JPH0332934Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は、給湯機や風呂釜等の家庭用ガス器
具に設けられる熱交換器に関するものである。

［従来の技術］ 従来、ガス器具の熱交換器は、断面略矩形状に
形成した金属製筒体の内胴の上部に、加熱管にフ
インを取付けて形成した交換器本体を載置し、交
換器本体の前段で加熱管を内胴の外周面に巻装し
て構成されている。そして、内胴の内部でガスバ
ーナーの燃焼室を形成し、内胴の外周面に巻装し
た加熱管内の水流によつて内胴を冷却し、ガス器
具の筐体への放射熱を軽減するように構成されて
いる。

［考案が解決しようとする問題点］ しかし、上記のように、内胴の外周面に加熱管
を巻装した水冷式の熱交換器においては、加熱管
内の水流によつて加熱後に結露を生じ、凍結、錆
び、腐蝕等の原因となり、内胴を破損する危険が
ある。したがつて、必ずしも長期間の使用に耐え
るものではく、その耐久性は満足すべきものでは
なかつた。また、加熱管を内胴の外周面に巻装し
た後、加熱管を交換器本体に連結する構造であ
り、複雑、高価となり、製作が繁雑で製造コスト
の見地からも好ましいものではなかつた。

この考案は、これらの課題を解消することを目
的とするもので、セラミツクスフアイバーを用い
て内胴を形成した新規構成のガス器具の熱交換器
を提供し、結露、錆び、腐蝕等の危険を排除し、
耐久性に優れたガス器具の熱交換器を提供すると
ともに、構造が簡単で、低廉に製作することがで
きるガス器具の熱交換器を提供することを目的と
するものである。

［問題点を解決するための手段］ 上記の問題点を解決するために、この考案は、
断面略矩形状の筒体に形成したセラミツクスフア
イバーで内胴を形成し、当該内胴の外周面に金属
板を添接し、取付金具を用いてガス器具の筐体内
に間隔を保つて金属板を保持して所定の位置に内
胴を固定し、加熱管に多数のフインを取付けて交
換器本体を形成し、支持金具を用いて交換器本体
を金属板に取付け、内胴の上方に交換器本体を載
置してガス器具の熱交換器を構成するものであ
る。

［作用］ かかる構成のガス器具の熱交換器において、セ
ラミツクスフアイバーで形成された内胴の内部空
間で、ガスバーナーの燃焼室が形成される。そし
て、セラミツクスフアイバーの断熱効果により、
内胴の外周面に添接した金属板は常に適温に保た
れる。また、内胴の外周面に金属板を添接して内
胴は補強され、取付金具、支持金具を用いて、内
胴の所定の位置への固定と、交換器本体の内胴へ
の取付けとが行われる。

［実施例］ 以下に図面の実施例について、この考案の構
成、効果を具体的に説明する。

図面は、ガス給湯機におけるこの考案の実施例
で、セラミツクスフアイバーを断面略矩形状の筒
体に形成して内胴１０が形成され、内胴１０の外
周面に金属板２０が添接されている。当該金属板
２０は、後述するように内胴１０を固定し、交換
器本体４０を取付けるために設けられるもので、
内胴１０の外周面の全面を覆うように形成しても
良いし、外周面の一部を覆うように形成しても良
い。金属板２０の内面には複数の鋲２１が突設さ
れ、金属板２０の上下端には内側に折曲げられた
支持部２２が設けられ、鋲２１を内胴１０に植設
し、内胴１０の上下端面を支持部２２で保持し、
内胴１０の外周面に金属板２０が添接されて内胴
１０が補強されている。金属板２０は複数個の取
付金具３１を用いてガス器具の筐体３１内に間隔
を保つて保持され、その結果、内胴１０が所定の
位置に固定される。管内を水流が流通する加熱管
４２に、並列した多数のフイン４１を取付けて交
換器本体４０が形成され、当該交換器本体４０は
支持金具４３を用いて金属板２０に取付けられ、
内胴１０の上方に交換器本体４０は載置される。
内胴１０の内部空間は燃焼室５０を形成し、当該
燃焼室５０の下方に所定の燃焼能力を有するガス
バーナー６０が並列されている。そして、ガスバ
ーナー６０へ供給された燃焼ガスは、ガスバーナ
ー６０が着火されて燃焼室５０内で火炎を形成し
て燃焼し、交換器本体４０を加熱し、加熱管４２
内の水流を加熱する。

［考案の効果］ この考案の特徴的な機能、効果は次の諸点であ
る。

断面略矩形状の筒体に形成したセラミツクスフ
アイバーで内胴１０を形成し、内胴１０の内部空
間でガスバーナー６０の燃焼室５０が形成され、
セラミツクスフアイバーの断熱効果により、内胴
１０の外周面に添接した金属板は異常過熱される
ことなく適温に保たれ、内胴１０の放射熱による
器具の破損の危険を排除することができる。内胴
１０の厚さはガス器具の設計条件により異なる
が、出願人の試験によれば、ガスバーナー６０の
燃焼能力を３万kcal／ｈ、セラミツクスフアイバ
ーの厚さを15mmとした場合、燃焼室５０内が700
〜800℃で、内胴１０の外周面が数拾℃であり、
実用的で満足すべき数値を得ることができた。

また、内胴１０を形成するセラミツクスフアイ
バーは断熱効果に優れるばかりでなく、錆び、腐
蝕の心配が全く無く、従来の水冷式の熱交換器の
ように内胴１０の外周面に加熱管４２を巻装する
必要が無く、結露を生じる危険も排除され、耐久
性に優れた熱交換器を得ることができる。

また、内胴１０の外周面に金属板２０を添接し
て内胴１０は補強され、かかる金属板２０に、取
付金具３１を用いて所定の位置へ内胴１０は固定
され、支持金具４３を用いて交換器本体４０は内
胴１０へ取付けられ、全体の構造が堅固に製作さ
れる。そして、取付金具３１、支持金具４３等、
構成部材が合理的に配置されているので、組付け
製造を容易に行うことができ、従来品に比較して
構造が簡単であるから、低廉に製造することが可
能となる等の実用的な効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の実施例で、第１図は正面断面
図、第２図は要部の斜視図である。 １０……内胴、２０……金属板、３０……筐
体、３１……取付金具、４０……交換器本体、４
１……フイン、４２……加熱管、４３……支持金
具。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 断面略矩形状の筒体に形成したセラミツクスフ
   アイバーで内胴１０を形成し、当該内胴１０の外
   周面に金属板２０を添接し、取付金具３１を用い
   てガス器具の筐体３０内に間隔を保つて金属板２
   ０を保持して所定の位置に内胴１０を固定し、加
   熱管４２に多数のフイン４１を取付けて交換器本
   体４０を形成し、支持金具４３を用いて交換器本
   体４０を金属板２０に取付け、内胴１０の上方に
   交換器本体４０を載置して構成したガス器具の熱
   交換器。