JPH0333217A - 熱バインダー繊維 - Google Patents
熱バインダー繊維Info
- Publication number
- JPH0333217A JPH0333217A JP16771689A JP16771689A JPH0333217A JP H0333217 A JPH0333217 A JP H0333217A JP 16771689 A JP16771689 A JP 16771689A JP 16771689 A JP16771689 A JP 16771689A JP H0333217 A JPH0333217 A JP H0333217A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fiber
- thermal binder
- fibers
- core
- pigment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Multicomponent Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は不織布、織布あるいは編布などの繊維集合体に
混繊して繊維間を接着固定するのに使用する熱バインダ
ー繊維であって、繊維集合体に色彩変化を与え、光沢む
らを無くし、優れた隠蔽効果を付与するために好適に用
いられる熟バインダー繊維に関するものである。
混繊して繊維間を接着固定するのに使用する熱バインダ
ー繊維であって、繊維集合体に色彩変化を与え、光沢む
らを無くし、優れた隠蔽効果を付与するために好適に用
いられる熟バインダー繊維に関するものである。
従来、熱バインダー繊維には多くの提案がなされている
。例えば、ポリエチレンとポリプロピレンの剥離性複合
繊維が特公昭５２−４６５３号公報に、結晶性ポリプロ
ピレンからなる第一成分と、ポリエチレンあるいはエチ
レン酢酸ビニルコポリマーまたはその鹸化物とポリエチ
レンのポリマー混合物からなる第二成分とを、並列型ま
たは鞘芯型に配設した熱融着性複合繊維か特公昭５５−
Ｌ８２号公報、特公昭５５−１７８０７号公報、特公
昭５５−２６２０９号公報、特公昭５５−２７１７４号
公報に、熱溶融性無水ポリビニルアルコールと疎水性熱
可塑性樹脂とを混合し、溶融紡糸して得た熱可塑性繊維
をバインダー繊維とすることが特公昭５ｇ−９１６３号
公報に、線状低密度ポリエチレン（＾）を鞘成分とし、
結晶性ポリプロピレンと（＾）の泥合体を芯成分とじた
芯鞘型熱接着繊維が特開昭６３−２４３３２４号公報に
、さらに熱可塑性ポリエステルと低軟化熱可塑性ポリエ
ステルとを、４層以上に張り合わせた自己融着性ポリエ
ステル複合繊維が特開昭６３−２４３３２５号公報に提
案されている。
。例えば、ポリエチレンとポリプロピレンの剥離性複合
繊維が特公昭５２−４６５３号公報に、結晶性ポリプロ
ピレンからなる第一成分と、ポリエチレンあるいはエチ
レン酢酸ビニルコポリマーまたはその鹸化物とポリエチ
レンのポリマー混合物からなる第二成分とを、並列型ま
たは鞘芯型に配設した熱融着性複合繊維か特公昭５５−
Ｌ８２号公報、特公昭５５−１７８０７号公報、特公
昭５５−２６２０９号公報、特公昭５５−２７１７４号
公報に、熱溶融性無水ポリビニルアルコールと疎水性熱
可塑性樹脂とを混合し、溶融紡糸して得た熱可塑性繊維
をバインダー繊維とすることが特公昭５ｇ−９１６３号
公報に、線状低密度ポリエチレン（＾）を鞘成分とし、
結晶性ポリプロピレンと（＾）の泥合体を芯成分とじた
芯鞘型熱接着繊維が特開昭６３−２４３３２４号公報に
、さらに熱可塑性ポリエステルと低軟化熱可塑性ポリエ
ステルとを、４層以上に張り合わせた自己融着性ポリエ
ステル複合繊維が特開昭６３−２４３３２５号公報に提
案されている。
しかしながら、従来の芯鞘型複合繊維の製造技術におい
て、積極的に顔料を添加し、最終的に得られる不織布等
の繊維製品の隠蔽性等を向上させようという提案は殆ど
なされていなかった。 特に、従来の熱バインダー繊維においてはポリマー素材
として透明な熱可塑性ポリマーが使用されてきたため、
用途によっては不都合な点があった。例えば、衛生材用
フェーンング不織布では、フエーンング不織布の構成繊
維の主体が合成繊維であるために、透明度が高く、それ
がために内部の吸収体が透けて見えて、しばしば、不快
感を抱くことがあった。 また、繊維集合体の主体繊維と熱バインダー繊維の成分
が染色挙動を異にするために、製品に色むら、光沢むら
を生ずるという欠点を有しており、更に、色彩を与える
ことによりファツション性を向上させたり、０度を向上
させて清潔感を増すという点について充分な検討がなさ
