JPH0333949B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0333949B2 JPH0333949B2 JP22252884A JP22252884A JPH0333949B2 JP H0333949 B2 JPH0333949 B2 JP H0333949B2 JP 22252884 A JP22252884 A JP 22252884A JP 22252884 A JP22252884 A JP 22252884A JP H0333949 B2 JPH0333949 B2 JP H0333949B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- screw
- stopper
- stopper nut
- thread
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 claims description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 230000001141 propulsive effect Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000005405 multipole Effects 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/02—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
- F16K31/06—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid
- F16K31/0644—One-way valve
- F16K31/0655—Lift valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/02—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
- F16K31/04—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a motor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrically Driven Valve-Operating Means (AREA)
- Magnetically Actuated Valves (AREA)
Description
［産業上の利用分野］
本発明は、ルームエアコンやカーエアコンなど
の冷凍サイクル中に用いられる電子制御膨張弁、
あるいは一般の産業分野でマイコンと組合せて使
用する比例制御弁として利用される電動弁に関す
るものである。 ［従来の技術の構成］ ステツピングモータと弁を組合せてマイコンに
より制御する電動弁としてとくに構造が簡単で、
かつ廉価な物を提供するために第４図に示すよう
な構成の電動弁が実用化されている。 その構成・作動を第４図により詳細に説明する
と、弁軸１は先端から針状弁３、おねじ４、ロー
タスリーブ２０を介して外周多極着磁された円筒
形の永久磁石からなるモータの回転子５の順に一
体化して形成され、おねじ４は、弁本体６に固定
され中心にめねじ７を切つた推進軸受８とはめあ
わされている。 モータ回転子５の外周は薄肉円筒状のケース９
でおおい、このケース９の外側には、モータの回
転子５に対応する位置にモータの固定子コイル１
０が固定されている。 ケース９は流体の出入口１１，１２と弁座２を
有する弁本体６にプラズマ溶接などにより気密的
に一体化され、ケース９の他端も蓋１３により密
閉化されている。 １４は比較的強力なコイルバネであり、弁軸１
のおねじ４後方の弁軸１太径部１ａと推進軸受８
の間で圧縮可能なようにはめこまれ、１５も同様
に強力なコイルバネで、弁軸１の最後端の段付部
１ｂにはめこみ固定され、弁軸１が蓋１３側へ移
動した時に、蓋１３の内面部に当たり、圧縮可能
