JPH0333710Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は、積載収納した用紙を複写機などの
本体に１枚ずつ供給する給紙装置に関する。

［従来の技術］ 本体装置例えば複写機においては、用紙を装填
したカセツトを複写機のカセツト装填口に装着
し、このカセツト内に積載収納した最上紙に複写
機の入口ローラを係合させて、複写工程に同期し
て用紙を装置内に送り込んでいる。

かかる用紙カセツトは通常上型でその収納量も
限られ、使用者が頻繁に用紙を補給しなければな
らない欠点がある。

このため、このカセツト装填口に大容量の給紙
スタツカを付設し、この給紙スタツカ装填口に繰
り出し、長時間にわたつて用紙補給の必要のない
給紙装置が提案され、公知となつている。

即ち、特開昭55−151446号公報に開示された給
紙装置は、用紙収納枠と、この用紙収納枠内に昇
降可能になされた紙載台と、この紙載台上の用紙
の最上紙に接して送り出す給紙手段と、前記用紙
収納枠の前部に設けられた用紙搬出部と、前記用
紙収納枠の後部に設けられた用紙補給口とを備え
てなるものである。

ところで、この種の装置にあつては、収納する
用紙の積載量が大きいため、用紙を載置する紙載
台も、用紙の減少に伴つて移動する距離（昇降
量）が長くなる。

従つて、紙載台上に積載した用紙の側縁を規制
する用紙幅規制ガイドの構造も、長期間安定した
給紙を得るためには重要な要素となる。

つまり、用紙幅規制ガイドで用紙の側縁を左右
から強く押圧すれば用紙位置の規制は期待できる
が、紙載台の上昇運動が円滑に行えず、紙載台が
設定量上昇しなかつたり、前後左右が傾いたり、
騒音を発したりする不都合が生ずる。

逆に用紙幅規制ガイドと用紙側縁との当接が緩
いと給紙装置から送り出された用紙が左右いずれ
かに偏つたり、傾いたりして、不良コピーを招く
恐れがある。

しかも、用紙の大きさには、通常JIS A4サイ
ズの用紙では±２mm程度のバラツキがあり、セン
タ基準（用紙の中央を基準に位置合わせする。）
あるいは片側基準（用紙の左右いずれか一側縁を
基準に位置合わせする）いずれであつても、用紙
サイズのバラツキに関係なく用紙を複写機の複写
工程に正確に位置合わせすることは至難なことと
されている。

前記特開昭55−151446号公報記載の装置は、前
記収納部枠に、前記紙載台上の用紙の幅方向に、
左右の一方の側を可動にして位置調節可能に配設
され、紙載台上の用紙の両側縁に当接して、用紙
の幅方向の位置を規制する左右一対の用紙幅規制
ガイドを備えている。

［考案が解決しようとする課題］ しかし、上記従来例のような位置調節可能な可
動式の用紙幅規制ガイドだけでは、用紙の幅方向
規制手段として未だ位置合わせが不正確である問
題がある。

この考案は、紙載台上に積載した用紙の左右側
縁に当接して位置規制する用紙幅規制ガイドが紙
載台の昇降移動時にその用紙側縁と円滑に係合
し、正確な紙載台の移動が得られると共に、紙載
台から繰り出された用紙が本体装置の正確な位置
に供給され、以てミスコピーを招く恐れの少ない
給紙装置の提供をその目的としている。

［課題を達成するための手段］ 上記目的を達成するため、この考案は、次のよ
うに構成されている。

即ち、本考案は、用紙収納枠と、この用紙収納
枠内に昇降可能になされた紙載台と、この紙載台
上の用紙の最上紙に接して送り出す給紙手段と、
前記用紙収納枠の前部に設けられた用紙搬出部
と、前記用紙収納枠の後部に設けられた用紙補給
口とを備えてなり、複写機等の本体装置の用紙装
填口に前記用紙搬出部が装着される給紙装置にお
いて、 収納部枠に、前記紙載台上の用紙の幅方向に、
左右の少なくとも一方の側を可動にして位置調節
可能に配設され、昇降方向全域において紙載台上
の用紙の両側縁に当接して、用紙の幅方向の概略
位置を規制する少なくとも左右一対の用紙幅規制
ガイドを具備し、 前記用紙幅規制ガイドの少なくとも左右一方の
側の上部に突出して設けられ、下端が前記用紙幅
規制ガイドに被突出状に固着され、上昇方向途中
から用紙幅規制ガイドから突出し、上方に向かつ
て漸次前記用紙幅規制ガイドのガイド面からの突
出量を多くして設けられこのガイド面まで退避可
能であるとともに、前記紙載台の上昇に伴い、積
載用紙の上部位の少数枚の紙側縁に、弾力付勢さ
れて接する補助用紙幅規制ガイドを配設して構成
されている。

