JPH0333474Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ａ 考案の目的 （産業上の利用分野） この考案に係るインクジエツトプリンタ用イン
ク補給装置は、ワードプロセツサ、コンピユータ
用プリンタ等に使用されるインクジエツトプリン
タに組込み、印字用インクが使用に伴つて減少し
た場合に新たなインクを補給瓶からプリンタのタ
ンクに移すのに利用される。

（従来の技術とその問題点） ワードプロセツサ、コンピユータ用プリンタ等
に使用されるインクジエツトプリンタは、使用に
伴つてタンク内の印字用インクが減少するため、
このタンク内に新たにインクを補給しなければな
らない。このため、従来からプリンタのタンクに
補給口を設け、タンク内の印字用インクが減少し
たならばこの補給口からタンク内にインクを注入
できるようにしていた。

ところが、従来はインク補給時に手を汚し易
く、しかもインクが減少していない場合でも補給
作業が行なえるため、タンク内に末だ十分量のイ
ンクがあるにも拘らずタンク内にインクを注入す
ると、余分なインクが溢れ、周囲を汚損してしま
うことがあつた。

本考案のインクジエツトプリンタ用インク補給
装置は、上述のような不都合を解消するものであ
る。

ｂ 考案の構成 （問題点を解決するための手段） この考案のインクジエツトプリンタ用インク補
給装置は、プリンタのノズルに印字用インクを送
るポンプに通じるタンクの天板に、補給瓶の口部
を嵌着できる補給口を設けている。上記天板の下
面の補給口の近傍に固定した腕体の先端で補給口
の直下に位置する部分には、上端が尖鋭端となつ
た撃針が形成されている。この撃針の上端部とほ
ぼ同じ高さ位置の補給口側面には、上面が上記撃
針よりも上部に位置するロツドが水平方向の移動
自在に支承されており、天板に固定の部分とこの
ロツドとの間に、ロツドの先端を補給口の内面か
ら突出させようとするばねを設けている。更にロ
ツドの少なくとも補給口の外面から突出した部分
は鉄製としてソレノイドにより囲み、このソレノ
イドに通電した場合にのみこのロツドを前記ばね
の弾力に抗して移動させ、その端部を補給口の内
面から引込ませるようにしている。

一方、タンク内にはこのタンク内の印字用イン
クの量を検知する液面センサを設け、この液面セ
ンサはタンク内のインクの量が一定値以下になつ
た場合にのみ上記ソレノイドに通電するように構
成している。

（作用） 上述のように構成されるインク補給装置を組込
まれたインクジエツトプリンタのタンクに新たな
インクを補給する作業は次のようにして行なう。

即ち、口部開口を合成樹脂、アルミニウム等の
薄膜により閉塞した補給瓶の口部をタンク天板に
設けた補給口に押し込み、この口部と反対端で補
給口への嵌着時には上部に位置する補給瓶の底部
に小孔をあける。この際、タンク内に十分量のイ
ンクが存在している場合は、ロツド端部が補給口
の内面から突出しており、固定の撃針が補給瓶口
部の薄膜を破ることがなく、この薄膜のために補
給瓶内のインクはタンク内に流入することはない
が、タンク内のインクが所定量以下にまで減少し
ていると、液面センサからの信号に基づいてソレ
ノイドに通電され、ロツドの端部がばねの弾力に
抗して補給口の内面から引込んでいるため、補給
瓶の口部を補給口内に十分量押し込むことがで
き、撃針が補給瓶口部の薄膜を突き破り、この補
給瓶内のインクがタンク内に流入する。

（実施例） 次に、図示の実施例を説明しつつ本考案を更に
詳しく説明する。

図面は本考案のインク補給装置を付設したイン
クジエツトプリンタ用のタンクを示している。上
方を天板１で塞がれたタンク２内のインクは、フ
イルタ３ａ，３ｂ及び図示しない通路を通つてポ
ンプ５に吸入され、プリンタノズル（図示せず）
に送られるようになつている。４はオーバフロー
用の通路である。上記天板１には、この天板１の
上下を連通する筒状の補給口６が設けられてい
る。天板１の下面でこの補給口６の近くには腕体
７が固定されており、この腕体７の先端で前記補
給口６の直下に位置する部分には上端を尖鋭端と
した撃針８を設けている。補給口６の下部側面に
形成した通孔９にはロツド１０が水平方向の摺動
自在に挿通されている。このロツド１０の上面は
撃針８の上端よりも上側に位置させ、補給口６か
ら突出した部分は鉄製の大径部１１となり、この
大径部１１をソレノイド１２が囲んでいる。この
ソレノイド１２の一端に設け、天板１に対して固
定の端板１３とロツド１０との間には圧縮ばね１
４を設け、ロツド１０の端部が補給口６の内面か
ら突出する方向の弾力を付与している。上記ソレ
ノイド１２は、通電時に上記ロツド１０を圧縮ば
ね１４の弾力に抗して図面左方に移動させ、ロツ
ド１０の端部を補給口６の内面から引込ませる機
能を有する。

