JPH0333856A - 電子写真感光体 - Google Patents
電子写真感光体Info
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- JPH0333856A JPH0333856A JP16859289A JP16859289A JPH0333856A JP H0333856 A JPH0333856 A JP H0333856A JP 16859289 A JP16859289 A JP 16859289A JP 16859289 A JP16859289 A JP 16859289A JP H0333856 A JPH0333856 A JP H0333856A
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- JP
- Japan
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- photosensitive layer
- resin
- titanyl phthalocyanine
- phthalocyanine pigment
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は電子写真感光体に関し、特に光導電性材料とし
て特定のチタニルフタロシアニン顔料を用い、プリンタ
、複写機等に有効であって、露光手段として半導体レー
ザー光及びしED光等を用いて像形成を行うときにも好
適な電子写真感光体に関するものである。
て特定のチタニルフタロシアニン顔料を用い、プリンタ
、複写機等に有効であって、露光手段として半導体レー
ザー光及びしED光等を用いて像形成を行うときにも好
適な電子写真感光体に関するものである。
[従来の技術]
近年、電子写真感光体に用いられる光導電性0料として
、無間光導電性材料に代えて有機光導電性材料が多く用
いられるようになった。その連山は、有機光導電性材料
においては、合成物質及び合成条件の組合せにより多種
多様の材料を得ることができ、材料の選択の自由度が大
きく、目的に応じて所望の感光体を容易に作製できるか
らである。
、無間光導電性材料に代えて有機光導電性材料が多く用
いられるようになった。その連山は、有機光導電性材料
においては、合成物質及び合成条件の組合せにより多種
多様の材料を得ることができ、材料の選択の自由度が大
きく、目的に応じて所望の感光体を容易に作製できるか
らである。
更にまた、前記有機光導電性材料を用いた感光体におい
ては、キャリア発生機能とキャリア輸送機能とを異なる
材料に分担させた機能分離型とすることにより、材料の
選択の自由度が一層拡大され、?i)電能、感度及び耐
久性等の電子写真特性の改善が期待されるようになった
。
ては、キャリア発生機能とキャリア輸送機能とを異なる
材料に分担させた機能分離型とすることにより、材料の
選択の自由度が一層拡大され、?i)電能、感度及び耐
久性等の電子写真特性の改善が期待されるようになった
。
他方、複写業界において、−mの画質の改善及び画像の
編集機能が要請され、これに対応したデジタル方式の複
写機又はプリンター等の記録装置の開発が進められてお
り、そのための記録媒体としての感光体の改善が切望さ
れている。前記デジタル方式の記録装置にJ3いては、
一般に、画像信号により変調されたレーザー光を用いて
ドツト状に露光して感光体上にドツトfEN21を形成
し、これを反転現像方式により現像して像形成を行うJ
:うにしている。この場合、前記レーザー光としては、
露光装置の単純化、小型化及び低価格化が可能な半導体
レーザー装置が好ましく用いられ、その発振波長は75
0nm以上の赤外領域とされている。従って、用いられ
る感光体としては、少なくと−も750〜850na+
の波長領域に高感度を有することが要求される。
編集機能が要請され、これに対応したデジタル方式の複
写機又はプリンター等の記録装置の開発が進められてお
り、そのための記録媒体としての感光体の改善が切望さ
れている。前記デジタル方式の記録装置にJ3いては、
一般に、画像信号により変調されたレーザー光を用いて
ドツト状に露光して感光体上にドツトfEN21を形成
し、これを反転現像方式により現像して像形成を行うJ
:うにしている。この場合、前記レーザー光としては、
露光装置の単純化、小型化及び低価格化が可能な半導体
レーザー装置が好ましく用いられ、その発振波長は75
0nm以上の赤外領域とされている。従って、用いられ
る感光体としては、少なくと−も750〜850na+
の波長領域に高感度を有することが要求される。
ところで、IyI記機能分離型の感光体に用いられるキ
ャリア発生物質として、種々の有機染料又1よ有機顔料
が提案されており、例えば、ジブロムアンスアンスロン
に代表される多環キノン顔料、ビリリウム染料、及び該
ビリリウム染料とポリカーボネートとの共晶錯体、スク
ェアリウム顔料、フタロシアニン顔料、アゾ顔料等が実
用化されている。これらのうち、特開昭61−2392
48@公報、同61−217050号公報、同62−6
7094弓公報及び同63−218768号公報等には
、750ni以上の長波長領域に主感度を有するチタニ
ル系フタロシアニン顔料が記載されている。こうしたチ
タニル系フタロシアニン顔料はいずれも、特定の凝集構
造もしくは結晶構造をもたせることによって、主吸収を
長波長化させ、高感度化を図ったものであるが、前記し
た顔料の製造条件の設定が難しく、このため、帯電能、
感度、繰り返し特性等の特性全般を満足するものが得ら
れず、また、感度の点では一層の高感度化が望まれる。
ャリア発生物質として、種々の有機染料又1よ有機顔料
が提案されており、例えば、ジブロムアンスアンスロン
に代表される多環キノン顔料、ビリリウム染料、及び該
ビリリウム染料とポリカーボネートとの共晶錯体、スク
ェアリウム顔料、フタロシアニン顔料、アゾ顔料等が実
用化されている。これらのうち、特開昭61−2392
48@公報、同61−217050号公報、同62−6
7094弓公報及び同63−218768号公報等には
、750ni以上の長波長領域に主感度を有するチタニ
ル系フタロシアニン顔料が記載されている。こうしたチ
タニル系フタロシアニン顔料はいずれも、特定の凝集構
造もしくは結晶構造をもたせることによって、主吸収を
長波長化させ、高感度化を図ったものであるが、前記し
た顔料の製造条件の設定が難しく、このため、帯電能、
感度、繰り返し特性等の特性全般を満足するものが得ら
れず、また、感度の点では一層の高感度化が望まれる。
本出願人は先に、前記高感度化の要望に対応するものと
して、特開昭64−170136号明III及び特願昭
63−286537号明It書(昭り63年11月11
日出ll1)により高r:s度チタニル系フタロシアニ
ン顔料体を提案した。この感光体は、キャリア発生物質
としてCu−Ka特性X線(波長1.54 A > ニ
対tルブラッグ角度2θの主要ピークが少なくとも27
.2”±0,2°及び9.6゜±0.2°にあるチタニ
ルフタロシアニン顔料を用いた点に特徴がある。
して、特開昭64−170136号明III及び特願昭
