JPH0334524B2 - - Google Patents
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- JPH0334524B2 JPH0334524B2 JP14648984A JP14648984A JPH0334524B2 JP H0334524 B2 JPH0334524 B2 JP H0334524B2 JP 14648984 A JP14648984 A JP 14648984A JP 14648984 A JP14648984 A JP 14648984A JP H0334524 B2 JPH0334524 B2 JP H0334524B2
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- JP
- Japan
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- rail
- bridge girder
- motor block
- gondola
- divided
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Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 12
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Movable Scaffolding (AREA)
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は高速道路などの高所工事、例えば高橋
床板作業に使用する吊り足場を橋桁直下方に設置
する工法に関するものである。
床板作業に使用する吊り足場を橋桁直下方に設置
する工法に関するものである。
(従来の技術)
高架橋床板作業は、コンクリート又は鋼板製ピ
アを通常、道路計画にもとづいて30m乃至50m位
の間隔で立設し、そのピア上に橋梁メーカーによ
つて橋桁が設けられることによつて開始される。
橋桁はI型又はボツクス型等の桁材を用い、ピア
上間に架設される。その後架橋床板作業が施工さ
れるのであるが、この作業に先立ち、工事の安全
と架橋下の道路の安全のために吊り足場を設ける
ことが必要である。
アを通常、道路計画にもとづいて30m乃至50m位
の間隔で立設し、そのピア上に橋梁メーカーによ
つて橋桁が設けられることによつて開始される。
橋桁はI型又はボツクス型等の桁材を用い、ピア
上間に架設される。その後架橋床板作業が施工さ
れるのであるが、この作業に先立ち、工事の安全
と架橋下の道路の安全のために吊り足場を設ける
ことが必要である。
従来、この吊り足場の組立工法は、大略2種が
あり、第1の方法は最も初期的なもので、橋桁の
上に必要な足場機械を吊り上げて搬入し、吊り足
場の一部を該橋桁の上で組み立てると共に、橋桁
の下に足場板を1枚づつ吊り下げて橋桁に固定
し、該足場板を相互に連結するものである。
あり、第1の方法は最も初期的なもので、橋桁の
上に必要な足場機械を吊り上げて搬入し、吊り足
場の一部を該橋桁の上で組み立てると共に、橋桁
の下に足場板を1枚づつ吊り下げて橋桁に固定
し、該足場板を相互に連結するものである。
第2の吊り足場の組立工法は、地上にて所定さ
で全横巾の分割足場をほぼ完成してこれを1ブロ
ツクとし、ブロツクごと高所に吊り上げて橋桁に
固縛する。そして、このようなブロツクを順次位
置を移動しながら地上にて組立て吊り上げ固縛
し、長手方向に接続してゆくものである。
で全横巾の分割足場をほぼ完成してこれを1ブロ
ツクとし、ブロツクごと高所に吊り上げて橋桁に
固縛する。そして、このようなブロツクを順次位
置を移動しながら地上にて組立て吊り上げ固縛
し、長手方向に接続してゆくものである。
(発明が解決しようとする問題点)
従つて、前記第1の方法を実施する場合には作
業に熟練を要するので、専ら高所作業熟練者によ
つて作業が行なわれ、またこの作業中は資材等が
落下する虞があるため、少なくとも橋桁下方の道
路の通行が制限される。
業に熟練を要するので、専ら高所作業熟練者によ
つて作業が行なわれ、またこの作業中は資材等が
落下する虞があるため、少なくとも橋桁下方の道
路の通行が制限される。
一方、前記第2の方法は、高所での足場組立作
業は殆どないが、地上における道路の占有面積が
大きく、横幅の広いものを水平に吊り揚げる困難
性があるばかりか、この方法も道路を長時間占有
する点において交通の停滞を招く等の欠点があ
る。
業は殆どないが、地上における道路の占有面積が
大きく、横幅の広いものを水平に吊り揚げる困難
性があるばかりか、この方法も道路を長時間占有
