JPH0333855A - 電子写真感光体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は電子写真感光体に関し、特に光導電性材料とし
て特定のチタニルフタロシアニン顔料を用い、プリンタ
、複写機等に有効であって、露光手段として半導体レー
ザー光及びしＥＤ光等を用いて像形成を行うときにも好
適な電子写真感光体に関するものである。

［従来の技術］ 近年、電子写真感光体に用いられる光導電性材料として
、無機光導電性材料に代えて有機光導電性材料が多く用
いられるようになった。その理由は、有機光導電性材料
においては、合成物質及び合成条件の組合せにより多種
多様の材料を得ることができ、材料の選択の自由度が大
きく、目的に応じて所望の感光体を容易に作製できるか
らである。

更にまた、前記有機光Ｓ電性材料を用いた感光体におい
ては、キャリア発生機能とキャリア輸送機能とを異なる
材料に分担させた機能分離型とすることにより、材料の
選択の自由度が一層拡大され、帯電能、感度及び耐久性
等の電子写真特性の改善が期待されるようになった。

他方、複写業界において、−層の画質の改善及び画像の
編集機能が要請され、これに対応したデジタル方式の複
写機又はプリンター等の記録装置の開発が進められてＪ
３す、そのための記録媒体としての感光体の改善が切望
されている。前記デジタル方式の記録装置においては、
一般に、画像信号により変調されたレーザー光を用いて
ドツト状に露光して感光体上にドツト浸酸を形成し、こ
れを反転現像方式により現像して像形成を行うようにし
ている。この場合、前記レーザー光としては、露光装置
の単純化、小型化及び低価格化が可能な半導体レーザー
装置が好ましく用いられ、その発振波長は７５０ｒ＋ｍ
以上の赤外領域とされている。従って、用いられる感光
体として（よ、少なくとも７５０〜８５０ｎｍの波長領
域に高感度を右することが要求される。

ところで、前記機能分離型の感光体に用いられるキャリ
ア発生物質として、種々の有機染料又は有機顔料が提案
されており、例えば、ジブロムアンスアンスロンに代表
される多環キノン顔料、ビリリウム染料、及び該ピリリ
ウム染料とポリカーボネートとの共晶錯体、スクェアリ
ウム顔料、フタロシアニン顔料、アゾ顔料等が実用化さ
れている。これらのうち、特開Ｉｌｌ　６１−２３９２
４８号公報、同６１−２１７０５０号公報、同６２−６
７０９４号公報及び同６３−２１８７６８号公報等には
、７５０ｎｍ以上の長波長領域に主感度をイ１づ°るチ
タニル系フタロシアニン顔料が記載されている。こうし
たチタニル系フタロシアニン顔料はいずれも、特定の凝
集構造もしくは結晶構造をもたせることによって、主吸
収を長波長化させ、高感度化を図ったものであるが、前
記した顔料の製造条件の設定が難しく、このため、帯電
能、感度、繰り返し特性等の特性全般を満足するものが
得られず、また、感度の点では一層の高感度化が望まれ
る。

本出願人は先に、前記高感度化の要望に対応するものと
して、特開昭６４−１７０６６号明細書及び特願昭　６
３−２８６５３７号明ＩＩＩＩ書（昭和６３年１１月１
１日出願）により高感度チタニル系フタロシアニン感光
体を提案した。この感光体は、キャリア発生物質として
Ｃｕ−にα特性Ｘ線く波長１．５４Ａ）に対するブラッ
グ角度２θの主要ピークが少なくとも２１．２″″±０
．２°及び９．６゜±０．２°にあるチタニルフタロシ
アニン顔料を用いた点に特徴がある。

即ち、この顔料は、従来公知のチタニル系フタロシアニ
ン顔料とは全く異なった前記Ｘ線回折スペクトルを有し
ていて、可視及び近赤外の吸収スペクトルが７８０ｎｍ
〜８６０ｎｍ　ｋ：最大吸収を示す凝集状態を有し、前
記レーザー光に対して極めて高感度な特性を発揮しうる
ものである。

