JPH0746457Y2 - 研削盤におけるドレッシング装置 - Google Patents
研削盤におけるドレッシング装置Info
- Publication number
- JPH0746457Y2 JPH0746457Y2 JP1988024920U JP2492088U JPH0746457Y2 JP H0746457 Y2 JPH0746457 Y2 JP H0746457Y2 JP 1988024920 U JP1988024920 U JP 1988024920U JP 2492088 U JP2492088 U JP 2492088U JP H0746457 Y2 JPH0746457 Y2 JP H0746457Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dressing
- dressing tool
- outer peripheral
- fixed
- grinding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、研削盤におけるドレッシング装置に関す
る。
る。
従来の技術 従来の平面研削盤においては、ドレッシング装置は、工
作物が取付けられる回転テーブルなどとは別の箇所に設
けられており、ドレッシング工具は、軸や揺動アームな
どに支持されている（たとえば特開昭61-146471号、特
開昭61-14672号など参照）。
作物が取付けられる回転テーブルなどとは別の箇所に設
けられており、ドレッシング工具は、軸や揺動アームな
どに支持されている（たとえば特開昭61-146471号、特
開昭61-14672号など参照）。
考案が解決しようとする課題 上記のように、従来の平面研削盤におけるドレッシング
装置は、工作物が取付けられる回転テーブルなどとは別
に設けられているため、ドレッシング装置によるコスト
アップが大きく、かつドレッシング装置のための余分の
スペースを多く必要とする。また、ドレッシング工具の
軸やアームを駆動するための単独の駆動源が必要であ
る。さらに、ドレッシング装置が回転テーブルなどと別
に設けられるので、精度および剛性の面でも問題があ
る。すなわち、ドレッシング工具の軸と砥石軸の平行誤
差およびドレッシング工具を支持する軸やアームなどの
剛性不足などにより、砥石の研削面の平面度が得られに
くいという問題がある。
装置は、工作物が取付けられる回転テーブルなどとは別
に設けられているため、ドレッシング装置によるコスト
アップが大きく、かつドレッシング装置のための余分の
スペースを多く必要とする。また、ドレッシング工具の
軸やアームを駆動するための単独の駆動源が必要であ
る。さらに、ドレッシング装置が回転テーブルなどと別
に設けられるので、精度および剛性の面でも問題があ
る。すなわち、ドレッシング工具の軸と砥石軸の平行誤
差およびドレッシング工具を支持する軸やアームなどの
剛性不足などにより、砥石の研削面の平面度が得られに
くいという問題がある。
この考案の目的は、上記の問題を解決した研削盤におけ
るドレッシング装置を提供することにある。
るドレッシング装置を提供することにある。
課題を解決するための手段 この考案による研削盤におけるドレッシング装置は、回
転部材または回転部材に固定された工作物固定部材の外
周部に、回転部材の回転中心と同心状にリング状のドレ
ッシング工具またはセグメント形のドレッシング工具が
固定されており、回転部材または工作物固定部材の回転
中心と直角をなす面と平行なドレッシング工具の端面お
よびこの端面と直角をなすドレッシング工具の外周面の
少なくとも一方にドレッシング面が形成されていること
を特徴とするものである。
転部材または回転部材に固定された工作物固定部材の外
周部に、回転部材の回転中心と同心状にリング状のドレ
ッシング工具またはセグメント形のドレッシング工具が
固定されており、回転部材または工作物固定部材の回転
中心と直角をなす面と平行なドレッシング工具の端面お
よびこの端面と直角をなすドレッシング工具の外周面の
少なくとも一方にドレッシング面が形成されていること
を特徴とするものである。
ドレッシング工具の上記端面および外周面の両方にそれ
ぞれドレッシング面が形成されてもよい。
ぞれドレッシング面が形成されてもよい。
作用 研削盤では、回転部材および回転部材に固定された工作
物固定部材など、工作物が固定されて工作物とともに回
転する部分と砥石の研削面との平行度は高い。そして、
ドレッシング工具がこれらの部分に固定されて、これら
と一体となって回転するので、砥石の研削面とドレッシ
ング工具のドレッシング面と平行度も得られやすく、し
たがって、砥石の研削面の平面度が得られやすい。さら
に、ドレッシング工具が、工作物が固定されて工作物と
