JPH0334380B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0334380B2 JPH0334380B2 JP59196137A JP19613784A JPH0334380B2 JP H0334380 B2 JPH0334380 B2 JP H0334380B2 JP 59196137 A JP59196137 A JP 59196137A JP 19613784 A JP19613784 A JP 19613784A JP H0334380 B2 JPH0334380 B2 JP H0334380B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- barrels
- paint
- barrel
- station
- painting
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
- B05B12/14—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for supplying a selected one of a plurality of liquids or other fluent materials or several in selected proportions to a spray apparatus, e.g. to a single spray outlet
- B05B12/1472—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area for supplying a selected one of a plurality of liquids or other fluent materials or several in selected proportions to a spray apparatus, e.g. to a single spray outlet separate supply lines supplying different materials to separate outlets of the spraying apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
- B05B13/0221—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts
- B05B13/0242—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts the objects being individually presented to the spray heads by a rotating element, e.g. turntable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
- B05B13/0221—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts
- B05B13/025—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts the objects or work being present in bulk
- B05B13/0257—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts the objects or work being present in bulk in a moving container, e.g. a rotatable foraminous drum
Landscapes
- Spray Control Apparatus (AREA)
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
- Nozzles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、多数のバレルを備え、バレルに投
入された被塗装物をバレルごとに色分けあるいは
塗料種類別にして塗装する回転塗装機における塗
料別供給装置に関する。
入された被塗装物をバレルごとに色分けあるいは
塗料種類別にして塗装する回転塗装機における塗
料別供給装置に関する。
この種の塗装機は一般に金属製の小物品例えば
スライドフアスナーのスライダー、上止金具、下
止金具、その他ボタンやホツクなどを塗装するも
ので、その塗装工程は、金鋼製のバレルに入れた
小物品にスプレーガンで塗料を噴射して塗装し、
常温乾燥するセツテイングを行ない、次いで焼付
け乾燥及び冷却する各工程を繰返し複数回(普通
4〜5回)施こすものである。この塗装機の一例
を本発明の出願人は、特公昭58−5107号公報によ
つて開示しているが、当該公報に記載した塗装装
置は、3個のバレルを放射状に配設して公転及び
自転可能に構成したものであつて、一色のみの塗
