JPH0333481B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0333481B2 JPH0333481B2 JP57158460A JP15846082A JPH0333481B2 JP H0333481 B2 JPH0333481 B2 JP H0333481B2 JP 57158460 A JP57158460 A JP 57158460A JP 15846082 A JP15846082 A JP 15846082A JP H0333481 B2 JPH0333481 B2 JP H0333481B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wood
- positioning member
- processed
- output
- cutter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は据付け式電動木工機、例えば電気鉋、
バンドソーにおいて、特に、カツタの駆動によつ
て被加工用木材を予め設定した一定の寸法に加工
するため、テーブル上に被加工用木材を載せてカ
ツタと木材間の距離を木材の切削量に応じて外部
動力を介して移動させ、被加工用木材の位置決め
をする位置決め装置据付け式電動木工機に関する
ものである。
バンドソーにおいて、特に、カツタの駆動によつ
て被加工用木材を予め設定した一定の寸法に加工
するため、テーブル上に被加工用木材を載せてカ
ツタと木材間の距離を木材の切削量に応じて外部
動力を介して移動させ、被加工用木材の位置決め
をする位置決め装置据付け式電動木工機に関する
ものである。
従来、据付け式電動木工機、例えば電気鉋の場
合、被加工用木材の位置決め装置としては、テー
ブル駆動用ボールスクリユーと連動してボールス
クリユーの回転回数に対応したアナログもしくは
デジタル信号を出力させる２相ロータリエンコー
ダ或いはパルス発生器等が用いられているが、例
えばパルス発生器の場合には該パルス発生器から
のパルスをカウントするためのカウンタを必要と
するとともに、電源投入時にはテーブルを一旦、
機械的原点位置に戻した状態でカウンタをリセツ
トしなければならず、しかも、電源スイツチのオ
フ及び停電時においてカウンタがクリアされるこ
とによる位置検出消滅等の弊害を防止するために
は、電源バツクアツプ用漂遊充電の電源を必要と
する他、特に、電動木工機に組み込まれる１チツ
プマイコンの場合、記憶容量が少ない上、アクセ
スタイムが遅いため、テーブルの移動速度には制
限がある等の欠点があつた。
合、被加工用木材の位置決め装置としては、テー
ブル駆動用ボールスクリユーと連動してボールス
クリユーの回転回数に対応したアナログもしくは
デジタル信号を出力させる２相ロータリエンコー
ダ或いはパルス発生器等が用いられているが、例
えばパルス発生器の場合には該パルス発生器から
のパルスをカウントするためのカウンタを必要と
するとともに、電源投入時にはテーブルを一旦、
機械的原点位置に戻した状態でカウンタをリセツ
トしなければならず、しかも、電源スイツチのオ
フ及び停電時においてカウンタがクリアされるこ
とによる位置検出消滅等の弊害を防止するために
は、電源バツクアツプ用漂遊充電の電源を必要と
する他、特に、電動木工機に組み込まれる１チツ
プマイコンの場合、記憶容量が少ない上、アクセ
スタイムが遅いため、テーブルの移動速度には制
限がある等の欠点があつた。
本発明の目的は、電源のオン・オフ状態に関係
なく、しかも、バツクアツプ電源を必要とするこ
となく、木材の切削量に応じたカツタと木材間の
距離を、構造簡単にして容易かつ高精度に位置決
め表示することができる位置決め装置付据付け式
電動木工機を提供することによつて、前記従来の
欠点を除去することにある。
なく、しかも、バツクアツプ電源を必要とするこ
となく、木材の切削量に応じたカツタと木材間の
距離を、構造簡単にして容易かつ高精度に位置決
め表示することができる位置決め装置付据付け式
電動木工機を提供することによつて、前記従来の
欠点を除去することにある。
次に、本発明の第１実施例の構成を第１図〜第
５図によつて説明する。
５図によつて説明する。
モータＭ１駆動の昇降軸１を介して上下に移動
するテーブル２上の加工材３を図示省略モータ駆
動の送りローラ４で送りながら、加工材３表面を
モータＭ２駆動のカンナ刃５で切削する自動カン
ナ盤６のフレーム７には、テーブル２の移動位置
を検出するためのロータリエンコーダ８が、ラツ