なように構成されている。おねじ４、めねじ７で
構成される推進ねじ１６は、ねじ効率50％未満の
範囲で高い効率が得られるよう、たとえば２条ね
じなどで構成されている。 ［従来品の作動］ 以上のように構成された従来品においては、モ
ータの固定子コイル１０に所定量の通電をする
と、回転子５が回転し、おねじ４とめねじ７のね
じ作用により弁軸１は回転しながら前方（閉弁方
向）に移動してコイルバネ１４と推進軸受８面と
を当接させ、針状弁３が弁座２に着座して完全閉
弁することなく、針状弁３と弁座２間にきわめて
わずかな隙間を保つた状態で停止するようになつ
ている。このように、針状弁３と弁座２間に隙間
を設けているのは、ねじ部４，７間に強いねじつ
け摩擦力が発生し、次の開弁運動が不能になると
いつたことを避けるためである。 次に、弁軸１は後方（開弁方向）に移動し、コ
イルバネ１５と蓋１３内面が当接して、弁軸１の
直進運動が停止させられる。 ［発明が解決しようとする問題点］ 以上のように構成された従来の電動弁は、弁軸
１と回転子５が一体型で、かつ直進運動を直接停
止させる構造を採用するため、部品数が少なく、
かつ複雑な加工や調整を要しないため、きわめて
廉価に製造できるという利点を有しているが、反
面、閉弁時における弁軸の停止に際しては、おね
じ４と推進軸受のめねじ７がきつく咬み合い閉弁
後の弁軸１の逆方向起動（開弁）をスムーズに行
えなかつたり、あるいは全く再起動させることが
できないという欠点を有していた。 そこで、弁軸１の逆方向起動（開弁）をスムー
ズに行えるように、推進ねじのねじ効率が50％以
上の自然ゆるみねじを使うことが考えられるが、
これでは、固定子コイル１０への非通電時に流体
の流れによつて弁軸が回転してしまい電動弁の制
御が不可能となるので、実際には、２条ねじにし
て、ねじリードを大きくするなどの手段を用いて
ねじ効率を50％未満に近づけるようにしている。
しかし、この場合にはねじ効率を上げる限度があ
つて、場合によつては弁軸１の逆方向起動（開
弁）をスムーズに行えなかつたり、また、ねじ作
用によつて発生する弁軸１の推進力が小さくなる
という欠点があつた。 なお、ここでねじ効率とねじの緩みの関係を、
ねじの理論面から説明する。 一般に、締付トルクT1に対する緩めトルクT2
の比率T2／T1×100（％）が小さいほどねじが緩
みやすく、またねじ効率ηが大きいほどねじが緩
みやすいと言われ、次の公式で表される。 T1＝Ｆ｛De／２・tan（ρ＋β）｝×102 (1) T2＝Ｆ｛De／２・tan（ρ−β）｝×102 (2) η＝tanβ／tan（ρ＋β）×100（％）(3) Ｆ；ねじ部にかかる軸力（Kg） De；ねじの有効径（mm） ρ；ねじ面の摩擦相当角（°） ρ＝tan-1（μ／cosα） μ；ねじ面の摩擦係数…0.15とする。 β；ねじのリード角（°） β＝tan-1（ｌ／π・De） ｌ；ねじのリード（mm） ここで上式(1)〜(3)に、例えば Ａ仕様；ねじM5×P0.8 JIS並目めじ Ｂ仕様；ねじM5×P0.8×２条ねじ の異なつたねじについて各値を計算すると、下表
に示すように、ねじ効率ηの高いＢ仕様の方が締
めトルク比T2／T1が小さくなり、弁軸の停止後
の逆方向への起動がスムーズに行える。
の冷凍サイクル中に用いられる電子制御膨張弁、
あるいは一般の産業分野でマイコンと組合せて使
用する比例制御弁として利用される電動弁に関す
るものである。 ［従来の技術の構成］ ステツピングモータと弁を組合せてマイコンに
より制御する電動弁としてとくに構造が簡単で、
かつ廉価な物を提供するために第４図に示すよう
な構成の電動弁が実用化されている。 その構成・作動を第４図により詳細に説明する
と、弁軸１は先端から針状弁３、おねじ４、ロー
タスリーブ２０を介して外周多極着磁された円筒
形の永久磁石からなるモータの回転子５の順に一
体化して形成され、おねじ４は、弁本体６に固定
され中心にめねじ７を切つた推進軸受８とはめあ
わされている。 モータ回転子５の外周は薄肉円筒状のケース９
でおおい、このケース９の外側には、モータの回
転子５に対応する位置にモータの固定子コイル１