63−286537号明It書(昭り63年11月11
日出ll1)により高r:s度チタニル系フタロシアニ
ン顔料体を提案した。この感光体は、キャリア発生物質
としてCu−Ka特性X線(波長1.54 A > ニ
対tルブラッグ角度2θの主要ピークが少なくとも27
.2”±0,2°及び9.6゜±0.2°にあるチタニ
ルフタロシアニン顔料を用いた点に特徴がある。
即ち、この顔料は、従来公知のチタニル系フタロシアニ
ン顔料とは全く異なった+iFj it!X線回折スペ
クトルを有していて、可視及び近赤外の吸収スペクトル
が780++m〜860 nraに最大吸収を示す凝集
払態を有し、前記レーザー光に対して極めて高感度な特
性を発揮しつるものである。
ン顔料とは全く異なった+iFj it!X線回折スペ
クトルを有していて、可視及び近赤外の吸収スペクトル
が780++m〜860 nraに最大吸収を示す凝集
払態を有し、前記レーザー光に対して極めて高感度な特
性を発揮しつるものである。
[発明が解決しようとする課題]
本出願人が先に提案した上記チタニルフタロシアニン顔
料は前記のように優れた感度特性を有し、また、感光体
上への像形成に際して、画像信号により変調されたレー
ザー光にJ:リドン1〜露光して前記感光体上にドツト
潜像を形成し、該潜像のドツト露光部を反転現像してド
ラ1へ状のトナー画像を良好に得ることができる。とこ
ろが、このJ:うなチタニルフタロシアニン顔料を用い
た感光体の感度特性や電荷保持性は、その分散方法によ
って左右されることがあり、分数方法の確立によって安
定した特性を得ることが望まれている。
料は前記のように優れた感度特性を有し、また、感光体
上への像形成に際して、画像信号により変調されたレー
ザー光にJ:リドン1〜露光して前記感光体上にドツト
潜像を形成し、該潜像のドツト露光部を反転現像してド
ラ1へ状のトナー画像を良好に得ることができる。とこ
ろが、このJ:うなチタニルフタロシアニン顔料を用い
た感光体の感度特性や電荷保持性は、その分散方法によ
って左右されることがあり、分数方法の確立によって安
定した特性を得ることが望まれている。
他方、通常の電子写真感光体においては、接地された導
m層と感光層との間の電気的接触は微視的には均一では
なく、例えば導電層側からのキVリア注入が場所に山っ
て異なるために、感光体表面に保持される電荷分布に、
局所的な差異が生じる。これは、現像の後に、画像欠陥
として頴在化し、ポジ型現像方式においては黒地に白色
斑点、ネガ型の反転現像方式においては白地に黒色斑点
となる。特に反転現像方式における黒色斑点は、地かぶ
りと同様に、画像品質を著しく損なうものである。この
問題は、前記の高感度化された感光体においては特に鋭
敏に生じ、前記反転現像方式にお【ブる黒色斑点の発生
が顕著となる。
m層と感光層との間の電気的接触は微視的には均一では
なく、例えば導電層側からのキVリア注入が場所に山っ
て異なるために、感光体表面に保持される電荷分布に、
局所的な差異が生じる。これは、現像の後に、画像欠陥
として頴在化し、ポジ型現像方式においては黒地に白色
斑点、ネガ型の反転現像方式においては白地に黒色斑点
となる。特に反転現像方式における黒色斑点は、地かぶ
りと同様に、画像品質を著しく損なうものである。この
問題は、前記の高感度化された感光体においては特に鋭
敏に生じ、前記反転現像方式にお【ブる黒色斑点の発生
が顕著となる。
本発明は上記従来の課題に鑑みなされたもので、その目
的は、特に半導体レーザー等の長波長光に対して高感度
特性を有し、電荷保持性がJ1好で、さらに、画像欠陥
、特に反転現像時における黒色斑点の少ない電子写真感
光体を提供することにある。
的は、特に半導体レーザー等の長波長光に対して高感度
特性を有し、電荷保持性がJ1好で、さらに、画像欠陥
、特に反転現像時における黒色斑点の少ない電子写真感
光体を提供することにある。
[課題を解決するための手段]
上記目的を達成するために、本発明は、導電性支持体上
に感光層を有する電子写真感光体において、前記感光層
がCtl−にα特性X線(波長1.54八)に%J !
lるブラッグ角2θの主要ピークが少なくとも9,6゜
± 0.2°及び2γ、2゜± 0.2゜にあるチタニ
ルフタロシアニン顔料を含イテし、かつ、前記導電性支
持体と前記感光層との間に熱硬化性樹脂からなる中間層
を有することを特徴とする。
に感光層を有する電子写真感光体において、前記感光層
がCtl−にα特性X線(波長1.54八)に%J !
lるブラッグ角2θの主要ピークが少なくとも9,6゜
± 0.2°及び2γ、2゜± 0.2゜にあるチタニ
ルフタロシアニン顔料を含イテし、かつ、前記導電性支
持体と前記感光層との間に熱硬化性樹脂からなる中間層
を有することを特徴とする。
本発明に係る前記チタニルフタロシアニン顔料は、前記
した各公報で知られたチタニル系フタロシアニン顔料と
は顔料結晶の凝集状態が異なり、後記の実施例の第3図
〜第6図に示されるような独特のX11回折スペクトル
を有していて、可視及び近赤外の吸収スペクトルが78
0ni〜860nmに最大吸収を示す凝集状態を有し、
半導体レーザー光等に対して極めて高感度な特性を発揮
しうるちのである。本発明に係る前記チタニルフタ[+
シアニン顔料の基本構造は次の一般式で表される。
した各公報で知られたチタニル系フタロシアニン顔料と
は顔料結晶の凝集状態が異なり、後記の実施例の第3図
〜第6図に示されるような独特のX11回折スペクトル
を有していて、可視及び近赤外の吸収スペクトルが78
0ni〜860nmに最大吸収を示す凝集状態を有し、
半導体レーザー光等に対して極めて高感度な特性を発揮
しうるちのである。本発明に係る前記チタニルフタ[+
シアニン顔料の基本構造は次の一般式で表される。
式中、×1、×2、×3及び×4はそれぞれ水素原子、
ハロゲン原子、アルキル基又はアルコキシ基を表し、n
、m、l及びkはそれぞれO〜4の整数を表ず。
ハロゲン原子、アルキル基又はアルコキシ基を表し、n
、m、l及びkはそれぞれO〜4の整数を表ず。
また、上記のXla回折スペクトルは次の条件で測定し
たちのく以下同様〉である。
たちのく以下同様〉である。
X線管球 Qu
電圧 40.0 KV
雷電流 100.0 mA
スタート角度 6.00 deg。
ストップ角度 35.00 deg。
ステップ角13IO,020deg。
測定時間 o、so sec。
また、上記のX線回折スペクj・ルは「320型自記記
録分光光度計] (日立製作所製)を用いて測定され、
反射型の回折スペクトルとされる。
録分光光度計] (日立製作所製)を用いて測定され、
反射型の回折スペクトルとされる。
本発明に係るチタニルフタロシアニン顔料は前記ブラッ
グ角2θの主要ピークが9.6゜±0.2゜及び27.
2’″±0.2°にあるが、これらの特徴的なピークの
他に、11.7゜± 0.2′″、15.0◆± 0.
2・23.5゜±0,2°及び24,1゜± 0,2°
にもピークを右している。
グ角2θの主要ピークが9.6゜±0.2゜及び27.
2’″±0.2°にあるが、これらの特徴的なピークの
他に、11.7゜± 0.2′″、15.0◆± 0.