［作用］ 本考案では、用紙幅規制ガイドで紙載台上の積
層用紙の概略の位置決めを行い、この用紙幅規制
ガイドの上部に突出して設けられた補助用紙幅規
制ガイドで積載用紙の上部のみ微小な用紙の位置
ずれを修正するので、用紙の位置決め精度を向上
させることができ、安定した給紙を行うことがで
きる。

また、補助用紙幅規制ガイドの下端は用紙幅規
制ガイドに被突出状に固着され、上昇方向途中か
ら突出し、上方に向かつて漸次前記用紙幅規制ガ
イドのガイド面からの突出量を多くして設けられ
ているので、紙載台の上昇に伴つて用紙幅規制ガ
イドで規制されてきた用紙の補助用紙幅規制ガイ
ドへの引き継ぎを円滑に行うことができる。

また、補助用紙幅規制ガイドの下端が用紙幅規
制ガイドに被突出状に固着され、用紙幅規制ガイ
ドのガイド面まで退避可能であるているので、補
助用紙幅規制ガイドの傾斜部（用紙接触部）が用
紙幅規制ガイドを越えて移動することがなく、補
助用紙幅規制ガイドが大きく変形したり、へたる
ことがなく、長時間使用しても用紙の繰り出し位
置がずれることが少ない。

さらに、用紙幅規制ガイドの上部に補助用紙幅
規制ガイドが設けられ、その下端が用紙幅規制ガ
イドに被突出状に固着され、上昇方向途中から用
紙幅規制ガイドから突出しているので、用紙収納
枠の後部に設けられた用紙補給口から用紙を補給
する際に、補助用紙幅規制ガイドが障害とならな
ず、用紙幅規制ガイドを用紙から離す方向に移動
させなくとも用紙補給が可能である。

［実施例］ 以下図示の一実施例に基づいて、その構成を詳
述する。

第１図に全体記号Ａで示す給紙装置は、複写機
本体Ｂのカセツト装填口１１に必要に応じて装着
され、複写工程に同期して装置内に用紙を供給す
るようになつている。

複写機本体Ｂには、第２図のようにカセツト装
填口１１に通常の構造の入口ローラ１２が図示し
ない駆動系に連結して設けられている。

この入口ローラ１２と共にカセツト装填口１１
には用紙の有無を検出するスイツチが配設してあ
り、通常はマイクロスイツチのアクチユエータを
入口ローラ１２の近傍に延設するか、反射式ある
いは透過式のホトセンサを入口ローラ１２の近傍
に配置するかいずれかの手段が採られている。

従つて、このカセツト装填口１１に用紙サイズ
に応じたカセツトを装着すれば、このカセツト内
に収納された用紙の最上紙に入口ローラ１２を用
紙の有無を検出するスイツチ（図示せず）とが係
合し、入口ローラ１２で用紙を分離供給すると共
に、このスイツチで用紙無し所謂エンプテイーを
検出し、使用者に用紙の補給を指示するようにな
つている。

尚、カセツト装填口１１の用紙有無の検知スイ
ツチは、図示しないが常時用紙有りの状態に保持
してある。その構造は例えばこの考案出願人の実
願昭57−167688号明細書に示すものの他、給紙装
置Ａを複写機本体Ｂに装着する時、その装着動作
でコネクタを連結し、カセツト装填口１１の検知
スイツチを不作動状態に切り換える構造であつて
も良く、入口ローラ１２の部位で用紙が跡切れた
際に用紙無しの信号を発し、複写工程を停止する
ことが無いようにする。

かかる構造のカセツト装填口１１に付設する給
紙装置Ａは、大容量の用紙を収納する用紙収納部
Ａ１と、この用紙収納部Ａ１に連続した用紙搬出
部Ａ２とから構成され、この用紙搬出部Ａ２を複
写機本体Ｂのカセツト装填口１１に適合する形状
に構成して装着し、給紙装置Ａ全体を複写機本体
Ｂに連結して、用紙収納部Ａ１から常に１枚の用
紙をカセツト装填口１１の入口ローラ１２に準備
しておき、複写機本体Ｂに過不足なく用紙を供給
できるようになつている。

