JPH0333416Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［考案の目的］ （産業上の利用分野） 本考案は研削盤のドレツサ装置、更に詳しくは
研削盤のテーブル面積を減少させることなしに、
作業をすることができる研削盤のドレツサ装置に
関する。

（従来の技術） 研削盤のドレツサ装置は大別して、砥石車の上
部付近に装着するオーバーヘツド型と、研削盤の
テーブル上の一部に装着する卓上型とがあり、そ
れぞれの特性を生かして使い分けている。すなわ
ち、通常、前者は砥石車の研削面の平坦度修正用
等の軽負荷ドレツシングに適する。他方、後者は
研削面のＲ成形、テンプレートによる倣い成形等
負荷の大きい場合に好適とされている。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら、前記従来のドレツサ装置はいず
れも問題点を持つている。すなわち、前者のオー
バーヘツド型は砥石車の研削面に対する成形精度
がよいものの、反面、砥石車ヘツドに余分な負担
をかける。また熱変形の影響が大きく、製品寸法
に影響し、加工精度が不安定となることがある。
また後者の卓上型のものは通常テーブルの面積の
１／３以上を占めて、そのぶんテーブルの有効面積
を大幅に縮少してしまう。そのため、被加工物の
大きさに比べて、研削盤自体が大きくなつてしま
うのである。

この考案は上記従来の問題点に鑑み創案したも
ので、被加工物載置用であるテーブルの面積を実
質的に減少させず、極めて迅速簡単にドレツシン
グ態勢の準備と解除ができ、従来の作業と同等に
作業できる研削盤のドレツサ装置の提供を目的と
する。

［考案の構成］ （問題点を解決するための手段） 本考案は上記目的を達成するために、研削盤に
おけるテーブル上に回動可能な多面体を有した治
具本体を取付け、上記多面体の一面に被加工物
を、その他の一面にドレツサを設けて研削盤のド
レツサ装置を構成した。

（作用） 本考案のにドレツサ装置を採用することによ
り、研削盤におけるテーブル上に多面体を有する
治具本体を取付け、その多面体の一面に被加工物
を、その他の一面にドレツサを設けたことによ
り、被加工物に研削加工を施すことができると共
に、多面体を例えば90度回動せしめることによ
り、ドレツサで砥石車のドレツシイングやツルー
イングが容易に行なうことができる。したがつ
て、テーブルの作業面積を減少させずに、ドレツ
シイングやツルーイングができる。

（実施例） 以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に
説明する。

第１図を参照するに、研削盤としての成形平面
研削盤１における本体３上には、第１図において
左右方向へ移動自在な延伸されたテーブル５が設
けられている。そのテーブル５には本実施例の主
要部であるドレツサ装置７が取付けられている。
そのドレツサ装置７には詳細を後述する被加工物
Ｗとドレツサ９が取付けられている。

前記本体３のほぼ中央部における後部には、フ
レーム１１が立設されており、そのフレーム１１
には、上下動自在かつ回転自在な砥石車１３が取
付けられている。

上記構成により、ドレツサ装置７に取付けられ
たワークＷは、テーブル５を第１図において左右
方向へ往復動せしめ、砥石車１３を所望の回転数
に回転させながら、下降せしめて切込むことによ
つて所定の研削加工が施されこととなる。

前記ドレツサ装置７はテーブル５上に取付けら
れている。より詳細には、第２図および第３図に
示されているように、ドレツサ装置７における四
角柱状の多面体からなる治具本体１５には回転軸
１７が治具本体１５の長手方向（第２図において
左右方向）に装着されている。その回転軸１７の
両側には軸受付けのブラケツト１９が支承されて
おり、そのブラケツト１９は前記テーブル５上に
複数のボルトなどで固定される。

したがつて、図示省略の駆動装置により、回転
軸１７を回動せしめることにより、治具本体１５
が回動されることになる。なお、治具本体１５の
回動は回転軸１７に取付けたエンコーダなどを介
して制御回動あるいはサインバーやブロツクゲー
ジなどによる角度設定などで角度の回動と固定が
なされるようになつている。

前記四角柱状の多面体からなる治具本体１５は
第２図および第３図に示す如く、例えば四面体を
有している。その四面体の一面１５Ａには、例え
ばマグネツトチヤツクが埋設されていて、第３図
のように被加工物Ｗを正確に載置しセツトでき
る。四面体の一面１５Ａの隣りの垂直面である他
面１５Ｂにはドレツサ９が装着される。