れてし）な力）つた。 本発明の目的は、上記の如き従来の熱バインダー繊維が
有していた欠点を取り除き、繊維集合体の色斑、光沢斑
を抑え、かつ優れた隠蔽効果を与える熱バインダー繊維
を提供することである。
て、積極的に顔料を添加し、最終的に得られる不織布等
の繊維製品の隠蔽性等を向上させようという提案は殆ど
なされていなかった。 特に、従来の熱バインダー繊維においてはポリマー素材
として透明な熱可塑性ポリマーが使用されてきたため、
用途によっては不都合な点があった。例えば、衛生材用
フェーンング不織布では、フエーンング不織布の構成繊
維の主体が合成繊維であるために、透明度が高く、それ
がために内部の吸収体が透けて見えて、しばしば、不快
感を抱くことがあった。 また、繊維集合体の主体繊維と熱バインダー繊維の成分
が染色挙動を異にするために、製品に色むら、光沢むら
を生ずるという欠点を有しており、更に、色彩を与える
ことによりファツション性を向上させたり、０度を向上
させて清潔感を増すという点について充分な検討がなさ
れてし）な力）つた。 本発明の目的は、上記の如き従来の熱バインダー繊維が
有していた欠点を取り除き、繊維集合体の色斑、光沢斑
を抑え、かつ優れた隠蔽効果を与える熱バインダー繊維
を提供することである。
本発明は、融点が１５０℃以上の熱可塑性ポリマーを芯
成分とし、芯成分の融点より少なくとも３０℃低い融点
を有する熱可塑性ポリマーを鞘成分とする顔料含有芯鞘
型複合構造の熱バインダー繊維において、該顔料が、熱
バインダーＶ＆維の鞘成分に０〜５重量％含有され、芯
成分に０〜５重量％含有され、かつ熱バインダー繊維中
の総顔料含有量が０５〜１０重量％であることを特徴と
する熱バインダー＠維である。 本発明の融点１５０℃以上の熱可塑性ポリマーを芯成分
とし、芯成分の融点より少なくとも３０ ’Ｃ低い融点
を有する熱可塑性ポリマーを鞘成分とした２鞘型複合構
造の熱バインダー繊維において、芯成分の熱可塑性ポリ
マーは、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブ
チレンテレフタレート、少なくとも８５モル％がエチレ
ンテレフタレートであるエチレンテレフタレート共重合
体などのポリエステル、６−ナイロン、６ローナイロン
、６１０−ナイロン、１１−ナイロン、１２−ナイロン
などのポリアミド、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレンな
とのポリオレフィンなどの群から選ばれた熱可塑性ポリ
マーである。そして、この熱可塑性ポリマーには、ポリ
マーの重量に対して顔料を０〜５重量％を含有させる。 顔料の含有量は最終繊維の形態あるいは繊度と繊維集合
体の厚さ（目付）によって決められる。すなわち、繊度
が小さく繊維集合体の厚みが薄い場合には添加量を多く
する。しかし、顔料の添加量が５重量％を越えて多くな
ると繊維性能が低下し、繊維集合体の物性を損なう場合
がある。また、芯成分への顔料の添加量が少ないと繊維
集合体の隠蔽効果が低下するので、その場合は硝酸・分
への顔料添加量を増すことが好ましい。 また、鞘成分の熱可塑性ポリマーは、芯成分の熱可塑性
ポリマーの融点よりしすくなくとも３０℃低い融点を有
するポリマーであり、例えば・ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、エチレンとプロピレン、ブテン、オクテン等の
すレフイン化合物との共重合体、エチレン酢酸ビニル共
重合体、エチレンビニルアルコール共重合体などのポリ
オレフィン、ポリへキサメチレンテレフタレート、ポリ
へキサメチレンブチレンテレフタレート、ポリヘキサメ
チレンテレフタレートイソフタレート、ポリエチレンテ
レフタレートイソフタレートなどのポリエステルの群か
ら選ばれた熱可塑性ポリマーの少なくとも一種類のポリ
マーである。特に好ましいポリマーは、測定温度１９０
℃におけるメルトフローレートがｌＯ〜４０ｇ／ １０
分の高流動性ポリマーである。鞘成分ポリマーの溶融温
度が高くなり、メルトフローレートが小さいポリマーに
なると、接着強力か十分でなく、繊維間の固定が十分な
ものとならない。そのため、繊維集合体の形態保持性の
悪い繊維製品になり好ましいものではない。 この熱可塑性ポリマーには、染色時の色むら、光沢むら
を生じさせないで、隠蔽効果を付与するために顔料を含
有させることか好ましい。顔料の含有量は０〜５重量％
の範囲である。この顔料の含有量は最終繊維集合体の形
態とその厚さ（目付）によって決められる。すなわち、
繊維集合体の厚みが薄い場合には添加量を多くする。し
かし、顔料の添加量か５重量％を越えて多くなると繊維
間のバインダー効果が低下し、繊維集合体の物性を損な
