JPH0333295A - フエルトの製造方法およびその熱風乾燥機 - Google Patents
フエルトの製造方法およびその熱風乾燥機Info
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- JPH0333295A JPH0333295A JP16662989A JP16662989A JPH0333295A JP H0333295 A JPH0333295 A JP H0333295A JP 16662989 A JP16662989 A JP 16662989A JP 16662989 A JP16662989 A JP 16662989A JP H0333295 A JPH0333295 A JP H0333295A
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- felt
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明はフェルトの製造方法およびそのヒートセットに
際し使用される熱風乾燥機の改良技術に関する。
際し使用される熱風乾燥機の改良技術に関する。
［従来の技術］および［その解決課題１紙を抄込する抄
紙機においてフェルトが使用されている。すなわち、フ
ェルトで、水を含んだ紙料（湿紙）を受は取り、水を絞
り、これをドライパート（乾燥部）に送って、紙として
仕上げる。
紙機においてフェルトが使用されている。すなわち、フ
ェルトで、水を含んだ紙料（湿紙）を受は取り、水を絞
り、これをドライパート（乾燥部）に送って、紙として
仕上げる。
従って、フェルトは、湿紙を運ぶコンベアーとしての機
能、湿紙から出来るだけ水を絞り取る機能および湿紙の
而を平滑にする機能などをもっていなければならず、そ
の為にフェルトは、搾水性、弾性、同視性などに優れた
繊維構造体であることが要求される。
能、湿紙から出来るだけ水を絞り取る機能および湿紙の
而を平滑にする機能などをもっていなければならず、そ
の為にフェルトは、搾水性、弾性、同視性などに優れた
繊維構造体であることが要求される。
製紙用フェルトには、各種の種類があるが、二ドルフェ
ルトの主要工程は、織布（基布）の織成−「程、−１１
該鰭布にバット繊維を絡みつかせるニードリング下杵よ
り成り、当該フェルトにあっては、ニードリングの上程
処理を経た後、仕上の工程で、化学処Ｆｌ！などの加［
を加えられてから、最終の過程として、乾燥、セットあ
るいは特殊処理などを行って化１−１げられる。
ルトの主要工程は、織布（基布）の織成−「程、−１１
該鰭布にバット繊維を絡みつかせるニードリング下杵よ
り成り、当該フェルトにあっては、ニードリングの上程
処理を経た後、仕上の工程で、化学処Ｆｌ！などの加［
を加えられてから、最終の過程として、乾燥、セットあ
るいは特殊処理などを行って化１−１げられる。
当該仕ＥＴ程では、熱処理乾燥機が使用され、当該乾燥
機は、フェルトのヒート・セッターとしての機能を果た
す為、２００℃０？ｊ後の高温の熱風を噴射、吸収させ
るようになっている。
機は、フェルトのヒート・セッターとしての機能を果た
す為、２００℃０？ｊ後の高温の熱風を噴射、吸収させ
るようになっている。
当該乾燥機の−・例にアルフセン型熱風乾燥機かあるが
、これは被加熱体を、当該乾燥機中をにドの加熱部（オ
ーブン）により加熱する形式で、被加熱体の幅が変わる
こと、作業性の問題などから、その抽入Ｆ１および排出
口にはある程度の空隙が必要となっている。当該乾燥機
では、これらオーブンの他に熱発生機を荊え、当該オー
ブンと熱発生機間において熱風を循環させている。
、これは被加熱体を、当該乾燥機中をにドの加熱部（オ
ーブン）により加熱する形式で、被加熱体の幅が変わる
こと、作業性の問題などから、その抽入Ｆ１および排出
口にはある程度の空隙が必要となっている。当該乾燥機
では、これらオーブンの他に熱発生機を荊え、当該オー
ブンと熱発生機間において熱風を循環させている。
第５図および第６図を参照しつ−）、当該アルフセン型
熱風乾燥機による社主工程の説明をすると、当該乾燥機
ｌは上下のオーブン２．３を備え、第５図人種で示すよ
うに、化学薬品液中に浸消し、濡れた状態のフェルト４
を、当該乾燥機１の＋１１１人１１側から導入し、その
