JPH0333711Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は複写機、印刷機、プリンター、フアク
シミリー等の用紙処理装置の給紙口に用紙を供給
する給紙装置に関する。

［従来の技術］ 一般に複写機、レーザープリンター等の画像形
成のための用紙処理装置はその給紙口に使用する
用紙サイズに応じたカセツトを装着し画像形成の
工程に応じて用紙を１枚ずつ繰出して供給してい
るが、一回に収納できる用紙量が限られる欠点が
ある。

そこでこの給紙口にカセツトに代えて大容量の
用紙を収納した給紙装置を連結し、用紙収納部か
ら給紙口に向けて１枚もしくは数枚の用紙を補給
するようにしたものが使用されている。

この給紙装置は、用紙を収納する大容量の用紙
収納枠と、用紙漸減に伴なつて上昇する上下動自
在の紙載台と、この紙載台上の最上紙と接して処
理装置に向けて順次繰出す給紙手段と、この給紙
手段からの用紙を通常処理装置の給紙口に準備さ
れている給紙ローラに導びく給紙口に挿入連結さ
れたガイド手段とから構成されている。かかる給
紙装置にあつては給紙装置のガイド手段を処理装
置側の給紙口に挿入連結する際両者の位置が常に
適合するとは限らず、給紙装置の据付面にアジヤ
スタネジを設けて高さ位置を調節するか、もしく
は第４図に示すように、ガイド手段を処理装置の
給紙口に応じて首振りするよう上下方向に揺動自
在にしている。

［従来技術の課題］ 本考案は上記の後者のガイド手段を上下方向に
揺動自在にする場合にする構造にかかわり、従来
ガイド手段を揺動自在にする場合にガイド手段の
中央部に搬送用のローラを設け、このローラ部位
を中心にその先端側が揺動するようにしているた
め、搬送用ローラの駆動制御が面倒でしかもこの
ローラおよびその駆動手段を処理装置の限られた
給紙口スペースに組込むことはかえつて装置が複
雑かつ大型化する欠点があつた。

そこで本考案は給紙手段で繰出した用紙を処理
装置の給紙口に導びくガイド手段に搬送用のロー
ラを配置することなく、給紙手段で繰出した用紙
を給紙口の所定位置に到達させるガイド手段を高
さ位置に応じて調節自在にすることを背景として
いる。

［考案の目的］ 本考案は処理装置の給紙口に給紙装置に装着す
る際、処理装置側の給紙口とこの給紙口に用紙を
ガイド導入せしめる給紙装置側のガイド手段とが
据付条件その他によつて位置ズレが生じても確実
かつ簡単にドツキングでき取付け取外しの操作が
容易であり、同時に収納用紙の最上紙と係合した
給紙手段で繰出した用紙を確実に給紙口の所定位
置に到達させることの可能な給紙装置の提供をそ
の目的としている。

［解決手段］ 本考案は処理装置と、その給紙口に装着する給
紙装置の用紙ガイド手段との据付位置ズレを用紙
ガイド手段を上下に首振り揺動自在にすることに
より確実かつ簡単にドツキングでき、またガイド
手段の上下方向揺動により用紙の搬出方向が異な
り、繰出した用紙が座屈あるいは屈曲して定条件
で用紙を供給することが不可能になるが、このガ
イド手段を第１と第２との２つに分離し、基端部
側の第１ガイド手段は固定、出口側のガイド手段
は第１ガイド手段より下側で上下方向段差状のギ
ヤツプを形成しその先端部が揺動するように構成
し第２のガイド手段先端は処理装置の給紙口に倣
つた位置をとり、しかも給紙手段で繰出した用紙
は第１のガイド手段と第２のガイド手段先端部で
支持され第２のガイド手段の揺動による影響を少
なくしたものである。

［実施例］ 以下図示の実施例に従つて本考案を説明する。

全体記号Ａで示す処理装置は通常の複写機を例
示してあり１はその給紙口、２は給紙ローラで給
紙口１に設けられ、複写工程に応じて回転し用紙
を取込むようになつている。この給紙口１に用紙
を収納したカセツトを装着すれば給紙ローラ２が
その最上紙に係合し複写工程に合わせて用紙を一
枚ずつ装置内に供給する。

全体記号Ｂで示す給紙装置は通常のカセツトに
代えて給紙口１に装着され、上記の給紙ローラ２
に用紙を供給する。すなわち、複写工程に合せて
該ローラ２が用紙を取込んだ後、このローラ部位
に次の用紙を補給することにより、給紙口１とは
別個に設けた大容量のスタツカーから用紙を供給
するようになつている。

この給紙装置Ｂは、用紙収納部ユニツトB₁と
給紙部ユニツトB₂とから構成してあり、この給
紙部ユニツトB₂を処理装置Ａの給紙口１に挿入
連結するようになつている。