料で各バレル内の小物品を塗装するものである。
しかし上記の塗装機で塗装する色を変える時に
は、バレルを洗浄し、スプレーガンを備えた吹付
け装置を取換え、塗料の噴射圧力及び塗料の噴射
時間などを調整する必要があり、色替えに手間が
かかり、一つの塗装機を一色専用として使用する
場合は良いが、若し複数色に塗装する場合にはそ
の数に応じた塗装機が必要となる等の問題があつ
た。
スライドフアスナーのスライダー、上止金具、下
止金具、その他ボタンやホツクなどを塗装するも
ので、その塗装工程は、金鋼製のバレルに入れた
小物品にスプレーガンで塗料を噴射して塗装し、
常温乾燥するセツテイングを行ない、次いで焼付
け乾燥及び冷却する各工程を繰返し複数回(普通
4〜5回)施こすものである。この塗装機の一例
を本発明の出願人は、特公昭58−5107号公報によ
つて開示しているが、当該公報に記載した塗装装
置は、3個のバレルを放射状に配設して公転及び
自転可能に構成したものであつて、一色のみの塗
料で各バレル内の小物品を塗装するものである。
しかし上記の塗装機で塗装する色を変える時に
は、バレルを洗浄し、スプレーガンを備えた吹付
け装置を取換え、塗料の噴射圧力及び塗料の噴射
時間などを調整する必要があり、色替えに手間が
かかり、一つの塗装機を一色専用として使用する
場合は良いが、若し複数色に塗装する場合にはそ
の数に応じた塗装機が必要となる等の問題があつ
た。
この発明は、多数個のバレルを放射状に配した
回転塗装機に対して、その一個のバレルごとに所
要の塗料を繰返し確実に供給し、一挙に色違いあ
るいは塗料の種類別に従つた多数の製品に仕上げ
ることのできる回転塗装機の塗料別供給装置を提
供することにある。
回転塗装機に対して、その一個のバレルごとに所
要の塗料を繰返し確実に供給し、一挙に色違いあ
るいは塗料の種類別に従つた多数の製品に仕上げ
ることのできる回転塗装機の塗料別供給装置を提
供することにある。
この発明は、多数個のバレルを備える回転塗装
機における塗装ステーシヨンに対向し、バレル数
と同数のスプレーガンを間隔をおいて列設し、そ
の配列状態を保つて各スプレーガンを間欠的に、
塗装ステーシヨンに位置するバレルに対向移送で
きるように構成したものである。
機における塗装ステーシヨンに対向し、バレル数
と同数のスプレーガンを間隔をおいて列設し、そ
の配列状態を保つて各スプレーガンを間欠的に、
塗装ステーシヨンに位置するバレルに対向移送で
きるように構成したものである。
第1図と第2図に示す如く、この回転塗装機で
は円形のフレーム1の上方中心部にターンテーブ
ル2を水平に支承すると共にターンテーブル2は
第1モーター3で間欠的に回転され、更にターン
テーブル2の上方に固定テーブル4が水平に支承
してあつて、ターンテーブル2に8個の枢軸5を
それぞれ円周方向に等間隔おきにターンテーブル
2の上下に貫通して設け、各枢軸5の下端よりベ
ベルギアー(図示せず)を介して斜めに上方に向
つて突出する回転軸6を設け、各回転軸6の上端
に金鋼製のバレル7a〜7hが固着してあり、ま
た各回転軸6はフレーム1の上端に備えた環状レ
ール8上に支えてある。更に枢軸5の上端にスプ
ロケツト9が取付けてあり、一方、固定テーブル
4の裏面に、ターンテーブル2の回転によつて前
記スプロケツト9と噛み合うピン歯車10を第2
モーター11で回転するように設けてある。
は円形のフレーム1の上方中心部にターンテーブ
ル2を水平に支承すると共にターンテーブル2は
第1モーター3で間欠的に回転され、更にターン
テーブル2の上方に固定テーブル4が水平に支承
してあつて、ターンテーブル2に8個の枢軸5を
それぞれ円周方向に等間隔おきにターンテーブル
2の上下に貫通して設け、各枢軸5の下端よりベ
ベルギアー(図示せず)を介して斜めに上方に向
つて突出する回転軸6を設け、各回転軸6の上端
に金鋼製のバレル7a〜7hが固着してあり、ま
た各回転軸6はフレーム1の上端に備えた環状レ
ール8上に支えてある。更に枢軸5の上端にスプ
ロケツト9が取付けてあり、一方、固定テーブル
4の裏面に、ターンテーブル2の回転によつて前
記スプロケツト9と噛み合うピン歯車10を第2
モーター11で回転するように設けてある。
従つて、ターンテーブル2の回転により放射状
に配されたバレル7a〜7hが公転し、スプロケ
ツト9がピン歯車10に噛み合つた時、バレルが
自転するもので、しかもバレルの公転は、各バレ
ル7間の間隔を1ピツチとしてその1ピツチづつ
間欠的に回転するものである。このバレル7a〜
7hの公転する回転方向に沿つて、塗装ステーシ
ヨン12、常温乾燥するセツテイングステーシヨ
ン13、焼付け乾燥ステーシヨン14及び冷却ス
テーシヨン15に区分けして、各ステーシヨン1
2〜15を箱体16で覆つてある。尚、塗装ステ
ーシヨン12とセツテイングステーシヨン13は
1個のバレル、焼付け乾燥ステーシヨン14は4
個のバレル、冷却ステーシヨン15は2個のバレ
ルが収まるようになつている。又、バレル7を自
転させる第2モーター11は、バレル停止位置に
対応させて固定テーブル4に複数個設けておく。
に配されたバレル7a〜7hが公転し、スプロケ
ツト9がピン歯車10に噛み合つた時、バレルが
