JPH033383Y2 - - Google Patents

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JPH033383Y2
JPH033383Y2 JP15078286U JP15078286U JPH033383Y2 JP H033383 Y2 JPH033383 Y2 JP H033383Y2 JP 15078286 U JP15078286 U JP 15078286U JP 15078286 U JP15078286 U JP 15078286U JP H033383 Y2 JPH033383 Y2 JP H033383Y2
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cap
liner
star wheel
ring
liner material
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JP15078286U
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  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この考案は、アルミニウムキヤツプ等のキヤツ
プシエル内にライナー素材を供給し、このライナ
ー素材を型押成形するためのライナー形成装置に
係わり、特にリングプルキヤツプに好適なライナ
ー形成装置に関するものである。
「従来の技術」 一般に、アルミニウムキヤツプ等のキヤツプシ
エルにライナーを貼設するには、第6図に示すよ
うなライナー形成装置が使われている。
図中符号1はライナー形成装置である。このラ
イナー形成装置1は周縁部にキヤツプシエル2,
2…と係合する係合部3,3…が形成されたスタ
ーホイール4を具えた回転式搬送装置5と、キヤ
ツプシエル2,2…を所定の位置(キヤツプシエ
ル供給位置A)から上記回転式搬送装置5に供給
するキヤツプシエル供給装置6と、回転式搬送装
置5で搬送されるキヤツプシエル2,2内に、ラ
イナー素材7を供給するライナー素材供給装置8
と、回転式搬送装置5で所定位置(型押成形装置
接続位置C)まで搬送されたキヤツプシエル2を
受け取り、キヤツプシエル2内に供給されたライ
ナー素材8の型押成形を行なう型押成形装置9と
で構成されたものである。
回転式搬送装置5は、キヤツプシエル供給位置
Aから開口側を上に向けた状態で供給される有底
円筒状のキヤツプシエル2,2…を、図中矢印の
方向に回転しているスターホイール4の係合部
3,3…に係合させ、スターホイール4の周縁部
に沿う方向に連続的に搬送するものである。この
回転式搬送装置5の底部には、高周波加熱装置1
0が配設されており、回転式搬送装置5に供給さ
れるキヤツプシエル2,2…を加熱させながらラ
イナー素材供給位置Bまで搬送するようになつて
いる。ライナー素材供給装置8は、第7図に示す
ように、その内部で熱可塑性樹脂からなるライナ
ー素材7を押出口11より外部に押し出し、回転
している切断羽根12,12がライナー素材7を
所定量だけ切断して、キヤツプシエル2,2…内
に供給するようになつている。型押成形装置9
は、回転式搬送装置5によつて、型押成形装置接
続位置Cまで搬送されたキヤツプシエル2,2…
を受け取り、キヤツプシエル2,2…内部に供給
されたライナー素材7,7…を、加熱しながら図
示しない型押機でシート状のライナーに型押成形
するものである。
上記のライナー形成装置1によるキヤツプシエ
ル2のライナー貼設は、次のようにして行なわれ
る。まず、回転式搬送装置5のキヤツプシエル供
給位置Aに、連続的にキヤツプシエル2,2…を
供給する。キヤツプシエル2,2…は、高周波加
熱装置10により加熱されながらライナー素材供
給位置Bまで搬送され、この位置でライナー素材
7を所定量供給される。ライナー素材7を供給さ
れたキヤツプシエル2,2…は、型押成形装置接
続位置Cで型押成形装置9に受け取られる。型押
成形装置9に入つたキヤツプシエル2,2…は、
その内部に供給されたライナー素材7が加熱され
ると共に、このライナー素材7が型押機で型押成
形され、これによつて、キヤツプシエル2内にシ
ート状のライナーが貼設された状態になる。
「考案が解決しようとする問題点」 上記のライナー形成装置1は、キヤツプとして
キヤツプ本体にリング部が形成されたリングプル
キヤツプを用いた場合、このリング部の方向を一
定に保持しておく機能が保持されていなかつたた
め、回転式搬送装置5によりリングプルキヤツプ
を搬送する際に、このリング部がライナー素材供
給装置8の口元に衝突してキヤツプが変形してし
まつたり、ライナー素材供給位置Cがずれてしま
う、等のトラブルが発生しやすい問題点があつ
た。
この考案は、上記のような問題点を解消し、キ
ヤツプとしてリングプルキヤツプを用いる際に
も、そのリング部がライナー素材供給装置8に衝
突する等のトラブルの発生を防ぎ、連続的にライ
ナーの貼設を行なうことができるライナー形成装
置を提供することを目的としている。
「問題点を解決するための手段」 この考案は、上述のようなライナー形成装置に
おいて、回転式搬送装置のスターホイールに、こ
れよりも外径寸法が小さく、リングプルキヤツプ
のリング部を収容する第2のスターホイールを設
けたことを特徴とするものである。
「作用」 この考案のライナー形成装置は、回転式搬送装
置5のスターホイール4に設けた第2のスターホ
イールに、リングプルキヤツプのリング部を収容
し、このリング部がライナー素材供給装置などに
衝突しないような方向に向けてこれを保持し、リ
ングプルキヤツプを搬送することができる。
「実施例」 第1図ないし第3図はこの考案の一実施例を示
す図である。これらの図において、第5図および
第6図に示す構成要素と同一の要素には同一符号
を付し、その説明を省略する。
ここで説明するライナー形成装置1aが、第6
図および第7図に示すライナー形成装置1と異な
る点は、回転式搬送装置5aのスターホイール4
に、これよりも外径寸法が小さく、リングプルキ
ヤツプ13のリング部14を収容する第2のスタ
ーホイール15を設けた点である。第2のスター
ホイール15の周縁部には、リングプルキヤツプ
13のリング部を収容する収容部16,16…が
形成されている。この第2のスターホイール15
は、第1のスターホイール4上に、その回転軸を
一致させた状態で配設され、第1のスターホイー
ル4と同一の角速度で回転するようになつてい
る。また、第2のスターホイール15は、その収
容部16がキヤツプシエル供給位置Aから供給さ
れるリングプルキヤツプ13のリング部を第1の
スターホイール4の半径方向内方に向けた状態に