う場合がある。逆に、添加量か少ないと隠蔽効果が充分
発揮できなくなるので、そのような場合は芯成分に対す
る添加量で調整すればよい。 本発明においては、良好な隠蔽効果が達成されさえすれ
ば芯又は鞘のどちらかの成分たけに顔料が配合されてい
ればよいか、このような場合は片方の成分に比較的多量
の顔料を添加することになり、紡糸性が損われないよう
に配慮しなければならない。又、隠蔽効果だけを改善し
ようとすれば鞘成分に顔料を添加した方が効率的である
が、反面、バインダー効果の低下や、最終的に得られる
繊維集合体の肌ざわりや風合が低下する傾向かめるので
、要求特性に応じてその添加方法、量等を適切に選ぶこ
とが望まれる。そして、本発明においては、熱バインダ
ー繊維中の総顔料含有量として０．５〜１０重量％好ま
しくは、２〜６重量％にＣろような添加の仕方が必要で
ある。添加量か少啄過ぎると隠蔽効果が発揮されず、多
過ぎても６！碓物性、紡糸性等の低下を招きやすい。 また、本発明の熱バインダ一効果は、芯鞘購造を有して
いるため芯と鞘に各々異色の顔料を添加することにより
色彩性に変化を与えることら可能である。さらに、熱バ
インダー繊維の製造時に、芯成分および／または鞘成分
には必要に応じて添加剤、例えば、酸化防止剤、紫外線
吸収剤、蛍光増白剤、安定剤などから選ばれｆ：添加剤
を添加することもよい。 本発明の熱バインダーｗ＆維に添加する顔料としては、
光沢むらを抑え、隠蔽効果を付与するために不透明顔料
を使用することが好ましい。使用する顔料は、例えば、
二酸化チタン、酸化アンチモン、カーボンブラック、チ
タン黄、酸化鉄系、酸化コバルト錯体、異項などの無機
系顔料、フタロシアニン系、アゾ系などの有機系顔料か
ら、所望する繊維製品の色調に合わせて選ばれた少なく
とも１種類の不透明顔料である。また、繊維製品の白皮
と隠蔽効果を高め、光沢むらの抑制が主体のものでは二
酸化チタンが好ましい。 次に、本発明の熱バインダー繊維の製造法は、通常の芯
鞘型複合紡糸装置で紡糸して得られる。 紡糸して得た複合繊維は通常の手段で延伸、固定処理な
どの処理を行って、単繊ｗ１繊度１−１０デニールの芯
鞘型複合繊維とする。また、芯鞘型複合繊維中に占める
芯成分ポリマー量は３５〜６５重量％であり、芯成分の
、数は１芯あるいは２〜５芯であってもよい。更に、熱
バインダー繊維中の芯成分の断面形状は通常の円形であ
ってもよいし、光反射性を利用した隠蔽効果を付与する
ために、芯繊維形状を異形断面としてもよい。異形断面
形状としては、例えば、楕円型、三角型、海星型など、
偏平型や多角形型から（モ意に選ばれた形状のらのであ
る。 本発明の熱バインダー繊維が適用できる繊維集合体とし
ては、例えば、織物、編物あるいは１１立毛織物、繊維
立毛編物などの布帛、各種の不織布（繊維ウェブ、繊維
絡合不織布、ステッチボンド不織布、繊維塊など）又、
湿式抄紙から得られる紙などである。これら繊維集合体
を構成する繊維は、熱バインダー繊維の鞘成分の融点よ
りも３０℃以上の高融点を有する熱可塑性ポリマーから
なる熱可塑性繊維、再生繊維、天然繊維である。例えば
、ポリエチレンテレフタレート繊維、エチレンテレフタ
レート共重合体繊維、ポリブチレンテレフタレート繊維
などのポリエステル１ｍ、６ナイロン繊維、６ローナイ
ロン繊維、６１０−ナイロン繊維、１１−ナイロン繊維
、１２−ナイロン繊維などのポリアミド繊維、再生セル
ロース繊維、ポリビニルアルコール系繊維、アクリル系
繊維などの化学繊維、木綿、麻、絹、羊毛などの動植物
繊維である。 又、上記熱可塑性繊維として、高度な潜在捲縮能を有す
る複合繊維等を使用すると、最終的に得られる繊維集合
体の嵩高性や呻長回復性を向上させることが可能である
。 本発明の熱バインダー繊維は光沢むらを抑え、隠蔽効果
の高い、又、場合によっては色彩性に優れた繊維集合体
を得ることが出来る乙のであり、例えば、防水用布帛、
高密度織物、衣料用不織布、インテリア用不織布用の熱
バインダー繊維、編織物用の熱バインダー繊維、無糊無
撚糸用熱バインダー繊維などとして有用である。
成分とし、芯成分の融点より少なくとも３０℃低い融点
を有する熱可塑性ポリマーを鞘成分とする顔料含有芯鞘
型複合構造の熱バインダー繊維において、該顔料が、熱
バインダーＶ＆維の鞘成分に０〜５重量％含有され、芯
成分に０〜５重量％含有され、かつ熱バインダー繊維中
の総顔料含有量が０５〜１０重量％であることを特徴と
する熱バインダー＠維である。 本発明の融点１５０℃以上の熱可塑性ポリマーを芯成分
とし、芯成分の融点より少なくとも３０ ’Ｃ低い融点
を有する熱可塑性ポリマーを鞘成分とした２鞘型複合構
造の熱バインダー繊維において、芯成分の熱可塑性ポリ