する点において交通の停滞を招く等の欠点があ
る。
本発明は上記2種類の工法が長時間にわたり道
路を占領して交通停滞などの障害をおこすに対
し、このような支障をなくし、作業の容易性と安
全の向上を計ることを目的とした吊り足場の組立
て工法を提供するものである。
路を占領して交通停滞などの障害をおこすに対
し、このような支障をなくし、作業の容易性と安
全の向上を計ることを目的とした吊り足場の組立
て工法を提供するものである。
(問題点を解決するための手段)
この発明の方法は、
(1) ピア1が所定間隔で立設され、隣接するピア
1上端間に跨がつて設けられた橋桁2の下方の
工事占用帯Bにおいて高所作業車Xを使用し、
橋桁2下端に直接又は橋桁2と直交して所定間
隔毎に取り付けたレール吊梁3を介して、橋桁
2の両端又はレール吊梁3の両端に一対のレー
ル4を平行に取り付ける。
1上端間に跨がつて設けられた橋桁2の下方の
工事占用帯Bにおいて高所作業車Xを使用し、
橋桁2下端に直接又は橋桁2と直交して所定間
隔毎に取り付けたレール吊梁3を介して、橋桁
2の両端又はレール吊梁3の両端に一対のレー
ル4を平行に取り付ける。
(2) 各々のレール4にそれぞれ少なくとも2基の
モートルブロツク5を走行可能に配装する。
モートルブロツク5を走行可能に配装する。
(3) 前記占用帯Bにおいて、レール取付作業用ゴ
ンドラ6を組み立て、このゴンドラ6をモート
ルブロツク5のチエーン5aで前記レール4直
下方まで吊り上げ、モートルブロツク5を走行
操作してゴンドラ6をレール4に沿つて橋桁2
の長手方向に移動させレール4の先端部で停止
させる。
ンドラ6を組み立て、このゴンドラ6をモート
ルブロツク5のチエーン5aで前記レール4直
下方まで吊り上げ、モートルブロツク5を走行
操作してゴンドラ6をレール4に沿つて橋桁2
の長手方向に移動させレール4の先端部で停止
させる。
(4) ゴンドラ6上の作業者が、既設レール4前方
において、橋桁2下に直接又は橋桁2と直交し
てレール吊梁3を所定間隔で取り付けて橋桁2
の両端又はレール吊梁3の両端に一対のレール
4を平行に取り付け、レール4を延設する。
において、橋桁2下に直接又は橋桁2と直交し
てレール吊梁3を所定間隔で取り付けて橋桁2
の両端又はレール吊梁3の両端に一対のレール
4を平行に取り付け、レール4を延設する。
(5) モートルブロツク5を走行操作してゴンドラ
6をレール4に沿つて橋桁2の長手方向前方に
移動させ延設したレール4の先端部で停止させ
る。このような作業をくり返しながら、足場の
設置予定端までレール4を延設する。
6をレール4に沿つて橋桁2の長手方向前方に
移動させ延設したレール4の先端部で停止させ
る。このような作業をくり返しながら、足場の
設置予定端までレール4を延設する。
(6) ゴンドラ6をレール4の始端まで戻して占用
帯Bに降ろし取りはずす。
帯Bに降ろし取りはずす。
(7) 占用帯Bにて所定長さの分割足場7を組み立
て、該分割足場7をモートルブロツク5のチエ
ーン5aにより吊り上げてモートルブロツク5
によりレール4に沿つて橋桁2の長手方向に移
動させレール4の先端で停止させる。
て、該分割足場7をモートルブロツク5のチエ
ーン5aにより吊り上げてモートルブロツク5
によりレール4に沿つて橋桁2の長手方向に移
動させレール4の先端で停止させる。
(8) 分割足場7の位置や姿勢を調整した後に、固
定用ワイヤーやチエーン8等により橋桁2から
直接に吊り下げ固定する。この後、モートルブ
ロツク5のチエーン5aを取り外し、モートル
ブロツク5をレール4の始端まで戻して占用帯
Bに降ろす。
定用ワイヤーやチエーン8等により橋桁2から
直接に吊り下げ固定する。この後、モートルブ
ロツク5のチエーン5aを取り外し、モートル
ブロツク5をレール4の始端まで戻して占用帯
Bに降ろす。
(9) 占用帯Bで組立た次の分割足場7を同様にし
てモートルブロツク5により前記分割足場7ま
で搬送し、橋桁2に固定用ワイヤーやチエーン
8等により吊り下げ固定して一基目と二基目の
分割足場7を接続する。
てモートルブロツク5により前記分割足場7ま
で搬送し、橋桁2に固定用ワイヤーやチエーン
8等により吊り下げ固定して一基目と二基目の
分割足場7を接続する。
(10) このような作業を繰り返すことによつて工事
予定部分の橋桁2下に吊り足場7を完成する。
上記の手順により吊り足場を組み立ることを要
旨とする。
予定部分の橋桁2下に吊り足場7を完成する。
上記の手順により吊り足場を組み立ることを要
旨とする。
(実施例および作用)
以下、この発明の吊り足場の組立工法の手順を
第1図〜第7図によつて説明する。
第1図〜第7図によつて説明する。
地上道路A上にピア1が一般に30〜40m間隔に
