JPH033383Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH033383Y2
JPH033383Y2 JP15078286U JP15078286U JPH033383Y2 JP H033383 Y2 JPH033383 Y2 JP H033383Y2 JP 15078286 U JP15078286 U JP 15078286U JP 15078286 U JP15078286 U JP 15078286U JP H033383 Y2 JPH033383 Y2 JP H033383Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cap
liner
star wheel
ring
liner material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP15078286U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS6356606U (en
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP15078286U priority Critical patent/JPH033383Y2/ja
Publication of JPS6356606U publication Critical patent/JPS6356606U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH033383Y2 publication Critical patent/JPH033383Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Closures For Containers (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この考案は、アルミニウムキヤツプ等のキヤツ
プシエル内にライナー素材を供給し、このライナ
ー素材を型押成形するためのライナー形成装置に
係わり、特にリングプルキヤツプに好適なライナ
ー形成装置に関するものである。
[Detailed description of the invention] "Industrial application field" This invention relates to a liner forming device for supplying a liner material into a cap shell such as an aluminum cap and molding the liner material by stamping. The present invention relates to a liner forming device suitable for caps.

「従来の技術」 一般に、アルミニウムキヤツプ等のキヤツプシ
エルにライナーを貼設するには、第6図に示すよ
うなライナー形成装置が使われている。
``Prior Art'' Generally, a liner forming apparatus as shown in FIG. 6 is used to attach a liner to a cap shell such as an aluminum cap.

図中符号1はライナー形成装置である。このラ
イナー形成装置1は周縁部にキヤツプシエル2,
2…と係合する係合部3,3…が形成されたスタ
ーホイール4を具えた回転式搬送装置5と、キヤ
ツプシエル2,2…を所定の位置(キヤツプシエ
ル供給位置A)から上記回転式搬送装置5に供給
するキヤツプシエル供給装置6と、回転式搬送装
置5で搬送されるキヤツプシエル2,2内に、ラ
イナー素材7を供給するライナー素材供給装置8
と、回転式搬送装置5で所定位置(型押成形装置
接続位置C)まで搬送されたキヤツプシエル2を
受け取り、キヤツプシエル2内に供給されたライ
ナー素材8の型押成形を行なう型押成形装置9と
で構成されたものである。
Reference numeral 1 in the figure is a liner forming device. This liner forming device 1 has a cap shell 2 at the peripheral edge.
A rotary conveying device 5 equipped with a star wheel 4 formed with engaging portions 3, 3... that engage with the capsels 2, 2... is rotated as described above from a predetermined position (capsel supply position A). A cap shell supply device 6 that supplies the liner material to the rotary conveyance device 5, and a liner material supply device 8 that supplies the liner material 7 into the cap shells 2, 2 that are conveyed by the rotary conveyance device 5.
and an embossing device that receives the cap shell 2 that has been conveyed to a predetermined position (embossing device connection position C) by the rotary conveyance device 5, and performs embossing of the liner material 8 supplied into the capsule 2. It is composed of 9.

回転式搬送装置5は、キヤツプシエル供給位置
Aから開口側を上に向けた状態で供給される有底
円筒状のキヤツプシエル2,2…を、図中矢印の
方向に回転しているスターホイール4の係合部
3,3…に係合させ、スターホイール4の周縁部
に沿う方向に連続的に搬送するものである。この
回転式搬送装置5の底部には、高周波加熱装置1
0が配設されており、回転式搬送装置5に供給さ
れるキヤツプシエル2,2…を加熱させながらラ
イナー素材供給位置Bまで搬送するようになつて
いる。ライナー素材供給装置8は、第7図に示す
ように、その内部で熱可塑性樹脂からなるライナ
ー素材7を押出口11より外部に押し出し、回転
している切断羽根12,12がライナー素材7を
所定量だけ切断して、キヤツプシエル2,2…内
に供給するようになつている。型押成形装置9
は、回転式搬送装置5によつて、型押成形装置接
続位置Cまで搬送されたキヤツプシエル2,2…
を受け取り、キヤツプシエル2,2…内部に供給
されたライナー素材7,7…を、加熱しながら図
示しない型押機でシート状のライナーに型押成形
するものである。
The rotary conveyance device 5 transports the cap shells 2, 2... in the shape of a cylinder with a bottom, which are supplied from the cap shell supply position A with the opening side facing upward, using a star wheel rotating in the direction of the arrow in the figure. 4, and is continuously conveyed in the direction along the peripheral edge of the star wheel 4. A high frequency heating device 1 is installed at the bottom of this rotary conveyance device 5.
0 is arranged, and the cap shells 2, 2, . As shown in FIG. 7, the liner material supply device 8 extrudes the liner material 7 made of thermoplastic resin to the outside through the extrusion port 11, and the rotating cutting blades 12, 12 move the liner material 7 to the desired location. It is designed to cut only a fixed amount and supply it into the cap shells 2, 2, . . . . Embossing molding device 9
The cap shells 2, 2... are transported by the rotary transport device 5 to the embossing molding device connection position C.
The liner materials 7, 7, etc., which are received and supplied inside the cap shells 2, 2, are heated and stamped into a sheet-like liner using a stamping machine (not shown).