［発明が解決しようとする課題］ 本出願人が先に提案した上記チタニルフタロシアニン顔
料は前記のように優れた＠度特性を有し、また、感光体
上への像形成に際して、画像信号により変調されたレー
ザー光によりドツト露光してＩＷＪ＆！感光体上にドラ
１〜潜像を形成し、該潜像のドツト露光部を反転現像し
てドツト状のトナー画像を良好に得ることができる。と
ころが、このようなチタニルフタロシアニン顔料を用い
た感光体の感度特性や電荷保持性は、その分散方法によ
って左右されることがあり、分散方法の確立によって安
定した特性を得ることが望まれている。

他方、通常の電子写真感光体においては、接地された導
電層と感光層との間の電気的接触は微視的には均一では
なく、例えば導電層側からのキャリア注入が場所によっ
て異なるために、感光体表面に保持される電荷分布に、
局所的な差異が生じる。これは、現像の後に、画像欠陥
として顕在化し、ポジ型現像方式においては黒地に白色
斑点、ネガ型の反転現像方式においては白地に黒色斑点
となる。特に反転現像方式における黒色斑点は、地かぶ
りと同様に、画像品質を著しく損なうものである。この
問題は、前記の高感１度化された感光体に３５いては特
に鋭敏に生じ、前記反転現像方式における黒色斑点の発
生が顕著となる。

本発明は上記従来の課題に鑑みなされたもので、その目
的は、特に半導体レー＋７−等の長波長光に対して高感
度特性を有し、電荷像ｔｑ性が良好で、さらに、画像欠
陥、特に反転現像時における黒色斑点の少ない電子写真
感光体を提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために、本発明は、導電性支持体上
に感光層を有する電子写真感光体において、前記感光層
がＣｕ−にα特性ＸＩＩ（波長１．５４八）に対するブ
ラッグ角２θの主要ピークが少なくとも９．６＠±０．
２°及び２７，２゜±０．２゜にあるチタニルフタロシ
アニン顔料と変性シリコーン樹脂を主成分とするバイン
ダーとを含有することを特徴とする。

本発明に係る前記チタニルフタロシアニン顔料は、前記
した各公報で知られたチタニル系フタロシアニン顔料と
は顔料結晶の凝集状態が異なり、後記の実施例の第３図
〜第６図に示されるような独特のＸ線回折スベク１〜ル
を有していて、可視及び近赤外の吸収スペクトルが７８
０ｎｍ〜８６０ｎｌｌｌに最大吸収を示す凝集状態を有
し、半導体レーｆアー光等に対して極めて高感度な特性
を発揮しうるちのである。本発明に係る前記チタニルフ
タロシアニン顔料の基本構造は次の一般式で表される。

式中、Ｘ’、’Ｘ２、Ｘ３及び×４はそれぞれ水素原子
、ハロゲン原子、アルキル基又はアルコキシ基を表し、
ｎ、ｍ、（ｌ及びｋはそれぞれＯ〜４の整数を表す。

また、上記のＸ線回折スペクトルは次の条件で測定した
もの（以下同様）である。

Ｘａ管球　　　　ＣＩＪ 電圧　　　　　　４０．ＯＫＶ 雷電流　　　　１００．Ｏａ＋Ａ スタート角度　　６．００　　ｄｅｇ。

ストップ角度　　３５．００　　ｄｅｇ。

ステップ角度　　０．０２０６ｅＱ。

測定時間　　　　　０．５０　　ｓｅｃ。

また、上記のｘｐ；Ａ回折スペクトルは「３２０型自記
記録分光光度計」　（日立製作新製）を用いて測定され
、反射壁の回折スペクトルとされる。

本発明に係るチタニルフタロシアニン顔料は前記ブラッ
グ角２θの主要ピークが９，６゜±０，２゜及び２７．
２゜±０．２°にあるが、これらの特徴的なピークの他
に、１１．７゜±　０．２°、１５．０゜±０．２゜２
３．５゜±０．２°及び２４．１゜±０，２°にもピー
クを有している。

本発明に係るチタニルフタロシアニン顔料のうち、ｆｔ
Ｊ記ブラッグ角２θの９．６゜±０，２°のピーク強度
が２１．２゜±０．２°のピーク強度の４０％以上であ
るものが感度、帯電性等の点から特に好ましい。