マーは、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブ
チレンテレフタレート、少なくとも８５モル％がエチレ
ンテレフタレートであるエチレンテレフタレート共重合
体などのポリエステル、６−ナイロン、６ローナイロン
、６１０−ナイロン、１１−ナイロン、１２−ナイロン
などのポリアミド、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレンな
とのポリオレフィンなどの群から選ばれた熱可塑性ポリ
マーである。そして、この熱可塑性ポリマーには、ポリ
マーの重量に対して顔料を０〜５重量％を含有させる。 顔料の含有量は最終繊維の形態あるいは繊度と繊維集合
体の厚さ（目付）によって決められる。すなわち、繊度
が小さく繊維集合体の厚みが薄い場合には添加量を多く
する。しかし、顔料の添加量が５重量％を越えて多くな
ると繊維性能が低下し、繊維集合体の物性を損なう場合
がある。また、芯成分への顔料の添加量が少ないと繊維
集合体の隠蔽効果が低下するので、その場合は硝酸・分
への顔料添加量を増すことが好ましい。 また、鞘成分の熱可塑性ポリマーは、芯成分の熱可塑性
ポリマーの融点よりしすくなくとも３０℃低い融点を有
するポリマーであり、例えば・ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、エチレンとプロピレン、ブテン、オクテン等の
すレフイン化合物との共重合体、エチレン酢酸ビニル共
重合体、エチレンビニルアルコール共重合体などのポリ
オレフィン、ポリへキサメチレンテレフタレート、ポリ
へキサメチレンブチレンテレフタレート、ポリヘキサメ
チレンテレフタレートイソフタレート、ポリエチレンテ
レフタレートイソフタレートなどのポリエステルの群か
ら選ばれた熱可塑性ポリマーの少なくとも一種類のポリ
マーである。特に好ましいポリマーは、測定温度１９０
℃におけるメルトフローレートがｌＯ〜４０ｇ／ １０
分の高流動性ポリマーである。鞘成分ポリマーの溶融温
度が高くなり、メルトフローレートが小さいポリマーに
なると、接着強力か十分でなく、繊維間の固定が十分な
ものとならない。そのため、繊維集合体の形態保持性の
悪い繊維製品になり好ましいものではない。 この熱可塑性ポリマーには、染色時の色むら、光沢むら
を生じさせないで、隠蔽効果を付与するために顔料を含
有させることか好ましい。顔料の含有量は０〜５重量％
の範囲である。この顔料の含有量は最終繊維集合体の形
態とその厚さ（目付）によって決められる。すなわち、
繊維集合体の厚みが薄い場合には添加量を多くする。し
かし、顔料の添加量か５重量％を越えて多くなると繊維
間のバインダー効果が低下し、繊維集合体の物性を損な
う場合がある。逆に、添加量か少ないと隠蔽効果が充分
発揮できなくなるので、そのような場合は芯成分に対す
る添加量で調整すればよい。 本発明においては、良好な隠蔽効果が達成されさえすれ
ば芯又は鞘のどちらかの成分たけに顔料が配合されてい
ればよいか、このような場合は片方の成分に比較的多量
の顔料を添加することになり、紡糸性が損われないよう
に配慮しなければならない。又、隠蔽効果だけを改善し
ようとすれば鞘成分に顔料を添加した方が効率的である
が、反面、バインダー効果の低下や、最終的に得られる
繊維集合体の肌ざわりや風合が低下する傾向かめるので
、要求特性に応じてその添加方法、量等を適切に選ぶこ
とが望まれる。そして、本発明においては、熱バインダ
ー繊維中の総顔料含有量として０．５〜１０重量％好ま
しくは、２〜６重量％にＣろような添加の仕方が必要で
ある。添加量か少啄過ぎると隠蔽効果が発揮されず、多
過ぎても６！碓物性、紡糸性等の低下を招きやすい。 また、本発明の熱バインダ一効果は、芯鞘購造を有して
いるため芯と鞘に各々異色の顔料を添加することにより
色彩性に変化を与えることら可能である。さらに、熱バ
インダー繊維の製造時に、芯成分および／または鞘成分
には必要に応じて添加剤、例えば、酸化防止剤、紫外線
吸収剤、蛍光増白剤、安定剤などから選ばれｆ：添加剤
を添加することもよい。 本発明の熱バインダーｗ＆維に添加する顔料としては、
光沢むらを抑え、隠蔽効果を付与するために不透明顔料
を使用することが好ましい。使用する顔料は、例えば、
二酸化チタン、酸化アンチモン、カーボンブラック、チ
タン黄、酸化鉄系、酸化コバルト錯体、異項などの無機
系顔料、フタロシアニン系、アゾ系などの有機系顔料か
ら、所望する繊維製品の色調に合わせて選ばれた少なく
とも１種類の不透明顔料である。また、繊維製品の白皮
と隠蔽効果を高め、光沢むらの抑制が主体のものでは二
酸化チタンが好ましい。 次に、本発明の熱バインダー繊維の製造法は、通常の芯