ともに回転する部分に固定されているので、剛性が高
く、この点からも砥石の研削面の平面度が得られやす
い。また、ドレッシング工具を回転部材または工作物固
定部材に固定するだけでよいから、ドレッシング工具単
独の駆動源を必要とせず、ドレッシング装置によるコス
トアップおよびドレッシング装置のための余分のスペー
スが少なくてすむ。ドレッシング工具が回転部材または
工作物固定部材の外周部に固定されているので、回転部
材または工作物固定部材の上面の工作物固定スペースが
ドレッシング工具により制約を受けることが少ない。そ
して、回転部材または工作物固定部材の外周部に固定さ
れたドレッシング工具が回転部材の回転中心を中心に回
転することにより、ドレッシング工具のドレッシング面
によって砥石の研削面が能率良くドレッシングされる。
物固定部材など、工作物が固定されて工作物とともに回
転する部分と砥石の研削面との平行度は高い。そして、
ドレッシング工具がこれらの部分に固定されて、これら
と一体となって回転するので、砥石の研削面とドレッシ
ング工具のドレッシング面と平行度も得られやすく、し
たがって、砥石の研削面の平面度が得られやすい。さら
に、ドレッシング工具が、工作物が固定されて工作物と
ともに回転する部分に固定されているので、剛性が高
く、この点からも砥石の研削面の平面度が得られやす
い。また、ドレッシング工具を回転部材または工作物固
定部材に固定するだけでよいから、ドレッシング工具単
独の駆動源を必要とせず、ドレッシング装置によるコス
トアップおよびドレッシング装置のための余分のスペー
スが少なくてすむ。ドレッシング工具が回転部材または
工作物固定部材の外周部に固定されているので、回転部
材または工作物固定部材の上面の工作物固定スペースが
ドレッシング工具により制約を受けることが少ない。そ
して、回転部材または工作物固定部材の外周部に固定さ
れたドレッシング工具が回転部材の回転中心を中心に回
転することにより、ドレッシング工具のドレッシング面
によって砥石の研削面が能率良くドレッシングされる。
回転部材または工作物固定部材の回転中心と直角をなす
面と平行なドレッシング工具の端面およびこの端面と直
角をなすドレッシング工具の外周面の両方にそれぞれド
レッシング面が形成されている場合、特別な装置を設け
てなくても、砥石の端面と外周面の両方が能率良くドレ
ッシングされる。
面と平行なドレッシング工具の端面およびこの端面と直
角をなすドレッシング工具の外周面の両方にそれぞれド
レッシング面が形成されている場合、特別な装置を設け
てなくても、砥石の端面と外周面の両方が能率良くドレ
ッシングされる。
実施例 第１図は、この考案の第１実施例を示す。
この平面研削盤は、ベッド（図示略）に対して上下方向
に移動しかつ垂直軸を中心に回転する回転砥石（１）
と、水平方向に移動する往復テーブル（２）とを備えて
いる。
に移動しかつ垂直軸を中心に回転する回転砥石（１）
と、水平方向に移動する往復テーブル（２）とを備えて
いる。
砥石（１）は逆カップ状をなし、その下端面が研削面
（1a）となっている。
（1a）となっている。
往復テーブル（２）の上面には垂直軸を中心に回転する
回転テーブル（回転部材）（３）が取付けられ、この回
転テーブル（３）の上面にチャックテーブル（工作物固
定部材）（４）が固定されている。そして、このチャッ
クテーブル（４）の上面の外周寄りの円周上に複数の工
作物（Ｗ）が固定される。
回転テーブル（回転部材）（３）が取付けられ、この回
転テーブル（３）の上面にチャックテーブル（工作物固
定部材）（４）が固定されている。そして、このチャッ
クテーブル（４）の上面の外周寄りの円周上に複数の工
作物（Ｗ）が固定される。
回転テーブル（３）の外周部上面の適数箇所に段部（3
a）形成され、各段部（3a）にそれぞれセグメント形の
ドレッシング工具（５）が回転テーブル（３）の回転中
心と同心状に固定されている。ドレッシング工具（５）
は、回転テーブル（３）の外周面にボルト（６）で固定
された固定金具（７）により固定されており、回転テー
ブル（３）および固定金具（７）より上方に突出したド
レッシング工具（５）の上面（上端面）がドレッシング
面（5a）となっている。
a）形成され、各段部（3a）にそれぞれセグメント形の
ドレッシング工具（５）が回転テーブル（３）の回転中
心と同心状に固定されている。ドレッシング工具（５）
は、回転テーブル（３）の外周面にボルト（６）で固定
された固定金具（７）により固定されており、回転テー
ブル（３）および固定金具（７）より上方に突出したド
レッシング工具（５）の上面（上端面）がドレッシング
面（5a）となっている。
この平面研削盤の場合、砥石（１）の下端の研削面（1
a）により工作物（Ｗ）の上面が研削される。そして、
ドレッシング工具（５）の上面のドレッシング面（5a）