本発明に係る前記チタニルフタロシアニンの製造方法を
次に説明する。例えば、１．３−ジイミノイソインドリ
ンとスルホランを混合し、これにチタニウムテ１〜ラブ
ロボキシドを加え、窒素雰囲気下に反応させる。反応温
度は８０℃〜３００℃で、特に１００℃〜２６０℃が好
ましい。反応終了後、放冷した後析出物を濾取し、チタ
ニルフタロシアニンを得ることができる。次にこれを溶
媒処理することによって、第３図〜第６図に示す目的の
結晶型のチタニルフタロシアニンを得ることができるが
、処理に用いられる装置としては一般的な攪拌装置の他
に、ホモミキサ、ディスバーナ、アジタ、或いはボール
ミル、サンドミル、アトライタ等を用いることができる
。

本発明では、キャリア発生物質として上記のチタニルフ
タロシアニンの他に、本発明の効果を損わない範囲で他
のキャリア発生物質を併用してもよい。そのような併用
可能なキャリア発生物質としては、本発明のチタニルフ
タロシアニンとは結晶型において異なる、例えばα型、
β型、α、β混合型、アモルファス型等のチタニルフタ
ロシアニンをはじめ、他のフタロシアニン顔料、アゾ顔
料、アントラキノン顔料、ペリレン顔料、多環キノン顔
料、スクェアリウムｆｆｉ料等が挙げられる。

本発明の感光体を作製するには、例えば、溶媒にバイン
ダー樹脂を溶解した溶液中に本発明に係る前記チタニル
フタロシアニン顔料を混合分散し、かつこれに後述する
キャリア輸送物質を溶解してなる塗布液を、・必要に応
じて予め下引層をＩＧＪた導電性支持体上に例えばデイ
ツプコーティング、スプレーコーティング、スパイラル
コーティング等の方法により塗布加工して、第１図の単
層構成の感光体を得る。なＪ５、図中の１は導電性支持
体、２は単層構成の感光層、３は下引層である。

しかしながら、高感度特性及び高耐久性の感光体を得る
上から、機能分離型の第２図の２ｍ構成の感光体とする
のが好ましい。この場合、バインダー樹脂を溶解した溶
液中に前記顔料を混合分散してなる塗布液を、必要に応
じ【前記下引層をイｉする支持係１上に倹布してキトリ
ア発生層５を形成した後、該４；ｔ／リア発生層上にキ
１１リア輸送物質を含む塗布液を塗布加工してキャリア
輸送層６を積層し、２層構成の感光層４を形成する。以
下、２層構成の感光体を中心として説明する。

前記の２層構成の感光層４のキトリア発生層５を形成す
るには、適当な溶剤又は分散媒中にバインダー樹脂を混
合溶解し、得られた溶液中に前記チタニルフタロシアニ
ン顔料を混合し、ホモミキサー、ボールミル又は超音波
分散器等により分散して、前記顔料の微細粒子を含む塗
布液を作成し、前記導電性支持体１の表面に設【プた下
引層３上に塗布加工される。

前記２！ｉ！構成の感光体におけるギヤリア発生層を形
成づるに際して、分散含有される前記チタニルフタロシ
アニン顔料の分散液中での、及び届形成後の結晶性及び
凝集性の安定化にとって、変性シリコーン樹脂がバイン
ダー樹脂として有利であることが判明した。

本発明に用いられる変性シリコーン樹脂としては、例え
ばポリエステル変性シリコーン樹脂、エポキシ変性シリ
コーン樹脂、アクリル変性シリコーン樹脂、アルキド変
性シリコーン樹脂などを好ましく用いることが出来る。

本発明に好ましく用いられるポリエステル変性シリコー
ン樹脂の具体例としては、 ＡＹ４２−１２５　　（トート・シリコーン社製）など
：エポキシ変性シリコーン樹脂の具体例としては、３　
Ｒ２１４５（トート・シリコーン社製）など；アクリル
変性シリコーン樹脂の具体例としては、ＡＹ４２−１３
５　　（トート・シリコーン社製）など：またアルキド
変性シリコーン樹脂の具体例としては、 Ｓ　Ｒ２１０７（トート・シリコーン社製）などが挙げ
られる。