鞘型複合紡糸装置で紡糸して得られる。 紡糸して得た複合繊維は通常の手段で延伸、固定処理な
どの処理を行って、単繊ｗ１繊度１−１０デニールの芯
鞘型複合繊維とする。また、芯鞘型複合繊維中に占める
芯成分ポリマー量は３５〜６５重量％であり、芯成分の
、数は１芯あるいは２〜５芯であってもよい。更に、熱
バインダー繊維中の芯成分の断面形状は通常の円形であ
ってもよいし、光反射性を利用した隠蔽効果を付与する
ために、芯繊維形状を異形断面としてもよい。異形断面
形状としては、例えば、楕円型、三角型、海星型など、
偏平型や多角形型から（モ意に選ばれた形状のらのであ
る。 本発明の熱バインダー繊維が適用できる繊維集合体とし
ては、例えば、織物、編物あるいは１１立毛織物、繊維
立毛編物などの布帛、各種の不織布（繊維ウェブ、繊維
絡合不織布、ステッチボンド不織布、繊維塊など）又、
湿式抄紙から得られる紙などである。これら繊維集合体
を構成する繊維は、熱バインダー繊維の鞘成分の融点よ
りも３０℃以上の高融点を有する熱可塑性ポリマーから
なる熱可塑性繊維、再生繊維、天然繊維である。例えば
、ポリエチレンテレフタレート繊維、エチレンテレフタ
レート共重合体繊維、ポリブチレンテレフタレート繊維
などのポリエステル１ｍ、６ナイロン繊維、６ローナイ
ロン繊維、６１０−ナイロン繊維、１１−ナイロン繊維
、１２−ナイロン繊維などのポリアミド繊維、再生セル
ロース繊維、ポリビニルアルコール系繊維、アクリル系
繊維などの化学繊維、木綿、麻、絹、羊毛などの動植物
繊維である。 又、上記熱可塑性繊維として、高度な潜在捲縮能を有す
る複合繊維等を使用すると、最終的に得られる繊維集合
体の嵩高性や呻長回復性を向上させることが可能である
。 本発明の熱バインダー繊維は光沢むらを抑え、隠蔽効果
の高い、又、場合によっては色彩性に優れた繊維集合体
を得ることが出来る乙のであり、例えば、防水用布帛、
高密度織物、衣料用不織布、インテリア用不織布用の熱
バインダー繊維、編織物用の熱バインダー繊維、無糊無
撚糸用熱バインダー繊維などとして有用である。
次に、本発明の実施ｆＪ４＠を具体的な実施例で説明す
る。なお、実施例中の部および％はことわりのない限り
、重量に関するものである。 実施例１〜４、比較例１ 芯成分ポリマーに、二酸化チタンを■０％、■１．５％
、■３０％、■４．５％、０７．０％（比較例１）、の
５水準で添加した［η］＝ ０．６７のポリエチレンテ
レフタレート（融点２６５℃）４５部、鞘成分ポリマー
に、二酸化チタン０．６％添加したポリへキサメチ
る。なお、実施例中の部および％はことわりのない限り
、重量に関するものである。 実施例１〜４、比較例１ 芯成分ポリマーに、二酸化チタンを■０％、■１．５％
、■３０％、■４．５％、０７．０％（比較例１）、の
５水準で添加した［η］＝ ０．６７のポリエチレンテ
レフタレート（融点２６５℃）４５部、鞘成分ポリマー
に、二酸化チタン０．６％添加したポリへキサメチ
【ノ
ンテレフタレートポリエステル（溶融温度１２３〜１．
２８℃、測定温度１９０℃におけるメルトフローレート
３２ｇ／ １０分）５５部を、芯数１本の芯鞘型複合紡
糸口金を装着した溶融紡糸機で紡糸温度２９０℃、巻取
速度１，０００ｍ／分で紡糸し、水浴中７５℃で延伸、
捲縮処理した後に熱固定し、切断して、繊度２．５ｄｒ
、、繊維長５１ｍｍの５種類の熱バインダー繊維ｒ、ｎ
１ｍ、■およびＶを得た。 この熱バインダー繊維３５部と繊度２ｄｒ、の二酸化チ
タン１．０％含有したポリエチレンテレフタレート繊ａ
６５１！１とを混綿し、カードにかけ、ランダムウニ
バーで平均目付１００ｇ／＋ａ”の繊維ウェブを作った
。この繊維ウェブは水流絡合法で繊維絡合不織布とした
後、一対の加熱カレンダーで処理して平滑面を有する厚
さ０．３７ｍｍ、見掛は密度約０．２７ｇ／Ｃ１１３の
不織布を作った。これらの不織布について、引裂強さ、
隠蔽性［標準色紙ｐ、ｃ、ｃ、ｓ、記号２・Ｒ−４，５
−９（あか）に試料の不織布を載置し、室内光下で１０
人の鑑定人による色の見える程度を相対的に比較した結
果］、色むら［分散染料２％ｏｗｆで染色した試料の色
むら］について比較した。 その評価結果を第１表に示した。 評価記号 （）；最ら良い、 ○；良 い △；やや悪い、 Ｘ：悪 い すなわち、実施例の不織布は引裂強さが強く、隠蔽性に
優れ、染色しても熱バインダー繊維と主体繊維とで色む
らが殆どないものであった。これら各実施例の不織布で
ドレスを作ったが、白物でも、染色物でも隠蔽性が良い
ために透けて見えることらなく、また光沢のむらのない
、風合いが柔軟でドレープ性の良い製品であった。 実施例５ 芯成分にカーボンブラック２．５％添加した融点２６５