用紙収納部ユニツトB₁は用紙を積載収納し、
この用紙を所定量ずつ分離給送する種々の構造が
採用できるが、図示のものは用紙収納枠３に紙載
台４を第１図表裏方向に一対設けたガイドレール
５にガイドローラ６を嵌合して上下昇降自在に支
承してある。

特に紙載台４は後述する理由により図示角度α
だけ給紙方向が低くなるように傾斜してある。そ
してこの紙載台４は収納枠３上下部に設けたスプ
ロケツトホイール７，８に掛け渡したチエーン９
に固定してある。スプロケツトホイール８にはウ
オームギア１０を含む減速歯車機構を介して駆動
モータＭが連結してある。

収納枠３の上部には給紙手段１１が紙載台４の
最上紙と接してこれを繰出すようにベルトあるい
はローラで構成配置される。

図示のものは、収納枠３上部に設けたステー１
２にブラケツト１３を介して給紙ローラ２０を取
付け、このローラ２０に駆動モータ２１が連結し
てある。

この給紙手段１１で繰出された用紙はその先端
が収納枠３に固定された第１のガイド手段１４に
図示角度βで突き当たり、この面に沿つて進む際
に１枚もしくは数枚に分離されて送り出される。

前述の紙載台４を角度α傾斜させた理由は積載
用紙はこの傾斜で収納枠３の前面に沿つて整列状
態を保ち荷崩現象を起す恐れがないからである。
なお第１ガイド手段１４と用紙の突き当たり角度
図示βは用紙を分離する最適値が選ばれる。この
とき紙載台４は角度αだけ傾斜してあるから第１
ガイド手段１４の長さｌがその分だけ長くなり用
紙先端は最適の角度でガイド手段に突き当たり、
長く確保した図示ｌをすべる間に確実に分離され
る。かように用紙収納部ユニツトB₁から繰出し
た用紙は処理装置Ａの給紙口１に供給する必要が
あるが、この用紙の経路を構成するガイドを備え
た給紙部ユニツトB₂が図示のように設けてある。

つまり用紙の経路を構成する第２のガイド手段
１５と、給紙口１に装着保持するフレーム１６と
から構成され、この給紙部ユニツトB₂は収納枠
３に第２図上下方向に揺動自在に軸１７で軸承し
てある。

第２のガイド手段１５は通常の板状ガイドから
なり、第１のガイド手段１４の先端部と第２のガ
イド手段１５の基端部とは用紙搬送面に対し第１
ガイド手段１４の先端部を上に、第２のガイド手
段１５の基端部を下に上下段差状のギヤツプＧを
形成するように位置づけられている。

そして上記第２のガイド手段１５は、フレーム
１６に取付けてあり、このフレーム１６は給紙口
１に適合する形状に構成されて、収納枠３に軸１
７で軸承してある。

なお図示１８は第３のガイド手段で第２のガイ
ド手段１５と対向してフレーム１６に設けてあ
り、第１のガイド手段１４で送られた用紙を第２
のガイド手段１５側に偏向させる機能を果す。

図示１９は、第２ガイド手段１５の先端部で前
記処理装置Ａ側の給紙ローラ２に対向する位置に
設けられたアイドルローラである。

かかる構成により、紙載台４上に収納した用紙
は給紙手段１１により第１のガイド手段１４に突
き当てられて１枚もしくは所望枚数に分離され、
第２のガイド手段１５に沿つて給紙口１の給紙ロ
ーラ２に送られることとなる。

図示のものは第１ガイド手段１４を収納枠３に
取付ける際、第３図イ，ロのようにネジ２５によ
り高さ位置の調節を可能にしてあり、これにより
第１ガイド手段１４と第２ガイド手段１５との段
差状ギヤツプＧを調節できるようにしてある。

そこで、例えば第１図のように処理装置Ａを置
台Ｃ上に据付ける場合について処理装置Ａへの給
紙装置Ｂの装着状態を説明すると、置台Ｃ上に処
理装置Ａを載置し、この置台Ｃに一体的に延設し
たレール基台２２に給紙装置Ｂを引出し状にスラ
イド可能に据え置く。図示２３はマグネツトキヤ
ツチで処理装置Ａの外壁に吸着すると同時にタボ
２４で大体の位置の割り出しがおこなえるように
なつている。

第３図イ，ロは、給紙装置Ｂの給紙部ユニツト
B₂が首振りして給紙口１に倣つた位置を採る状
態を説明するためのものであり、それぞれイは給
紙口１が給紙部ユニツトB₂より高い場合、ロは
給紙部ユニツトB₂より低い場合を示している。