ク９、ピニオン１０を介してテーブル２と連動可
能に取り付けられている。
するテーブル２上の加工材３を図示省略モータ駆
動の送りローラ４で送りながら、加工材３表面を
モータＭ２駆動のカンナ刃５で切削する自動カン
ナ盤６のフレーム７には、テーブル２の移動位置
を検出するためのロータリエンコーダ８が、ラツ
ク９、ピニオン１０を介してテーブル２と連動可
能に取り付けられている。
このロータリエンコーダ８は、円周を10等分し
て、０〜９のBCDコードの各レーンＡ〜Ｄと、
０〜９のBCDコードの各境界線付近での読み取
りミスを防止するためのラツチ用レーンＬと、電
源供給用レーンＰとのそれぞれを円板の表面に同
心状に形成したプリント基板１１を、10進数の桁
数に対応して同軸上に複数枚配列するとともに、
各プリント基板１１をピニオン１０からギヤＧ１
〜Ｇ４を介して1/10ずつ回転させ、各プリント基
板１１の各レーンＡ〜Ｄ、Ｌ、Ｐの接触する接点
１２Ａ〜１２Ｄ，１２Ｌ，１２Ｐのリード線１３
を外部に引き出した状態で形成されている。
て、０〜９のBCDコードの各レーンＡ〜Ｄと、
０〜９のBCDコードの各境界線付近での読み取
りミスを防止するためのラツチ用レーンＬと、電
源供給用レーンＰとのそれぞれを円板の表面に同
心状に形成したプリント基板１１を、10進数の桁
数に対応して同軸上に複数枚配列するとともに、
各プリント基板１１をピニオン１０からギヤＧ１
〜Ｇ４を介して1/10ずつ回転させ、各プリント基
板１１の各レーンＡ〜Ｄ、Ｌ、Ｐの接触する接点
１２Ａ〜１２Ｄ，１２Ｌ，１２Ｐのリード線１３
を外部に引き出した状態で形成されている。
次に、第５図は本実施例の電気回路図であつ
て、メインスイツチSW１を介しての交流電源
ACには、上昇用フツトスイツチSW２と下降用
スイツチSW３の操作による正・逆切り換えリレ
ーＸ１のオン・オフによつて回転方向が切り換え
られるとともに、運転・停止切り換えリレーＸ２
のオン・オフによつて制動用直流電源がオン・オ
フ制御されるレバーシブルモータＭ１と、加工ス
イツチSW４のオン・オフによつて制御されるカ
ンナ刃５駆動用モータＭ２とが接続されている
他、ロータリエンコーダ８からの出力はラツチ付
BCD−７セグメントデコーダ／ドライバ回路
DEVを介して７セグメント表示素子を配列した
表示器DP、この場合、自動カンナ盤６の前面に
取り付けられた表示器DPに入力され、該表示器
DPにはロータリエンコーダ８で検出されたテー
ブル２の位置が表示される。
て、メインスイツチSW１を介しての交流電源
ACには、上昇用フツトスイツチSW２と下降用
スイツチSW３の操作による正・逆切り換えリレ
ーＸ１のオン・オフによつて回転方向が切り換え
られるとともに、運転・停止切り換えリレーＸ２
のオン・オフによつて制動用直流電源がオン・オ
フ制御されるレバーシブルモータＭ１と、加工ス
イツチSW４のオン・オフによつて制御されるカ
ンナ刃５駆動用モータＭ２とが接続されている
他、ロータリエンコーダ８からの出力はラツチ付
BCD−７セグメントデコーダ／ドライバ回路
DEVを介して７セグメント表示素子を配列した
表示器DP、この場合、自動カンナ盤６の前面に
取り付けられた表示器DPに入力され、該表示器
DPにはロータリエンコーダ８で検出されたテー
ブル２の位置が表示される。
なお、第５図中、Ｒ１は抵抗、Ｄ１はダイオー
ド、Ｃ１，Ｃ２はコンデンサ、Ｗ１，Ｗ２はレバ
ーシブルモータＭ１の巻線を示し、各リレーＸ
１，Ｘ２の常開接点には各リレー符号の後にａを
付し、その常閉接点には各リレー符号の後にｂを
付す。
ド、Ｃ１，Ｃ２はコンデンサ、Ｗ１，Ｗ２はレバ
ーシブルモータＭ１の巻線を示し、各リレーＸ
１，Ｘ２の常開接点には各リレー符号の後にａを
付し、その常閉接点には各リレー符号の後にｂを
付す。
次に、本実施例の作用について説明する。
まず、予め規定された治具を用いてカンナ刃５
の突出量を調節した状態において、ロータリエン
コーダ８からはテーブル２とカンナ刃５先端間の
分決め寸法に対応した信号が出力される。
の突出量を調節した状態において、ロータリエン
コーダ８からはテーブル２とカンナ刃５先端間の
分決め寸法に対応した信号が出力される。
従つて、この状態で作業者がフツトスイツチ
SW２，SW３を操作して、モータＭ１を介して
テーブル２を上下動させると、表示器DPにはロ
ータリエンコーダ８を介して分決め寸法が表示さ
れ、その結果、作業者は分決め寸法に対応してテ
ーブル２位置を容易に位置決めすることができ
る。なお、第６図は本発明の第２実施例の電気回
路図であつて、この場合は、カンナ刃５の突出量