排出口から排出させる３゜ 第６図に模式的に示すように、当該フェルト４には、そ
のトド方向から、熱発生機５．５′からの熱風が吹付け
られ、その熱風は、当該乾燥機中を循環している。当該
乾燥機ｌ中では、ヒートセ・ソトに必常な温度の例えば
２００℃前後の高温の熱風がフェルト４に吹付けられ、
化学薬品処理による処理剤が化学反応を起こし、ヒート
セットが行われていく。反応による生成ガス及び熱エネ
ルギーを泊費した熱風は、図示で模式的に示ずように、
排気ダクト６により吸引されていく。
熱風乾燥機による社主工程の説明をすると、当該乾燥機
ｌは上下のオーブン２．３を備え、第５図人種で示すよ
うに、化学薬品液中に浸消し、濡れた状態のフェルト４
を、当該乾燥機１の＋１１１人１１側から導入し、その
排出口から排出させる３゜ 第６図に模式的に示すように、当該フェルト４には、そ
のトド方向から、熱発生機５．５′からの熱風が吹付け
られ、その熱風は、当該乾燥機中を循環している。当該
乾燥機ｌ中では、ヒートセ・ソトに必常な温度の例えば
２００℃前後の高温の熱風がフェルト４に吹付けられ、
化学薬品処理による処理剤が化学反応を起こし、ヒート
セットが行われていく。反応による生成ガス及び熱エネ
ルギーを泊費した熱風は、図示で模式的に示ずように、
排気ダクト６により吸引されていく。
従来、当該乾燥機において仕上処理を行う場合、（ｎに
洗絨したものを乾燥するときや白色のものを乾燥処理す
るときやフェルト幅が狭いものについては色ムラという
ことは余り問題とならなかったが、近時、セロゲンやシ
リコン樹脂や合成ゴムなどによる化学薬品処理後のもの
であって、茶０などヒ付きのものを当該乾燥機にて仕士
処即するときに、濃色の部分や淡色の部分というように
濃淡による位ムラが特に広幅のフェルトについて［−１
１７，つようになり、かかる色ものの増加、抄紙機の大
型化によるフェルト幅の増加、化学薬品処Ｊ’ｌｌの多
様化などに０′なってそれが顕苦となり、その改ｄが要
′７１されていた。
洗絨したものを乾燥するときや白色のものを乾燥処理す
るときやフェルト幅が狭いものについては色ムラという
ことは余り問題とならなかったが、近時、セロゲンやシ
リコン樹脂や合成ゴムなどによる化学薬品処理後のもの
であって、茶０などヒ付きのものを当該乾燥機にて仕士
処即するときに、濃色の部分や淡色の部分というように
濃淡による位ムラが特に広幅のフェルトについて［−１
１７，つようになり、かかる色ものの増加、抄紙機の大
型化によるフェルト幅の増加、化学薬品処Ｊ’ｌｌの多
様化などに０′なってそれが顕苦となり、その改ｄが要
′７１されていた。
尚、化学薬品処理は２００ ℃前後の温度に鋭敏であり
、従来の装置ではオーブン内のコントロルはそれに対応
するものの、被加熱体表面では（１１（視できる範囲内
に温度をコントロールすることを成し得ないという状況
にあった。
、従来の装置ではオーブン内のコントロルはそれに対応
するものの、被加熱体表面では（１１（視できる範囲内
に温度をコントロールすることを成し得ないという状況
にあった。
本発明はかかる問題点を解決することをＩＴＩ的とした
ものである。
ものである。
［課題を解決するための手段］
かかる課題を解決するための本発明は、（１）ヒートセ
ットに先＼７ちフェルトを化学薬品液で処理後、当該化
学薬品処理の施されたヒートセット１１；ｊフェルトを
、上下に分離した加熱部をイコする熱風乾燥機中を通過
させて上下方向から合、フック装置１３と遮蔽板９とが
当接して、当該熱処理に支障を生じさせないようにする
為に、訓示のように、遮蔽板９の下端部に、柔軟な重体
１４を垂設して、遮蔽板９がＦ降し、フック装置１３に
当接してきたときに、当該重体１４が折れ、デンジ…１
ンの掛けられたフェルト４を、通過させ易いようにした
ものである。当該重体に代え合成樹脂製フィルム、すだ
れ状物などの垂幕を使用してもよい。
ットに先＼７ちフェルトを化学薬品液で処理後、当該化
学薬品処理の施されたヒートセット１１；ｊフェルトを
、上下に分離した加熱部をイコする熱風乾燥機中を通過
させて上下方向から合、フック装置１３と遮蔽板９とが
当接して、当該熱処理に支障を生じさせないようにする
為に、訓示のように、遮蔽板９の下端部に、柔軟な重体
１４を垂設して、遮蔽板９がＦ降し、フック装置１３に
当接してきたときに、当該重体１４が折れ、デンジ…１