により、砥石（１）の研削面（1a）がドレッシングされ
る。
a）により工作物（Ｗ）の上面が研削される。そして、
ドレッシング工具（５）の上面のドレッシング面（5a）
により、砥石（１）の研削面（1a）がドレッシングされ
る。
一般に、平面研削盤では、工作物（Ｗ）と一体となって
回転する回転テーブル（３）およびチャックテーブル
（４）の上面と砥石研削面（1a）との平行度は高い。そ
して、ドレッシング工具（５）が回転テーブル（３）に
固定されてこれと一体となって回転するので、ドレッシ
ング工具（５）のドレッシング面（5a）砥石研削面（1
a）との平行度も得られやすく、したがって、砥石研削
面（1a）の平面度が得られやすい。さらに、ドレッシン
グ工具（５）が、工作物（Ｗ）と一体となって回転する
回転テーブル（３）に固定されているので、剛性が高
く、この点からも砥石研削面（1a）の平面度が得られや
すい。また、ドレッシング工具（５）を回転テーブル
（３）に固定するだけでよいから、ドレッシング工具
（５）単独の駆動源を必要とせず、ドレッシング装置に
よるコストアップおよびドレッシング装置のための余分
のスペースが少なくてすむ。ドレッシング工具（５）が
回転テーブル（３）の外周部に固定されているので、チ
ャックテーブル（４）の上面の工作物固定スペースがド
レッシング工具（５）により制約を受けることがない。
そして、回転テーブル（３）の外周部に固定されたドレ
ッシング工具（５）が回転テーブル（３）の回転中心を
中心に回転することにより、ドレッシング面（5a）によ
って砥石研削面（1a）が能率良くドレッシングされる。
回転する回転テーブル（３）およびチャックテーブル
（４）の上面と砥石研削面（1a）との平行度は高い。そ
して、ドレッシング工具（５）が回転テーブル（３）に
固定されてこれと一体となって回転するので、ドレッシ
ング工具（５）のドレッシング面（5a）砥石研削面（1
a）との平行度も得られやすく、したがって、砥石研削
面（1a）の平面度が得られやすい。さらに、ドレッシン
グ工具（５）が、工作物（Ｗ）と一体となって回転する
回転テーブル（３）に固定されているので、剛性が高
く、この点からも砥石研削面（1a）の平面度が得られや
すい。また、ドレッシング工具（５）を回転テーブル
（３）に固定するだけでよいから、ドレッシング工具
（５）単独の駆動源を必要とせず、ドレッシング装置に
よるコストアップおよびドレッシング装置のための余分
のスペースが少なくてすむ。ドレッシング工具（５）が
回転テーブル（３）の外周部に固定されているので、チ
ャックテーブル（４）の上面の工作物固定スペースがド
レッシング工具（５）により制約を受けることがない。
そして、回転テーブル（３）の外周部に固定されたドレ
ッシング工具（５）が回転テーブル（３）の回転中心を
中心に回転することにより、ドレッシング面（5a）によ
って砥石研削面（1a）が能率良くドレッシングされる。
第２図はこの考案の第２実施例を示し、第１実施例と対
応する部分には同一の符号を付している。
応する部分には同一の符号を付している。
第２実施例の場合、砥石（１）の下端面と外周面がとも
に研削面（1a）（1b）となっている。チャックテーブル
（４）の上面の中心に、比較的大きい工作物（Ｗ）が１
個固定される。ドレッシング工具（５）は上部が回転テ
ーブル（３）の半径方向外側に突出した逆Ｌ形をなし、
その下部が、回転テーブル（３）の外周面にボルト
（６）で固定された固定金具（７）により回転テーブル
（３）の外周面との間に挾み止められている。ドレッシ
ング工具（５）の上部は、回転テーブル（３）および固
定金具（７）より上方に突出している。ドレッシング工
具（５）の半径方向外側の面（外周面）は、固定金具
（７）より外側に突出している。そして、ドレッシング
工具（５）の上面と外周面がともにドレッシング面（5
a）（5b）となっている。
に研削面（1a）（1b）となっている。チャックテーブル
（４）の上面の中心に、比較的大きい工作物（Ｗ）が１
個固定される。ドレッシング工具（５）は上部が回転テ
ーブル（３）の半径方向外側に突出した逆Ｌ形をなし、
その下部が、回転テーブル（３）の外周面にボルト
（６）で固定された固定金具（７）により回転テーブル
（３）の外周面との間に挾み止められている。ドレッシ
ング工具（５）の上部は、回転テーブル（３）および固
定金具（７）より上方に突出している。ドレッシング工
具（５）の半径方向外側の面（外周面）は、固定金具
（７）より外側に突出している。そして、ドレッシング
工具（５）の上面と外周面がともにドレッシング面（5
a）（5b）となっている。
この平面研削盤の場合、砥石（１）の下端の研削面（1
a）により工作物（Ｗ）の上面が、砥石（１）の外周の
研削面（1b）により工作物（Ｗ）の外周面がそれぞれ研