を計測後、サミールスイツチSW５にセツトする
とともに、該サミールスイツチSW５からのカン
ナ刃５突出量に対応した出力信号とロータリエン
コーダ８からの送りローラ４とテーブル２間の間
隔に対応した出力信号とを減算回路SUBに入力
させた状態でラツチ付BCD−７セグメントデコ
ーダ／ドライバ回路DEVを介してカンナ刃５先
端とテーブル２間分決め寸法を表示器DPに表示
させた他は、構成、作用、効果とも前記第１実施
例とほぼ同等である。
SW２，SW３を操作して、モータＭ１を介して
テーブル２を上下動させると、表示器DPにはロ
ータリエンコーダ８を介して分決め寸法が表示さ
れ、その結果、作業者は分決め寸法に対応してテ
ーブル２位置を容易に位置決めすることができ
る。なお、第６図は本発明の第２実施例の電気回
路図であつて、この場合は、カンナ刃５の突出量
を計測後、サミールスイツチSW５にセツトする
とともに、該サミールスイツチSW５からのカン
ナ刃５突出量に対応した出力信号とロータリエン
コーダ８からの送りローラ４とテーブル２間の間
隔に対応した出力信号とを減算回路SUBに入力
させた状態でラツチ付BCD−７セグメントデコ
ーダ／ドライバ回路DEVを介してカンナ刃５先
端とテーブル２間分決め寸法を表示器DPに表示
させた他は、構成、作用、効果とも前記第１実施
例とほぼ同等である。
次に、本発明の第３実施例の構成を第７図、第
８図によつて説明する。
８図によつて説明する。
この場合、分決め寸法に対応したテーブル２の
位置決め位置を設定するキーボード或いはデジタ
ルスイツチ等位置設定器PSからの出力と、ロー
タリエンコーダ８からの分決め寸法に対応した出
力と、テーブル２の上昇、下降限界を規定する安
全用上限及び下降リミツトスイツチLS１，LS２
からの出力と、テーブル２の移動開始時に操作す
るスタートスイツチSW６からの出力と、切削加
工時に操作する加工スイツチSW４からの出力と
のそれぞれMPU（マイクロプロセツサ）１４のマ
イクロソフトによつてMPU１４内のRAMに順
次格納されるとともに、MPU１４からの出力は
各ドライバ回路DCV１〜DCV３を介して各リレ
ーＸ１〜Ｘ３をオン・オフ制御し、かつ、テーブ
ル２の位置を表示器DPに表示する他は前記各実
施例の構成とほぼ同等である。
位置決め位置を設定するキーボード或いはデジタ
ルスイツチ等位置設定器PSからの出力と、ロー
タリエンコーダ８からの分決め寸法に対応した出
力と、テーブル２の上昇、下降限界を規定する安
全用上限及び下降リミツトスイツチLS１，LS２
からの出力と、テーブル２の移動開始時に操作す
るスタートスイツチSW６からの出力と、切削加
工時に操作する加工スイツチSW４からの出力と
のそれぞれMPU（マイクロプロセツサ）１４のマ
イクロソフトによつてMPU１４内のRAMに順
次格納されるとともに、MPU１４からの出力は
各ドライバ回路DCV１〜DCV３を介して各リレ
ーＸ１〜Ｘ３をオン・オフ制御し、かつ、テーブ
ル２の位置を表示器DPに表示する他は前記各実
施例の構成とほぼ同等である。
次に、第８図はテーブル２の位置決め用マイク
ロ制御のフローチヤートであつて、位置決め作用
をこのフローチヤートに従つて説明する。
ロ制御のフローチヤートであつて、位置決め作用
をこのフローチヤートに従つて説明する。
電源スイツチを投入すると、システムは初めに
装置を全てクリアするためイニシヤライズを実施
後、MPU１４内のRAMに初期値をストアし、
この状態で作業者は分決め寸法に対応したテーブ
ル２位置を位置設定器PSに設定してスタートス
イツチSW６を押下すると、位置設定器PSからの
テーブル２設定位置に対応した出力信号Ｓ１とロ
ータリエンコーダ８からのテーブル２現位置に対
応した出力信号Ｅ１とが読込まれて“Ｓ１〜Ｅ
１”が演算されるとともに、“｜Ｓ１−Ｅ１｜＝
０”の判定NOにて更に“Ｓ１−Ｅ１＞０”が判
定され、この判定YESにてモータＭ１正転でテ
ーブル２が上昇するとともに｜Ｓ１−Ｅ１｜の値
がモータＭ１のスローダウンに必要な例えばＤ１
距離に達したときにＭ１制御をイナーシヤのない
ピツチ送りに変換するため“｜Ｓ１−Ｅ１｜＞Ｄ
１”が判定され、この判定NOにてモータＭ１は
ピツチ送りで制御されるとともに“｜Ｓ１−Ｅ１
｜＝０”にてモータＭ１は停止し、テーブル２は
位置設定器PSによる設定位置に位置決めされる。
装置を全てクリアするためイニシヤライズを実施
後、MPU１４内のRAMに初期値をストアし、
この状態で作業者は分決め寸法に対応したテーブ
ル２位置を位置設定器PSに設定してスタートス