０が固定されている。 ケース９は流体の出入口１１，１２と弁座２を
有する弁本体６にプラズマ溶接などにより気密的
に一体化され、ケース９の他端も蓋１３により密
閉化されている。 １４は比較的強力なコイルバネであり、弁軸１
のおねじ４後方の弁軸１太径部１ａと推進軸受８
の間で圧縮可能なようにはめこまれ、１５も同様
に強力なコイルバネで、弁軸１の最後端の段付部
１ｂにはめこみ固定され、弁軸１が蓋１３側へ移
動した時に、蓋１３の内面部に当たり、圧縮可能
なように構成されている。おねじ４、めねじ７で
構成される推進ねじ１６は、ねじ効率50％未満の
範囲で高い効率が得られるよう、たとえば２条ね
じなどで構成されている。 ［従来品の作動］ 以上のように構成された従来品においては、モ
ータの固定子コイル１０に所定量の通電をする
と、回転子５が回転し、おねじ４とめねじ７のね
じ作用により弁軸１は回転しながら前方（閉弁方
向）に移動してコイルバネ１４と推進軸受８面と
を当接させ、針状弁３が弁座２に着座して完全閉
弁することなく、針状弁３と弁座２間にきわめて
わずかな隙間を保つた状態で停止するようになつ
ている。このように、針状弁３と弁座２間に隙間
を設けているのは、ねじ部４，７間に強いねじつ
け摩擦力が発生し、次の開弁運動が不能になると
いつたことを避けるためである。 次に、弁軸１は後方（開弁方向）に移動し、コ
イルバネ１５と蓋１３内面が当接して、弁軸１の
直進運動が停止させられる。 ［発明が解決しようとする問題点］ 以上のように構成された従来の電動弁は、弁軸
１と回転子５が一体型で、かつ直進運動を直接停
止させる構造を採用するため、部品数が少なく、
かつ複雑な加工や調整を要しないため、きわめて
廉価に製造できるという利点を有しているが、反
面、閉弁時における弁軸の停止に際しては、おね
じ４と推進軸受のめねじ７がきつく咬み合い閉弁
後の弁軸１の逆方向起動（開弁）をスムーズに行
えなかつたり、あるいは全く再起動させることが
できないという欠点を有していた。 そこで、弁軸１の逆方向起動（開弁）をスムー
ズに行えるように、推進ねじのねじ効率が50％以
上の自然ゆるみねじを使うことが考えられるが、
これでは、固定子コイル１０への非通電時に流体
の流れによつて弁軸が回転してしまい電動弁の制
御が不可能となるので、実際には、２条ねじにし
て、ねじリードを大きくするなどの手段を用いて
ねじ効率を50％未満に近づけるようにしている。
しかし、この場合にはねじ効率を上げる限度があ
つて、場合によつては弁軸１の逆方向起動（開
弁）をスムーズに行えなかつたり、また、ねじ作
用によつて発生する弁軸１の推進力が小さくなる
という欠点があつた。 なお、ここでねじ効率とねじの緩みの関係を、
ねじの理論面から説明する。 一般に、締付トルクT1に対する緩めトルクT2
の比率T2／T1×100（％）が小さいほどねじが緩
みやすく、またねじ効率ηが大きいほどねじが緩
みやすいと言われ、次の公式で表される。 T1＝Ｆ｛De／２・tan（ρ＋β）｝×102 (1) T2＝Ｆ｛De／２・tan（ρ−β）｝×102 (2) η＝tanβ／tan（ρ＋β）×100（％）(3) Ｆ；ねじ部にかかる軸力（Kg） De；ねじの有効径（mm） ρ；ねじ面の摩擦相当角（°） ρ＝tan-1（μ／cosα） μ；ねじ面の摩擦係数…0.15とする。 β；ねじのリード角（°） β＝tan-1（ｌ／π・De） ｌ；ねじのリード（mm） ここで上式(1)〜(3)に、例えば Ａ仕様；ねじM5×P0.8 JIS並目めじ Ｂ仕様；ねじM5×P0.8×２条ねじ の異なつたねじについて各値を計算すると、下表
に示すように、ねじ効率ηの高いＢ仕様の方が締
めトルク比T2／T1が小さくなり、弁軸の停止後
の逆方向への起動がスムーズに行える。
【表】
このように、ねじ効率を上げれば弁軸１の逆方
向への起動がスムーズに行えることが分かつてい
ても、非通電時に弁軸１にかかる負荷（流体力）
を考慮すると、いたずらにねじ効率ηを上げるこ
とが出来ないから、従来はモータの大形化や、入
力電流を大きくせざるを得なかつた。 ［問題点を解決するための手段］ 本発明の電動弁の構造は、弁軸１を前後進させ