自転するもので、しかもバレルの公転は、各バレ
ル7間の間隔を1ピツチとしてその1ピツチづつ
間欠的に回転するものである。このバレル7a〜
7hの公転する回転方向に沿つて、塗装ステーシ
ヨン12、常温乾燥するセツテイングステーシヨ
ン13、焼付け乾燥ステーシヨン14及び冷却ス
テーシヨン15に区分けして、各ステーシヨン1
2〜15を箱体16で覆つてある。尚、塗装ステ
ーシヨン12とセツテイングステーシヨン13は
1個のバレル、焼付け乾燥ステーシヨン14は4
個のバレル、冷却ステーシヨン15は2個のバレ
ルが収まるようになつている。又、バレル7を自
転させる第2モーター11は、バレル停止位置に
対応させて固定テーブル4に複数個設けておく。
そこで、塗装ステーシヨン12に対向して第1
図に示す如く塗料別供給装置を設けたもので、バ
レル数と同数のスプレーガン17a〜17hを列
設し、その列設状態を保つてバレル7a〜7hの
軸芯方向に対して直交する方向に直線往復動する
ように設けたものである。更に本装置を第3図に
よつて詳説すると、平行する一対のガイドレール
18,18に担架19を吊り下げ、ガイドレール
18,18間の両端に軸支したスプロケツト2
0,20にチエーン21をかけて、チエーン21
の両端を担架19のガイドレール18,18上に
支承される走行板22に止着し、一方のスプロケ
ツト20に第3モーター23を連結し、第3モー
ター23を正逆転させることにより、担架19を
ガイドレール18,18に沿つて往復動するもの
である。この担架19にバレル数と同数の支軸2
4をそれぞれ直立した状態で担架19の走行方向
に沿い等間隔おきに回動自在に配設し、各支軸2
4の中部より突出したアーム25にそれぞれ前記
スプレーガン17a〜17hを取付け、担架19
の底部にスプレーガンと同数の異なつた色あるい
は種類別の塗料缶26a〜26hを配設し、各塗
料缶とこれに対向するスプレーガンとをパイプ2
7で連結し、且つ各スプレーガンにエアーホース
28が連結してある。更に、各支軸24の上部に
クランク29を突設し、各クランク29をそれぞ
れリンク30で連結し、一端のリンク30にシリ
ンダー31を連結して、シリンダー31の駆動に
よりスプレーガンが所定角度首振りされるように
なつている。
図に示す如く塗料別供給装置を設けたもので、バ
レル数と同数のスプレーガン17a〜17hを列
設し、その列設状態を保つてバレル7a〜7hの
軸芯方向に対して直交する方向に直線往復動する
ように設けたものである。更に本装置を第3図に
よつて詳説すると、平行する一対のガイドレール
18,18に担架19を吊り下げ、ガイドレール
18,18間の両端に軸支したスプロケツト2
0,20にチエーン21をかけて、チエーン21
の両端を担架19のガイドレール18,18上に
支承される走行板22に止着し、一方のスプロケ
ツト20に第3モーター23を連結し、第3モー
ター23を正逆転させることにより、担架19を
ガイドレール18,18に沿つて往復動するもの
である。この担架19にバレル数と同数の支軸2
4をそれぞれ直立した状態で担架19の走行方向
に沿い等間隔おきに回動自在に配設し、各支軸2
4の中部より突出したアーム25にそれぞれ前記
スプレーガン17a〜17hを取付け、担架19
の底部にスプレーガンと同数の異なつた色あるい
は種類別の塗料缶26a〜26hを配設し、各塗
料缶とこれに対向するスプレーガンとをパイプ2
7で連結し、且つ各スプレーガンにエアーホース
28が連結してある。更に、各支軸24の上部に
クランク29を突設し、各クランク29をそれぞ
れリンク30で連結し、一端のリンク30にシリ
ンダー31を連結して、シリンダー31の駆動に
よりスプレーガンが所定角度首振りされるように
なつている。
上記の各スプレーガン17a〜17hのうちの
一つが、各バレル7a〜7hのうち塗装ステーシ
ヨン12内に位置した一つに対向するための制御
装置37が備えてある。この制御装置37は、第
4図図示の如く、担架19の走行板22上面に山
形の接触子32を固着し、ガイドレール18に沿
つて設けた固定板33にスプレーガンと同数のリ
ミツトスイツチ34a〜34hを各スプレーガン
の間隔と同間隔を保つて列設し、一方、第1図と
第2図図示の如く、ターンテーブル2の上面に一
つのリミツトスイツチ35を設け、固定テーブル
4の裏面に、バレル数と同数のピン36を円周方
向に各バレルと対応する間隔おきに且つ前記リミ
ツトスイツチ35に接触するように突設し、第5
図図示の如くターンテーブル2のリミツトスイツ
チ35で第1モーター3を制御し、バレル同士の
間隔を1ピツチとしてターンテーブル2を1ピツ
チづつ間欠的に公転させ、列設するリミツトスイ
ツチ34a〜34hで第3モーター23を制御し
て、各スプレーガンの適切な一個を塗装ステーシ
ヨン12に向合せしめ、更に向合したスプレーガ
ンより塗料を所定時間噴射するように構成すると
共に、噴射する回数をも制御できるようになつて
いる。尚、制御装置37の具体的な電気回路は通
常のものであつて、その説明は省略する。
一つが、各バレル7a〜7hのうち塗装ステーシ
ヨン12内に位置した一つに対向するための制御
装置37が備えてある。この制御装置37は、第
