JPH033387Y2 - - Google Patents

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JPH033387Y2
JPH033387Y2 JP11337486U JP11337486U JPH033387Y2 JP H033387 Y2 JPH033387 Y2 JP H033387Y2 JP 11337486 U JP11337486 U JP 11337486U JP 11337486 U JP11337486 U JP 11337486U JP H033387 Y2 JPH033387 Y2 JP H033387Y2
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mold
movable platen
pressure
pressure chamber
electric motor
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Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本考案は、電動式及びトグル機構を用いて型開
閉及び型締動作を行うように構成される電動式射
出成形機の型締装置に関するものである。
(ロ) 従来の技術 電動式射出成形機の型締装置として、電動機、
ボールねじ機構及びトグル機構を組合せたものが
ある。すなわち、従来の型締シリンダの作用を電
動機及びボールねじ機構によつて行わせるように
したものである。電動機の回転はボールねじ機構
により直線運動に変換され、これが更にトグル機
構によつて倍力されて可動盤に伝達される。
(ハ) 考案が解決しようとする問題点 しかし、上記のような従来の電動式射出成形機
の型締装置には、可動型が固定型に接触する直前
における電動機の制御が困難であり、金型を破損
するおそれがあるという問題点がある。すなわ
ち、可動盤の位置は例えば電動機に設けたパルス
発生器からの信号によつて検出されており、可動
型が固定型に接触する直前まで達したときに、電
動機のトグル及び回転速度を低下させる。これに
より、可動型が固定型に衝撃的に接触することを
防止し、また金型間に異物がある状態で型締が行
われて金型が破損することを防止している。しか
し、電動機のトルクは型閉じ位置付近ではトグル
機構によつて4〜6倍に倍力されているため、金
型を保護するためには電動機のトルクを非常に小
さい状態に制御することが必要となる。しかし、
電動機のトルクを非常に小さい値に制御すること
は電動機によつては不可能であり、また可能な場
合であつても温度変化などの外乱に対して敏感で
あり、制御精度は非常に悪くなる。このため、上
述のように金型を破損する可能性があつた。本考
案はこのような問題点を解決することを目的とし
ている。
(ニ) 問題点を解決するための手段 本考案は、可動盤と静止部との間に可動盤の動
きに対して抵抗を与える流体圧シリンダを設ける
ことにより上記問題点を解決する。すなわち、本
考案による電動式射出成形機の型締装置は、可動
盤と静止部との間に可動盤の移動に応じてピスト
ンとシリンダとの間の圧力室の容積が変化するよ
うに設けられる流体圧シリンダ(空気圧シリンダ
56)と、可動盤が型閉じ方向に移動するときに
容積が減少する流体圧シリンダの圧力室68の圧
力を制御可能な弁装置(電磁切換弁70及び可変
絞り弁72)と、可動盤の位置に対応した信号を
出力する位置検出器(パルス発生器54)と、位
置検出器からの信号に基づいて型閉じ途中から型
閉じまでの間上記圧力室に流体圧が発生するよう
に弁装置を作動させる制御装置74と、を有して
いる。なお、かつこ内は後述の実施例の対応する
部材を示す。
(ホ) 作用 型閉じ時に可動盤が所定位置まで前進すると、
制御装置は電動機の回転速度を低下させると共に
トルクを所定値に制御し、これと同時に制御装置
はそれまで圧力室の流体圧を抵抗なく排出してい
た状態から絞り弁を通して排出するように弁装置
を切換えることにより、圧力室に抵抗となる圧力
を発生させる。これにより可動盤の前進に対して
抵抗が与えられることになり、可動盤の前進方向
への力が弱められた状態で可動型が固定型に接触
する。従つて、電動機のトルクは極端に低い値に
制御する必要がなく十分な精度で制御することが
できるので、可動型が衝撃的に固定型に接触する
ことはなく、また金型間に異物をはさみ込んだ状
態で型閉じが行われて金型を破損することもな
い。
(ヘ) 実施例 第1図に本考案の実施例を示す。固定盤10と
ハウジング12とが4本のダイバー14によつて
連結され、ダイバー14には可動盤16が移動可
能に支持されている。固定盤10に固定型18が
取り付けられ、また可動盤16に可動型20が取
り付けられる。可動盤16はハウジング12に設
けられたおねじ部材22とトグル機構24を介し
て連結されている。トグル機構24は長リンク2
6、短リンク28、クロスリンク30をピン32
及び34によつて互いに連結すると共におねじ部
材22と一体のクロスヘツド36、ハウジング1
2及び可動盤16とそれぞれピン38,40及び
42によつて連結している。おねじ部材22はめ
ねじ部材44とかみ合つてボールねじ機構を構成
している。めねじ部材44は歯車46と一体に設
けられており、この歯車46はハウジング12に
対して回転可能に支持されているが、軸方向には
移動しないように拘束されている。歯車46は別
の歯車48とかみ合つている。歯車48はハウジ
ング12に取り付けられた電動機50と継手52
を介して連結されている。電動機50はパルス発
生器54(位置検出器)を有している。静止部
(ベツド)に空気圧シリンダ56(流体圧シリン
ダ)の本体が固定されている。空気圧シリンダ5
6のピストン58と一体のピストンロツド60は
可動盤16に固定されたブラケツト62に対して
ピン64を介して連結されている。空気圧シリン
ダ56内にはピストン58によつて2つの圧力室
66及び68が区画される。圧力室66は常に大
気圧に対して開放されている。圧力室68は電磁
切換弁70に接続されている。電磁切換弁70
は、オフの状態では圧力室68を大気圧に開放
し、オンの場合には可変絞り弁72を介して大気
圧に開放するように構成されている。電動機50
の作動及び電磁切換弁70の切換えは制御装置7
4によつて制御される。制御装置74には前述の
パルス発生器54からの信号が入力されている。