るためのおねじ４は、ねじリードが小さく、極力
小径のねじとして推進力を高くとれるようにする
と共に、弁軸１の前後進を停止させるためのねじ
を蓋１３の中心内面に下方に向けて設け、このね
じを、ねじ効率＞50％で自然にゆるむねじを設け
たものである。 即ち、非磁性体からなるケース９外周部に固定
したモータの固定子コイル１０への通電により、
ケース内に収納した小径にして、かつ、ねじのリ
ードの小さいおねじ４を有する弁軸１にロータス
リーブ２０を介して一体的に形成したモータの回
転子５を回転させ、この回転をめねじ７を切つた
推進軸受８により弁軸１の直進運動に変換するこ
とによつて弁座２の開口度を制御する電動弁にお
いて、蓋１３の中心内面にねじ効率50％以上のス
トツパーボルト１７を下方に向けて固定し、この
ストツパーボルト１７に、中心のめねじをはさん
で対称位置に設けた２個の貫通孔１８ａを有する
ストツパーナツト１８をねじ込むと共にストツパ
ーボルト１７の先端には当て板２２を固定し、一
方、ロータスリーブ２０の中央凹部上方に固定し
た２本のピン２１を前記ストツパーナツトの２個
の貫通孔１８ａに挿入し、閉弁時にはストツパー
ナツト１８の下面と当て板２２とを当接させ、開
弁時にはストツパーナツト１８の上面と蓋１３の
内面とを当接させたことを特徴とする電動弁の構
造である。 ［作用］ 本発明は、弁軸１を前後進させるためのおねじ
４の他に、弁軸１の前後進を停止させるためのね
じが蓋１３の中心内面に下方に向けて設けられて
いるから、弁軸１に設けられた針状弁３が弁座２
に着座し完全閉弁する手前で、ストツパーナツト
１８の下面が当て板２２に当たり、弁軸１の回
転・直進運動が停止する。この時にねじの締付力
は、ねじ効率ηが50％以上のものを使用している
停止用ねじ１９部だけにはたらき、従来のよう
に、閉弁時における弁軸の停止に際して、おねじ
４と推進軸受のめねじ７がきつく咬み合うような
ことがないので、閉弁後の弁軸１の逆方向起動
（開弁）をスムーズに行うことができる。 また、弁軸１の開弁後においては、当て板２２
の上面が蓋１３の内面に当たり、弁軸１の回転・
直進運動が停止し、閉弁停止時と同様に作用す
る。 ［実施例］ 本発明の構成を第１図〜第３図によつて説明す
る。第１図、第２図において同一番号を符したも
のは従来品と同等のはたらきをする部品であり、
これらの詳細な説明は省略する。 本発明と従来品との相違点を以下に説明する
と、 本発明におけるおねじ４とめねじ７による推進
ねじ１６は、ねじ効率50％未満でなるべく小径で
ねじリードを小さくたものを使用し、ねじの緩み
が起きにくいものにしている。このわけは、同一
モータの出力トルクであつても、推進ねじ１６部
で推進力に変換され、流体力に打勝つて弁軸１が
前後進するのに必要な推進力を大きくするためで
ある。 また、蓋１３の中心内面には、ねじ効率50％以
上（例えば、M3.5×P1.0×２条ねじ）のストツ
パーボルト１７が設けられている。そして、この
ストツパーボルト１７には、中心のめねじをはさ
んで対称位置に設けた２個の貫通孔１８ａを有す
るストツパーナツト１８をねじ込むと共に、スト
ツパーボルト１７の先端にボルトの外径より大な
る当て板２２がかしめなどの方法によつて固定さ
れている。 一方、ロータスリーブ２０の中央凹部には、ス
トツパーナツト１８の２個の貫通孔１８ａと対応
する位置に同一ピツチで孔１８ａの径より小さい
径の２本のピン２１が圧入などにより固定され、
この２本のピン２１が前記ストツパーナツト１８
の２個の貫通孔１８ａ内に通されている。 なお、前記ピン２１が挿入される貫通孔１８ａ
にかえて、図示しない縦方向の切り溝を設けても
よい。また、推進ねじ１６と停止用ねじ１９のね
じ巻き方向は右、左いずれでもよい。 次に、本発明の働きを、推進ねじリードl1＜停
止用ねじリードl2とし同方向ねじの場合について
説明する。 固定子コイル１０に一定量閉方向に回転するよ
う通電されると、モータの回転子５および弁軸１
は一体的に回転し、推進ねじの作用で１回転につ
き弁軸１はリードl1分前進する。 一方、ストツパーナツト１８は、ピン２１によ