2・23.5゜±0,2°及び24,1゜± 0,2°
にもピークを右している。
本発明に係るチタニルフタロシアニン顔料のうち、前記
ブラッグ角2θの9,6゜±0.2°のピーク強度が2
7,2゜±0.2°のピーク強度の40%以上であるも
のが、感度、帯電性等の点から特に釘ましい。
ブラッグ角2θの9,6゜±0.2°のピーク強度が2
7,2゜±0.2°のピーク強度の40%以上であるも
のが、感度、帯電性等の点から特に釘ましい。
本発明に係る前記チタニルフタロシアニンの製造方法を
次に説明する。例えば、1.3−ジイミノイソインドリ
ンとスルホランを混合し、これにチタニウムテトラプロ
ポキシドを加え、窒素雰囲気下に反応させる。反応温度
は80’C〜3do℃で、特に100℃〜260℃が好
ましい。反応終了後、放冷した後析出物を濾取し、チタ
ニルフタロシアニンを得ることができる。次にこれを溶
媒処理することによって、第3図〜第6図に示す目的の
結晶型のチタニルフタロシアニンを得ることができるが
、処理に用いられる装置としては一般的な攪拌装置の他
に、ホモミキサ、デイスバーリ、アジタ、或いはボール
ミル、サンドミル、アトライタ等を用いることができる
。
次に説明する。例えば、1.3−ジイミノイソインドリ
ンとスルホランを混合し、これにチタニウムテトラプロ
ポキシドを加え、窒素雰囲気下に反応させる。反応温度
は80’C〜3do℃で、特に100℃〜260℃が好
ましい。反応終了後、放冷した後析出物を濾取し、チタ
ニルフタロシアニンを得ることができる。次にこれを溶
媒処理することによって、第3図〜第6図に示す目的の
結晶型のチタニルフタロシアニンを得ることができるが
、処理に用いられる装置としては一般的な攪拌装置の他
に、ホモミキサ、デイスバーリ、アジタ、或いはボール
ミル、サンドミル、アトライタ等を用いることができる
。
本発明では、キャリア発生物質として上記のチタニルフ
タロシアニンの他に、本発明の効果を損わない範囲で他
のキャリア発生物質を併用してもよい。そのような併用
可能なキャリア発生物質としては、本発明のチタニルフ
タロシアニンとは結晶型において異なる、例えばα型、
β型、α、β混台型、アモルファス型等のチタニルフタ
ロシアニンをはじめ、他のフタロシアニン顔料、アゾ顔
料、アントラキノン顔料、ペリレン顔料、多環キノン顔
料、スクェアリウム顔料等が挙げられる。
タロシアニンの他に、本発明の効果を損わない範囲で他
のキャリア発生物質を併用してもよい。そのような併用
可能なキャリア発生物質としては、本発明のチタニルフ
タロシアニンとは結晶型において異なる、例えばα型、
β型、α、β混台型、アモルファス型等のチタニルフタ
ロシアニンをはじめ、他のフタロシアニン顔料、アゾ顔
料、アントラキノン顔料、ペリレン顔料、多環キノン顔
料、スクェアリウム顔料等が挙げられる。
本発明の感光体を作製するには、例えば、溶媒にバイン
ダー樹脂を溶解した溶液中に本発明に係る前記チタニル
フタロシアニン顔料を混合分散し、かつこれに後述する
キャリア輸送物質を溶解してなる塗布液を、予め中間層
を設けた導電性支持体上に例えばデイツプコーティング
、スプレーコーティング、スパイラルコーティング等の
方法により塗布加工して、第1図の単層構成の感光体を
得る。なお、図中の1は導電性支持体、2は単FJ構成
の感光層、3は中間層である。
ダー樹脂を溶解した溶液中に本発明に係る前記チタニル
フタロシアニン顔料を混合分散し、かつこれに後述する
キャリア輸送物質を溶解してなる塗布液を、予め中間層
を設けた導電性支持体上に例えばデイツプコーティング
、スプレーコーティング、スパイラルコーティング等の
方法により塗布加工して、第1図の単層構成の感光体を
得る。なお、図中の1は導電性支持体、2は単FJ構成
の感光層、3は中間層である。
しかしながら、高感度特性及び高耐久性の感光体を得る
上から、機能分離型の第2図の2FyJ構成の感光体と
するのが好ましい。この場合、バインダー樹脂を溶解し
た溶液中に前記顔料を混合分散してなる塗布液を、前記
中間層を有する支持係1上に塗布してキャリア発生層5
を形成した後、該キャリア発生層上にキャリア輸送物質
を含む塗布液を塗布加工してキレリア輸送層6を積層し
、2w!i構成の感光層4を形成する。以下、2層構成
の感光体を中心として説明する。
上から、機能分離型の第2図の2FyJ構成の感光体と
するのが好ましい。この場合、バインダー樹脂を溶解し
た溶液中に前記顔料を混合分散してなる塗布液を、前記
中間層を有する支持係1上に塗布してキャリア発生層5
を形成した後、該キャリア発生層上にキャリア輸送物質
を含む塗布液を塗布加工してキレリア輸送層6を積層し
、2w!i構成の感光層4を形成する。以下、2層構成
の感光体を中心として説明する。
前記の2層構成の感光層4のギI7リア発生層5を形成
するには、適当な溶剤又は分散媒中にバインダー樹脂を
混合溶解し、(ワられた溶液中に前記チタニルフタロシ
アニン顔料を混合し、ホモミキサー、ボールミル又は超
音波分散器等により分散して、前記顔料の微細粒子を含
む塗布液を作成し、前記導電性支持体1の表面に設C)
た中間!!i3上に塗布加工される。
するには、適当な溶剤又は分散媒中にバインダー樹脂を
混合溶解し、(ワられた溶液中に前記チタニルフタロシ
アニン顔料を混合し、ホモミキサー、ボールミル又は超
音波分散器等により分散して、前記顔料の微細粒子を含
む塗布液を作成し、前記導電性支持体1の表面に設C)
た中間!!i3上に塗布加工される。
前記2FfJM4成の感光体におGプるキャリア発生層
を形成するだめのバインダー樹脂としては任意のものを
選ぶことができるが、例えば以下のものを挙げることが
できる。
を形成するだめのバインダー樹脂としては任意のものを
選ぶことができるが、例えば以下のものを挙げることが
できる。
ポリカーボネート ポリカーボネートzaimアクリル
樹脂 メタクリル樹脂 ポリ塩化ビニル ポリ塩化ビニリデンポリスチレン
スチレン−ブタジェン共重合体ポリ酢酸ビニル ポリ
ビニルカルバゾールスチレン−アルキッド樹脂 シリコ
ーン樹脂シリコーン−アルキッド樹脂 ポリエステルフ
ェノール樹脂 ポリ・クレタン エボキシ樹脂 ポリビニルブチラール塩化ビニリデ
ン−アクリロニトリル共重合体塩化ビニル−酢酸ビニル
共重合体 塩化ビニル−酢酸ビニル−無水マレイン酸共重合体 キャリア発生層に分散含有される前記チタニルフタロシ
アニン顔料の分散液中での、及び唐形成後の結晶性及び
凝集性の安定化の点から、キャリア発生層のバインダー
樹脂としては特に、シリコーン樹脂、ポリビニルブチラ
ールなどが好ましく用いられる。
樹脂 メタクリル樹脂 ポリ塩化ビニル ポリ塩化ビニリデンポリスチレン
スチレン−ブタジェン共重合体ポリ酢酸ビニル ポリ
ビニルカルバゾールスチレン−アルキッド樹脂 シリコ
ーン樹脂シリコーン−アルキッド樹脂 ポリエステルフ