前記キャリア発生層５に用いられるバインダー樹脂は、
単独或いは２種以上の混合物として用いることができる
。またバインダー樹脂に対するキャリア発生物質の割合
は好ましくは１０〜６００ｍ母％、更に好ましくは５０
〜４００１ｉ１１％とされる。

また、キトリア発生層の形成に使用される溶剤或は分Ｉ
’ｌｌ媒としては広く任意のものを用いることができる
。例えば、ｎ−ブチルアミン、エチレンジアミン、Ｎ、
Ｎ−ジメチルホルムアミド、アヒトン、メチルエチルケ
トン、シクロヘキサノン、テトラヒドロフラン、ジオキ
サン、酢酸エヂル、酢酸ブチル、メチルセルンルブ、エ
チルセルソルブ、エチレングリコールジメチルエーテル
、トルエン、キシレン、アセトフェノン、クロロホルム
、ジクロロメタン、ジクロロエタン、トリクロロエタン
、メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール
等が挙げられる。

このようにして形成されるキャリア発生層５の厚さは０
，０１〜２０μ讃であることが好ましいが、更に好まし
くは０．０５〜５μｍである。

上記キャリア発生物質を分散せしめてキャリア発生Ｈ５
を形成する場合においては、当該キャリア発生物質は２
μｍ以下、好ましくは１μＩｍ以下の平均粒径の粉粒体
とされるのが好ましい、、即ち、粒径が余り大きいと、
層中への分数が悪くなるとともに、粒子が表面に一部突
出して表面の平滑性が悪くなり、場合によっては粒子の
突出部分で放電が生じたり、あるいはそこにトナー粒子
が付着してトナーフィルミング現象が生じ易い。

次に、前記キャリア発生層５上にキャリア輸送層６を設
けて感光体が作製されるが、前記キャリア輸送層６を形
成するための塗布液に用いられる溶剤としては、後述す
るバインダーｔ１脂及びキャリア輸送物質等を溶解する
が下層のキャリア発生層５を溶解又は浸食しないものが
選択される。

前記キャリア輸送物質としては、種々のものが使用でき
るが、代表的なものとしては例えば、オキサゾール、オ
キサジアゾール、チタゾール、チアジアゾール、イミダ
ゾール等に代表される含窒素複素環核及びその縮合環核
を右する化合物、ボリアリールアルカン系の化合物、ピ
ラゾリン系化合物、ヒドラゾン系化合物、トリアリール
アミン系化合物、スチリル系化合物、スチリルトリフェ
ニルアミン系化合物、β−フェニルスチリルトリフェニ
ルアミン系化合物、ブタジェン系化合物、ヘキリ゛トリ
エン系化合物、カルバゾール系化合物、縮合多環系化合
物等が挙げられる。

これらのキレリア輸送物質の具体例としては、例えば特
開昭６１−１０７３５６号に記載のキャリア輸送物質を
挙げることができるが、特に代表的なもの−１ −２ −３ −４ −７ Ｔ−９ Ｔ−１０ Ｔ−１，１ −１４ −１５ −１７ −１８ −１９ 前記キャリア輸送物質と共にキトリア輸送層を形成する
ためのバインダー樹脂としては、任意のものを撰ぶこと
ができるが、疎水性でかつフィルム形成能を有するもの
とされ、以下のものを挙げることができる。

ポリカーボネート　ポリカーボネートＺ樹脂アクリル樹
脂　　　メタクリル樹脂 ポリ塩化ビニル　　ポリ塩化ビニリデンポリスチレン　
スチレン−ブタジェン共重合体ポリ酢酸ビニル　　ポリ
ビニルカルバゾールスチレン−アルキッド樹脂　シリコ
ーン樹脂シリコーン−アルキッド樹脂　ポリエステルフ
ェノール樹脂　　ポリウレタン エポキシ樹脂 塩化ビニリデンーアクリロニ１−リル共重合体塩化ビニ
ル−酢酸ビニル共瓜合体 塩化ビニル−酢酸ビニル−無水マレイン酸共重合体 キャリア輸送層の形成に使用される溶剤或は分散媒とし
ては広く任意のものを用いることができる。例えば、ｎ
−ブチルアミン、エチレンジアミン、Ｎ、Ｎ−ジメチル
ホルムアミド、アセトン、メチルエチルケトン、シクロ
ヘキサノン、テトラヒドロフラン、ジオキリ゛ン、酢酸
エチル、酢酸ブチル、メチルセルソルブ、エチルセルソ
ルブ、エチレングリコールジメチルエーテル、トルエン
、キシレン、アセトフェノン、クロロホルム、ジクロロ
メタン、ジクロロエタン、トリクロロエタン、メタノー
ル、エタノール、プロパノール、ブタノール等が挙げら
れる。