上記のライナー形成装置1によるキヤツプシエ
ル2のライナー貼設は、次のようにして行なわれ
る。まず、回転式搬送装置5のキヤツプシエル供
給位置Aに、連続的にキヤツプシエル2,2…を
供給する。キヤツプシエル2,2…は、高周波加
熱装置10により加熱されながらライナー素材供
給位置Bまで搬送され、この位置でライナー素材
7を所定量供給される。ライナー素材7を供給さ
れたキヤツプシエル2,2…は、型押成形装置接
続位置Cで型押成形装置9に受け取られる。型押
成形装置9に入つたキヤツプシエル2,2…は、
その内部に供給されたライナー素材7が加熱され
ると共に、このライナー素材7が型押機で型押成
形され、これによつて、キヤツプシエル2内にシ
ート状のライナーが貼設された状態になる。
The liner attachment to the cap shell 2 by the liner forming apparatus 1 described above is carried out as follows. First, the cap shells 2, 2, . . . are continuously supplied to the cap shell supply position A of the rotary conveyance device 5. The cap shells 2, 2, . . . are transported to a liner material supply position B while being heated by a high frequency heating device 10, and a predetermined amount of liner material 7 is supplied at this position. The cap shells 2, 2, . . . supplied with the liner material 7 are received by the embossing device 9 at the embossing device connection position C. The cap shells 2, 2... entered the embossing molding device 9,
The liner material 7 supplied inside the cap shell 2 is heated, and the liner material 7 is embossed using an embossing machine, whereby a sheet-like liner is pasted inside the cap shell 2. Become.

「考案が解決しようとする問題点」 上記のライナー形成装置1は、キヤツプとして
キヤツプ本体にリング部が形成されたリングプル
キヤツプを用いた場合、このリング部の方向を一
定に保持しておく機能が保持されていなかつたた
め、回転式搬送装置5によりリングプルキヤツプ
を搬送する際に、このリング部がライナー素材供
給装置8の口元に衝突してキヤツプが変形してし
まつたり、ライナー素材供給位置Cがずれてしま
う、等のトラブルが発生しやすい問題点があつ
た。
"Problems to be Solved by the Invention" When the above-mentioned liner forming apparatus 1 uses a ring pull cap in which a ring part is formed on the cap body as a cap, it has a function of keeping the direction of the ring part constant. Because it is not held in place, when the ring pull cap is transported by the rotary transport device 5, the ring portion may collide with the mouth of the liner material supply device 8, deforming the cap, or the liner material supply position C may be There was a problem that problems such as misalignment were likely to occur.

この考案は、上記のような問題点を解消し、キ
ヤツプとしてリングプルキヤツプを用いる際に
も、そのリング部がライナー素材供給装置8に衝
突する等のトラブルの発生を防ぎ、連続的にライ
ナーの貼設を行なうことができるライナー形成装
置を提供することを目的としている。
This invention solves the above-mentioned problems, prevents troubles such as the ring part colliding with the liner material supply device 8 even when using a ring pull cap as a cap, and allows continuous liner application. It is an object of the present invention to provide a liner forming apparatus that can perform the following steps.