ンの掛けられたフェルト４を、通過させ易いようにした
ものである。当該重体に代え合成樹脂製フィルム、すだ
れ状物などの垂幕を使用してもよい。
］ｉ；１述のように、アルフセン型熱風乾燥機について
は、その挿入口や排出口に作業し、の問題などから空隙
を設けざるを得ない。そのために、このような空隙なｆ
了するアルフセン熱風乾燥機においては、当該空隙を有
することにより、熱風の系外への吐出や外冷気の系内へ
の吸引を招き易く、温度コントロールを難しくしている
。そこで、従来でも、第６図に示すように、１部のオー
ブン２の下端に固定式の遮風板１５を固設したり、ド部
のオーブン３の上端に固定式のロールやバー１１を設け
たりしていたが、これでは、フェルト４の幅やＰノみの
変化に対処し得ないばかりでなく、特に色ものについて
の色ムラ防＋ｔには不Ｐ分で、フェルト４と１部のオー
ブン２との間の空隙や１部のオーブン２の固定式の遮風
板１５と下部のオーブン３の固定式のロールやバー１１
とで区画される両端部における空隙からの熱風の系外へ
のＤｉ出や外冷気の系内への吸引が、かかる色ムラを顕
著に生じせしめていることを、本発明者らは突き１１−
、めた。
は、その挿入口や排出口に作業し、の問題などから空隙
を設けざるを得ない。そのために、このような空隙なｆ
了するアルフセン熱風乾燥機においては、当該空隙を有
することにより、熱風の系外への吐出や外冷気の系内へ
の吸引を招き易く、温度コントロールを難しくしている
。そこで、従来でも、第６図に示すように、１部のオー
ブン２の下端に固定式の遮風板１５を固設したり、ド部
のオーブン３の上端に固定式のロールやバー１１を設け
たりしていたが、これでは、フェルト４の幅やＰノみの
変化に対処し得ないばかりでなく、特に色ものについて
の色ムラ防＋ｔには不Ｐ分で、フェルト４と１部のオー
ブン２との間の空隙や１部のオーブン２の固定式の遮風
板１５と下部のオーブン３の固定式のロールやバー１１
とで区画される両端部における空隙からの熱風の系外へ
のＤｉ出や外冷気の系内への吸引が、かかる色ムラを顕
著に生じせしめていることを、本発明者らは突き１１−
、めた。
本発明によれば、熱風乾燥Ｐ９１の抑大１１および排出
【］に、ｌ゛ドに移動可能な遮蔽板９をイ］′する遮藪
装梢７を取り着けするようにしたので、１−、ドに移動
可能であることから、被加熱体４の１ｒノみなどの変化
に対応して遮風することができ、フェルトの熱処理作ｍ
Ｌにも支障を５えないようにすることができるととも
に、上述した問題を解決し、下部加熱部２とフェルト４
との間における空隙を遮風して、色ムラを生じないヒー
トセットを可能とすることができた。
【］に、ｌ゛ドに移動可能な遮蔽板９をイ］′する遮藪
装梢７を取り着けするようにしたので、１−、ドに移動
可能であることから、被加熱体４の１ｒノみなどの変化
に対応して遮風することができ、フェルトの熱処理作ｍ
Ｌにも支障を５えないようにすることができるととも
に、上述した問題を解決し、下部加熱部２とフェルト４
との間における空隙を遮風して、色ムラを生じないヒー
トセットを可能とすることができた。
さらに、左右に移動可能な側板１０を設け、熱風乾燥機
における幅両端部を遮風することにより、同様に１−述
した問題を解消し１作業−Ｌの支障なくして、より−層
色ムラの生じないヒートセットを＜−ｒうことをｒ＋１
能とすることができた。
における幅両端部を遮風することにより、同様に１−述
した問題を解消し１作業−Ｌの支障なくして、より−層
色ムラの生じないヒートセットを＜−ｒうことをｒ＋１
能とすることができた。
さらに、フェルト４の幅方向両端部をフック装：Ｖ；
ｌ ３によりフックして、巾方向にテンションを掛けつ
つ、熱風乾燥機において熱処理仕−ヒ工程を実施する場
合、遮蔽板９の下端部に、柔軟な相体１４を単膜して、
遮蔽板９が下降しフ・ソク装置１３に当接してきたとき
にフェルト上面では垂れＦがりフェル１１面と接して遮
風し、−・万両端部では当該缶体１４が屈曲し、その箇
所でも遮風しながらテンションを掛けているフック装置
１３を通過させ易いようにした。これにより、フック装
置１３と遮蔽板９とが当接して、当該熱処理に支口な生
じさせないようにすることができた。
ｌ ３によりフックして、巾方向にテンションを掛けつ
つ、熱風乾燥機において熱処理仕−ヒ工程を実施する場
