JPH0333957Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本考案は、テープレコーダにおけるリール台の
制動装置に関する。

(ロ) 従来技術 従来、テープレコーダのリール台の制動装置
は、動作モードに応じて広範囲の制動トルクが必
要とされており、種々提案実施されている。

第１図は従来のリール台の制動装置を示す断面
図である。

１は基板、２は非磁性体からなるリール軸であ
り、電磁装置の固定鉄心４を貫いて固定鉄心４と
一体に設けられている。前記電磁装置は、コイル
３、固定鉄心４、ケース５、可動鉄心６およびコ
イルボビン７、蓋８等から構成されている。

９は前記リール軸２に固定されたリール台であ
り、摩擦板１１に係合されている。

１０は可動板であり、前記摩擦板１１を制動す
る摩擦材１２が固定されていて、前記コイルボビ
ン７との間に反発ばね１３が介装されている。

１４は摩擦材であり、前記摩擦板１１と蓋８と
の間に配設されている。

上述のように構成するリール台の制動装置の可
動鉄心６の動作は、リール軸２をガイドとしてい
るため、その加工精度が要求されると共にリール
軸２の材質が制約されてくると共に磁気回路上特
性が劣化し、可動鉄心６の吸引特性が劣化する。

しかして、リール軸２の固定手段に起因してテ
ープレコーダの基板１と前記リール軸２とを直角
に配設することが非常に困難である。また、リー
ル軸２を比較的長い非磁性体としなければならな
いのでコストダウンが図れない。

さらに、制動から無制動への切り換え時におい
て、可動鉄心６の復帰手段（反発ばね１３）が必
要である。

これらの原因により、安価で精度の高いリール
台の制動装置を構成するのが困難である。

(ハ) 目的 本考案は、安価で、且つ、精度の高いリール台
の制動装置を提供することを目的としている。

(ニ) 構成 リール台を回転可能に支持するリール軸と、こ
のリール軸の下端部に固定されたガイド軸と、こ
のガイド軸の下端部に固定された固定板と、前記
リール台に係合し、リール台とともに回転する回
転摩擦板と、この回転摩擦板の下方かつ前記固定
板の上方にガイド軸に沿つて上下動可能に設けら
れた制動板と、前記回転摩擦板の上方でガイド軸
に上下調節可能に取り付けられた調整板と、この
調整板の下面と前記制動板の上面に設けられた摩
擦材と、前記制動板を回転摩擦板側に押し上げる
可動鉄心と、この可動鉄心を作動させるコイル
と、前記可動鉄心と所定の間隔をもつて同心に配
設された固定鉄心とを具備したリール台の制動装
置であつて、前記可動鉄心の上面には突起部が形
成され、当該突起部は固定鉄心の開口に嵌まり込
んで可動鉄心を上下動可能に支持し、前記固定鉄
心と可動鉄心とが磁路の一部を構成するととも
に、前記コイルの電磁吸引力により可動鉄心を固
定鉄心側に近接させることで制動板を介して回転
摩擦板を押し上げ、当該回転摩擦板を前記調整板
と制動板との摩擦材で挟み込んで制動させること
を特徴とするリール台の制動装置。

(ホ) 実施例 第２図は本考案に係るリール台の制動装置の一
実施例を示す断面図である。

リール台の制動装置は、回転部と、これを制動
する制動部と、この制動部を動作する電磁装置と
から構成している。

回転部は、リール軸２、リール台３、ガイド軸
４、回転摩擦板５等からなる。

１は、テープレコーダの基板であり、後述する
固定板７が固定されている。

２は、比較的長い磁性体からなるリール軸であ
り、軸受２ａでリール台３を回転可能に支持して
いる。リール台３は、円形状でフランジ３ａの下
部周縁部に複数個の突起部３ｂが設けられてお
り、後述する回転摩擦板５の周縁に削設された開
孔部５ａにそれぞれ係合されている。

４は、外周に雄ねじを備えたガイド軸であり、
前記リール軸２を固定し、後述する固定板７の中
央開孔部に固定されている。

５は、中央が開孔された円形板状の回転摩擦板
であり、前記制動板６の上部に配設されており、
後述する調整板と所定の間隙を介している。

前記制動部は、制動板６、調整板８等から構成
されている。

６は、下面に複数個の突起部６ａを備えた制動
板であり、この突起部６ａは固定板７の開孔部に
上下動自在にそれぞれ嵌合されている。前記制動
板６の上面の所定箇所には複数個の摩擦材１６が
固着されている。

固定板７は、中央が開孔されており、この開孔
部と同心状に複数個の開孔部が削設され、電磁装
置のケースとなる磁気ヨーク１３に固定されてい
る。

８は、中央開孔部に雌ねじを備えた調整板であ
り、前記ガイド軸４の雄ねりと螺合され、この上
方よりボルト等で固定され、このねじ部でもつて
前記調整板８と回転摩擦板５との間隙を調整でき
る。この調整板８の下面の所定箇所に複数個の摩
擦材１７が固着されている。