「問題点を解決するための手段」 この考案は、上述のようなライナー形成装置に
おいて、回転式搬送装置のスターホイールに、こ
れよりも外径寸法が小さく、リングプルキヤツプ
のリング部を収容する第2のスターホイールを設
けたことを特徴とするものである。
``Means for Solving the Problems'' This invention is based on the above-mentioned liner forming apparatus, in which the star wheel of the rotary conveyance device has a smaller outer diameter than the star wheel and accommodates the ring portion of the ring pull cap. It is characterized by the provision of two star wheels.

「作用」 この考案のライナー形成装置は、回転式搬送装
置5のスターホイール4に設けた第2のスターホ
イールに、リングプルキヤツプのリング部を収容
し、このリング部がライナー素材供給装置などに
衝突しないような方向に向けてこれを保持し、リ
ングプルキヤツプを搬送することができる。
"Operation" The liner forming device of this invention accommodates the ring portion of the ring pull cap in the second star wheel provided in the star wheel 4 of the rotary conveyance device 5, and this ring portion collides with the liner material supply device, etc. The ring-pull cap can be transported by holding it in a direction that would not allow the ring-pull cap to move.

「実施例」 第1図ないし第3図はこの考案の一実施例を示
す図である。これらの図において、第5図および
第6図に示す構成要素と同一の要素には同一符号
を付し、その説明を省略する。
"Embodiment" FIGS. 1 to 3 are diagrams showing an embodiment of this invention. In these figures, the same elements as those shown in FIGS. 5 and 6 are designated by the same reference numerals, and their explanations will be omitted.

ここで説明するライナー形成装置1aが、第6
図および第7図に示すライナー形成装置1と異な
る点は、回転式搬送装置5aのスターホイール4
に、これよりも外径寸法が小さく、リングプルキ
ヤツプ13のリング部14を収容する第2のスタ
ーホイール15を設けた点である。第2のスター
ホイール15の周縁部には、リングプルキヤツプ
13のリング部を収容する収容部16,16…が
形成されている。この第2のスターホイール15
は、第1のスターホイール4上に、その回転軸を
一致させた状態で配設され、第1のスターホイー
ル4と同一の角速度で回転するようになつてい
る。また、第2のスターホイール15は、その収
容部16がキヤツプシエル供給位置Aから供給さ
れるリングプルキヤツプ13のリング部を第1の
スターホイール4の半径方向内方に向けた状態に
保持して搬送することができるようになつてい
る。回転式搬送装置4のキヤツプシエル供給位置
Aに供給されるリングプルキヤツプ13は、第4
図および第5図に示すリングプルキヤツプ供給装
置18により、開口側が上を向いていると共に、
リング部14をスターホイール4,15の半径方
向内方に向けた状態で供給されるようになつてい
る。
The liner forming apparatus 1a described here is the sixth
The difference from the liner forming apparatus 1 shown in the figures and FIG.
Another feature is that a second star wheel 15 is provided which has a smaller outer diameter than this and accommodates the ring portion 14 of the ring pull cap 13. Accommodating portions 16, 16, . . . for accommodating the ring portion of the ring pull cap 13 are formed at the peripheral edge of the second star wheel 15. This second star wheel 15
are disposed on the first star wheel 4 with their rotational axes aligned with each other, and rotate at the same angular velocity as the first star wheel 4. Further, the second star wheel 15 has a housing portion 16 that holds the ring portion of the ring pull cap 13 supplied from the cap shell supply position A in a state facing inward in the radial direction of the first star wheel 4. It is now possible to transport it. The ring pull cap 13 supplied to the cap shell supply position A of the rotary conveyor 4 is located at the fourth
The ring pull cap feeding device 18 shown in FIGS.
The ring portion 14 is supplied with the ring portion 14 facing inward in the radial direction of the star wheels 4, 15.