用紙収納部Ａ１は用紙収納枠２と、この用紙収
納枠２に昇降自在の紙載台３と、モータその他の
駆動系に連結した給紙手段４とから構成されてい
る。また用紙搬出部Ａ２は給紙手段４から繰り出
された用紙を１枚ずつ分離する分離手段５と、こ
の分離手段５からの用紙を複写機本体Ｂの入口ロ
ーラ１２に導く搬出ガイド６とから構成されてい
る。

（用紙収納枠構造） 用紙収納枠２は第２図のように左右対向した側
枠２１ａ，２１ｂを有する箱体の枠組みで構成さ
れ、この用紙収納枠２内に紙載台３、給紙手段
４、用紙幅規制ガイド２２を組み込んである。

紙載台３は左右側枠２１ａ，２１ｂに形成され
たガイド溝２３に嵌合され、この溝２３に沿つて
用紙収納枠２内を上下に移動（昇降）自在に支承
してあると共に、紙載台支持手段で支持してあ
る。

用紙収納枠２の上部には、給紙手段４が用紙搬
出部Ａ２に向けて用紙を繰り出す構造で配設して
ある。

図示のものは左右側枠２１ａ，２１ｂに回転軸
４１を長溝２４で支承してあり、この回転軸４１
にキツクローラ４２を取り付け、このキツクロー
ラ４２を紙載台３上の用紙３１の最上紙の用紙幅
中央に接する位置に設けて、給紙手段４を構成し
ている。尚、キツクローラ４２の回転軸４１は、
図示していない駆動モータに連結してある。

更に用紙収納枠２底板２１ｃには、第６図及び
第７図のように用紙幅規制ガイド２２が用紙幅方
向に位置調節可能に取り付けてある。尚、複写機
本体Ｂがセンタ基準（用紙の中央を基準に位置合
わせする）であるため、用紙幅規制ガイド２２は
左右互いに対向して一対設けてある。また、用紙
幅規制ガイド２２はその左右の間隔が用紙サイズ
より若干広幅にしてある。

用紙収納枠２の底板２１ｃには、紙載台３上の
用紙１の幅方向にガイドレール２６が設けてあ
り、このガイドレール２６の溝２７に一対の用紙
幅規制ガイド２２が取り付けられている。

この左右一対の用紙幅規制ガイド２２は、ワイ
ヤ２８とプーリ２９とで図示の如く左右が連動し
て同一量ずつ用紙幅方向に移動調節できるように
なつている。

そしてこの左右一対の用紙幅規制ガイド２２
は、紙載台３上の用紙３１側縁に当接するように
なつている。尚、図示３２′は紙載台３に形成さ
れた逃げ溝で、用紙幅規制ガイド２２が係合す
る。

用紙幅規制ガイド２２には、補強板２２ｃの用
紙と当接する面に合成樹脂からなる滑性ガイド片
２２ａが取り付けてあると共に、この滑性ガイド
片２２ａに沿つて順次繰り上げられる用紙３１の
上層紙を補助的に規制する補助用紙幅規制ガイド
としての板バネ２２ｂが用紙幅規制ガイド２２の
上部に取り付けられている。

この板バネ２２ｂの下端は用紙幅規制ガイド２
２に被突出状に固着され、上昇方向途中から用紙
幅規制ガイド２２から突出している。

板バネ２２ｂは、上方に向かつて漸次前記用紙
幅規制ガイド２２のガイド面からの突出量を多く
して設けられ、このガイド面まで退避可能である
とともに、前記紙載台３の上昇に伴い、積載用紙
の上部位の少数枚の紙側縁に、弾力付勢されて接
するものである。

そして、このガイド２２は紙載台３上の用紙側
縁の一部が当接するように第７図の如く前後に２
箇所配置してある。

尚、第２図の２１１はレベルスイツチ、２１２
はエンプテイースイツチである。

用紙収納枠２の後部には開閉扉２１３が設けて
あり、図示してないがこの開閉扉２１３にはリミ
ツトスイツチが設けてある。

（紙載台昇降構造） 第２図のように用紙収納枠２の左右側枠２１
ａ，２１ｂにガイド溝２３で上下昇降自在に支承
された紙載台３は、左右側枠２１ａ，２１ｂそれ
ぞれに配設したプーリ３２にワイヤ３３で懸架さ
れている。