ェノール樹脂 ポリ・クレタン エボキシ樹脂 ポリビニルブチラール塩化ビニリデ
ン−アクリロニトリル共重合体塩化ビニル−酢酸ビニル
共重合体 塩化ビニル−酢酸ビニル−無水マレイン酸共重合体 キャリア発生層に分散含有される前記チタニルフタロシ
アニン顔料の分散液中での、及び唐形成後の結晶性及び
凝集性の安定化の点から、キャリア発生層のバインダー
樹脂としては特に、シリコーン樹脂、ポリビニルブチラ
ールなどが好ましく用いられる。
前記キャリア発生層上15に用いられるバインダー樹脂
は、単独或いは2種以上の混合物として用いることがで
きる。またバインダー樹脂に対するキャリア発生物質の
割合は好ましくは10〜600噌m%、更に好ましくは
50〜40011%とされる。
は、単独或いは2種以上の混合物として用いることがで
きる。またバインダー樹脂に対するキャリア発生物質の
割合は好ましくは10〜600噌m%、更に好ましくは
50〜40011%とされる。
また、キャリア発生層の形成に使用される溶剤或は分散
媒としては広く任意のものを用いることができる。例え
ば、n−ブチルアミン、エチレンジアミン、N、N−ジ
メチルボルムアミド、アセトン、メチルエチルケトン、
シクロヘキサノン、テトラヒドロフラン、ジオキサン、
酢酸エチル、酢酸ブチル、メチルセルソルブ、エチルセ
ルソルブ、エチレングリコールジメチルエーテル、トル
エン、キシレン、アゼトフエノン、クロロホルム、ジク
ロロメタン、ジクロロエタン、トリクロロエタン、メタ
ノール、エタノール、プロパツール、ブタノール等が挙
げられる。
媒としては広く任意のものを用いることができる。例え
ば、n−ブチルアミン、エチレンジアミン、N、N−ジ
メチルボルムアミド、アセトン、メチルエチルケトン、
シクロヘキサノン、テトラヒドロフラン、ジオキサン、
酢酸エチル、酢酸ブチル、メチルセルソルブ、エチルセ
ルソルブ、エチレングリコールジメチルエーテル、トル
エン、キシレン、アゼトフエノン、クロロホルム、ジク
ロロメタン、ジクロロエタン、トリクロロエタン、メタ
ノール、エタノール、プロパツール、ブタノール等が挙
げられる。
このようにして形成されるキャリア発生1i’i5の厚
さは0.01〜20μlであることが好ましいが、更に
好ましくは0.05〜5μmである。
さは0.01〜20μlであることが好ましいが、更に
好ましくは0.05〜5μmである。
上記キャリア発生物質を分散せしめてキャリア発生H5
を形成する場合においては、当該キャリア発生物質は2
μm以下、好ましくは1μ111以下の平均粒径の粉粒
体とされるのが好ましい。即ち、粒径が余り大きいと、
層中への分散が悪くなるとともに、粒子が表面に一部突
出して表面の事情性が悪くなり、場合によっては粒子の
突出部分で放電が生じたり、あるいはそこにトナー粒子
が(=J 1mしてトナーフィルミング現象が生じ易い
。
を形成する場合においては、当該キャリア発生物質は2
μm以下、好ましくは1μ111以下の平均粒径の粉粒
体とされるのが好ましい。即ち、粒径が余り大きいと、
層中への分散が悪くなるとともに、粒子が表面に一部突
出して表面の事情性が悪くなり、場合によっては粒子の
突出部分で放電が生じたり、あるいはそこにトナー粒子
が(=J 1mしてトナーフィルミング現象が生じ易い
。
次に、前記キャリア発生T!I5上にキャリア輸送層6
を設けて感光体が作製されるが、前記キャリア輸送層6
を形成するだめの塗布液に用いられる溶剤としては、後
述づるバインダー樹脂及びキャリア輸送物質等を溶解す
るが下層のキャリア発生11I5を溶解又は浸食しない
ものが選択される。
を設けて感光体が作製されるが、前記キャリア輸送層6
を形成するだめの塗布液に用いられる溶剤としては、後
述づるバインダー樹脂及びキャリア輸送物質等を溶解す
るが下層のキャリア発生11I5を溶解又は浸食しない
ものが選択される。
前記キせリア輸送物質としては、種々のものが使用でき
るが、代表的なものとしては例えば、オキナゾール、第
4:サジアゾール、ヂタゾール、チアジアゾール、イミ
ダゾール等に代表される含窒素複素環核及びその縮合環
核を有する化合物、ポリアリールアルカン系の化合物、
ピラゾリン系化合物、ヒドラゾン系化合物、トリアリー
ルアミン系化合物、スチリル系化合物、スチリルトリフ
ェニルアミン系化合物、β−フェニルスチリルトリフェ
ニルアミン系化合物、ブタジェン系化合物、ヘキザトリ
エン系化合物、カルバゾール系化合物、縮合多環系化合
物等が挙げられる。
るが、代表的なものとしては例えば、オキナゾール、第
4:サジアゾール、ヂタゾール、チアジアゾール、イミ
ダゾール等に代表される含窒素複素環核及びその縮合環
核を有する化合物、ポリアリールアルカン系の化合物、
ピラゾリン系化合物、ヒドラゾン系化合物、トリアリー
ルアミン系化合物、スチリル系化合物、スチリルトリフ
ェニルアミン系化合物、β−フェニルスチリルトリフェ
ニルアミン系化合物、ブタジェン系化合物、ヘキザトリ
エン系化合物、カルバゾール系化合物、縮合多環系化合
物等が挙げられる。
これらのキャリア輸送物質の具体例としては、例えば特
開昭61−107356号に記載のキャリア輸送物質を
挙げることができるが、特に代表的なものの構造を次に
例示する。
開昭61−107356号に記載のキャリア輸送物質を
挙げることができるが、特に代表的なものの構造を次に
例示する。
−1
−2
−3
7−
T−9
T−14
−15
−17
−18
−19
前記キャリア輸送物質と共に4−トリア輸送層を形成す
るだめのバインダー樹脂としては、任意のものを選ぶこ
とができるが、疎水性でかつフィルム形戒能を有するも
のとされ、以下のものを挙げることができるが、特にポ
リカーボネート−Z樹脂が好ましい。
るだめのバインダー樹脂としては、任意のものを選ぶこ
とができるが、疎水性でかつフィルム形戒能を有するも
のとされ、以下のものを挙げることができるが、特にポ
リカーボネート−Z樹脂が好ましい。
ポリカーボネート ポリカーボネートZ樹脂アクリル樹
脂 メタクリル樹脂 ポリ塩化ビニル ポリ塩化ビニリデンポリスチレン
スヂレンーブタジエン共重合体ポリ酢酸ビニル ポリ
ビニルカルバゾールスチレン−アルキッド樹脂 シリコ
ーン樹脂シリコーン−フルキッド樹脂 ポリエステルフ
ェノール樹脂 ポリウレタン エポキシ樹脂 塩化ビニリデン−アクリロニトリル共重合体塩化ビニル
−酢酸ビニル共重合体 塩化ビニル−酢酸ビニル−熊本マレイン酸共重合体 キャリア輸送層の形成に使用される溶剤或は分i′li
媒としては広く任意のものを用いることができる。例え
ば、n−ブチルアくン、エチレンジアミン、N、N−ジ
メチルホルムアミド、アセ1〜ン、メチルエチルケトン
、シクロヘキサノン、テ1〜ラヒドロフラン、ジオキサ
ン、酢酸ニブル、酢酸ブチル、メチルセルソルブ、エヂ
ルLルソルブ、エチレングリコールジメチルエーテル、
トルエン、キシレン、アセトフェノン、クロロホルム、