合、遮蔽板９の下端部に、柔軟な相体１４を単膜して、
遮蔽板９が下降しフ・ソク装置１３に当接してきたとき
にフェルト上面では垂れＦがりフェル１１面と接して遮
風し、−・万両端部では当該缶体１４が屈曲し、その箇
所でも遮風しながらテンションを掛けているフック装置
１３を通過させ易いようにした。これにより、フック装
置１３と遮蔽板９とが当接して、当該熱処理に支口な生
じさせないようにすることができた。
尚、柔軟な缶体の代りに屈１１１１件の大きな合成樹脂
製フィルム類を用いあるいは巾方向に細分化され個々に
分離して必要な両端山分のみフック装置１３がソｊ接し
てきたときに屈曲するすだれ状のものとしたり、′！１
該細骨細分化たすだれ状のものを部分的に屯ね、熱風の
遮蔽の効果を完全に維持しつつ、フック装（ｄ１３の通
過を容易ならしめるようにしてＵ結果を得ることもでき
た。
製フィルム類を用いあるいは巾方向に細分化され個々に
分離して必要な両端山分のみフック装置１３がソｊ接し
てきたときに屈曲するすだれ状のものとしたり、′！１
該細骨細分化たすだれ状のものを部分的に屯ね、熱風の
遮蔽の効果を完全に維持しつつ、フック装（ｄ１３の通
過を容易ならしめるようにしてＵ結果を得ることもでき
た。
以り本発明者によってなされた発明を実施例にもとづき
王り体内に説明したが、本発明は一ヒ記実施例に限定さ
れるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で神々変
ＦｉｉＴ能であることはいうまでもない。
王り体内に説明したが、本発明は一ヒ記実施例に限定さ
れるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で神々変
ＦｉｉＴ能であることはいうまでもない。
例えば、ＯＸｉＸ実記例では熱風乾燥機の挿入口におい
て遮蔽板を有する遮蔽装置や側板を取り着ける例を示し
たが、当該挿入［］側に加えて、その排出口側にも当該
遮蔽装置や側板を取青ければ良いことはもちろんである
。
て遮蔽板を有する遮蔽装置や側板を取り着ける例を示し
たが、当該挿入［］側に加えて、その排出口側にも当該
遮蔽装置や側板を取青ければ良いことはもちろんである
。
［発明の効果］
以り本発明によれば、ヒートセットに際して設定温度を
一定に保持し、被加熱体の流れ方向に水・トな方向での
温度分布の均一ヤＬを保持して、色ムラの生じないヒー
トセットが可能となり、彼処Ｆ１！体の幅や厚みの変化
に際しても作業上支障を生じない熱処理仕り技術を提供
することができた。
一定に保持し、被加熱体の流れ方向に水・トな方向での
温度分布の均一ヤＬを保持して、色ムラの生じないヒー
トセットが可能となり、彼処Ｆ１！体の幅や厚みの変化
に際しても作業上支障を生じない熱処理仕り技術を提供
することができた。
第１図は本発明の実施例を示す斜視図、第２図は本発明
の実施例を示す正面図、第３図は本発明の実施例を／Ｒ
ず遮蔽装置ｔＬの正面図、第４図は本発明の他の実施例
を后す断面間、第５図は従来例を不ず斜視図、第６図は
従来例を示す説明図である。 １ 。 ２ 。 ３ 。 ４ 。 ７３．２ ９ 、 、． １０、、。 １３ 。 ＋４．、。
の実施例を示す正面図、第３図は本発明の実施例を／Ｒ
ず遮蔽装置ｔＬの正面図、第４図は本発明の他の実施例
を后す断面間、第５図は従来例を不ず斜視図、第６図は
従来例を示す説明図である。 １ 。 ２ 。 ３ 。 ４ 。 ７３．２ ９ 、 、． １０、、。 １３ 。 ＋４．、。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ヒートセットに先立ちフェルトを化学薬品液で処理
後、当該化学薬品処理の施されたヒートセット前フェル
トを、上下に分離した加熱部を有する熱風乾燥機中を通
過させて上下方向からヒートセットに必要な熱風を吹付
けヒートセットを施すフェルトの製造方法において、当
該ヒートセットに際し、上下方向に移動可能で、当該熱
風乾燥機における当該上部加熱部と当該下部加熱部間の
前記ヒートセット前フェルト（以下被加熱体という）の
挿入口および排出口の空隙を塞ぎ、当該空隙からの熱風
の外部への吐出および外気の当該熱風乾燥機内への吸入
を防止するための遮蔽板を有する遮蔽装置を当該上部加
熱部の被加熱体の挿入口および排出口側壁に取着して成