図示の紙載台３はその左右前後側枠２１ａ，２
１ｂのガイド溝２３に支承され、前後左右が平衡
に上昇及び下降するようになつている。

この紙載台３はガイド溝２３との係合部３４に
ワイヤ３３の一端を固定してあり、このワイヤ３
３を側枠２１ａ，２１ｂの上下左右に配したプー
リ３２にたすき掛けで掛け渡し、ワイヤ３３の他
端を紙載台３の係合部３４に固定してある。

このワイヤ３３は中央部を互いに噛合した第５
図に示す巻取ローラ３５，３６に巻回固定してあ
ると共に、一方の巻取ローラ３５は駆動モータＭ
１にウオームギア、ウオームホイール（図示せ
ず）を介して連結されている。

そしてこの駆動モータＭ１は紙載台３上部のレ
ベルスイツチ２１１と紙載台３のエンプテイース
イツチ２１２とに電気的に結線され、紙載台３上
の用紙３１の漸減をレベルスイツチ２１１で検出
し、駆動モータＭ１を起動して紙載台３を上昇さ
せ、この紙載台３上に用紙３１が無くなつたと
き、エンプテイースイツチ２１２で紙載台３を最
下降位置即ち用紙補給位置に降下させるようにな
つている。

（用紙搬出部構造） 用紙収納部Ａ１から給紙手段４で繰り出された
用紙３１は複写機本体Ｂの入口ローラ１２と係合
した用紙搬出部Ａ２に送り出され、分離手段５で
１枚ずつ分離され、入口ローラ１２に送り込まれ
ることとなるが、用紙搬出部Ａ２は次のように構
成されている。

まず、用紙収納部Ａ１の給紙手段Ａから複写機
本体Ｂの入口ローラ１２に至る搬出ガイド６が、
通常の用紙搬送経路を構成している。この搬出ガ
イド６には入口ローラ１２から用紙の送り方向最
小サイズより短い位置に分離手段５が設けてあ
る。この分離手段５は、給紙方向即ち第２図にお
いて右回りに回転するローラ５１と、このローラ
５１に圧接した固定（非回転）ローラ５２とで構
成してある。

従つて給紙手段４からの用紙は分離手段５で１
枚ずつ分離されると同時に、この分離手段５で複
写機本体Ｂの入口ローラ１２に送り込まれること
になる。

尚、第３図及び第４図のように固定ローラ５２
を支承したブラケツト５３をソレノイド５４で上
記のローラ５１に対して離接自在にしてある。つ
まり、ピン５５で機枠に軸承したブラケツト５３
を傾斜スリツト５６でソレノイド５４のアクチユ
エータに連結し、付勢スプリング５７で常時圧接
方向（第３図の状態）に付勢してある。

分離手段５としては、給紙方向に回転するロー
ラ５１と、このローラ５１に圧接した固定（非回
転）ローラ５２とで構成される図示のものの他、
固定ローラ５２の代わりに適宜形状の摩擦パツド
あるいは給紙方向と反対方向に回転する逆転ロー
ラを給紙方向に回転するローラ５１に圧接する構
造であつても良い。

搬出ガイド６には、複写機本体Ｂの入口ローラ
１２に離接自在の可動ガイド片６１が設けられて
いる。これは複写機本体Ｂの入口ローラ１２が停
止した状態のとき、給紙装置Ａからの用紙が確実
にこのローラ１２とガイド６との間に進入し、入
口ローラ１２が回転起動したときには確実に用紙
をローラ１２に圧接し、その搬送力で複写機本体
Ｂ内に用紙を給送するためである。

図示の可動ガイド片６１はピン６２で機枠に揺
動自在に軸承され、作動ソレノイド６３、復帰ス
プリング６４が連結してある。特に図示の可動ガ
イド片６１は、入口ローラ１２と圧接する表面
に、フエルト、スポンジなどの軟質部材が添着し
てある。

これは可動ガイド片６１がガタツキその他で入
口ローラ１２にその軸方向に傾斜した、所謂片当
たりスキユー（用紙の傾き搬送）を防止するため
である。

尚、第３図及び第４図のＳ１，Ｓ２は用紙の検
知センサである。

以上のような構成においてこの装置の給紙動作
は、次のように行われる。（第８図参照） 複写機本体Ｂの入口ローラ１２に用紙が準備さ
れていないとき、これをセンサＳ２で検知し、給
紙手段４とローラ５１を起動する。すると、紙載
台３上から数枚の用紙が繰り出され、第３図の状
態に分離手段５にくわえ込まれる。