天板１の隅部を貫通させて設けた下端閉塞の筒
１５の下端部内側にはリードスイツチ１６が装置
されており、筒１５に昇降自在に外嵌された環状
のフロート１７の内周面には磁石１８を設けて、
フロート式の液面センサを構成している。この液
面センサの出力は導線１９により増幅器（図示せ
ず）に送られ、タンク２内のインク量が減少して
フロート１７が図示の位置まで下降した場合に前
記ソレノイド１２に通電するようにしている。

一方、タンク２内に補給するためのインクを充
填した補給瓶２０の口部２１の外周面は、補給口
６の内側に密に嵌合できる形状と大きさとを有
し、その開口部は合成樹脂或はアルミニウム等の
非鉄金属により造られた薄膜２２により塞がれて
いる。又、口部２１を補給口６に嵌合させた状態
で上部に位置する補給瓶２０の底部には、中空の
突起２３を形成している。

タンク２内に印字用のインクを補給する場合
は、補給瓶２０の口部２１をタンク天板１の補給
口６に押し込む。補給瓶２０の底の突起２３の上
部は予め、或は上記押し込み作業後ナイフ、鋏等
で切除して補給瓶２０の内外を連通する孔を形成
する。切除後、突起２３の残り部分には通気性材
料で造つた防塵キヤツプを被せておく。上記押し
込み作業時に既にタンク内のインクの量が所定値
以下である場合には、液面センサからの信号に基
づいてソレノイド１２に通電され、ロツド１０が
引込んでいるため、補給瓶２０の口部２１を補給
口の奥まで押し込むことができ、押し込むと同時
に補給瓶２０の口部２１の開口を塞いだ薄膜２２
が撃針８によつて破られ、補給瓶２０内のインク
がタンク２内に流入する。又、押し込み作業時に
は末だタンク２内に所定量以上のインクが残つて
いる場合には補給口６の内面にロツド１０が突出
しているため、補給瓶２０の口部２１を奥まで押
し込むことはできず、上記薄膜２２が破れること
はない。このため、タンク２内に余分のインクを
送り込んで溢れさせることはない。

なお、コンピユータ用プリンタとして使用する
インクジエツトプリンタの場合、複数の色のイン
クを使用し、その分複数のタンクを設けている
が、異なる色のインクを誤つて他のタンクに注入
しないようにするため、補給口６の内周形状と口
部２１の外周形状とをインクの色毎に異ならせて
も良い。

ｃ 考案の効果 本考案のインクジエツトプリンタ用インク補給
装置は以上に述べた通り構成され作用するため、
タンク内へのインクの補給を手を汚さず容易に行
なうことができ、しかもタンク内にインクを入れ
過ぎて溢れさせることもない。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案のインク補給装置を組込んだイン
クジエツトプリンタのタンク部分の縦断面図であ
る。 １……天板、２……タンク、３ａ，３ｂ……フ
イルタ、４……通路、５……ポンプ、６……補給
口、７……腕体、８……撃針、９……通孔、１０
……ロツド、１１……大径部、１２……ソレノイ
ド、１３……端板、１４……圧縮ばね、１５……
筒、１６……リードスイツチ、１７……フロー
ト、１８……磁石、１９……導線、２０……補給
瓶、２１……口部、２２……薄膜、２３……突
起。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. タンクの天板に、補給瓶の口部を嵌着できる補
   給口を設け、天板下面でこの補給口の近く位置に
   固定した腕体の先端で上記補給口の直下に位置す
   る部分には上端を尖鋭端とした撃針を形成し、補
   給口側面には上面がこの撃針の上端よりも上に位
   置するロツドを水平移動自在に設けるとともに、
   天板に固定の部分とこのロツドとの間には、ロツ
   ドを補給口の内面から突出させるばねを設け、補
   給口の外側に位置するロツドの鉄製部分の近くに
   は、通電時にこのロツドを上記ばねに抗して移動
   させてロツドの端部を補給口内面から引込ませる
   ソレノイドを設け、このソレノイドはタンク内に
   設けた液面センサがタンク内のインクが所定量以
   下であることを検知した場合にのみ通電されるよ
   うに構成したインクジエツトプリンタ用インク補
   給装置。