バインダー樹脂に対するキャリア輸送物質の割合は好ま
しくは１０〜５ｏｏｎ　ｍ％とされ、また、キャリア輸
送層の厚みは好ましくは１〜１００μ−１更に好ましく
は５〜３０μ雌とされる。

本発明の感光体の感光層には感度の向上や残留電位の減
少、或いは反復使用時の疲労の低減を目的として、電子
受容性物質を含有させることができる。このような電子
受容性物質としては例えば、無水コハク酸、無水マレイ
ン酸、ジブロム無水コハク酸、無水フタル酸、テトラク
ロル無水フタル酸、テ］−ラブＦコム無水フタル酸、３
−ニドａ無水フタル酸、４−二１−ロ無水フタル酸、無
水ピロメリット酸、無水メリット酸、テトラシアノエチ
レン、テトラシアノキノジメタン、Ｏ−ジニトロベンゼ
ン、慣−ジニトロベンゼン、１．３．５−トリニトロベ
ンゼン、ｐ−二１−口ペンゾニトリル、ビクリルクロラ
イド、キノンクロルイミド、クロラニル、ブａマニル、
ジクロルジシアノ−ｐ−ベンゾキノン、７ントラキノン
、ジニトロアントラキノン、９−フルオレニリｆンマロ
ノジニトリル、ポリニトロ−９−フルオレこりデンマロ
ノジニトリル、ピクリン酸、Ｏ−ニトロ安息香酸、ｐ−
二トロ安息香酸、３．５−ジニトロ安息香酸、ペンタフ
ルオロ安息香酸、５−ニトロサリチル酸、３゜５−ジニ
トロ安息香酸、フタル酸、メリット酸、その他の電子親
和力の大きい化合物を挙げることができる。電子受容性
物質の添加割合はキャリア発生物質の１ｆｆｉ　１ｏｏ
に対して０．０１〜２００が望ましく、更には０，１〜
１００が好ましい。

また、上＆！感光層中には、保存性、耐久性、耐環境依
存性を向上させる目的で酸化防止剤や光安定剤等の劣化
防止剤を含有させることができる。

なお、第１図に示した単ＷＩＩＩＩ成の感光体において
は、感光層２に用いるキャリア発生物質は本発明に係る
チタニルフタロシアニン等であり、キャリア輸送物質は
上述したものから選択してよい。

また、感光層２のバインダー樹脂は変性シリコーン樹脂
を少なくとも主成分どして使用する。その他、感光層２
への添加物質も上述したものと同様であってよい。

前記導電性支持体としては、金属板、金属ドラム等が用
いられる他、導電性ポリマーや酸化インジウム等の導電
性化合物、もしくはアルミニウム、パラジウム等の余尺
の薄層を塗布、蒸着、ラミネート等の手段により紙やプ
ラスチックフィルムなどの上に設けてなるものが用いら
れる。

本発明の感光体の構成は以上に例示したが、以下の実施
例からも明らかなように、レーザー光を露光手段とする
感光体として高感度特性を有し、且つ、反転現像時に黒
色斑点などの欠点を生ずることのない優れた特性を有す
る。

［実施例］ 以下、本発明を実施例によって更に詳細に説明する。

まず、各種のチタニルフタロシアニン顔料の合成例を述
べる。

（合成例１） １．３−ジイミノイソインドリン２９．２ｇとスルホラ
ン２００ｗＲを混合し、チタニウムテトラインプロポキ
シド１７．ＯＱを加え、窒素雰囲気下に　１．１０’Ｃ
で２時間反応させた。放冷した後析出物を濾取し、クロ
ロホルムで洗浄、２％の塩酸水溶液で洗浄、水洗、メタ
ノール洗浄して、乾燥の後２５．５ｇ（８８，５％）の
チタニルフタロシアニンを得た。