り回転を止められているためストツパーボルト１
７に対してはリードl2分、ピン２１に対しては
（l2−l1）分後方へ移動する。 そして、弁軸１が所定量閉弁方向に回転して針
状弁３が弁座２に完全に着座する手前で、ストツ
パーナツト１８の下面が当て板２２に当たり、弁
軸１の回転・直進運動が停止する。この状態が第
１図に示すものである。 なお、弁軸１の移動量とストツパーナツト１８
の移動量との関係については、弁軸１がｎ回転
し、（ｎ×l1）分弁軸が前進した距離と、ストツ
パーナツト１８がｎ×（l2−l1）分、ピン２１上を
滑つて当て板２２に当たる距離が等しくなるよう
にしてある。 そして、弁軸１の回転・直進運動が停止する際
のねじの締付力は、ねじ効率ηが50％以上のもの
を使用している停止用ねじ１９部だけにはたら
き、従来のように、閉弁時における弁軸の停止に
際して、おねじ４と推進軸受のめねじ７がきつく
咬み合うようなことがないので、閉弁後の弁軸１
の逆方向起動（開弁）をスムーズに行うことがで
きる。また、停止用ねじ１９部が強力にねじ込め
ばねじ込むほど、ストツパーナツト１８が当て板
２２に当たつた時の反力はねじが緩む方向の力と
して作用することになり、次の開く方向への運動
には支障をきたさない。 続いて開弁方向への通電が固定子コイル１０に
なされると、ストツパーナツト１８はすみやかに
当て板２２面から離れ、弁軸１は後方向へ回転・
直進しストツパーナツト１８は前方向へピン２１
に沿つて摺動し、ついには第２図に示すように蓋
１３の内面に当たり、閉弁停止時と同様ストツパ
ーナツト１８の直進、弁軸１の回転・直進運動が
停止する。 ［発明の効果］ 以上、説明したごとく、従来品においては推進
用と直進停止用の双方の機能を持つていたねじを
推進だけのねじ部と直進停止のためだけのねじ部
のそれぞれに分割して設けたことにより各機能に
即したねじ形状を選択でき、その結果 (1) 弁軸１を前後進させるためのおねじ４の他
に、弁軸１の前後進を停止させるためのねじを
蓋１３の中心内面に下方に向けて設けられてい
るから、弁軸１の回転・直進運動が停止する際
のねじの締付力は、ねじ効率ηが50％以上のも
のを使用している停止用ねじ１９部だけにはた
らくので、停止後の逆方向への再起動がスムー
ズに行える。 (2) 弁軸１の推進力を高くでき、モータの小形化
や入力電流の低減ができる。 といつた効果が得られ産業上有益な発明である。
向への起動がスムーズに行えることが分かつてい
ても、非通電時に弁軸１にかかる負荷（流体力）
を考慮すると、いたずらにねじ効率ηを上げるこ
とが出来ないから、従来はモータの大形化や、入
力電流を大きくせざるを得なかつた。 ［問題点を解決するための手段］ 本発明の電動弁の構造は、弁軸１を前後進させ
るためのおねじ４は、ねじリードが小さく、極力
小径のねじとして推進力を高くとれるようにする
と共に、弁軸１の前後進を停止させるためのねじ
を蓋１３の中心内面に下方に向けて設け、このね
じを、ねじ効率＞50％で自然にゆるむねじを設け
たものである。 即ち、非磁性体からなるケース９外周部に固定
したモータの固定子コイル１０への通電により、
ケース内に収納した小径にして、かつ、ねじのリ
ードの小さいおねじ４を有する弁軸１にロータス
リーブ２０を介して一体的に形成したモータの回
転子５を回転させ、この回転をめねじ７を切つた
推進軸受８により弁軸１の直進運動に変換するこ
とによつて弁座２の開口度を制御する電動弁にお
いて、蓋１３の中心内面にねじ効率50％以上のス
トツパーボルト１７を下方に向けて固定し、この
ストツパーボルト１７に、中心のめねじをはさん
で対称位置に設けた２個の貫通孔１８ａを有する
ストツパーナツト１８をねじ込むと共にストツパ
ーボルト１７の先端には当て板２２を固定し、一
方、ロータスリーブ２０の中央凹部上方に固定し
た２本のピン２１を前記ストツパーナツトの２個
の貫通孔１８ａに挿入し、閉弁時にはストツパー
ナツト１８の下面と当て板２２とを当接させ、開
弁時にはストツパーナツト１８の上面と蓋１３の
内面とを当接させたことを特徴とする電動弁の構