削される。そして、ドレッシング工具（５）の上面のド
レッシング面（5a）により砥石（１）の下端の研削面
（1a）が、ドレッシング工具（５）の外周のドレッシン
グ面（5b）により砥石（１）の外周の研削面（1b）がそ
れぞれドレッシングされる。
a）により工作物（Ｗ）の上面が、砥石（１）の外周の
研削面（1b）により工作物（Ｗ）の外周面がそれぞれ研
削される。そして、ドレッシング工具（５）の上面のド
レッシング面（5a）により砥石（１）の下端の研削面
（1a）が、ドレッシング工具（５）の外周のドレッシン
グ面（5b）により砥石（１）の外周の研削面（1b）がそ
れぞれドレッシングされる。
このように、第２実施例の場合は、ドレッシング工具
（５）の上端と外周の両方にドレッシング面（5a）（5
b）が形成されているので、特別な装置を必要とせず
に、砥石（１）の下端と外周の両方の研削面（1a）（1
b）を能率良くドレッシングすることができる。
（５）の上端と外周の両方にドレッシング面（5a）（5
b）が形成されているので、特別な装置を必要とせず
に、砥石（１）の下端と外周の両方の研削面（1a）（1
b）を能率良くドレッシングすることができる。
上記実施例では、回転テーブル（３）の外周部に複数の
セグメント形のドレッシング工具（５）が固定されてい
るが、ドレッシング工具は１個でもよい。そして、とく
に小形の平面研削盤の場合など、回転テーブル（３）の
外周部に１個のリング状のドレッシング工具が同心状に
固定されてもよい。また、ドレッシング工具（５）は、
チャックテーブル（４）に固定されてもよい。
セグメント形のドレッシング工具（５）が固定されてい
るが、ドレッシング工具は１個でもよい。そして、とく
に小形の平面研削盤の場合など、回転テーブル（３）の
外周部に１個のリング状のドレッシング工具が同心状に
固定されてもよい。また、ドレッシング工具（５）は、
チャックテーブル（４）に固定されてもよい。
上記実施例には、回転テーブル（３）が垂直軸を中心に
回転する縦型平面研削盤を示したが、この考案は、回転
部材が水平軸を中心に回転する横型の研削盤にももちろ
ん適用できる。
回転する縦型平面研削盤を示したが、この考案は、回転
部材が水平軸を中心に回転する横型の研削盤にももちろ
ん適用できる。
考案の効果 この考案の研削盤におけるドレッシング装置によれば、
上述のように、剛性および精度が高く、ドレッシング装
置によるコストアップおよび余分のスペースが少なくて
すみ、しかもドレッシング工具単独の駆動源を必要とし
ない。ドレッシング工具が回転部材または工作物固定部
材の外周部に固定されているので、回転部材または工作
物固定部材の上面の工作物固定スペースがドレッシング
工具により制約を受けることが少なく、工作物固定スペ
ースを十分に確保することができる。そして、回転部材
または工作物固定部材の外周部に固定されたドレッシン
グ工具が回転部材の回転中心を中心に回転することによ
り、ドレッシング工具のドレッシング面によって砥石の
研削面を能率良くドレッシングすることができる。
上述のように、剛性および精度が高く、ドレッシング装
置によるコストアップおよび余分のスペースが少なくて
すみ、しかもドレッシング工具単独の駆動源を必要とし
ない。ドレッシング工具が回転部材または工作物固定部
材の外周部に固定されているので、回転部材または工作
物固定部材の上面の工作物固定スペースがドレッシング
工具により制約を受けることが少なく、工作物固定スペ
ースを十分に確保することができる。そして、回転部材
または工作物固定部材の外周部に固定されたドレッシン
グ工具が回転部材の回転中心を中心に回転することによ
り、ドレッシング工具のドレッシング面によって砥石の
研削面を能率良くドレッシングすることができる。
また、工作物が固定される回転中心と直角をなす面と平
行なドレッシング工具の端面およびこの端面と直角をな
すドレッシング工具の外周面にそれぞれドレッシング面
が形成されることにより、特別な装置を必要とせずに、
砥石の端面と外周面の両方を能率良くドレッシングする
ことができる。
行なドレッシング工具の端面およびこの端面と直角をな
すドレッシング工具の外周面にそれぞれドレッシング面
が形成されることにより、特別な装置を必要とせずに、
砥石の端面と外周面の両方を能率良くドレッシングする
ことができる。
第１図はこの考案の第１実施例を示すドレッシング装置
の概略縦断面図、第２図は第２実施例を示す第１図相当
の図面である。 （１）……砥石、（1a）（1b）……研削面、（３）……
回転テーブル（回転部材）、（４）……チャックテーブ
ル（工作物固定部材）、（５）……ドレッシング工具、
（5a）（5b）……ドレッシング面。
の概略縦断面図、第２図は第２実施例を示す第１図相当
の図面である。 （１）……砥石、（1a）（1b）……研削面、（３）……