次にこの実施例の作用について説明する。型開
き状態では電磁切換弁70はオフ状態、すなわち
圧力室68を直接大気に開放する状態となつてい
る。制御装置74からの信号により電動機50が
作動を開始し、継手52、歯車48及び歯車46
を介してめねじ部材44が回転し、これとかみ合
うおねじ部材22が第1図中で右方向に前進す
る。おねじ部材22の移動はトグル機構24を介
して可動盤16に伝達され、可動盤16が第1図
中で右方向へ前進する。可動盤16の移動に伴い
これと連結されたピストン58も第1図中で右方
向に移動し、圧力室68の空気圧は抵抗を受ける
ことなく大気に開放される。従つて、この状態で
は空気圧シリンダ56は可動盤16の移動に対し
て抵抗とならない。パルス発生器54からのパル
ス信号の計数値が所定値に達したとき、すなわち
可動盤16が所定位置まで前進したとき、制御装
置74は電動機50の回転速度を低下させると共
にトルクも低下させて適切な値に制御する。これ
と同時に、制御装置74は電磁切換弁70をオン
とする信号を出力する。これにより圧力室68か
らの空気圧は可変絞り弁72を通して排出される
ことになる。可変絞り弁72は圧力室68からの
空気圧の排出を制限するため、圧力室68内の空
気圧がピストン58の移動に対して抵抗力を与え
る。このため、電動機50による可動盤16を前
進させようとする力は空気圧シリンダ56の抵抗
によつて弱められ、可動盤16は比較的小さな押
し力によつて右方向に前進する。これにより、可
動型20は固定型18に対して小さな力で押され
て接触することになる。可動型20が固定型18
に接触すると電磁切換弁70はオフとなり、また
同時に電動機50は大きなトルクを発生し、固定
型18と可動型20との間に型締力を作用する。
この状態で射出、成形、及び冷却が行われる。次
いで、電動機50を前述の場合とは逆方向に回転
することにより型締力の除去及び型開きが行われ
る。その際は空気圧シリンダ56は可動盤16の
移動に対して抵抗とならない。
上述のように可動型20が固定型18に接触す
る際には、空気圧シリンダ56によつて発生する
抵抗力により、可動盤16の押し力が小さい状態
となつているため、大きな衝撃を発生することな
く円滑に型閉じが行われる。この場合、電動機5
0による押し力が空気圧シリンダ56の抵抗によ
り減じられるため、電動機50のトルクは極端に
小さい値とする必要はなく、通常の精度でトルク
制御が可能な値とすることができる。これにより
再現性の高い高精度な型閉じ力の制御が可能とな
り、金型が確実に保護される。また、空気圧シリ
ンダ56の動作により可動部分の慣性を吸収する
ことができるので、電動機50の回転速度及びト
ルクの制御の切換えを迅速に行うことができる。
なお、この実施例では空気圧シリンダ56の作動
を制御する弁装置として電磁切換弁70及び可変
絞り弁72を用いたが、圧力室68の圧力の制御
が可能であればよいので、例えば圧力制御弁を用
いることもできる。また、この実施例では空気圧
シリンダを用いたが、これに代えて油圧シリンダ
を用いることもできる。
(ト) 考案の効果 以上説明してきたように、本考案によると、型
閉じの際に流体圧シリンダによつて抵抗を与える
ようにしたので、型閉じ直前の電動機のトルクを
極端に小さい値とする必要がなくなり、高精度で
トルクの制御が可能となり、所定どおりの型閉じ
動作を行わせて金型を確実に保護することができ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案による電動式射出成形機の型締
装置を示す図である。 10……固定盤、12……ハウジング、14…
…タイバー、16……可動盤、18……固定型、
20……可動型、22……おねじ部材、24……
トグル機構、44……めねじ部材、50……電動
機、56……空気圧シリンダ、58……ピスト
ン、60……ピストンロツド、68……圧力室、
70……電磁切換弁、72……可変絞り弁。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 電動機の回転力を直線運動に変換してトグル機
    構を動作させ金型の開閉動作を行う電動式射出成
    形機の型締装置において、 可動盤と静止部との間に可動盤の移動に応じて
    ピストンとシリンダとの間の圧力室の容積が変化
    するように設けられる流体圧シリンダと、可動盤
    が型閉じ方向に移動するときに容積が減少する流
    体圧シリンダの圧力室の圧力を制御可能な弁装置
    と、可動盤の位置に対応した信号を出力する位置
    検出器と、位置検出器からの信号に基づいて型閉
    じ途中から型閉じまでの間上記圧力室に流体圧が
    発生するように弁装置を作動させる制御装置と、
    を有することを特徴とする電動式射出成形機の型
    締装置。
JP11337486U 1986-07-25 1986-07-25 Expired JPH033387Y2 (ja)

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JP11337486U JPH033387Y2 (ja) 1986-07-25 1986-07-25

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JP11337486U JPH033387Y2 (ja) 1986-07-25 1986-07-25

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JPS62196517U JPS62196517U (ja) 1987-12-14
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JP11337486U Expired JPH033387Y2 (ja) 1986-07-25 1986-07-25

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JP2587095Y2 (ja) * 1992-10-14 1998-12-14 株式会社ガスター 希薄燃焼用バーナ

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JPS62196517U (ja) 1987-12-14

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