イツチSW６を押下すると、位置設定器PSからの
テーブル２設定位置に対応した出力信号Ｓ１とロ
ータリエンコーダ８からのテーブル２現位置に対
応した出力信号Ｅ１とが読込まれて“Ｓ１〜Ｅ
１”が演算されるとともに、“｜Ｓ１−Ｅ１｜＝
０”の判定NOにて更に“Ｓ１−Ｅ１＞０”が判
定され、この判定YESにてモータＭ１正転でテ
ーブル２が上昇するとともに｜Ｓ１−Ｅ１｜の値
がモータＭ１のスローダウンに必要な例えばＤ１
距離に達したときにＭ１制御をイナーシヤのない
ピツチ送りに変換するため“｜Ｓ１−Ｅ１｜＞Ｄ
１”が判定され、この判定NOにてモータＭ１は
ピツチ送りで制御されるとともに“｜Ｓ１−Ｅ１
｜＝０”にてモータＭ１は停止し、テーブル２は
位置設定器PSによる設定位置に位置決めされる。
又、前記“Ｓ１−Ｅ１＞０”判定NOにてモー
タＭ１は逆転してテーブル２を下降させるととも
に、正転の場合と同様、モータＭ１はテーブル２
を位置設定器PSによる設定位置に位置決めした
状態で停止する。
タＭ１は逆転してテーブル２を下降させるととも
に、正転の場合と同様、モータＭ１はテーブル２
を位置設定器PSによる設定位置に位置決めした
状態で停止する。
次に、本発明の効果について説明する。
本発明は、カツタの駆動によつて被加工用木材
を予め設定した一定の寸法に加工するため据付け
式電動木工機のテーブル上に被加工用木材を載せ
てカツタと木材間の距離を木材の切削量に応じて
外部動力を介して移動させる位置決め部材と、該
位置決め部材の移動に連動して回転する円板の表
面に該円板の円周を10等分して０〜９のBCDコ
ードパターンを導体により形成した複数枚のコー
ド板を10進数の桁数に対応して配列するとともに
該コード板のBCDコードパターンの各ビツト毎
に接触する接点ブラシからの出力により予め設定
した基準位置からの前記位置決め部材の移動量を
検出する位置検出器と、該位置検出器からの出力
を10進数に変換して表示する表示器とのそれぞれ
を備えた位置決め装置据付け式電動木工機にあ
る。
を予め設定した一定の寸法に加工するため据付け
式電動木工機のテーブル上に被加工用木材を載せ
てカツタと木材間の距離を木材の切削量に応じて
外部動力を介して移動させる位置決め部材と、該
位置決め部材の移動に連動して回転する円板の表
面に該円板の円周を10等分して０〜９のBCDコ
ードパターンを導体により形成した複数枚のコー
ド板を10進数の桁数に対応して配列するとともに
該コード板のBCDコードパターンの各ビツト毎
に接触する接点ブラシからの出力により予め設定
した基準位置からの前記位置決め部材の移動量を
検出する位置検出器と、該位置検出器からの出力
を10進数に変換して表示する表示器とのそれぞれ
を備えた位置決め装置据付け式電動木工機にあ
る。
これによつて本発明は、位置決め装置付据付け
式電動木工機の位置決め部材、例えばテーブル２
の位置決めを機械的な原点復帰した上、位置検出
器用カウンタの値を０にする必要はなく、十分な
再現性を保持した状態で木工作業を容易に進める
ことができる他、電源が遮断した後も位置決め状
態を確実に保持するとともに、電源遮断時におけ
る手動操作によつて位置決め部材の位置をずらし
ても、電源投入時にはこの移動後の位置を表示器
に表示し、しかも、位置検出に際してカウンタ及
びメモリ回路を必要としないため、電気回路が簡
単でかつ電源オフ時のバツクアツプ用電源も必要
とせず、その結果、製材工場のように、屋根だけ
で殆ど外気に曝された苛酷な作業環境での電動木
工機の使用にも耐え、電気的ノイズによる誤動作
をも防止し、かつ、電動木工機の小形化を保持し
た状態で電動木工機における位置決め部材の位置
決めを容易に行うことができる効果がある。
式電動木工機の位置決め部材、例えばテーブル２
の位置決めを機械的な原点復帰した上、位置検出
器用カウンタの値を０にする必要はなく、十分な
再現性を保持した状態で木工作業を容易に進める
ことができる他、電源が遮断した後も位置決め状
態を確実に保持するとともに、電源遮断時におけ
る手動操作によつて位置決め部材の位置をずらし
ても、電源投入時にはこの移動後の位置を表示器
に表示し、しかも、位置検出に際してカウンタ及
びメモリ回路を必要としないため、電気回路が簡
単でかつ電源オフ時のバツクアツプ用電源も必要
とせず、その結果、製材工場のように、屋根だけ
で殆ど外気に曝された苛酷な作業環境での電動木
工機の使用にも耐え、電気的ノイズによる誤動作
をも防止し、かつ、電動木工機の小形化を保持し
た状態で電動木工機における位置決め部材の位置