上記のライナー形成装置1aによるリングプル
キヤツプ13のライナー貼設は、次のようにして
行なわれる。まず、リングプルキヤツプ供給装置
18がリングプルキヤツプ13を、そのリング部
14をスターホイール4,15の半径方向内方に
向けた状態で、回転式搬送装置5aのキヤツプシ
エル供給位置Aに連続的に供給する。回転式搬送
装置5aに供給されたリングプルキヤツプ13,
13…は、そのキヤツプ本体17が第1のスター
ホイール4の係合部3,3…に係合すると共に、
リング部14が第2のスターホイール15の収容
部16,16…に収容され、第1図に示す矢印の
方向に連続的に搬送される。リングプルキヤツプ
13,13…は、途中、高周波加熱装置10によ
り加熱されながら、ライナー素材供給位置Bまで
搬送される。このライナー素材供給位置Bにおい
てリングプルキヤツプ13,13…は、その内部
にライナー素材供給装置8により所定量のライナ
ー素材7を連続的に供給され、さらに回転式搬送
装置5aにより型押成形装置接続位置Cまで搬送
される。リングプルキヤツプ13,13…は、型
押成形装置接続位置Cで型押成形装置9に受け渡
され、この型押成形装置9によりリングプルキヤ
ツプ13,13…内に供給されたライナー素材7
が加熱された後、連続的に型押成形されてシート
状のライナーとされる。
Liner pasting on the ring pull cap 13 using the liner forming apparatus 1a described above is carried out as follows. First, the ring pull cap supply device 18 continuously supplies the ring pull cap 13 to the cap shell supply position A of the rotary conveyance device 5a with its ring portion 14 facing inward in the radial direction of the star wheels 4 and 15. do. The ring pull cap 13 supplied to the rotary conveyance device 5a,
13..., the cap main body 17 engages with the engaging portions 3, 3... of the first star wheel 4,
The ring portion 14 is accommodated in the accommodating portions 16, 16, . . . of the second star wheel 15, and is continuously conveyed in the direction of the arrow shown in FIG. The ring pull caps 13, 13, . . . are transported to the liner material supply position B while being heated by the high frequency heating device 10 on the way. At this liner material supply position B, the ring pull caps 13, 13, . . . are continuously supplied with a predetermined amount of liner material 7 by the liner material supply device 8. It is transported to C. The ring pull caps 13, 13, .
is heated and then continuously pressed to form a sheet-like liner.

上記のライナー形成装置1aは、回転式搬送装
置5aに、リングプルキヤツプ13のリング部1
4を収容し、リングプルキヤツプ13を所定の方
向に向けて保持することのできる第2のスターホ
イール15を設けたので、リングプルキヤツプ1
3を搬送する際に、そのリング部14が、ライナ
ー素材供給装置8に衝突する等のトラブルの発生
を防止することができる。
The above-mentioned liner forming device 1a has a ring portion 1 of a ring pull cap 13 in a rotary conveying device 5a.
4 and can hold the ring pull cap 13 in a predetermined direction.
When transporting the liner material 3, it is possible to prevent troubles such as the ring portion 14 colliding with the liner material supply device 8.