る熱風乾燥機中を通過させることを特徴とするフェルト
の製造方法。 ２、フェルトの製造過程において化学薬品処理の施され
た被加熱体にその上下方向からヒートセットに必要な熱
風を吹付け当該被加熱体にヒートセットを施す、上下に
分離した加熱部を有する熱風乾燥機において、当該熱風
乾燥機の当該上部加熱部の前記被加熱体の挿入口および
排出口側壁に、上下方向に移動可能で、当該熱風乾燥機
における当該上部加熱部と当該下部加熱部間の当該被加
熱体の挿入口および排出口の空隙を塞ぎ、当該空隙から
の熱風の外部への吐出および外気の当該熱風乾燥機内へ
の吸入を防止するための遮蔽板を有する遮蔽装置を取着
して成ることを特徴とするフェルトヒートセット用熱風
乾燥機。 ３、被加熱体の挿入口および排出口の両端部の空隙を塞
ぐ左右に移動可能な側板を当該熱風乾燥機の両端部に付
設して成る、請求項２に記載の熱風乾燥機。 ４、遮蔽板の下端部に柔軟な布体、合成樹脂製フィルム
、すだれ状物を付設して成る、請求項１または２に記載
の熱風乾燥機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16662989A JPH0333295A (ja) | 1989-06-30 | 1989-06-30 | フエルトの製造方法およびその熱風乾燥機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16662989A JPH0333295A (ja) | 1989-06-30 | 1989-06-30 | フエルトの製造方法およびその熱風乾燥機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0333295A true JPH0333295A (ja) | 1991-02-13 |
Family
ID=15834831
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16662989A Pending JPH0333295A (ja) | 1989-06-30 | 1989-06-30 | フエルトの製造方法およびその熱風乾燥機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0333295A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103122564A (zh) * | 2011-11-21 | 2013-05-29 | 常州市峻霖网业新材料有限公司 | 可移动式工业用滤网热风定形装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4839707A (ja) * | 1971-09-18 | 1973-06-11 | ||
| JPS557114U (ja) * | 1978-06-23 | 1980-01-17 | ||
| JPS58110978A (ja) * | 1981-12-25 | 1983-07-01 | 凸版印刷株式会社 | 乾燥装置 |
-
1989
- 1989-06-30 JP JP16662989A patent/JPH0333295A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4839707A (ja) * | 1971-09-18 | 1973-06-11 | ||
| JPS557114U (ja) * | 1978-06-23 | 1980-01-17 | ||
| JPS58110978A (ja) * | 1981-12-25 | 1983-07-01 | 凸版印刷株式会社 | 乾燥装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103122564A (zh) * | 2011-11-21 | 2013-05-29 | 常州市峻霖网业新材料有限公司 | 可移动式工业用滤网热风定形装置 |
| CN103122564B (zh) * | 2011-11-21 | 2016-04-27 | 常州市峻霖网业新材料有限公司 | 可移动式工业用滤网热风定形装置 |
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