つまり、治具本体１５の一面１５Ａに取付けら
れた被加工物Ｗと、他面１５Ｂに装着されたドレ
ツサ９とでドレツサ装置７が構成されることにな
る。

この例では第３図，第４図のようにドレツサ９
は後記第７図に示した１本ドレスをボルト締結し
ている。

このように構成した研削盤１のドレツサ装置７
はドレツシングやツルーイングを行なわない時、
第３図の姿勢で通常の研削加工をする。つまり、
被加工物Ｗが上面に来るように治具本体１５の被
加工物Ｗ取付け用の一面１５Ａは上方に水平に向
くよう回動し割出される。この状態で被加工物Ｗ
の水平な対象加工面を砥石車１３の外周面１３Ａ
で研削加工する。あるいは治具本体１５を所定角
度だけ正確に傾斜回動後セツトして、被加工物Ｗ
の他の傾斜面部分の研削を実施する。

次に、研削加工の途中、砥石車１３の外周研削
面１３Ａを水平にドレツシングする場合、第４図
のように治具本体１５を時計回り方向に90゜回動
しセツトする。この時、第３図の状態からいつた
ん砥石車１３を上昇させて、回動中に被加工物Ｗ
を砥石車１３に接触にしないようにすることは勿
論である。これでドレツサ９が上方に向く。引き
続いて砥石車１３を下降させ、所定深さ、所定速
度で砥石車１３の外周研削面１３Ａのドレツシン
グを行なう。この時、被加工物Ｗは治具本体１５
の一面１５Ａに取付けられたまま、第４図のよう
に90゜回動して保持されている。

第４図のドレツシングが終ると、いつたん砥石
車１３を若干上昇させて、反時計回り方向に治具
本体１５を正確に90゜回動しセツトする。これで
第３図の状態に戻り、砥石車１５を所定高さに下
降復帰させ研削加工を再開する。また第３図の研
削姿勢から第５図のように時計回り方向45°、あ
るいは第６図のように時計回り方向に135゜回動さ
せると砥石車１３の各側面のドレツシングができ
る。すなわち、第５図では砥石車１３の右側面
が、第６図では左側面がそれぞれにドレツシング
できる。

ドレツサ９も第７図のような１本ドレス以外に
各種のものを同様に装着して前記と同様の操作で
使用できる。すなわち、第８図の３本ドレス、第
９図のブレーキドレツサまたはクラツシユロー
ル、あるいは第１０図のような弓形ドレスを、ド
レツシング、ツルーイング等に対応させ、適切に
使い分けることが任意にできる。

以上のように研削加工とドレツシング作業と
が、砥石車１３のわずかな昇降と、治具本体１５
の回動セツトだけで切替えできる。その結果、切
替え操作が極めて迅速、容易にできる。かつ、前
記従来のオーバーヘツド型の場合のようなドレツ
シング精度への悪影響その他の難点もない。また
従来の卓上型の装置のように研削加工範囲、加工
長等を縮少させるような悪影響が全くない。

更に、このドレツサ装置７は水平に制御回動す
る治具本体１５をテーブル５上に介装とする極め
て簡素な構成であるため、非常にたやすく、安価
に設置できる。

この考案の研削盤のドレツサ装置は上記一実施
例に限定されず、各種の変形、応用が可能であ
る。例えば、第３図において、２種類のドレツサ
を治具本体１５の多面体の被加工物Ｗ取付面１５
Ａの左右の垂直面にそれぞれ装着して使い分ける
ことも容易にできる。また対象研削盤を前記成形
平面研削盤以外、通常の平面研削盤等にも同様に
適用できることは勿論である。

［考案の効果］ 以上の説明で明らかなように、この考案の研削
盤のドレツサ装置によれば、被加工物取付部面積
や加工長さ等の作業面積を縮少することなく、容
易迅速に研削加工とドレツシング作業との切替え
ができる。更に構成上、高精度なドレツシングが
実施できる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案のドレツサ装置を用いた研削
盤の斜視図、第２図はそのドレツサ装置の斜視
図、第３図は第２図の部分の研削加工中の側面
図、第４図は同じくドレツシング中の側面図、第
５図、第６図は同じく別の姿勢でのドレツシング
中の側面図、第７図〜第１０図はこの装置に用い
られる各種ドレツサの略図である。 １…成形研削盤（研削盤）、５…テーブル、７
…ドレツサ装置、９…ドレツサ、１５…治具本
体、１７…回転軸、１９…ブラケツト。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 研削盤におけるテーブル上に回動可能な多面体
   を有した治具本体を取付け、上記多面体の一面に
   被加工物を、その他の一面にドレツサを設けてな
   ることを特徴とする研削盤のドレツサ装置。