立設され、ピア1を含む地上部分は工事占用帯B
と称する一定幅の作業スペースが設けられる。本
工事は専らこの占用帯Bを利用して工事するもの
で自動車への交通妨害を最小限度におさえるもの
である。2は隣接するピア1上端間に跨がつて設
けられた橋桁で、例えばI型を用いるかボツクス
型の桁材から形成され、架橋業者によつて固設さ
れる。なお、高架橋道路面とする床板は橋桁2の
上面部に敷設されるものである。
立設され、ピア1を含む地上部分は工事占用帯B
と称する一定幅の作業スペースが設けられる。本
工事は専らこの占用帯Bを利用して工事するもの
で自動車への交通妨害を最小限度におさえるもの
である。2は隣接するピア1上端間に跨がつて設
けられた橋桁で、例えばI型を用いるかボツクス
型の桁材から形成され、架橋業者によつて固設さ
れる。なお、高架橋道路面とする床板は橋桁2の
上面部に敷設されるものである。
この床板作業の開始に先立ち、占用帯Bにおて
高所作業車Xを使用し、ピア1間に設置した橋桁
2下端のフランジに直接又は橋桁2と直交して約
1m間隔で取り付けたレール吊梁3を介して、橋
桁2の両端又はレール吊梁3の両端に一対のレー
ル4を吊金具(図示せず)により平行に取り付け
る。次に各々のレール4にそれぞれ2基づつ計4
基のモートルブロツク5を走行可能に配装する。
そして、前記占用帯Bにおいて、レール取付作業
用ゴンドラ6を組み立てる。また、ゴンドラ6に
はモートルブロツク5のチエーン5aで吊り下げ
ることの出来る取付用フツク(図示せず)を四ケ
所取り付けておく。ゴンドラ6に1.5〜2m位の
レール4とレール吊梁3及び吊金具を積み込み、
作業者も同乗する(第1図及び第2図)。次に、
ゴンドラ6の取付用フツク(図示せず)に前記チ
エーン5aを掛止し、モートルブロツク5を駆動
してチエーン5aを巻き上げゴンドラ6を前記レ
ール4直下方まで吊り上げる。
高所作業車Xを使用し、ピア1間に設置した橋桁
2下端のフランジに直接又は橋桁2と直交して約
1m間隔で取り付けたレール吊梁3を介して、橋
桁2の両端又はレール吊梁3の両端に一対のレー
ル4を吊金具(図示せず)により平行に取り付け
る。次に各々のレール4にそれぞれ2基づつ計4
基のモートルブロツク5を走行可能に配装する。
そして、前記占用帯Bにおいて、レール取付作業
用ゴンドラ6を組み立てる。また、ゴンドラ6に
はモートルブロツク5のチエーン5aで吊り下げ
ることの出来る取付用フツク(図示せず)を四ケ
所取り付けておく。ゴンドラ6に1.5〜2m位の
レール4とレール吊梁3及び吊金具を積み込み、
作業者も同乗する(第1図及び第2図)。次に、
ゴンドラ6の取付用フツク(図示せず)に前記チ
エーン5aを掛止し、モートルブロツク5を駆動
してチエーン5aを巻き上げゴンドラ6を前記レ
ール4直下方まで吊り上げる。
この状態で、モートルブロツク5を走行操作し
てゴンドラ6をレール4に沿つて橋桁2の長手方
向に移動させ第3図aに示すようにレール4の先
端部で停止させる。
てゴンドラ6をレール4に沿つて橋桁2の長手方
向に移動させ第3図aに示すようにレール4の先
端部で停止させる。
次に、ゴンドラ6上の作業者が、既設レールの
前方において、橋桁2下に直接又は橋桁2と直交
してレール吊梁3を約1m間隔で取り付けて橋桁
2の両端又はレール吊梁3の両端に一対のレール
4を吊金具により平行に取り付け、レール4を延
設する。そして更に、モートルブロツク5を走行
操作してゴンドラ6をレール4に沿つて橋桁2の
長手方向に移動させ第2図のようにレール4の先
端部で停止させる。このような作業をくり返しな
がら、足場の設置予定端までレール4を延設する
(第4図a)。
前方において、橋桁2下に直接又は橋桁2と直交
してレール吊梁3を約1m間隔で取り付けて橋桁
2の両端又はレール吊梁3の両端に一対のレール
4を吊金具により平行に取り付け、レール4を延
設する。そして更に、モートルブロツク5を走行
操作してゴンドラ6をレール4に沿つて橋桁2の
長手方向に移動させ第2図のようにレール4の先
端部で停止させる。このような作業をくり返しな
がら、足場の設置予定端までレール4を延設する
(第4図a)。
次に、ゴンドラ6をレール4の始端まで戻して
占用帯Bに降ろし取りはずす。
占用帯Bに降ろし取りはずす。
第4図において、地上の占用帯Bにて全横幅を
有し且つ所定長さの分割足場7を組み立てる。な
お、各分割足場7にはモートルブロツク5のチエ
ーン5aで吊り下げることの出来る取付用フツク
(図示せず)を四ケ所取り付けておく。次に、分
割足場7の取付用フツクに前記チエーン5aを掛
止し、モートルブロツク5を駆動してチエーン5
aを巻き上げ分割足場7を前記レール4直下方ま
で吊り上げる。