次いでこの分離手段５で用紙が１枚されると、
センサＳ１でこれを検知し、給紙手段４を停止す
る。用紙先端が入口ローラ１２に進入すると、セ
ンサＳ２がこれを検知し、その信号で分離手段５
を停止すると同時に、ソレノイド５４をONにし
ローラ５１と固定ローラ５２を離間させ、これと
共に作動ソレノイド６３をOFFにし、可動ガイ
ド片６１と入口ローラ１２との間に用紙を係合
し、第４図の状態で複写機本体Ｂの給紙指示信号
を待つ。

複写機本体Ｂの給紙指示信号を受けると入口ロ
ーラ１２が回転し、用紙が複写機本体Ｂの内部に
取り込まれて行く。

この用紙の後端が入口ローラ１２のセンサＳ２
を通過すると、その信号でソレノイド５４を
OFF、作動ソレノイド６３をONにし、第３図の
状態で給紙手段４と分離手段５とを起動する。

上記のようにこの実施例によれば、用紙収納枠
２に紙載台３を昇降自在に設け、この紙載台３上
の積載用紙３１の左右側縁に当接し、この用紙を
を紙載台３の昇降範囲全域にわたつて位置決めす
る左右一対の用紙幅規制ガイド２２を用紙収納枠
２に取り付けると共に、この左右一対の用紙幅規
制ガイド２２の少なくとも一方に積載用紙３１の
上部位の少数枚に弾性的に接触して規制して補助
用紙幅規制ガイドとしての板バネ２２ｂを設けた
ので、紙載台３上に用紙３１を装填する時、この
用紙３１は用紙幅規制ガイド２２で規制され、こ
の整列状態を保持しながらガイド２２に沿つて紙
載台３と共に上昇し、板バネ２２ｂの作用を受
け、給紙手段４で最上紙から順次複写機本体Ｂに
送り込まれる。

この時、板バネ２２ｂで最上紙は左右一対の板
バネ２２ｂに挟まれて押圧され、各用紙のバラツ
キに関係なく位置修正される。

つまり、送り出す用紙がセンタ基準のときは、
板バネ２２ｂを左右対向して一対設け、用紙の幅
サイズが異なつても、左右両端からの板バネ２２
ｂの弾性で用紙中央が基準に位置決めされ給紙手
段４で給送される。また片側基準のときは、基準
とする側面の反対側に位置する用紙幅規制ガイド
２２に板バネ２２ｂを設け、この板バネ２２ｂで
最上層の用紙を基準となるガイド２２に押圧して
位置決めする。

従つて、用紙幅のバラツキに関係なく基準位置
に整合した状態で用紙を繰り出すことが可能とな
る。

板バネ２２ｂの下端は用紙幅規制ガイド２２に
被突出状に固着され、上昇方向途中から用紙幅規
制ガイド２２から突出し、上方に向かつて漸次前
記用紙幅規制ガイド２２のガイド面からの突出量
を多くして設けられているので、用紙幅規制ガイ
ド２２で規制されてきた用紙の板バネ２２ｂへの
引き継ぎを円滑に行うことができる。

さらに、用紙幅規制ガイド２２の上部に板バネ
２２ｂが設けられ、その下端が用紙幅規制ガイド
２２に被突出状に固着され、上昇方向途中から用
紙幅規制ガイド２２から突出しているので、用紙
収納枠２の後部に設けられた開閉扉２１３を開い
て用紙補給口から用紙を補給する際に、板バネ２
２ｂが障害とならなず、用紙幅規制ガイド２２を
用紙から離す方向に移動させなくとも用紙補給が
可能である。

板バネ２２ｂの下端が用紙幅規制ガイド２２に
被突出状に固着され、上昇方向途中から用紙幅規
制ガイド２２から突出し、用紙幅規制ガイド２２
まで退避可能なので、板バネ２２ｂの傾斜部（用
紙接触部）が用紙幅規制ガイド２２を越えて移動
することがなく、板バネ２２ｂが大きく変形した
り、へたることがなく、長時間使用しても用紙の
繰り出し位置がずれることが少ない。

