２の転写シート３の表
   面部にコピー手段によってトナー模様層１３を形成した
   後、該トナー模様層１３と当接するごとく第１の転写シ
   ート２を該第２の転写シート３に重ね合わせ、ホットメ
   ルト接着剤の融点以上の加熱状態でのプレス加工を両者
   に施した後、第１の転写シート２のシート基材５を引き
   剥がし、接着剤層７を第２の転写シート３に転写し、然
   る後第２の転写シート３に転写された接着剤層７を被転
   写体の表面適部位に当てがい、ホットメルト接着剤の融
   点以上の加熱状態でのプレス加工を施した後、第２の転
   写シート３を引き剥がし、その際におけるトナー模様層
   １３と第２の転写シート３との剥離及びトナー模様層縁
   部における接着剤層の破断により、トナー模様層のみか
   らなる転写模様を被転写体の表面に表わすことを特徴と
   する転写方法。