4図図示の如く、担架19の走行板22上面に山
形の接触子32を固着し、ガイドレール18に沿
つて設けた固定板33にスプレーガンと同数のリ
ミツトスイツチ34a〜34hを各スプレーガン
の間隔と同間隔を保つて列設し、一方、第1図と
第2図図示の如く、ターンテーブル2の上面に一
つのリミツトスイツチ35を設け、固定テーブル
4の裏面に、バレル数と同数のピン36を円周方
向に各バレルと対応する間隔おきに且つ前記リミ
ツトスイツチ35に接触するように突設し、第5
図図示の如くターンテーブル2のリミツトスイツ
チ35で第1モーター3を制御し、バレル同士の
間隔を1ピツチとしてターンテーブル2を1ピツ
チづつ間欠的に公転させ、列設するリミツトスイ
ツチ34a〜34hで第3モーター23を制御し
て、各スプレーガンの適切な一個を塗装ステーシ
ヨン12に向合せしめ、更に向合したスプレーガ
ンより塗料を所定時間噴射するように構成すると
共に、噴射する回数をも制御できるようになつて
いる。尚、制御装置37の具体的な電気回路は通
常のものであつて、その説明は省略する。
以上の実施例によれば、バレルが1ピツチ公転
すれば、この動きをリミツトスイツチ35が検知
し、この検知信号により第3モーター23が担架
19を移動させスプレーガンも1ピツチ移動し
て、各バレルに収めた被塗装品に対しそれぞれ異
なつた塗料が吹き付けられるものである。即ち、
第1図図示の如く、塗装ステーシヨン12に存在
するバレル7gに対しスプレーガン17gより指定さ
れた色をもつ塗料を所定時間噴射し、次いでバレ
ル7hが塗装ステーシヨン12に到来した時に
は、担架19が1ピツチ移動して、端のスプレー
ガン17hが向合して別の塗料を噴射するもので
ある。これで1回目の塗装が終了し、再度順次塗
装する時には、ターンテーブル2が1ピツチ公転
して、バレル7aが塗装ステーシヨン12に位置
されるが、この時には担架19が逆転して第1番
目のスプレーガン17aが塗装ステーシヨン12
に向合して、一つのバレルに常に同色の塗料や噴
射するものである。尚、担架19の移動量はリミ
ツトスイツチ34a〜34hの設定を変えること
により調整できる。更に、塗装中はバレルが自転
していると共にシリンダー31が作動してスプレ
ーガンは所定回数首を振りながら塗料を噴射して
いる。
すれば、この動きをリミツトスイツチ35が検知
し、この検知信号により第3モーター23が担架
19を移動させスプレーガンも1ピツチ移動し
て、各バレルに収めた被塗装品に対しそれぞれ異
なつた塗料が吹き付けられるものである。即ち、
第1図図示の如く、塗装ステーシヨン12に存在
するバレル7gに対しスプレーガン17gより指定さ
れた色をもつ塗料を所定時間噴射し、次いでバレ
ル7hが塗装ステーシヨン12に到来した時に
は、担架19が1ピツチ移動して、端のスプレー
ガン17hが向合して別の塗料を噴射するもので
ある。これで1回目の塗装が終了し、再度順次塗
装する時には、ターンテーブル2が1ピツチ公転
して、バレル7aが塗装ステーシヨン12に位置
されるが、この時には担架19が逆転して第1番
目のスプレーガン17aが塗装ステーシヨン12
に向合して、一つのバレルに常に同色の塗料や噴
射するものである。尚、担架19の移動量はリミ
ツトスイツチ34a〜34hの設定を変えること
により調整できる。更に、塗装中はバレルが自転
していると共にシリンダー31が作動してスプレ
ーガンは所定回数首を振りながら塗料を噴射して
いる。
この発明による回転塗装機の塗料別供給装置
は、多数の放射状に配したバレルを間欠的に公転
し、順次塗装ステーシヨンに位置するバレルごと
にそれぞれ異なつた塗料を噴射するスプレーガン
を対向して塗装するように構成したもので、バレ
ル数と同数のスプレーガンが備えてあり、列設し
たバレルとスプレーガンをその列設順に順次塗装
ステーシヨンに向つて移動するものであるから、
バレルが多数個配列してあつても塗料を間違える
ことなく各バレルに所定の塗料を確実に供給され
るものである。しかも繰返し数回の塗装を施す際
にも個々のバレルに同一の塗料を供給することが
出来るものである。また一つの装置で多数の色別
塗装が可能となり、少量づつの品物に多種の塗装
する塗装作業に極めて有利である。
は、多数の放射状に配したバレルを間欠的に公転
し、順次塗装ステーシヨンに位置するバレルごと
にそれぞれ異なつた塗料を噴射するスプレーガン
を対向して塗装するように構成したもので、バレ
ル数と同数のスプレーガンが備えてあり、列設し
たバレルとスプレーガンをその列設順に順次塗装
ステーシヨンに向つて移動するものであるから、
バレルが多数個配列してあつても塗料を間違える
ことなく各バレルに所定の塗料を確実に供給され
るものである。しかも繰返し数回の塗装を施す際
にも個々のバレルに同一の塗料を供給することが
出来るものである。また一つの装置で多数の色別
塗装が可能となり、少量づつの品物に多種の塗装
する塗装作業に極めて有利である。
図面はこの発明による回転塗装機の塗料別供給
装置を示し、第1図は平面図、第2図は断面図、
第3図は斜視図、第4図は制御装置の一部を示す
正面図、第5図は同じく制御ブロツク線図であ
る。 2……ターンテーブル、4……固定テーブル、