有し且つ所定長さの分割足場7を組み立てる。な
お、各分割足場7にはモートルブロツク5のチエ
ーン5aで吊り下げることの出来る取付用フツク
(図示せず)を四ケ所取り付けておく。次に、分
割足場7の取付用フツクに前記チエーン5aを掛
止し、モートルブロツク5を駆動してチエーン5
aを巻き上げ分割足場7を前記レール4直下方ま
で吊り上げる。
この状態で、モートルブロツク5を遠隔操作し
て無人の分割足場7をレール4に沿つて橋桁2の
長手方向に移動させレール4の先端で停止させ
る。それから、分割足場7の位置や姿勢を調整し
た後に、固定用ワアヤーやチエーン8等により橋
桁2から直接に吊り下げ固定する。この後、モー
トルブロツク5のチエーン5aを取付用フツクか
ら取り外し、モートルブロツク5をレール4の始
端まで戻して占用帯Bに降ろす。次に、占用帯B
で組立た二基目の分割足場7を同様にしてモート
ルブロツク5により一基目の分割足場7まで搬送
し、橋桁2に固定用ワイヤーやチエーン8等によ
り吊り下げ固定して一基目と二基目の分割足場7
を接続する。このような作業を繰り返すことによ
つて高架橋床板工事予定部分の橋桁2下に吊り足
場7が完成する。
て無人の分割足場7をレール4に沿つて橋桁2の
長手方向に移動させレール4の先端で停止させ
る。それから、分割足場7の位置や姿勢を調整し
た後に、固定用ワアヤーやチエーン8等により橋
桁2から直接に吊り下げ固定する。この後、モー
トルブロツク5のチエーン5aを取付用フツクか
ら取り外し、モートルブロツク5をレール4の始
端まで戻して占用帯Bに降ろす。次に、占用帯B
で組立た二基目の分割足場7を同様にしてモート
ルブロツク5により一基目の分割足場7まで搬送
し、橋桁2に固定用ワイヤーやチエーン8等によ
り吊り下げ固定して一基目と二基目の分割足場7
を接続する。このような作業を繰り返すことによ
つて高架橋床板工事予定部分の橋桁2下に吊り足
場7が完成する。
この状態で高架橋床板工事が開始される。
そして、工事が終了したら、この吊り足場7が
解体されるが、解体する方法は上記組立ての場合
の逆の手順で行われる。
解体されるが、解体する方法は上記組立ての場合
の逆の手順で行われる。
なお、上記実施例の工法では、縦方向にだけ分
割された分割足場7を用いたが、縦方向だけでな
く横方向にも分割(例えば半分)された分割足場
7を所定位置まで搬送して一体に接続する場合も
本発明の工法に含むものである。
割された分割足場7を用いたが、縦方向だけでな
く横方向にも分割(例えば半分)された分割足場
7を所定位置まで搬送して一体に接続する場合も
本発明の工法に含むものである。
(発明の効果)
この発明の効果を以下に述べる。
地上における交通の障害にならない部分、すわ
ち多くの場合中央分離帯になつている占用帯であ
るとか、橋桁下方の交通の障害にならない部分で
主な作業が行なわれるので、作業時に交通を規制
する必要が殆どなく、また、橋桁下に取り付けた
レールに沿つて、作業場から所定の所までモート
ルブロツクにより、必要な機材や分割足場等を搬
送して足場を設置するので、地上の作業スペース
は狭くても充分であり、特に立体交差や水面上方
等の、高架道路下方に作業スペースが取れない箇
所における吊り足場の設置に有効である。
ち多くの場合中央分離帯になつている占用帯であ
るとか、橋桁下方の交通の障害にならない部分で
主な作業が行なわれるので、作業時に交通を規制
する必要が殆どなく、また、橋桁下に取り付けた
レールに沿つて、作業場から所定の所までモート
ルブロツクにより、必要な機材や分割足場等を搬
送して足場を設置するので、地上の作業スペース
は狭くても充分であり、特に立体交差や水面上方
等の、高架道路下方に作業スペースが取れない箇
所における吊り足場の設置に有効である。
第1図乃至第7図は本発明の実施例の工法の手
順を示すもので、第1図aは正面図、同bは側面
図、第2図aは正面図、同bは側面図、第3図a
は正面図、同bは側面図、第4図aは正面図、同
bは側面図、第5図aは正面図、同bは側面図、
第6図aは正面図、同bは側面図、第7図は正面
図である。 1……ピア、2……橋桁、3……レール吊梁、
4……レール、5……モートルブロツク、5a…
…チエーン、6……ゴンドラ、7……分割足場、
8……固定用ワイヤー。
順を示すもので、第1図aは正面図、同bは側面
図、第2図aは正面図、同bは側面図、第3図a
は正面図、同bは側面図、第4図aは正面図、同
bは側面図、第5図aは正面図、同bは側面図、
第6図aは正面図、同bは側面図、第7図は正面
図である。 1……ピア、2……橋桁、3……レール吊梁、
4……レール、5……モートルブロツク、5a…
…チエーン、6……ゴンドラ、7……分割足場、