造である。 ［作用］ 本発明は、弁軸１を前後進させるためのおねじ
４の他に、弁軸１の前後進を停止させるためのね
じが蓋１３の中心内面に下方に向けて設けられて
いるから、弁軸１に設けられた針状弁３が弁座２
に着座し完全閉弁する手前で、ストツパーナツト
１８の下面が当て板２２に当たり、弁軸１の回
転・直進運動が停止する。この時にねじの締付力
は、ねじ効率ηが50％以上のものを使用している
停止用ねじ１９部だけにはたらき、従来のよう
に、閉弁時における弁軸の停止に際して、おねじ
４と推進軸受のめねじ７がきつく咬み合うような
ことがないので、閉弁後の弁軸１の逆方向起動
（開弁）をスムーズに行うことができる。 また、弁軸１の開弁後においては、当て板２２
の上面が蓋１３の内面に当たり、弁軸１の回転・
直進運動が停止し、閉弁停止時と同様に作用す
る。 ［実施例］ 本発明の構成を第１図〜第３図によつて説明す
る。第１図、第２図において同一番号を符したも
のは従来品と同等のはたらきをする部品であり、
これらの詳細な説明は省略する。 本発明と従来品との相違点を以下に説明する
と、 本発明におけるおねじ４とめねじ７による推進
ねじ１６は、ねじ効率50％未満でなるべく小径で
ねじリードを小さくたものを使用し、ねじの緩み
が起きにくいものにしている。このわけは、同一
モータの出力トルクであつても、推進ねじ１６部
で推進力に変換され、流体力に打勝つて弁軸１が
前後進するのに必要な推進力を大きくするためで
ある。 また、蓋１３の中心内面には、ねじ効率50％以
上（例えば、M3.5×P1.0×２条ねじ）のストツ
パーボルト１７が設けられている。そして、この
ストツパーボルト１７には、中心のめねじをはさ
んで対称位置に設けた２個の貫通孔１８ａを有す
るストツパーナツト１８をねじ込むと共に、スト
ツパーボルト１７の先端にボルトの外径より大な
る当て板２２がかしめなどの方法によつて固定さ
れている。 一方、ロータスリーブ２０の中央凹部には、ス
トツパーナツト１８の２個の貫通孔１８ａと対応
する位置に同一ピツチで孔１８ａの径より小さい
径の２本のピン２１が圧入などにより固定され、
この２本のピン２１が前記ストツパーナツト１８
の２個の貫通孔１８ａ内に通されている。 なお、前記ピン２１が挿入される貫通孔１８ａ
にかえて、図示しない縦方向の切り溝を設けても
よい。また、推進ねじ１６と停止用ねじ１９のね
じ巻き方向は右、左いずれでもよい。 次に、本発明の働きを、推進ねじリードl1＜停
止用ねじリードl2とし同方向ねじの場合について
説明する。 固定子コイル１０に一定量閉方向に回転するよ
う通電されると、モータの回転子５および弁軸１
は一体的に回転し、推進ねじの作用で１回転につ
き弁軸１はリードl1分前進する。 一方、ストツパーナツト１８は、ピン２１によ
り回転を止められているためストツパーボルト１
７に対してはリードl2分、ピン２１に対しては
（l2−l1）分後方へ移動する。 そして、弁軸１が所定量閉弁方向に回転して針
状弁３が弁座２に完全に着座する手前で、ストツ
パーナツト１８の下面が当て板２２に当たり、弁
軸１の回転・直進運動が停止する。この状態が第
１図に示すものである。 なお、弁軸１の移動量とストツパーナツト１８
の移動量との関係については、弁軸１がｎ回転
し、（ｎ×l1）分弁軸が前進した距離と、ストツ
パーナツト１８がｎ×（l2−l1）分、ピン２１上を
滑つて当て板２２に当たる距離が等しくなるよう
にしてある。 そして、弁軸１の回転・直進運動が停止する際
のねじの締付力は、ねじ効率ηが50％以上のもの
を使用している停止用ねじ１９部だけにはたら
き、従来のように、閉弁時における弁軸の停止に
際して、おねじ４と推進軸受のめねじ７がきつく
咬み合うようなことがないので、閉弁後の弁軸１
の逆方向起動（開弁）をスムーズに行うことがで
きる。また、停止用ねじ１９部が強力にねじ込め
ばねじ込むほど、ストツパーナツト１８が当て板
２２に当たつた時の反力はねじが緩む方向の力と
して作用することになり、次の開く方向への運動
には支障をきたさない。 続いて開弁方向への通電が固定子コイル１０に
なされると、ストツパーナツト１８はすみやかに