℃ａポリエチレンテレフタレート（［ηｊ＝０．６７）
を５０部、鞘成分にカーボンブラック０．５％添加した
融点１２０℃のポリエチレン（１９０℃のメルトフロー
レート２０ｇ／ １０分）を５０部とを、芯成分が偏平
形の異形断面になる２芯の複合紡糸口金をもちい、紡糸
温度２８５℃で紡糸し、延伸し、捲縮を掛けて熱固定し
、単繊維繊度２．５ｄｒ、の２芯の偏平形芯を有する芯
鞘型複合繊維を得た。この繊維を繊維長５１■に切断し
てステーブル繊維として熱バインダー繊維とした。この
熱バインダー繊１３０都と、単繊維繊度２ｄｒ、、繊維
条５１ｍｍの６−ナイロンステープル繊維７０部とを混
綿し、カード、ランダムウニバーを通してランダムウェ
ブを作り、３枚積層し、繊維絡合処理し、次いで温度１
３５℃の加熱帯で熱処理して、カレンダーを掛けて繊維
間の固定と面の平滑化を行い、平均目付１４５ｇ／ｍ”
、厚さ０．５８＋＊ｓの繊維固定不織布とした後、金属
錯塩染料でワイン色に染色したが色むらやバインダー繊
維の光りは目立たないで良好なものであった。 この染色不織布を布団収納袋に加工したが、先の遮蔽効
果が高く、通気性であるため保存性が良いしのであった
。 【発明の効果】 本発明の熱バインダー繊維は、染色時の色むら、光沢む
らを抑え、かつ隠蔽効果、光遮蔽効果の高い繊維集合体
を与えることか出来、又、芯と鞘に異色系の顔料を配合
させた場合は色彩変化に富んたらのとなる。とりわけ、
色物用繊維集合体の熱バインダー繊維として有用である
。
ンテレフタレートポリエステル（溶融温度１２３〜１．
２８℃、測定温度１９０℃におけるメルトフローレート
３２ｇ／ １０分）５５部を、芯数１本の芯鞘型複合紡
糸口金を装着した溶融紡糸機で紡糸温度２９０℃、巻取
速度１，０００ｍ／分で紡糸し、水浴中７５℃で延伸、
捲縮処理した後に熱固定し、切断して、繊度２．５ｄｒ
、、繊維長５１ｍｍの５種類の熱バインダー繊維ｒ、ｎ
１ｍ、■およびＶを得た。 この熱バインダー繊維３５部と繊度２ｄｒ、の二酸化チ
タン１．０％含有したポリエチレンテレフタレート繊ａ
６５１！１とを混綿し、カードにかけ、ランダムウニ
バーで平均目付１００ｇ／＋ａ”の繊維ウェブを作った
。この繊維ウェブは水流絡合法で繊維絡合不織布とした
後、一対の加熱カレンダーで処理して平滑面を有する厚
さ０．３７ｍｍ、見掛は密度約０．２７ｇ／Ｃ１１３の
不織布を作った。これらの不織布について、引裂強さ、
隠蔽性［標準色紙ｐ、ｃ、ｃ、ｓ、記号２・Ｒ−４，５
−９（あか）に試料の不織布を載置し、室内光下で１０
人の鑑定人による色の見える程度を相対的に比較した結
果］、色むら［分散染料２％ｏｗｆで染色した試料の色
むら］について比較した。 その評価結果を第１表に示した。 評価記号 （）；最ら良い、 ○；良 い △；やや悪い、 Ｘ：悪 い すなわち、実施例の不織布は引裂強さが強く、隠蔽性に
優れ、染色しても熱バインダー繊維と主体繊維とで色む
らが殆どないものであった。これら各実施例の不織布で
ドレスを作ったが、白物でも、染色物でも隠蔽性が良い
ために透けて見えることらなく、また光沢のむらのない
、風合いが柔軟でドレープ性の良い製品であった。 実施例５ 芯成分にカーボンブラック２．５％添加した融点２６５
℃ａポリエチレンテレフタレート（［ηｊ＝０．６７）
を５０部、鞘成分にカーボンブラック０．５％添加した
融点１２０℃のポリエチレン（１９０℃のメルトフロー
レート２０ｇ／ １０分）を５０部とを、芯成分が偏平
形の異形断面になる２芯の複合紡糸口金をもちい、紡糸
温度２８５℃で紡糸し、延伸し、捲縮を掛けて熱固定し
、単繊維繊度２．５ｄｒ、の２芯の偏平形芯を有する芯
鞘型複合繊維を得た。この繊維を繊維長５１■に切断し
てステーブル繊維として熱バインダー繊維とした。この
熱バインダー繊１３０都と、単繊維繊度２ｄｒ、、繊維
条５１ｍｍの６−ナイロンステープル繊維７０部とを混
綿し、カード、ランダムウニバーを通してランダムウェ
ブを作り、３枚積層し、繊維絡合処理し、次いで温度１
３５℃の加熱帯で熱処理して、カレンダーを掛けて繊維
間の固定と面の平滑化を行い、平均目付１４５ｇ／ｍ”
、厚さ０．５８＋＊ｓの繊維固定不織布とした後、金属
錯塩染料でワイン色に染色したが色むらやバインダー繊
維の光りは目立たないで良好なものであった。 この染色不織布を布団収納袋に加工したが、先の遮蔽効
果が高く、通気性であるため保存性が良いしのであった
。 【発明の効果】 本発明の熱バインダー繊維は、染色時の色むら、光沢む
らを抑え、かつ隠蔽効果、光遮蔽効果の高い繊維集合体
を与えることか出来、又、芯と鞘に異色系の顔料を配合
させた場合は色彩変化に富んたらのとなる。とりわけ、
色物用繊維集合体の熱バインダー繊維として有用である