生成物は２０倍量の潴硫酸に溶解し、１００００倍量に
あＣプで析出させて、濾取した後にウェットケーキを１
，２−ジクロルエタンにて５０℃で１０時間加熱して第
３図に示すＸｔｍ回折スペクトルをもつ結晶型とした。

この結晶はブラッグ角２θの９．６°のピーク強度が２
７．２°のそれの１０２％であった。

（合成例２〉 １．３−ジイミノイソインドリン２９．２ｇとスルホラ
ン２０（ｈ１２を混合し、チタニウムテトライソプロポ
キシド１７．０ｇを加え、窒素雰囲気下に１４０℃で２
時間反応さぜた。放冷した後析出物を濾取し、クロロホ
ルムで洗浄、２％の塩酸水溶液で洗浄、水洗、メタノー
ル洗浄して、乾燥の後２５．５（１（８８，５％〉のチ
タニルフタロシアニンを得た。

生成物は２０倍ｍのｍ硫酸に溶解し、１００倍ｍの水に
あけて析出させて、濾取した後にウェットケーキを１．
２−ジクロルエタンにて室温で１時間撹拌して第４図に
示すＸ線回折スペクトルをもつ結晶型とした。この結晶
はブラッグ角２θの９．６°のピーク強度が２７．２°
のそれの７５％であった。

（合成例３〉 フタロジニトリル２５．６ｇとα−クロルナフタレン１
５０ｍｆｆ１の混合物中に窒素気流下で６．５−の四塩
化チタンを滴下し、２００〜２２０℃のｍ度で５時間反
応さけた。析出物を濾取し、α−クロルナフタレンで洗
浄した後、クロロホルムで洗浄し、続いてメタノールで
洗浄した。次いでアンモニア水中で還流して加水分解を
完結させた後、水洗、メタノール洗浄し乾燥の後チタニ
ルフタロシアニン２１．８ｏ　　（７５，（ｉ％）を得
た。

生成物は１０（８ｆａ）ｉｆ１１ｉｔ酸に：ｆｆｉ解し
、１００（ｆｌｆｆｉの水にあけて析出さじで、濾取し
た後にウェットケーキを１，２−ジクロルエタンにて室
温で１時間撹拌して第５図に示すＸ線回折スペクトルを
もつ結晶型とした。この結晶はブラッグ角２θの９．６
°のピーク強度が２７．２’のそれの４５％であった。

（合成例４） フタロジニトリル２５．６Ｑとα−クロルナフタレン１
５０ｎＮの混合物中に窒素気流下で６．５ｄの四塩化チ
タンを滴下し、２００〜２２０℃の温度で５時間反応さ
せた。析出物を濾取し、α−クロルナフタレンで洗浄し
た後、クロロホルムで洗浄し、続いてメタノールで洗浄
した。次いでアンモニア水中で還流して加水分解を完結
さ吐た後、水洗、メタノール洗浄し乾燥の後チタニルフ
タロシアニン２１．８ｇ（７５，６％〉を得た。

生成物は１０倍ｍの′ａｌｉｌＩ酸に溶解し、１００倍
量の水にあけて析出させて、濾取した後にウェットケー
キを０−ジクロルベンゼンにて室温で１時間撹拌して第
６図に示すＸ線回折スペクトルをもつ結晶型とした。こ
の結晶はブラッグ角２θの９．６°のピーク強度が２１
，２°のそれの３５％であった。

（比較合成例１〉 合成例１のウェットケーキを乾燥後、α−クロロナフタ
レンを用いて、加熱撹拌することによって、第７図に示
すようなβ型のチタニルフタロシアニンを得た。

（実施例１） 共重合ポリアミド「ラッカマイト５００３　Ｊ　（大日
本インキ社製〉３部（部は重量部を示す二以下同じ）を
メタノール１００部に加熱溶解し、０．６μ重フィルタ
で濾過した後、浸透塗布法によって、アルミニウムドラ
ム上に塗布し、ｎＱＰｐｏ、５μｍの下引層を形成した
。