保持して搬送することができるようになつてい
る。回転式搬送装置4のキヤツプシエル供給位置
Aに供給されるリングプルキヤツプ13は、第4
図および第5図に示すリングプルキヤツプ供給装
置18により、開口側が上を向いていると共に、
リング部14をスターホイール4,15の半径方
向内方に向けた状態で供給されるようになつてい
る。
上記のライナー形成装置1aによるリングプル
キヤツプ13のライナー貼設は、次のようにして
行なわれる。まず、リングプルキヤツプ供給装置
18がリングプルキヤツプ13を、そのリング部
14をスターホイール4,15の半径方向内方に
向けた状態で、回転式搬送装置5aのキヤツプシ
エル供給位置Aに連続的に供給する。回転式搬送
装置5aに供給されたリングプルキヤツプ13,
13…は、そのキヤツプ本体17が第1のスター
ホイール4の係合部3,3…に係合すると共に、
リング部14が第2のスターホイール15の収容
部16,16…に収容され、第1図に示す矢印の
方向に連続的に搬送される。リングプルキヤツプ
13,13…は、途中、高周波加熱装置10によ
り加熱されながら、ライナー素材供給位置Bまで
搬送される。このライナー素材供給位置Bにおい
てリングプルキヤツプ13,13…は、その内部
にライナー素材供給装置8により所定量のライナ
ー素材7を連続的に供給され、さらに回転式搬送
装置5aにより型押成形装置接続位置Cまで搬送
される。リングプルキヤツプ13,13…は、型
押成形装置接続位置Cで型押成形装置9に受け渡
され、この型押成形装置9によりリングプルキヤ
ツプ13,13…内に供給されたライナー素材7
が加熱された後、連続的に型押成形されてシート
状のライナーとされる。
上記のライナー形成装置1aは、回転式搬送装
置5aに、リングプルキヤツプ13のリング部1
4を収容し、リングプルキヤツプ13を所定の方
向に向けて保持することのできる第2のスターホ
イール15を設けたので、リングプルキヤツプ1
3を搬送する際に、そのリング部14が、ライナ
ー素材供給装置8に衝突する等のトラブルの発生
を防止することができる。
「考案の効果」 この考案のライナー形成装置は、回転式搬送装
置に、リングプルキヤツプのリング部を収容し、
リングプルキヤツプを所定の方向に向けて保持す
ることのできる第2のスターホイールを設けたの
で、リングプルキヤツプを搬送する際に、そのリ
ング部が、ライナー素材供給装置に衝突する等の
トラブルの発生を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第3図はこの考案の一実施例を示
す図であつて、第1図はライナー形成装置の概略
平面図、第2図は回転式搬送装置の平面図、第3
図は第2図のD−D線側断面図、第4図および第
5図はこの考案のライナー形成装置に接続される
リングプルキヤツプ供給装置を示す図であつて、
第4図は平面図、第5図は同側面図、第6図およ
び第7図は従来のライナー形成装置を示す図であ
つて、第6図は概略平面図、第7図は従来のライ
ナー素材供給装置の口部構造を示す概略正面図で
ある。 1,1a……ライナー形成装置、2……キヤツ
プシエル、3……係合部、4……スターホイー
ル、5,5a……回転式搬送装置、6……キヤツ
プシエル供給装置、7……ライナー素材、8……
ライナー素材供給装置、9……型押成型装置、1
3……リングプルキヤツプ、14……リング部、
15……第2のスターホイール。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 周縁部にキヤツプシエルと係合する係合部が形
    成されたスターホイールを具えた回転式搬送装置
    と、キヤツプシエルを所定位置から上記回転式搬
    送装置に供給するキヤツプシエル供給装置と、回
    転式搬送装置で搬送されるキヤツプシエル内にラ
    イナー素材を供給するライナー素材供給装置と、
    回転式搬送装置で所定位置まで搬送されたキヤツ
    プシエルを受け取り、キヤツプシエル内に供給さ
    れたライナー素材の型押成形を行なう型押成形装
    置とを具えてなるライナー形成装置において、 上記回転式搬送装置のスターホイールに、これ
    よりも外径寸法が小さく、リングプルキヤツプの
    リング部を収容する第2のスターホイールを設け
    たことを特徴とするライナー形成装置。
JP15078286U 1986-10-01 1986-10-01 Expired JPH033383Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15078286U JPH033383Y2 (ja) 1986-10-01 1986-10-01

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15078286U JPH033383Y2 (ja) 1986-10-01 1986-10-01

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6356606U JPS6356606U (ja) 1988-04-15
JPH033383Y2 true JPH033383Y2 (ja) 1991-01-29

Family

ID=31067236

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP15078286U Expired JPH033383Y2 (ja) 1986-10-01 1986-10-01

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Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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US7556488B2 (en) * 2005-06-17 2009-07-07 Rexam Closure Inc. Vertical wheel machine and method for compression molding sealing liners
IT201900001871A1 (it) * 2019-02-08 2020-08-08 Sacmi Apparato e metodo di movimentazione

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JPS6356606U (ja) 1988-04-15

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