前記電磁装置は可動鉄心９、固定鉄心１０、コ
イル１１、磁気ヨーク１４等から構成されてい
る。

可動鉄心９は、上部が円錐形で凸状に形成さ
れ、先端に非磁性体からなる比較的短い突起部９
ａを有している。この突起部９ａは後述する固定
鉄心１０と上下動自在に嵌合し、前記突起部９ａ
の先端は磁気ヨーク１４の開孔部より上方に突出
しており、可動板１５の下辺中央部と接触してい
る。この可動板１５の上辺が前記制動板６の突起
部６ａに接触している。

１０は、中央が開孔された円形状の固定鉄心で
あり、この下部が円錐形で凹状に形成され、一
方、上部は磁気ヨーク１４に固定されていて、前
記可動鉄心９と所定の間隙を介するように配置さ
れている。

１１は、コイルボビン１２に巻回したコイルで
あり、この中央開孔部に前記可動鉄心９と固定鉄
心１０が挿入されている。

１３は、前記電磁装置のケースとなる磁気ヨー
クであり、この上部周縁に前記固定板７を固定し
ていて、この内部に前記コイル１１、コイルボビ
ン１２が収納されている。

１４は、円形板状の磁気ヨークであり、外周縁
を前記磁気ヨーク１３に固定している。

上述のように構成したリール台の制動装置の無
制動状態から制動状態での動作を説明する。

リール台３は回転摩擦板５と係合して自由に回
転しており、次にコイル１１を励磁することによ
り可動鉄心９が固定鉄心１０に吸引される。この
可動鉄心９の突起部９ａが可動板１５を上方に押
し上げることにより、制動板６の突起部６ａを上
方に押し上げ、回転摩擦板５を調整板８に向かつ
て押しつける。しかして、回転摩擦板５に制動ト
ルクが加わり、前記制動板６及び調整板８の摩擦
材１６，１７でもつて前記回転摩擦板５を摩擦し
制動させる。即ち、回転摩擦板５と係合している
リール台３にも制動トルクが加わることとなる。

この制動トルクは固定鉄心１０の吸引力によつ
て変化するので、コイル１１への印加電圧を制御
することによりリール台３の制動トルクを自由に
選定できる。

尚、可動鉄心９の突起部９ａを直接制動板６の
突起部６ａを押すようにすれば、可動板１５は用
いなくてもよい。

(ヘ) 効果 本考案は、リール軸が電磁装置の可動鉄心内に
貫通していないので、この材質を非磁性体とする
必要がなく、可動鉄心の突起部のみを非磁性体と
しているが、この部分は比較的短いのでコストダ
ウンが可能になる。

また、リール軸を電磁装置と分割しているので
固定板に対してリール軸を垂直にしやすく、基板
と固定板の平行度を出しやすいため、その配設が
比較的簡単になる。

さらに、回転摩擦板を摩擦材に押し当てるよう
にしており、スプリング等の復帰手段を必要とし
ない。

上述の如く効果があるので、安価で精度の高い
リール台の制動装置が提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のリール台の制動装置を示す断面
図、第２図は本考案に係るリール台の制動装置の
一実施例を示す断面図である。 ２……リール軸、３……リール台、４……ガイ
ド軸、５……回転摩擦板、６……制動板、７……
固定板、８……調整板、９……可動鉄心、１０…
…固定鉄心、１６，１７……摩擦材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. リール台を回転可能に支持するリール軸と、こ
   のリール軸の下端部に固定されたガイド軸と、こ
   のガイド軸の下端部に固定された固定板と、前記
   リール台に係合し、リール台とともに回転する回
   転摩擦板と、この回転摩擦板の下方かつ前記固定
   板の上方にガイド軸に沿つて上下動可能に設けら
   れた制動板と、前記回転摩擦板の上方でガイド軸
   に上下調節可能に取り付けられた調整板と、この
   調整板の下面と前記制動板の上面に設けられた摩
   擦材と、前記制動板を回転摩擦板側に押し上げる
   可動鉄心と、この可動鉄心を作動させるコイル
   と、前記可動鉄心と所定の間隔をもつて同心に配
   設された固定鉄心とを具備したリール台の制動装
   置であつて、前記可動鉄心の上面には突起部が形
   成され、当該突起部は固定鉄心の開口に嵌まり込
   んで可動鉄心を上下動可能に支持し、前記固定鉄
   心と可動鉄心とが磁路の一部を構成するととも
   に、前記コイルの電磁吸引力により可動鉄心を固
   定鉄心側に近接させることで制動板を介して回転
   摩擦板を押し上げ、当該回転摩擦板を前記調整板
   と制動板との摩擦材で挟み込んで制動させること
   を特徴とするリール台の制動装置。