一方、合成例１において得られた第３図のＸＩ！回折パ
ターンを有するチタニルフタロシアニン３部、バインダ
樹脂としてポリエステル変性シリコ１００部、をナンド
ミルを用いて分散した液を、先の下引層の上に、浸透塗
布法によって塗布して、膜厚０．２μ−のキャリア発生
層を形成した。次いで、キャリア輸送物質Ｔ−１の１部
、ポリカーボネート樹脂「ニーピロンＺ　２００Ｊ　　
（三菱瓦斯化学社［）　　１．５部、微量のシリコーン
オイル１７ＫＦ−５４」（信越化学社製）を、１，２−
ジクロロエタン１０部に溶解した液を用いて浸透塗布し
乾燥の後、膜厚２５μ−のキャリア輸送層を形成した。

このようにして得られた感光体を試料１とする。

（実施例２〜６〉 キャリア発生物質の種類及びキャリア発生層の８１ｍの
種類を表−２に示すものとした他は実施例１と同様にし
て５種類の感光体を得、これらを試料２〜６とする。

（比較例１〜３） 主１９フ発生物質の種類及びキャリア発生膚の樹脂の種
類を表−２に示すものとした他は実施例１と同様にして
３種類の感光体を得、これらを比較試料１〜３とする。

（評価） 前記試料１〜６及び比較試料１〜３を「Ｕ−３ｉｘ　１
５５０　Ｊ　　（コニカ社製）（半導体レーザ光源搭載
）改造機に搭載し、未露光部電位ＶＨが−ＧＯＯ［Ｖ］
になるようにグリッド電圧ＶＧを調節し、０．７１Ｗの
照射時の露光部の電位ＶＬを測定した。また、現像バイ
アス−５６０［Ｖ］で反転現像を行い、複写画像の白地
部分の黒斑点を評価した。

なお、黒斑点の評価は、画像解析装置「オムニコン３０
００形」　（島津製作所社製）を用いて黒斑点の粒径と
個数を測定し、φ（径）　　０．０５ｎ＋ｉ以上の黒斑
点がｉ　ｃａ２当たり何個あるかにより判定した。

黒斑点評価の判定基７％は、 下記衣−１に示１通り 表−２から、本発明の感光体は、比較感光体に比して高
感度特性を有し、電荷保持性が良好で、かつ１ｉ像欠陥
が少なく、反転現像時のＭａ斑点が少ないことがわかる
。

［発明の効果］ 以上詳細に説明したように、本発明の感光体によれば、
反転現像時の黒斑点等の発生が少なく、高感度、高画質
の画像が安定して１！７られる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図はそれぞれ本発明の感光体のｍ構成を
例示する断面図、第３図〜第６図はそれぞれ本発明の実
線例のチタニルフタロシアニン顔料のＸａ回折スペクト
ル図、第７図は比較例のチタニルフタロシアニン顔料の
Ｘ線回折スペクトル図である。 １・・・導電性支持体 ２・・・単層構成の感光層 ３・・・下引層 ４・・・２層構成の感光層 ５・・・キャリア発生層 ６・・・キトリア輸送層

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）導電性支持体上に感光層を有する電子写真感光体
   において、前記感光層がＣｕ−Ｋα特性Ｘ線（波長１．
   ５４Å）に対するブラッグ角２θの主要ピークが少なく
   とも９．６゜±０．２゜及び２７．２゜±０．２゜にあ
   るチタニルフタロシアニン顔料と変性シリコーン樹脂を
   主成分とするバインダーとを含有することを特徴とする
   電子写真感光体。
2. （２）前記ブラッグ角２θの９．６゜±０．２゜のピー
   ク強度が２７．２゜±０．２゜のピーク強度の４０％以
   上であるチタニルフタロシアニン顔料を含有する請求項
   １記載の電子写真感光体。
3. （３）前記変性シリコーン樹脂がポリエステル変性シリ
   コーン樹脂、エポキシ変性シリコーン樹脂、アクリル変
   性シリコーン樹脂及びアルキド変性シリコーン樹脂から
   選ばれる少なくとも１種である請求項１記載の電子写真
   感光体。
4. （４）前記感光層がキャリア発生層及びキャリア輸送層
   がこの順に積層されてなり、該キャリア発生層が前記チ
   タニルフタロシアニン顔料及び変性シリコーン樹脂を含
   有する請求項１記載の電子写真感光体。