ジクロロメタン、ジクロロエタン、トリクロロエタン、
メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール等
が挙げられる。
脂 メタクリル樹脂 ポリ塩化ビニル ポリ塩化ビニリデンポリスチレン
スヂレンーブタジエン共重合体ポリ酢酸ビニル ポリ
ビニルカルバゾールスチレン−アルキッド樹脂 シリコ
ーン樹脂シリコーン−フルキッド樹脂 ポリエステルフ
ェノール樹脂 ポリウレタン エポキシ樹脂 塩化ビニリデン−アクリロニトリル共重合体塩化ビニル
−酢酸ビニル共重合体 塩化ビニル−酢酸ビニル−熊本マレイン酸共重合体 キャリア輸送層の形成に使用される溶剤或は分i′li
媒としては広く任意のものを用いることができる。例え
ば、n−ブチルアくン、エチレンジアミン、N、N−ジ
メチルホルムアミド、アセ1〜ン、メチルエチルケトン
、シクロヘキサノン、テ1〜ラヒドロフラン、ジオキサ
ン、酢酸ニブル、酢酸ブチル、メチルセルソルブ、エヂ
ルLルソルブ、エチレングリコールジメチルエーテル、
トルエン、キシレン、アセトフェノン、クロロホルム、
ジクロロメタン、ジクロロエタン、トリクロロエタン、
メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール等
が挙げられる。
バインダー樹脂に対するキャリア輸送物質の割合は好ま
しくは10〜500重但%とされ、また、キャリア輸送
物質厚みは好ましくは1〜100μ個、更に好ましくは
5〜30μmとされる。
しくは10〜500重但%とされ、また、キャリア輸送
物質厚みは好ましくは1〜100μ個、更に好ましくは
5〜30μmとされる。
本発明の感光体の感光層には感度の向上や残留電位の減
少、或いは反復使用時の疲労の低減を目的として、電子
受容性物質を含有させることができる。このような電子
受容性物質としては例えば、無水コハク酸、無水マレイ
ン酸、ジブロム無水コハク酸、無水フタル酸、テトラブ
ロム無水フタル酸、テトラブロム無水フタル酸、3−ニ
トロ無水フタル酸、4−二1−ロ無水フタル酸、無水ビ
ロメリッI−IS!I 、 無水メリット酸、テ1−ラ
シアノエチレン、テトラシアノキノジメタン、O−ジニ
トロベンゼン、m−ジニトロベンゼン、1,3.5−1
〜リニトロベンゼン、p−ニトロベンゾニトリル、ピク
リルクロライド、キノンクロルイミド、クロラニル、ブ
ロマニル、ジクロルジシアノ−p−ベンゾキノン、アン
トラキノン、ジニI・ロアンi−ラキノン、9−フルオ
レニリデンマロノジニトリル、ポリニトロ−9−フルオ
レニリデンマロノジニトリル、ピクリン酸、0−ニトロ
安息香酸、p−ニトロ安息香酸、3.5−ジニトロ安息
香酸、ペンタフル3口安息香酸、5−二トロザリチル酸
、3゜5−ダニ1〜ロサリチル酸、フタル酸、メリット
酸、その他の電子親和力の大きい化合物を挙げることが
できる。電子受容性物質の添加割合はキャリア発生物質
の重量100に対して0.01〜200が望ましく、更
には0.1〜100が好ましい。
少、或いは反復使用時の疲労の低減を目的として、電子
受容性物質を含有させることができる。このような電子
受容性物質としては例えば、無水コハク酸、無水マレイ
ン酸、ジブロム無水コハク酸、無水フタル酸、テトラブ
ロム無水フタル酸、テトラブロム無水フタル酸、3−ニ
トロ無水フタル酸、4−二1−ロ無水フタル酸、無水ビ
ロメリッI−IS!I 、 無水メリット酸、テ1−ラ
シアノエチレン、テトラシアノキノジメタン、O−ジニ
トロベンゼン、m−ジニトロベンゼン、1,3.5−1
〜リニトロベンゼン、p−ニトロベンゾニトリル、ピク
リルクロライド、キノンクロルイミド、クロラニル、ブ
ロマニル、ジクロルジシアノ−p−ベンゾキノン、アン
トラキノン、ジニI・ロアンi−ラキノン、9−フルオ
レニリデンマロノジニトリル、ポリニトロ−9−フルオ
レニリデンマロノジニトリル、ピクリン酸、0−ニトロ
安息香酸、p−ニトロ安息香酸、3.5−ジニトロ安息
香酸、ペンタフル3口安息香酸、5−二トロザリチル酸
、3゜5−ダニ1〜ロサリチル酸、フタル酸、メリット
酸、その他の電子親和力の大きい化合物を挙げることが
できる。電子受容性物質の添加割合はキャリア発生物質
の重量100に対して0.01〜200が望ましく、更
には0.1〜100が好ましい。
また、上記感光層中には、保存性、耐久性、耐環境依存
性を向上させる目的で酸化防止剤や光安定剤等の劣化防
止剤を含有させることができる。
性を向上させる目的で酸化防止剤や光安定剤等の劣化防
止剤を含有させることができる。
なお、期1図に示した単層構成の感光体においては、感
光層2に用いるキャリア発生層5は本発明に係るチクニ
ルフタロシアニン等であり、キャリア輸送物質は上述し
たものから選択してよい。
光層2に用いるキャリア発生層5は本発明に係るチクニ
ルフタロシアニン等であり、キャリア輸送物質は上述し
たものから選択してよい。
また、感光層2のバインダー樹脂は前述のものを任意に
用いることができる。その他、感光層2への添加物質も
上述したものと同様であってよい。
用いることができる。その他、感光層2への添加物質も
上述したものと同様であってよい。
次に、上記の感光体では、第2図のように、キャリア発
生層5が中間層3を介して導電性支持体1上に設けられ
る。第1図の感光体でも同様の中間WJ3が設けられる
。
生層5が中間層3を介して導電性支持体1上に設けられ
る。第1図の感光体でも同様の中間WJ3が設けられる
。
前記中間層3は、主として、支持体1からの不所望なキ
ャリアの注入を阻止し、ポジ型現像方式においては黒地
に白色斑点、ネガ型の反転現像方式においては白地に黒
色斑点が生じるのを防止して、画像品質を向上させるた
めのものである。そして、本発明では、この中間層3に
は熱硬化性樹脂が用いられる。これによって、雷に均一
で電気的に欠陥のない中間層3を形成でき、支持体から
のキャリアの注入を効果的に阻止でき、かつ感光層の接
着性向上により耐久性も良くなる。
ャリアの注入を阻止し、ポジ型現像方式においては黒地
に白色斑点、ネガ型の反転現像方式においては白地に黒
色斑点が生じるのを防止して、画像品質を向上させるた
めのものである。そして、本発明では、この中間層3に
は熱硬化性樹脂が用いられる。これによって、雷に均一
で電気的に欠陥のない中間層3を形成でき、支持体から
のキャリアの注入を効果的に阻止でき、かつ感光層の接
着性向上により耐久性も良くなる。
前記中間層3に使用可能な熱硬化性樹脂としては、特に
限定されるものではないが、特にフェノール樹脂、エポ
キシ樹脂、メラミン樹脂、不飽和ポリエステル、ポリイ
ミドなどを好ましく用いることができる。本発明に好ま
しく用いられる樹脂の具体例としては以下のものが挙げ
られる。
限定されるものではないが、特にフェノール樹脂、エポ
キシ樹脂、メラミン樹脂、不飽和ポリエステル、ポリイ
ミドなどを好ましく用いることができる。本発明に好ま