給紙装置Ｂと処理装置Ａとを置台Ｃ上に据置く
等、大体の位置合わせをしてそれぞれ設置し、両
者を接近させる。このとき、処理装置Ａ側の給紙
口１と給紙装置Ｂ側の給紙部ユニツトB₂との高
さ位置が多少ずれていても、この給紙部ユニツト
B₂を構成する第２のガイド手段１５と給紙口１
に嵌合装着するフレーム１６とは収納枠３に軸１
７で揺動自在に軸承してあるから、第３図イ，ロ
の間で該ユニツトB₂は首振りして給紙口１に倣
つた位置を採り簡単にして確実に装着できること
となる。

また給紙手段１１で繰出した用紙は第１のガイ
ド手段１４が固定で給紙方向に対し常に一定の姿
勢で用紙をガイドし、続く第２のガイド手段１５
はこれより下で段差状ギヤツプＧを形成した位置
にあるから、第３図イ，ロの異なつた状態でも用
紙は給紙手段１１に近い基部を第１のガイド手段
１４で支持され、先端部のみを第２のガイド手段
１５で支持される。このため、第３図イ，ロを通
じてほぼ同様のループを描き、第４図に示すよう
な従来のガイド手段の首振りによつて用紙のルー
プが大きく異なり、給紙手段１１で繰出した用紙
が座屈してジヤムをひき起す恐れがないと共に、
これを防止するためガイド手段の中間に給紙ロー
ラを特別に設ける必要がない。

［考案の効果］ 本考案は叙上の構成からなり、給紙装置Ｂの用
紙出口部位と、処理装置Ａの給紙口１との間に位
置ズレが生じてもこの給紙口１に嵌合装着する第
２のガイド手段１５を上下揺動自在にしてあるか
ら、多少の位置ズレに関係なく両者を確実かつ簡
単に装着できる。

しかも給紙手段１１から処理装置の給紙口１に
至るガイドは、第１ガイド手段１４と第２ガイド
手段１５に分離され第１ガイド手段１４を上に第
２ガイド手段１５を下に上下段差状のギヤツプＧ
が形成してあり、第１ガイド手段１４は常に一定
の姿勢の固定ガイドであるから、給紙手段１１で
送り出された用紙はその基端部（第３図右側）を
第１ガイド手段１４で支えられ第２ガイド手段１
５との接続部では段差状ギヤツプＧによつてジヤ
ンプし用紙先端部のみが第２ガイド手段１５に支
持されることとなる。従つて第２ガイド手段１５
の上下揺動位置に関係なく用紙はほぼ同一のルー
プを描き給紙手段１１で繰出した用紙は確実に給
紙口１の所定位置に到達することとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は装置の概要を示す全体説明図、第２図
は給紙装置の内部構造説明図、第３図イ，ロは給
紙部ユニツトB₂の詳細を示し、それぞれ首振り
の前後の状態を説明する要部拡大図、第４図は従
来例の説明図である。 Ａ……処理装置、Ｂ……給紙装置、Ｃ……置
台、B₁……用紙収納部ユニツト、B₂……給紙部
ユニツト、１……給紙口、２……給紙ローラ、３
……用紙収納枠、４……紙載台、５……ガイドレ
ール、６……ガイドローラ、１１……給紙手段、
１４……第１ガイド手段、１５……第２ガイド手
段、１６……フレーム、１７……軸、１８……第
３のガイド手段、１９……アイドルローラ、２０
……給紙ローラ、２１……駆動モータ、２２……
レール基台、２３……マグネツトキヤツチ、２４
……タボ、Ｇ……段差状ギヤツプ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 処理装置Ａの給紙口１に着脱自在に装着さ
   れ、この給紙口１に向けて用紙収納枠３内に昇
   降自在に支持された紙載台４上の用紙を給紙手
   段１１で順次給送する給紙装置において、 基端部を用紙収納枠３に固定し先端部を上記
   給紙口１に向けて配置され給紙手段１１で繰出
   された用紙をガイドする第１のガイド手段１４
   と、 先端部を給紙口１に装着され基端部を用紙収
   納枠３に揺動自在に軸承して第１のガイド手段
   １４からの用紙を給紙口１の所定部位に導びく
   第２のガイド手段１５とを、 用紙の搬送面に対し第１のガイド手段１４の
   先端部を上に、第２のガイド手段１５の基端部
   を下に、上下方向の段差状ギヤツプＧを形成す
   るようそれぞれ配置し、 この第１、第２のガイド手段１４，１５で上
   記給紙手段１１から繰出した用紙を処理装置Ａ
   の給紙口１に導びくようにしたことを特徴とす
   る給紙装置。 ２ 前記第１のガイド手段１４を用紙収納枠３に
   対し前記第２のガイド手段１５との段差状ギヤ
   ツプＧの間隔を調節自在に固定したことを特徴
   とする実用新案登録請求の範囲第１項記載の給
   紙装置。 ３ 前記給紙手段１１による用紙の繰出し方向に
   対し第１のガイド手段１４を傾斜せしめ、この
   第１のガイド手段１４に用紙先端を突き当てて
   分離するようにした実用新案登録請求の範囲第
   １項記載の給紙装置。