決めを容易に行うことができる効果がある。
特に、本発明は、位置検出器にアブソリユート
タイプを用いていることから加工前材木と加工後
材木、木片、切り屑等が所狭して積まれてる木材
加工現場であつても、電動木工機のテーブル上に
載せられた被加工用木材とカツタ間の距離を木材
の切削量に応じて容易に設定することができる
上、位置検出器における数値の読み取りに接点ブ
ラシを用いていることから、光学式ロータリエン
コーダのような塵埃付着による誤検出や検出不能
と言うような問題を発生させることなく、環境の
悪い木工作業現場での使用にも十分に耐え得るこ
とができる効果がある。
タイプを用いていることから加工前材木と加工後
材木、木片、切り屑等が所狭して積まれてる木材
加工現場であつても、電動木工機のテーブル上に
載せられた被加工用木材とカツタ間の距離を木材
の切削量に応じて容易に設定することができる
上、位置検出器における数値の読み取りに接点ブ
ラシを用いていることから、光学式ロータリエン
コーダのような塵埃付着による誤検出や検出不能
と言うような問題を発生させることなく、環境の
悪い木工作業現場での使用にも十分に耐え得るこ
とができる効果がある。
第１図は本発明の第１実施例における自動カン
ナ盤６の正面図、第２図はその側面図、第３図は
そのプリント基板１１のコードを示す説明図、第
４図はそのギヤＧ１〜Ｇ４配列を示す説明図、第
５図はその電気回路図、第６図は本発明の第２実
施例の電気回路図、第７図は本発明の第３実施例
の電気回路図、第８図はそのマイクロ制御のフロ
ーチヤート図である。 １：昇降軸、２：テーブル、３：加工材、５：
カンナ刃、６：自動カンナ盤、８：ロータリエン
コーダ、９：ラツク、１０：ピニオン、１１：プ
リント基板、１４：MPU、１２Ａ〜１２Ｄ，１
２Ｌ，１２Ｐ：接点、Ｍ１：モータ、DP：表示
器、PS：位置設定器、Ｘ１，Ｘ２：リレー、
DVC１，DVC２：ドライバ回路、Ｇ１〜Ｇ４：
ギヤ、DEV：ラツチ付BCD−７セグメントデコ
ーダ／ドライバ回路。
ナ盤６の正面図、第２図はその側面図、第３図は
そのプリント基板１１のコードを示す説明図、第
４図はそのギヤＧ１〜Ｇ４配列を示す説明図、第
５図はその電気回路図、第６図は本発明の第２実
施例の電気回路図、第７図は本発明の第３実施例
の電気回路図、第８図はそのマイクロ制御のフロ
ーチヤート図である。 １：昇降軸、２：テーブル、３：加工材、５：
カンナ刃、６：自動カンナ盤、８：ロータリエン
コーダ、９：ラツク、１０：ピニオン、１１：プ
リント基板、１４：MPU、１２Ａ〜１２Ｄ，１
２Ｌ，１２Ｐ：接点、Ｍ１：モータ、DP：表示
器、PS：位置設定器、Ｘ１，Ｘ２：リレー、
DVC１，DVC２：ドライバ回路、Ｇ１〜Ｇ４：
ギヤ、DEV：ラツチ付BCD−７セグメントデコ
ーダ／ドライバ回路。
Claims (1)
- １ カツタの駆動によつて被加工用木材を予め設
定した一定の寸法に加工するため据付け式電動木
工機のテーブル上に被加工用木材を載せてカツタ
と木材間の距離を木材の切削量に応じて外部動力
を介して移動させる位置決め部材と、該位置決め
部材の移動に連動して回転する円板の表面に該円
板の円周を10等分して０〜９のBCDコードパタ
ーンを導体により形成した複数枚のコード板を10
進数の桁数に対応して配列するとともに該コード
板のBCDコードパターンの各ビツト毎に接触す
る接点ブラシからの出力により予め設定した基準
位置からの前記位置決め部材の移動量を検出する
位置検出器と、該位置検出器からの出力を10進数
に変換して表示する表示器とのそれぞれを備える
ことを特徴とする位置決め装置付据付け式電動木
工機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15846082A JPS5948101A (ja) | 1982-09-11 | 1982-09-11 | 位置決め装置付電動工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15846082A JPS5948101A (ja) | 1982-09-11 | 1982-09-11 | 位置決め装置付電動工具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5948101A JPS5948101A (ja) | 1984-03-19 |
| JPH0333481B2 true JPH0333481B2 (ja) | 1991-05-17 |
Family
ID=15672222