しく用いられる樹脂の具体例としては以下のものが挙げ
られる。
フェノール樹脂ニブライオ−フェンJ −325(大日
本インキ社製〉 エポキシ#f脂:U−33(アミコンジャパン社製)メ
ラミン樹脂ニス−パーベッカミンL −121〈大日本
インキ社製〉 不飽和ポリエステル:バーノック[) −160〈日本
ライヒ社!FJ) ポリイミド:ケルイくドロ01 (三井石油化学社製) また、前記中間[13を形成するための溶剤としては、
例えばブチルアミン、ニブレンジアミン、N、N−ジメ
ヂルボルムアミド、アセトン、メヂルエチルケトン、シ
クロヘキサノン、テトラヒドロフラン、ジ3キザン、酢
酸エチル、酢酸ブチル、トルエン、キシレン、アセトフ
ェノン、クロロホルム、ジクロルメタン、ジクロルエタ
ン、トリクロルエタン等が挙げられる。
本インキ社製〉 エポキシ#f脂:U−33(アミコンジャパン社製)メ
ラミン樹脂ニス−パーベッカミンL −121〈大日本
インキ社製〉 不飽和ポリエステル:バーノック[) −160〈日本
ライヒ社!FJ) ポリイミド:ケルイくドロ01 (三井石油化学社製) また、前記中間[13を形成するための溶剤としては、
例えばブチルアミン、ニブレンジアミン、N、N−ジメ
ヂルボルムアミド、アセトン、メヂルエチルケトン、シ
クロヘキサノン、テトラヒドロフラン、ジ3キザン、酢
酸エチル、酢酸ブチル、トルエン、キシレン、アセトフ
ェノン、クロロホルム、ジクロルメタン、ジクロルエタ
ン、トリクロルエタン等が挙げられる。
前記中間層は、この上に設けられるキャリア発生層との
接着性、及び感光体上に形成される画像の画質の調整等
の機能を有し、かつ感光体上に付与される電荷の保持等
の機能も有する。また、露光時、発生する一方のキャリ
アのアース(支持体側)への移動を阻害しないこと等も
要請され、そのため、導電性支持体上に設けられる中I
IXIWlの厚みは好ましくは10μ膿以下、更に好ま
しくは0.1〜4μmの範囲とされる。
接着性、及び感光体上に形成される画像の画質の調整等
の機能を有し、かつ感光体上に付与される電荷の保持等
の機能も有する。また、露光時、発生する一方のキャリ
アのアース(支持体側)への移動を阻害しないこと等も
要請され、そのため、導電性支持体上に設けられる中I
IXIWlの厚みは好ましくは10μ膿以下、更に好ま
しくは0.1〜4μmの範囲とされる。
前記導電性支持体としては、金属板、金属ドラム等が用
いられる他、導電性ポリマーや酸化インジウム等の導電
性化合物、もしくはアルミニウム、パラジウム等の金属
の薄層を塗布、蒸着、うくネート等の手段により紙゛1
5プラスデックフィルムなどの上に設けてなるものが用
いられる。
いられる他、導電性ポリマーや酸化インジウム等の導電
性化合物、もしくはアルミニウム、パラジウム等の金属
の薄層を塗布、蒸着、うくネート等の手段により紙゛1
5プラスデックフィルムなどの上に設けてなるものが用
いられる。
なお、上記した感光体においては、中間層3を支持体1
上に直接設けたが、この中間層3は見本的にはキャリア
発生層又は感光層の直下に隣接して設ければよいから、
同様の中間層は必ずしも支持体1上に直接設けなくても
よい。例えば、支持体1上に直接設ける樹脂層として支
持係1及び上層との接着性に優れたちのく例えば接着性
を高める官能基を有する樹脂)を形成し、この樹脂上に
上述の中f!IW3を形成することができる。
上に直接設けたが、この中間層3は見本的にはキャリア
発生層又は感光層の直下に隣接して設ければよいから、
同様の中間層は必ずしも支持体1上に直接設けなくても
よい。例えば、支持体1上に直接設ける樹脂層として支
持係1及び上層との接着性に優れたちのく例えば接着性
を高める官能基を有する樹脂)を形成し、この樹脂上に
上述の中f!IW3を形成することができる。
本発明の感光体の構成は以上に例示したが、以下の実施
例からも明らかなように、レーザー光を露光手段とする
感光体として高感度特性を有し、且つ、反転Jl12像
時に黒色斑点などの欠点を生ずることのない優れた特性
を有する。
例からも明らかなように、レーザー光を露光手段とする
感光体として高感度特性を有し、且つ、反転Jl12像
時に黒色斑点などの欠点を生ずることのない優れた特性
を有する。
[実施例]
以下、本発明を実施例によって更に詳細に説明する。
まず、各種のチタニルフタロシアニン顔料の合成例を述
べる。
べる。
(合成例1)
1.3−ジイミノイソインドリン29.2Qとスルボラ
ン2001j2を混合し、チタニウムテトライソプロポ
キシド17.OQを加え、窒素雰囲気下に140℃で2
時間反応さ吐た。放冷した後析出物を濾取し、クロロホ
ルムで洗浄、2%の塩酸水溶液で洗浄、水洗、メタノー
ル洗浄して、乾燥の後25.5g(88,5%〉のチタ
ニルフタロシアニンを得た。
ン2001j2を混合し、チタニウムテトライソプロポ
キシド17.OQを加え、窒素雰囲気下に140℃で2
時間反応さ吐た。放冷した後析出物を濾取し、クロロホ
ルムで洗浄、2%の塩酸水溶液で洗浄、水洗、メタノー
ル洗浄して、乾燥の後25.5g(88,5%〉のチタ
ニルフタロシアニンを得た。
生成物は20倍辺の濃硫酸に溶解し、100(911の
水にあけて析出させて、濾取した後にウェットケーキを
1,2−ジクロルエタンにて50℃で’lORIm加熱
して第3図に示すXJ1回折スペクトルをもつ結晶型と
した。この結晶はブラッグ角2θの9.6”のピーク強
度が27.2°のそれの102%であった。
水にあけて析出させて、濾取した後にウェットケーキを
1,2−ジクロルエタンにて50℃で’lORIm加熱
して第3図に示すXJ1回折スペクトルをもつ結晶型と
した。この結晶はブラッグ角2θの9.6”のピーク強
度が27.2°のそれの102%であった。
(合成例2)
1.3−ジイミノイソインドリン29.2Qとスルボラ
ン2001j2を混合し、チタニウムテトライソプロポ
キシド17.oaを加え、窒素雰囲気下に140℃で2
時間反応させた。放冷した後析出物を濾取し、クロロホ
ルムで洗浄、2%の塩酸水溶液で洗浄、水洗、メタノー
ル洗浄して、乾燥の後25.5g(88,5%)のチタ
ニルフタロシアニンを得た。
ン2001j2を混合し、チタニウムテトライソプロポ
キシド17.oaを加え、窒素雰囲気下に140℃で2
時間反応させた。放冷した後析出物を濾取し、クロロホ
ルムで洗浄、2%の塩酸水溶液で洗浄、水洗、メタノー
ル洗浄して、乾燥の後25.5g(88,5%)のチタ
ニルフタロシアニンを得た。
生成物は20倍&の濃@酸に溶解し、100(Qlの水
にあけて析出さばで、濾取した後にウェットケーキを1
.2−ジクロルエタンにて室温で1時1Fll撹拌して
第4図に示すX線回折スペクトルをもつ結晶型とした。
にあけて析出さばで、濾取した後にウェットケーキを1
.2−ジクロルエタンにて室温で1時1Fll撹拌して
第4図に示すX線回折スペクトルをもつ結晶型とした。