「考案の効果」 この考案のライナー形成装置は、回転式搬送装
置に、リングプルキヤツプのリング部を収容し、
リングプルキヤツプを所定の方向に向けて保持す
ることのできる第2のスターホイールを設けたの
で、リングプルキヤツプを搬送する際に、そのリ
ング部が、ライナー素材供給装置に衝突する等の
トラブルの発生を防止することができる。
"Effect of the invention" The liner forming device of this invention accommodates the ring portion of the ring pull cap in the rotary conveying device,
Since a second star wheel is provided that can hold the ring pull cap in a predetermined direction, troubles such as the ring portion colliding with the liner material supply device when transporting the ring pull cap are avoided. It can be prevented.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図ないし第3図はこの考案の一実施例を示
す図であつて、第1図はライナー形成装置の概略
平面図、第2図は回転式搬送装置の平面図、第3
図は第2図のD−D線側断面図、第4図および第
5図はこの考案のライナー形成装置に接続される
リングプルキヤツプ供給装置を示す図であつて、
第4図は平面図、第5図は同側面図、第6図およ
び第7図は従来のライナー形成装置を示す図であ
つて、第6図は概略平面図、第7図は従来のライ
ナー素材供給装置の口部構造を示す概略正面図で
ある。 1,1a……ライナー形成装置、2……キヤツ
プシエル、3……係合部、4……スターホイー
ル、5,5a……回転式搬送装置、6……キヤツ
プシエル供給装置、7……ライナー素材、8……
ライナー素材供給装置、9……型押成型装置、1
3……リングプルキヤツプ、14……リング部、
15……第2のスターホイール。
1 to 3 are views showing one embodiment of this invention, in which FIG. 1 is a schematic plan view of a liner forming device, FIG. 2 is a plan view of a rotary conveying device, and FIG.
The figure is a side sectional view taken along the line D-D in FIG. 2, and FIGS. 4 and 5 are views showing a ring pull cap supply device connected to the liner forming device of this invention,
FIG. 4 is a plan view, FIG. 5 is a side view, and FIGS. 6 and 7 are views showing a conventional liner forming apparatus, in which FIG. 6 is a schematic plan view, and FIG. 7 is a conventional liner forming apparatus. FIG. 3 is a schematic front view showing the mouth structure of the material supply device. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1, 1a... Liner forming device, 2... Cap shell, 3... Engaging portion, 4... Star wheel, 5, 5a... Rotary conveyance device, 6... Cap shell supply device, 7... Liner Material, 8...
Liner material supply device, 9... Embossing molding device, 1
3...Ring pull cap, 14...Ring section,
15...Second star wheel.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 周縁部にキヤツプシエルと係合する係合部が形
成されたスターホイールを具えた回転式搬送装置
と、キヤツプシエルを所定位置から上記回転式搬
送装置に供給するキヤツプシエル供給装置と、回
転式搬送装置で搬送されるキヤツプシエル内にラ
イナー素材を供給するライナー素材供給装置と、
回転式搬送装置で所定位置まで搬送されたキヤツ
プシエルを受け取り、キヤツプシエル内に供給さ
れたライナー素材の型押成形を行なう型押成形装
置とを具えてなるライナー形成装置において、 上記回転式搬送装置のスターホイールに、これ
よりも外径寸法が小さく、リングプルキヤツプの
リング部を収容する第2のスターホイールを設け
たことを特徴とするライナー形成装置。
[Claims for Utility Model Registration] A rotary conveyance device equipped with a star wheel having an engaging portion formed on its periphery to engage with a cap shell, and a cap that supplies the cap shell from a predetermined position to the rotary conveyance device. a shell supply device; a liner material supply device that supplies liner material into a cap shell conveyed by a rotary conveyance device;
A liner forming apparatus comprising: a die-forming device that receives a cap shell conveyed to a predetermined position by a rotary conveyance device, and press-forms a liner material supplied into the cap shell; A liner forming apparatus characterized in that the star wheel is provided with a second star wheel having a smaller outer diameter than the second star wheel and accommodating a ring portion of a ring pull cap.
JP15078286U 1986-10-01 1986-10-01 Expired JPH033383Y2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15078286U JPH033383Y2 (en) 1986-10-01 1986-10-01

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15078286U JPH033383Y2 (en) 1986-10-01 1986-10-01

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6356606U JPS6356606U (en) 1988-04-15
JPH033383Y2 true JPH033383Y2 (en) 1991-01-29

Family

ID=31067236

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP15078286U Expired JPH033383Y2 (en) 1986-10-01 1986-10-01

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH033383Y2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7556488B2 (en) * 2005-06-17 2009-07-07 Rexam Closure Inc. Vertical wheel machine and method for compression molding sealing liners
IT201900001871A1 (en) * 2019-02-08 2020-08-08 Sacmi Apparatus and method of handling

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6356606U (en) 1988-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3933239A (en) Capsule positioning machine
US4694633A (en) Film wrapping machine
JPS62137640U (en)
US4724036A (en) Progressively ported vacuum drum for labeling machines
JPH033383Y2 (en)
EP0336063B1 (en) Container conveying mechanism
JPH0730338Y2 (en) Ring pull cap supply device
US20060231210A1 (en) Device for making containers
JPH0649528B2 (en) Star wheel conveyor
CN114408838B (en) Manufacturing process of packaging bottle
JPH0352001U (en)
JPS54113164A (en) Transit conveyor system capable of changing direction of transportation
SE8005561L (en) CONTAINER FOR FEEDING OF CONTAINERS
JPH0736908Y2 (en) Square container indexing device
JPS63568Y2 (en)
US20030019901A1 (en) Power exhaust device for packing sheet used in sharing and packing device of medicine
JP2577560Y2 (en) Holder for conveyed goods
JPH02152607A (en) Sealing of can lid
JPH0743036Y2 (en) Conveyor for cap with lip
JPH01169550U (en)
JPH0327921Y2 (en)
JPS6321207U (en)
JPS644451U (en)
JPH0739859Y2 (en) Transporting device for cylindrical work
JPS6253230U (en)