。
Claims (3)
- （１）融点が１５０℃以上の熱可塑性ポリマーを芯成分
とし、芯成分の融点より少なくとも３０℃低い融点を有
する熱可塑性ポリマーを鞘成分とする顔料含有芯鞘型複
合構造の熱バインダー繊維において、該顔料が、熱バイ
ンダー繊維の鞘成分に０〜５重量％含有され、芯成分に
０〜５重量％含有され、かつ熱バインダー繊維中の総顔
料含有量が０．５〜１０重量％であることを特徴とする
熱バインダー繊維。 - （２）芯成分の断面形態が異形断面である請求項（１）
に記載の熱バインダー繊維。 - （３）顔料が二酸化チタンである請求項（１）または請
求項（２）に記載の熱バインダー繊維。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1167716A JP2952892B2 (ja) | 1989-06-28 | 1989-06-28 | 熱バインダー繊維 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1167716A JP2952892B2 (ja) | 1989-06-28 | 1989-06-28 | 熱バインダー繊維 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0333217A true JPH0333217A (ja) | 1991-02-13 |
| JP2952892B2 JP2952892B2 (ja) | 1999-09-27 |
Family
ID=15854872
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1167716A Expired - Lifetime JP2952892B2 (ja) | 1989-06-28 | 1989-06-28 | 熱バインダー繊維 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2952892B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0813315A (ja) * | 1994-06-29 | 1996-01-16 | Unitika Ltd | ウールタフトカーペット |
| WO2005066406A1 (en) * | 2003-12-30 | 2005-07-21 | Kb Aviation, Inc. | Multiple layer nonwoven products and methods for creating color schemes and for producing such products |
| JP2016524657A (ja) * | 2013-05-20 | 2016-08-18 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー | 視覚的に異なる結合部位を有する不織布ウェブ及び作製方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7211070B2 (ja) * | 2018-12-26 | 2023-01-24 | 東レ株式会社 | スパンボンド不織布 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57154435A (en) * | 1981-03-12 | 1982-09-24 | Kanebo Gosen Kk | Raised product |
| JPS58132120A (ja) * | 1982-01-29 | 1983-08-06 | Unitika Ltd | 導電性繊維の製造方法 |
| JPS6229526A (ja) * | 1985-08-01 | 1987-02-07 | Wakamoto Pharmaceut Co Ltd | 高カルシウム尿症の治療及び予防剤 |
-
1989
- 1989-06-28 JP JP1167716A patent/JP2952892B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57154435A (en) * | 1981-03-12 | 1982-09-24 | Kanebo Gosen Kk | Raised product |
| JPS58132120A (ja) * | 1982-01-29 | 1983-08-06 | Unitika Ltd | 導電性繊維の製造方法 |