当て板２２面から離れ、弁軸１は後方向へ回転・
直進しストツパーナツト１８は前方向へピン２１
に沿つて摺動し、ついには第２図に示すように蓋
１３の内面に当たり、閉弁停止時と同様ストツパ
ーナツト１８の直進、弁軸１の回転・直進運動が
停止する。 ［発明の効果］ 以上、説明したごとく、従来品においては推進
用と直進停止用の双方の機能を持つていたねじを
推進だけのねじ部と直進停止のためだけのねじ部
のそれぞれに分割して設けたことにより各機能に
即したねじ形状を選択でき、その結果 (1) 弁軸１を前後進させるためのおねじ４の他
に、弁軸１の前後進を停止させるためのねじを
蓋１３の中心内面に下方に向けて設けられてい
るから、弁軸１の回転・直進運動が停止する際
のねじの締付力は、ねじ効率ηが50％以上のも
のを使用している停止用ねじ１９部だけにはた
らくので、停止後の逆方向への再起動がスムー
ズに行える。 (2) 弁軸１の推進力を高くでき、モータの小形化
や入力電流の低減ができる。 といつた効果が得られ産業上有益な発明である。
第１図は本発明の一実施例で閉弁状態を示す縦
断面図、第２図は第１図の実施例で開弁状態を示
す縦断面図、第３図は停止用ねじ部を示す斜視
図、第４図は従来品の縦断面図。 １……弁軸、２……弁座、３……針状弁、４…
…おねじ、５……モータの回転子、６……弁本
体、７……めねじ、８……推進軸受、９……ケー
ス、１０……モータの固定子コイル、１１，１２
……出入口、１３……蓋、１４，１５……コイル
バネ、１６……推進ねじ、１７……ストツパーボ
ルト、１８……ストツパーナツト、１９……停止
用ねじ、２０……ロータスリーブ、２１……ピ
ン、２２……当て板、１ａ……弁軸の太径部、１
ｂ……弁軸の段付部、１８ａ……ストツパーナツ
トの貫通孔。
断面図、第２図は第１図の実施例で開弁状態を示
す縦断面図、第３図は停止用ねじ部を示す斜視
図、第４図は従来品の縦断面図。 １……弁軸、２……弁座、３……針状弁、４…
…おねじ、５……モータの回転子、６……弁本
体、７……めねじ、８……推進軸受、９……ケー
ス、１０……モータの固定子コイル、１１，１２
……出入口、１３……蓋、１４，１５……コイル
バネ、１６……推進ねじ、１７……ストツパーボ
ルト、１８……ストツパーナツト、１９……停止
用ねじ、２０……ロータスリーブ、２１……ピ
ン、２２……当て板、１ａ……弁軸の太径部、１
ｂ……弁軸の段付部、１８ａ……ストツパーナツ
トの貫通孔。
Claims (1)
- １ 非磁性体からなるケース９外周部に固定した
モータの固定子コイル１０への通電により、ケー
ス内に収納した小径にして、かつ、ねじのリード
の小さいおねじ４を有する弁軸１にロータスリー
ブ２０を介して一体的に形成したモータの回転子
５を回転させ、この回転をめねじ７を切つた推進
軸受８により弁軸１の直進運動に変換することに
よつて弁座２の開口度を制御する電動弁におい
て、蓋１３の中心内面にねじ効率50％以上のスト
ツパーボルト１７を下方に向けて固定し、このス
トツパーボルト１７に、中心のめねじをはさんで
対称位置に設けた２個の貫通孔１８ａを有するス
トツパーナツト１８をねじ込むと共にストツパー
ボルト１７の先端には当て板２２を固定し、一
方、ロータスリーブ２０の中央凹部上方に固定し
た２本のピン２１を前記ストツパーナツトの２個
の貫通孔１８ａに挿入し、閉弁時にはストツパー
ナツト１８の下面と当て板２２とを当接させ、開
弁時にはストツパーナツト１８の上面と蓋１３の
内面とを当接させたことを特徴とする電動弁の構
造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22252884A JPS6199782A (ja) | 1984-10-23 | 1984-10-23 | 電動弁の構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22252884A JPS6199782A (ja) | 1984-10-23 | 1984-10-23 | 電動弁の構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6199782A JPS6199782A (ja) | 1986-05-17 |