回転テーブル（回転部材）、（４）……チャックテーブ
ル（工作物固定部材）、（５）……ドレッシング工具、
（5a）（5b）……ドレッシング面。
Claims (2)
- 【請求項１】回転部材または回転部材に固定された工作
物固定部材の外周部に、回転部材の回転中心と同心状に
リング状のドレッシング工具またはセグメント形のドレ
ッシング工具が固定されており、回転部材または工作物
固定部材の回転中心と直角をなす面と平行なドレッシン
グ工具の端面およびこの端面と直角をなすドレッシング
工具の外周面の少なくとも一方にドレッシング面が形成
されていることを特徴とする研削盤におけるドレッシン
グ装置。 - 【請求項２】回転部材または工作物固定部材の回転中心
と直角をなす面と平行なドレッシング工具の端面および
この端面と直角をなすドレッシング工具の外周面の両方
にそれぞれドレッシング面が形成されていることを特徴
とする請求項（１）に記載の研削盤におけるドレッシン
グ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988024920U JPH0746457Y2 (ja) | 1988-02-25 | 1988-02-25 | 研削盤におけるドレッシング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988024920U JPH0746457Y2 (ja) | 1988-02-25 | 1988-02-25 | 研削盤におけるドレッシング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01129061U JPH01129061U (ja) | 1989-09-04 |
| JPH0746457Y2 true JPH0746457Y2 (ja) | 1995-10-25 |
Family
ID=31245188
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988024920U Expired - Lifetime JPH0746457Y2 (ja) | 1988-02-25 | 1988-02-25 | 研削盤におけるドレッシング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0746457Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20120058716A1 (en) * | 2009-06-15 | 2012-03-08 | Tsuyoshi Yagi | Grinding device |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003305643A (ja) * | 2002-04-11 | 2003-10-28 | Disco Abrasive Syst Ltd | 研磨装置 |
| JP2017213613A (ja) * | 2016-05-30 | 2017-12-07 | 株式会社ディスコ | ドレッサーボード及びドレス方法 |
| JP7718829B2 (ja) * | 2021-03-16 | 2025-08-05 | 株式会社ディスコ | 研削装置及びクリープフィード研削方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5111293A (en) * | 1974-07-17 | 1976-01-29 | Mitsubishi Electric Corp | Kensakubanniokeru kenmatoishiseikeisochi |
| JPS6327966Y2 (ja) * | 1985-07-16 | 1988-07-28 |
-
1988
- 1988-02-25 JP JP1988024920U patent/JPH0746457Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20120058716A1 (en) * | 2009-06-15 | 2012-03-08 | Tsuyoshi Yagi | Grinding device |
| US9108294B2 (en) * | 2009-06-15 | 2015-08-18 | Ntn Corporation | Grinding device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01129061U (ja) | 1989-09-04 |
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