| JPS6229526A (ja) * | 1985-08-01 | 1987-02-07 | Wakamoto Pharmaceut Co Ltd | 高カルシウム尿症の治療及び予防剤 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0813315A (ja) * | 1994-06-29 | 1996-01-16 | Unitika Ltd | ウールタフトカーペット |
| WO2005066406A1 (en) * | 2003-12-30 | 2005-07-21 | Kb Aviation, Inc. | Multiple layer nonwoven products and methods for creating color schemes and for producing such products |
| JP2016524657A (ja) * | 2013-05-20 | 2016-08-18 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー | 視覚的に異なる結合部位を有する不織布ウェブ及び作製方法 |
| US9663881B2 (en) | 2013-05-20 | 2017-05-30 | The Procter & Gamble Company | Nonwoven webs with visually distinct bond sites and method of making |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2952892B2 (ja) | 1999-09-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69025361T2 (de) | Temperaturempfindliche farbwechselnde Verbundfaser | |
| CA1234519A (en) | Chenille woven or knitted fabric and process for producing the same | |
| US4557972A (en) | Ultrafine sheath-core composite fibers and composite sheets made thereof | |
| US20080132133A1 (en) | Woven or Knitted Fabric and Clothes Containing Crimped Composite Filaments and Having an Air Permeability Which Increases When the Fabric is Wetted With Water | |
| US4604320A (en) | Ultrafine sheath-core composite fibers and composite sheets made thereof | |
| JP2011202302A (ja) | 詰め綿用混合原綿及び詰め綿 | |
| JPH0333217A (ja) | 熱バインダー繊維 | |
| CN101395307B (zh) | 含复合纤维的纱线 | |
| JPS63243324A (ja) | 熱接着繊維及びその不織布 | |
| CN214830913U (zh) | 一种蓬松型抗起球羊毛包芯纱 | |
| JP2904423B2 (ja) | カーテン地 | |
| JP2009074188A (ja) | 丸編地および繊維製品 | |
| JP5523270B2 (ja) | 融着混繊糸、および該融着混繊糸を用いた織編物の製造方法 | |
| JPH0330764A (ja) | 衛生材用フエーシング不織布 | |
| JP2807041B2 (ja) | 熱接着性複合繊維 | |
| JP4343561B2 (ja) | 高伸度ポリオレフィン繊維 | |
| JPH0284517A (ja) | 光線遮断ファブリック | |
| JP3900323B2 (ja) | 意匠性パイル布帛 | |
| JP2001207340A (ja) | 部分中空ポリエステル糸の製造方法 | |
| JPH10127185A (ja) | 果実袋用不織布及びその不織布からなる果実袋 | |
| JP3499919B2 (ja) | ウールタフトカーペット | |
| JPH03213544A (ja) | 嵩高性中入綿 | |
| JP3508367B2 (ja) | ポリエステル製品の製造方法 | |
| JPS58174669A (ja) | 複合繊維不織構造体 | |
| JPH02264016A (ja) | 熱接着性複合繊維 |