| JPH0333949B2 true JPH0333949B2 (ja) | 1991-05-20 |
Family
ID=16783844
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22252884A Granted JPS6199782A (ja) | 1984-10-23 | 1984-10-23 | 電動弁の構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6199782A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2714815B2 (ja) * | 1988-05-27 | 1998-02-16 | 株式会社芝浦製作所 | 流量制御装置 |
| JP4550528B2 (ja) | 2004-09-01 | 2010-09-22 | 株式会社不二工機 | 電動弁 |
-
1984
- 1984-10-23 JP JP22252884A patent/JPS6199782A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6199782A (ja) | 1986-05-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3327826A (en) | Braked linear actuator operated by rotational movement | |
| US5121018A (en) | Latching brake using permanent magnet | |
| JP5632406B2 (ja) | 流量制御弁 | |
| US20050263731A1 (en) | Servo assisted butterfly valve provided with a flat leaf spring and a spiral spring to establish the limp-home position | |
| US4566576A (en) | Reduction gear having a magnet clutch mechanism | |
| US20040238317A1 (en) | Inertia clutch mechanism in motors to prevent backdrive | |
| JP5193038B2 (ja) | 歯車付き電動機 | |
| JPH0333949B2 (ja) | ||
| JPH0366546B2 (ja) | ||
| JP2005048779A (ja) | コントロールバルブ | |
| JP2000179731A (ja) | 電動弁 | |
| JPH07217760A (ja) | 弁制御装置 | |
| JPH0237340Y2 (ja) | ||
| JP2761787B2 (ja) | 電動弁のストッパー構造 | |
| JP2000002355A (ja) | 電動弁 | |
| JPH0313460B2 (ja) | ||
| JP3195743B2 (ja) | 電動弁のストッパー構造 | |
| JP3920536B2 (ja) | アクチュエータ | |
| JPH0115965Y2 (ja) | ||
| US20180195565A1 (en) | Reverse rotation prevention mechanism and motor with reducer | |
| JPH0336770Y2 (ja) | ||
| JPH0249432B2 (ja) | Dendobennobenjikukaitentomeichinochoseihoho | |
| JP2594314Y2 (ja) | 電動式リニアアクチュエータ | |
| JPS6332470Y2 (ja) | ||
| JPH0313006Y2 (ja) |