この結晶はブラッグ角2θの9.6°のピーク強度が2
7.2°のそれの75%であった。
7.2°のそれの75%であった。
(合成例3)
フタロジニトリル25.69とα−クロルナフタレン1
50−の混合物中に窒素気流下で6.51文の四塩化チ
タンを滴下し、200〜220℃の温度で5時間反応さ
せた。析出物を濾取し、α−クロルナフタレンで洗浄し
た後、クロロホルムで洗浄し、続いてメタノールで洗浄
した。次いでアンモニア水中で還流して加水分解を完結
させた後、水洗、メタノール洗浄し乾燥の後チタニルフ
タ口シアニン21.8(1(75,6%)を1qた。
50−の混合物中に窒素気流下で6.51文の四塩化チ
タンを滴下し、200〜220℃の温度で5時間反応さ
せた。析出物を濾取し、α−クロルナフタレンで洗浄し
た後、クロロホルムで洗浄し、続いてメタノールで洗浄
した。次いでアンモニア水中で還流して加水分解を完結
させた後、水洗、メタノール洗浄し乾燥の後チタニルフ
タ口シアニン21.8(1(75,6%)を1qた。
生成物は10倍量の濃硫酸に溶解し、10000倍量水
にあけて析出させて、濾取した後にウェットケーキを1
.2−ジクロルエタンにて室温で1時間撹拌して第5図
に示すX線回折スペクトルをもつ結晶型とした。この結
晶はブラッグ角2θの9.6°のピーク強度が27.2
°のそれの45%であった。
にあけて析出させて、濾取した後にウェットケーキを1
.2−ジクロルエタンにて室温で1時間撹拌して第5図
に示すX線回折スペクトルをもつ結晶型とした。この結
晶はブラッグ角2θの9.6°のピーク強度が27.2
°のそれの45%であった。
(合成例4〉
フタロジニトリル25.61;lとα−クロルナフタレ
ン1sotcの混合物中に窒素気流下で6.51Qの四
塩化チタンを滴下し、200〜220℃の温度で5時間
反応させた。析出物を濾取し、α−クロルナフタレンで
洗浄した後、クロロホルムで洗浄し、続いてメタノール
で洗浄した。次いでアンモニア水中で還流して加水分解
を完結させた後、水洗、メタノール洗浄し乾燥の後チタ
ニルフタロシアニン21.817 (75゜6%)を
得た。
ン1sotcの混合物中に窒素気流下で6.51Qの四
塩化チタンを滴下し、200〜220℃の温度で5時間
反応させた。析出物を濾取し、α−クロルナフタレンで
洗浄した後、クロロホルムで洗浄し、続いてメタノール
で洗浄した。次いでアンモニア水中で還流して加水分解
を完結させた後、水洗、メタノール洗浄し乾燥の後チタ
ニルフタロシアニン21.817 (75゜6%)を
得た。
生成物は10倍量の濃硫酸に溶解し、10000倍量に
あけて析出させて、濾取した後にウェットケーキをO−
ジクロルベンゼンにて室温で1時間lj!拌して第6図
に示すX線回折スベク]・ルをもつ結晶型とした。この
結晶はブラッグ角2θの9.6°のピーク強度が27.
2゛のそれの35%ぐあった。
あけて析出させて、濾取した後にウェットケーキをO−
ジクロルベンゼンにて室温で1時間lj!拌して第6図
に示すX線回折スベク]・ルをもつ結晶型とした。この
結晶はブラッグ角2θの9.6°のピーク強度が27.
2゛のそれの35%ぐあった。
(比較合成例1)
合成例1のウェットケーキを乾燥後、α−りaロナフタ
レンを用いて、加熱撹拌することによって、第7図に示
す゛ようなβ型のヂタニルフタロシアニンを(qだ。
レンを用いて、加熱撹拌することによって、第7図に示
す゛ようなβ型のヂタニルフタロシアニンを(qだ。
(実施例1)
フェノール樹脂「プライオーフェンJ−325J(大日
本インキ社製ン3部(部は重最部を示ず;以下同じ)を
メタノール100部に溶解し、0.6μ信フイルタで濾
過した後、浸透塗布法によって、アルミニウムドラム上
に塗布し、膜厚0.5μmの中間層を形成した。
本インキ社製ン3部(部は重最部を示ず;以下同じ)を
メタノール100部に溶解し、0.6μ信フイルタで濾
過した後、浸透塗布法によって、アルミニウムドラム上
に塗布し、膜厚0.5μmの中間層を形成した。
一方、合成fIAlにおいて1りられた第3図のXFQ
回折パターンを有するチタニルフタロシアニン3部、バ
インダ樹脂としてシリコーン樹脂rKR−5240、1
5%キシレン/ブタノール溶液」 (信越化学社製)固
形分3部、分散媒としてメチルイソブチルケトン100
部、をナンドミルを用いて分散した液を、先の中間層の
上に、浸透塗布法によって塗布して、膜厚0.2μmの
キャリア発生層を形成した。次いで、キャリア輸送物貿
T−1の1部、ポリカーボネート樹脂「ニーピロンZ
200J (三菱瓦斯化学社製〉1.5部、微量のシ
リコーンオイルrKF−54J (信越化学社製)を
、1,2−ジクロロエタン10部に溶解した液を用いて
浸透塗布し乾燥の後、膜厚25μmのキャリア輸送層を
形成した。このようにして得られた感光体を試料1とす
る。
回折パターンを有するチタニルフタロシアニン3部、バ
インダ樹脂としてシリコーン樹脂rKR−5240、1
5%キシレン/ブタノール溶液」 (信越化学社製)固
形分3部、分散媒としてメチルイソブチルケトン100
部、をナンドミルを用いて分散した液を、先の中間層の
上に、浸透塗布法によって塗布して、膜厚0.2μmの
キャリア発生層を形成した。次いで、キャリア輸送物貿
T−1の1部、ポリカーボネート樹脂「ニーピロンZ
200J (三菱瓦斯化学社製〉1.5部、微量のシ
リコーンオイルrKF−54J (信越化学社製)を
、1,2−ジクロロエタン10部に溶解した液を用いて
浸透塗布し乾燥の後、膜厚25μmのキャリア輸送層を
形成した。このようにして得られた感光体を試料1とす
る。
(実施例2〜10)
キャリア発生物質の種類、中間層、キャリア発生層及び
キャリア輸送層の樹脂の種類を表−1に示づ゛ものとし
、用いる溶媒は用いる樹脂の種類に応じて適宜変更した
他は実施例1と同様にして9種類の感光体を得、これら
を試料2〜10とする。
キャリア輸送層の樹脂の種類を表−1に示づ゛ものとし
、用いる溶媒は用いる樹脂の種類に応じて適宜変更した
他は実施例1と同様にして9種類の感光体を得、これら
を試料2〜10とする。
(比較例1〜4)
キャリア発生物質の種類、中間層、キャリア発生層及び
キレリフ輸送層の樹脂の種類を表−1に示すものとし、
用いる溶媒は用いる樹脂の種類に応じて適宜変更した他
は実施例1と同様にして4種類の感光体を得、これらを
比較試料1〜4とづ(評価) 前記試III〜10及び比較試料1〜4をrU−3ix
1550 J (コニカ社製)(半導体レーデ光源
搭Hl)改造機に搭載し、未露光部電位Vl+が−60
0[VF6.:なるJ:うにグリッド電圧Vcを調節し
、0.711Wの照射時の露光部の電位VLを測定した
。また、現1象バイアスー560[V]で反転現像を行
い、複写画像の白地部分の黒斑点を評価した。
キレリフ輸送層の樹脂の種類を表−1に示すものとし、
用いる溶媒は用いる樹脂の種類に応じて適宜変更した他