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15846082A Granted JPS5948101A (ja) | 1982-09-11 | 1982-09-11 | 位置決め装置付電動工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5948101A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2501996B2 (ja) * | 1992-04-02 | 1996-05-29 | 株式会社丸仲鉄工所 | 木工機械装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5644605A (en) * | 1979-09-18 | 1981-04-23 | Hitachi Koki Haranomachi | Memory storage for interval of wood fed in woodworking working machine |
-
1982
- 1982-09-11 JP JP15846082A patent/JPS5948101A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5948101A (ja) | 1984-03-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1235982A (en) | Electronically controlled power saw | |
| SU1289391A3 (ru) | Устройство дл управлени автоматической сменой инструмента вертикального обрабатывающего центра | |
| US4317176A (en) | Microcomputer controlled power tool | |
| US4074350A (en) | Soft-wired machine tool control | |
| CA992354A (en) | Two-speed mechanical quill feed and spindle drive mechanism for a machine tool | |
| JPH0333481B2 (ja) | ||
| US4744022A (en) | Programmable control apparatus including an absolute position transducer | |
| US3567950A (en) | Drawing-to-tape programmer with photoelectric scan position encoding | |
| WO1986005011A1 (fr) | Detecteur de la quantite de rotation d'un arbre rotatif | |
| JPS6113291Y2 (ja) | ||
| JPH0340568Y2 (ja) | ||
| JPH0329688Y2 (ja) | ||
| JPS6225324Y2 (ja) | ||
| CA1116728A (en) | Controller for paper cutting apparatus | |
| JPS6257481B2 (ja) | ||
| JPS5946203U (ja) | 木工用加工盤における送材間隔調整機構 | |
| JP2725817B2 (ja) | 電動ブラインドの制御装置 | |
| JPH0710479B2 (ja) | 往復移動体のストローク制御装置 | |
| JPH0219761B2 (ja) | ||
| SU455337A1 (ru) | Система цифровой индикации дл металлорежущих станков с многопозиционными поворотными и револьверными головками | |
| JPS5855916B2 (ja) | 作図機 | |
| JPS6079906A (ja) | 木工用むら取り鉋盤 | |
| JP3993039B2 (ja) | 加工・測定システム | |
| CN117870515A (zh) | 用于轴类零件同轴度检测的装置 | |
| JPS61209310A (ja) | ハイトゲ−ジ |