8……固定用ワイヤー。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 下記の(1)〜(10)の手順を特徴とする吊り足場の
組立工法。 (1) ピア1が所定間隔で立設され、隣接するピア
1上端間に跨がつて設けられた橋桁2の下方の
工事占用帯Bにおいて高所作業車Xを使用し、
橋桁2下端に直接又は橋桁2と直交して所定間
隔毎に取り付けたレール吊梁3を介して、橋桁
2の両端又はレール吊梁3の両端に一対のレー
ル4を平行に取り付ける。 (2) 各々のレール4にそれぞれ少なくとも2基の
モートルブロツク5を走行可能に配装する。 (3) 前記占用帯Bにおいて、レール取付作業用ゴ
ンドラ6を組み立て、このゴンドラ6をモート
ルブロツク5のチエーン5aで前記レール4直
下方まで吊り上げ、モートルブロツク5を走行
操作してゴンドラ6をレール4に沿つて橋桁2
の長手方向に移動させレール4の先端部で停止
させる。 (4) ゴンドラ6上の作業者が、既設レール4の前
方において、橋桁2下に直接又は橋桁2と直交
してレール吊梁3を所定間隔で取り付けて橋桁
2の両端又はレール吊梁3の両端に一対のレー
ル4を平行に取り付け、レール4を延設する。 (5) モートルブロツク5を走行操作してゴンドラ
6をレール4に沿つて橋桁2の長手方向前方に
移動させ延設したレール4の先端部で停止させ
る。このような作業をくり返しながら、足場の
設置予定端までレール4を延設する。 (6) ゴンドラ6をレール4の始端まで戻して占用
帯Bに降ろし取りはずす。 (7) 占用帯Bにて所定長さの分割足場7を組み立
て、該分割足場7をモートルブロツク5のチエ
ーン5aにより吊り上げてモートルブロツク5
によりレール4に沿つて橋桁2の長手方向に移
動させレール4の先端で停止させる。 (8) 分割足場7の位置や姿勢を調整した後に、固
定用ワイヤーやチエーン8等により橋桁2から
直接に吊り下げ固定する。この後、モートルブ
ロツク5のチエーン5aを取り外し、モートル
ブロツク5をレール4の始端まで戻して占用帯
Bに降ろす。 (9) 占用帯Bで組立た次の分割足場7を同様にし
てモートルブロツク5により前記分割足場7ま
で搬送し、橋桁2に固定用ワイヤーやチエーン
8等により吊り下げ固定して一基目と二基目の
分割足場9を接続する。 (10) このような作業を繰り返すことによつて工事
予定部分の橋桁2下に吊り足場7を完成する。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14648984A JPS6124710A (ja) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | 吊り足場の組立工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14648984A JPS6124710A (ja) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | 吊り足場の組立工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6124710A JPS6124710A (ja) | 1986-02-03 |
| JPH0334524B2 true JPH0334524B2 (ja) | 1991-05-23 |
Family
ID=15408784
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14648984A Granted JPS6124710A (ja) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | 吊り足場の組立工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6124710A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4824518A (en) * | 1985-03-29 | 1989-04-25 | Sharp Kabushiki Kaisha | Method for the production of semiconductor devices |
-
1984
- 1984-07-13 JP JP14648984A patent/JPS6124710A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6124710A (ja) | 1986-02-03 |
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