7a〜7h……バレル、12……塗装ステーシヨ
ン、17a〜17h……スプレーガン、19……
担架、26a〜26h……塗料缶。
装置を示し、第1図は平面図、第2図は断面図、
第3図は斜視図、第4図は制御装置の一部を示す
正面図、第5図は同じく制御ブロツク線図であ
る。 2……ターンテーブル、4……固定テーブル、
7a〜7h……バレル、12……塗装ステーシヨ
ン、17a〜17h……スプレーガン、19……
担架、26a〜26h……塗料缶。
Claims (1)
- 1 回転軸6を中心に自転する複数個のバレル7
a〜7hが放射状に配され、該バレル7a〜7h
が環状レール8に沿つて各バレル間隔を1ピツチ
として間欠的に公転し、バレル7a〜7hの一周
中に塗装、常温乾燥、焼付け乾燥及び冷却を施こ
す各ステーシヨンを有する回転塗装機であつて、
前記塗装を施こすステーシヨン12に対面し、バ
レル数と同数の塗装別スプレーガン17a〜17
hを間隔をおいて列設し、各スプレーガン17a
〜17hはその配列状態を保つて間欠的に塗装ス
テーシヨン12に位置するバレル7a〜7hに対
向移送されることを特徴とする回転塗装機の塗料
別供給装置。
Priority Applications (13)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59196137A JPS6174668A (ja) | 1984-09-19 | 1984-09-19 | 回転塗装機の塗料別供給装置 |
| AU47070/85A AU577407B2 (en) | 1984-09-19 | 1985-09-04 | Rotary paint spraying device |
| EP85111275A EP0175235B1 (en) | 1984-09-19 | 1985-09-06 | Paint supply apparatus for rotary painting machine |
| GB08522133A GB2164588B (en) | 1984-09-19 | 1985-09-06 | Paint supply apparatus for rotary painting machine |
| DE8585111275T DE3565945D1 (en) | 1984-09-19 | 1985-09-06 | Paint supply apparatus for rotary painting machine |
| US06/775,235 US4616593A (en) | 1984-09-19 | 1985-09-12 | Paint supply apparatus for rotary painting machine |
| CA000490904A CA1244642A (en) | 1984-09-19 | 1985-09-17 | Paint supply apparatus for rotary painting machine |
| ES547078A ES8608344A1 (es) | 1984-09-19 | 1985-09-18 | Perfeccionamientos en los aparatos suministradores de pintu-ra para maquinas de pintar giratorias |
| KR1019850006814A KR890002646B1 (ko) | 1984-09-19 | 1985-09-18 | 회전 도색 장치용 페인트 공급장치 |
| BR8504656A BR8504656A (pt) | 1984-09-19 | 1985-09-19 | Dispositivo de fornecimento de tinta para uma maquina de pintura giratoria |
| MYPI87001218A MY100270A (en) | 1984-09-19 | 1987-08-06 | Paint supply apparatus for rotary painting machine . |
| SG177/89A SG17789G (en) | 1984-09-19 | 1989-03-30 | Paint supply apparatus for rotary painting machine |
| HK394/89A HK39489A (en) | 1984-09-19 | 1989-05-11 | Paint supply apparatus for rotary painting machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59196137A JPS6174668A (ja) | 1984-09-19 | 1984-09-19 | 回転塗装機の塗料別供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6174668A JPS6174668A (ja) | 1986-04-16 |
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