［変形例］ 以上この考案の一実施例について説明したが、
この考案は前記実施例に限定されるものではな
く、例えば、用紙幅規制ガイド２２は左右一対が
連動して用紙幅方向に位置調節自在にする他、左
右それぞれが個別に幅方向に位置調節自在であつ
ても良く、また複写機本体Ｂが片側基準である場
合には、左右いずれか一方を幅方向に位置調節自
在に構成することも可能である。また、板バネ２
２ｂの傾斜部（用紙接触部）が用紙幅規制ガイド
２２を越えて移動することがなければよく、板バ
ネの下方のみ用紙幅規制ガイドに固着してもよ
い。

［考案の効果］ 本考案に係る給紙装置によれば次の効果を奏す
る。

用紙幅規制ガイドで紙載台上の積層用紙の概略
の装置決めを行い、この用紙幅規制ガイドの上部
に突出して設けられた補助用紙幅規制ガイドで積
載用紙の上部のみ微小な用紙の位置ずれを修正す
るので、用紙の位置決め精度を向上させることが
でき、安定した給紙を行うことができる。

また、補助用紙幅規制ガイドの下端は用紙幅規
制ガイドに被突出状に固着され、上昇方向途中か
ら突出し、上方に向かつて漸次前記用紙幅規制ガ
イドのガイド面からの突出量を多くして設けられ
ているので、紙載台の上昇に伴つて用紙幅規制ガ
イドで規制されてきた用紙の補助用紙幅規制ガイ
ドへの引き継ぎを円滑に行うことができる。

また、補助用紙幅規制ガイドの下端が用紙幅規
制ガイドに被突出状に固着され、用紙幅規制ガイ
ドのガイド面まで退避可能であるので、補助用紙
幅規制ガイドの傾斜部（用紙接触部）が用紙幅規
制ガイドを越えて移動することがなく、補助用紙
幅規制ガイドが大きく変形したり、へたることが
なく、長時間使用しても用紙の繰り出し位置がず
れることが少ない。

さらに、用紙幅規制ガイドの上部に補助用紙幅
規制ガイドが設けられ、その下端が用紙幅規制ガ
イドに被突出状に固着され、上昇方向途中から突
出しているので、用紙収納枠の後部に設けられた
用紙補給口から用紙を補給する際に、補助用紙幅
規制ガイドが障害とならなず、用紙幅規制ガイド
を用紙から離す方向に移動させなくとも用紙補給
が可能である。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の一実施例を示し、第１図は全
体斜視図、第２図は縦断説明図、第３図は用紙供
給部の説明図であり、第４図はその動作状態説明
図、第５図は紙載台支持用のワイヤ巻取ローラ３
５，３６の断面説明図、第６図及び第７図は用紙
幅規制ガイドの説明図、第８図は給紙タイミング
の説明図である。 Ａ……給紙装置、Ｂ……複写機本体、２……用
紙収納枠、３……紙載台、４……給紙手段、１１
……カセツト装填口、１２……入口ローラ、２２
……用紙幅規制ガイド、２２ａ……滑性ガイド
片、２２ｂ……板バネ、２２ｃ……補強板。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 用紙収納枠と、この用紙収納枠内に昇降可能に
   なされた紙載台と、この紙載台上の用紙の最上紙
   に接して送り出す給紙手段と、前記用紙収納枠の
   前部に設けられた用紙搬出部と、前記用紙収納枠
   の後部に設けられた用紙補給口とを備えてなり、
   複写機等の本体装置の用紙装填口に前記用紙搬出
   部が装着される給紙装置において、 収納部枠に、前記紙載台上の用紙の幅方向に、
   左右の少なくとも一方の側を可動にして位置調節
   可能に配設され、昇降方向全域において紙載台上
   の用紙の両側縁に当接して、用紙の幅方向の概略
   位置を規制する少なくとも左右一対の用紙幅規制
   ガイドを具備し、 前記用紙幅規制ガイドの少なくとも左右一方の
   側の上部に設けられ、下端が前記用紙幅規制ガイ
   ドに非突出状に固着され、上昇方向途中から用紙
   幅規制ガイドから突出し、上方に向かつて漸次前
   記用紙幅規制ガイドのガイド面からの突出量を多
   くして設けられこのガイド面まで退避可能である
   とともに、前記紙載台の上昇に伴い、積載用紙の
   上部位の少数枚の紙側縁に、弾力付勢されて接す
   る補助用紙幅規制ガイドを配設したことを特徴と
   する給紙装置。