は実施例1と同様にして4種類の感光体を得、これらを
比較試料1〜4とづ(評価) 前記試III〜10及び比較試料1〜4をrU−3ix
1550 J (コニカ社製)(半導体レーデ光源
搭Hl)改造機に搭載し、未露光部電位Vl+が−60
0[VF6.:なるJ:うにグリッド電圧Vcを調節し
、0.711Wの照射時の露光部の電位VLを測定した
。また、現1象バイアスー560[V]で反転現像を行
い、複写画像の白地部分の黒斑点を評価した。
なお、黒斑点の評価は、画像解析装備「オムニコン30
00形」 (島津製作所社製)を用いて黒斑点の粒径と
個数を測定し、φ(径) 0.05mm以上の黒斑点
がl cm+2当たり何個あるかにより判定した。
00形」 (島津製作所社製)を用いて黒斑点の粒径と
個数を測定し、φ(径) 0.05mm以上の黒斑点
がl cm+2当たり何個あるかにより判定した。
黒斑点評価の判定基準は、下記式に示す通りである。
評価の結果を表−2に示す。
表−2
表−2から、本発明の感光体は、比較感光体に比して高
感度特性を有し、電荷保持性が良好で、かつ画像欠陥が
少なく、反転現@時の黒斑点が少ないことがわかる。
感度特性を有し、電荷保持性が良好で、かつ画像欠陥が
少なく、反転現@時の黒斑点が少ないことがわかる。
[発明の効果]
以上詳細に説明したように、本発明の感光体によれば、
反転現(象時の黒斑点等の発生が少なく、高感度、高画
質の画像が安定して1!?られる。
反転現(象時の黒斑点等の発生が少なく、高感度、高画
質の画像が安定して1!?られる。
第1図及び第2図はそれぞれ本発明の感光体の層構成を
例示する断面図、第3図〜第6図はそれぞれ本発明の実
施例のチタニルフタロシアニン顔料のX線回折スペクト
ル図、第7図は比較例のチタニルフタロシアニン顔料の
X線回折スペクトル図である。 1・・・導電性支持体 2・・・181層構成の感光層 3・・・中間層 4・・・2層構成の感光層 5・・・キャリア発生層 6・・・キャリア輸送層
例示する断面図、第3図〜第6図はそれぞれ本発明の実
施例のチタニルフタロシアニン顔料のX線回折スペクト
ル図、第7図は比較例のチタニルフタロシアニン顔料の
X線回折スペクトル図である。 1・・・導電性支持体 2・・・181層構成の感光層 3・・・中間層 4・・・2層構成の感光層 5・・・キャリア発生層 6・・・キャリア輸送層
Claims (7)
- (1)導電性支持体上に感光層を有する電子写真感光体
において、前記感光層がCu−Kα特性X線(波長1.
54Å)に対するブラッグ角2θの主要ピークが少なく
とも9.6゜±0.2゜及び27.2゜±0.2゜にあ
るチタニルフタロシアニン顔料を含有し、かつ、前記導
電性支持体と前記感光層との間に熱硬化性樹脂からなる
中間層を有することを特徴とする電子写真感光体。 - (2)前記ブラッグ角2θの9.6゜±0.2゜のピー
ク強度が27.2゜±0.2゜のピーク強度の40%以
上であるチタニルフタロシアニン顔料を含有する請求項
1記載の電子写真感光体。 - (3)前記熱硬化性樹脂がフェノール樹脂、エポキシ樹
脂、メラミン樹脂、不飽和ポリエステル及びポリイミド
から選ばれる少なくとも1種である請求項1記載の電子
写真感光体。 - (4)前記感光層がキャリア発生層及びキャリア輸送層
がこの順に積層されてなり、該キャリア発生層が前記チ
タニルフタロシアニン顔料を含有する請求項1記載の電
子写真感光体。 - (5)前記キャリア発生層のバインダーがシリコーン樹
脂である請求項4記載の電子写真感光体。 - (6)前記キャリア発生層のバインダーがポリビニルブ
チラールである請求項4記載の電子写真感光体。 - (7)前記キャリア輸送層のバインダーがポリカーボネ
ートZ樹脂である請求項4記載の電子写真感光体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16859289A JP2813811B2 (ja) | 1989-06-30 | 1989-06-30 | 電子写真感光体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16859289A JP2813811B2 (ja) | 1989-06-30 | 1989-06-30 | 電子写真感光体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0333856A true JPH0333856A (ja) | 1991-02-14 |
| JP2813811B2 JP2813811B2 (ja) | 1998-10-22 |
Family
ID=15870914
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16859289A Expired - Lifetime JP2813811B2 (ja) | 1989-06-30 | 1989-06-30 | 電子写真感光体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2813811B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03213867A (ja) * | 1989-11-13 | 1991-09-19 | Canon Inc | 電子写真感光体、それを用いた電子写真装置、装置ユニット及び画像形成方法 |
| WO2005073814A1 (ja) * | 2004-01-30 | 2005-08-11 | Shindengen Electric Mfg. Co., Ltd. | 電子写真感光体及び電子写真装置 |
-
1989
- 1989-06-30 JP JP16859289A patent/JP2813811B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03213867A (ja) * | 1989-11-13 | 1991-09-19 | Canon Inc | 電子写真感光体、それを用いた電子写真装置、装置ユニット及び画像形成方法 |
| WO2005073814A1 (ja) * | 2004-01-30 | 2005-08-11 | Shindengen Electric Mfg. Co., Ltd. | 電子写真感光体及び電子写真装置 |
| JPWO2005073814A1 (ja) * | 2004-01-30 | 2009-05-07 | 山梨電子工業株式会社 | 電子写真感光体及び電子写真装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2813811B2 (ja) | 1998-10-22 |
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