JPH0334561B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0334561B2
JPH0334561B2 JP57502415A JP50241582A JPH0334561B2 JP H0334561 B2 JPH0334561 B2 JP H0334561B2 JP 57502415 A JP57502415 A JP 57502415A JP 50241582 A JP50241582 A JP 50241582A JP H0334561 B2 JPH0334561 B2 JP H0334561B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
workpiece
key
amplifier
contact
edge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP57502415A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS58501198A (ja
Inventor
Rainhoruto Kurishutotsufueru
Haineru Bezori
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of JPS58501198A publication Critical patent/JPS58501198A/ja
Publication of JPH0334561B2 publication Critical patent/JPH0334561B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/24Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes
    • G01B5/25Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes for testing the alignment of axes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q17/00Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
    • B23Q17/22Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring existing or desired position of tool or work
    • B23Q17/2233Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring existing or desired position of tool or work for adjusting the tool relative to the workpiece
    • B23Q17/225Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring existing or desired position of tool or work for adjusting the tool relative to the workpiece of a workpiece relative to the tool-axis
    • B23Q17/2258Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring existing or desired position of tool or work for adjusting the tool relative to the workpiece of a workpiece relative to the tool-axis the workpiece rotating during the adjustment relative to the tool axis

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
  • Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
  • Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は工具スピンドルに連結可能で調整工
程中回転していて且つ被加工物に関して送達可能
で被加工物縁との接触を電気的に捕らえ且つ表示
する、円筒状キーを持つキーヘツドによつて被加
工物縁と切削工作機械の工具スピンドルの軸との
間の相対位置を正確に設定するための装置に関す
る。
加工される被加工片上の工作機械スピンドルの
中心を正確に探査する目的で工作機械を正確に調
達するためには、一般に、機械的及び電子機械的
に作動する探査器を用いることが知られている。
この探査器は零点収容器又は縁パスとも呼ばれて
いる。たとえば光学的表示装置をそなえた器機が
ある。しかしその表示装置は加工される面に接近
接触する時間しか点灯しない。
このような器械には下端部に探査球があり、こ
の探査球が面の降下と接触の際に信号を触発す
る。
西ドイツ国特許第905810号明細書或いは西ドイ
ツ国特許出願公告第2210713号明細書に記載され
ている縁パスは始動の際、即ち基準面或いは基準
縁の位置探しの際約0.01ミリメートルの精度に達
する。この場合軽い指圧によつて探査器の下部が
先づ回転する作業スピンドルの回転軸から押し出
される。探査面へ緩やかに合せることによつて振
動は次第に減少する。上部及び下部の同軸性を達
成する際下部は被加工片面に沿つて反れる。そう
なると作業スピンドルの軸に対する探査された面
の位置は、前記の精度公差を有するキーヘツドの
半径に対応する。しかしこれは多くの場合要求さ
れる調整精度にはみたない。
その他測定結果は機械のスピンドルの触れとキ
ーヘツド偏心性とによつて悪化する。なんとなれ
ばキーヘツド偏心性は考慮されないからである。
また、英国特許第1177322号明細書、あるいは
ドイツ特許第224777号明細書に記載されている縁
パス装置は、キーヘツドを直線的に被加工片に送
給するので余り接近させることはできないため、
前記した公知技術と同様、0.01ミリメートル程度
の精度にすぎず、要求される精度には程遠い。
この発明の基本課題は、工作機械を最も正確に
調整するための新規な装置を提供して、最短時間
で調整の精度を大幅に改善することにある。
この発明の特徴は次の構成にある。即ち回転す
るキーが回転の度に工作機械と接触する時間の長
さが180゜より大きいが300゜より小さい回転角度に
一致するまでキーが被加工物の縁と接触する位置
をこえてキーヘツドを送るというものである。
最も有利なものは、即ち正確なのは、接触角度
が210゜の場合、中心部が工作機械スピンドルに向
けられる場合である。
この発明の他の有利な構成では一個の電源と光
学的指示要素のための開閉装置とを有するケーシ
ング3を提案している。
このケーシングには電源の一つの極に連結され
た中空軸が通つており、その中空軸は機械側の端
部に正確に研摩された吸収領域をそなえている一
方一端に電気的に絶縁されて且つ前記電気開閉装
置の第一増幅器の入力部に結合されたキーヘツド
を担持している。光学的表示装置としては発光ダ
イオードが適している。この発光ダイオードはケ
ーシングの外側面にとりつけることができる。
切換装置は特にこの装置のための積分回路に使
用電圧を集めてコンパレータとして接続された四
つの増幅器を有し、この増幅器には負の入力部に
接して異なる定数の基準電圧が印加されてあり、
この電圧の正の入力部にはキーヘツドの接触継続
時間に応じて被加工片によつて生じた直流電圧パ
ルスが供給され、二つの増幅器の出力部にはそれ
ぞれ一つの発光ダイオードが、そして一つの増幅
器の出力部には自体公知のマルチバイブレータ結
像が直流電圧パルスの大きさに応じて一時的に遮
断される。
この発明を有利に構成する別の特徴は特許請求
の範囲の態様項から明らかである。
この発明は次のような事実を利用する。即ち各
機械スピンドルが僅かな公差の範囲内で理論的に
正確な位置、たとえば垂直線から反れるというこ
とである。回転するスピンドルと基準縁或いは基
準面と接触する際先づ極く僅かなかすり接触が生
じる。このすり接触は極めて小さな回転角度に相
当する。機械スピンドルに被加工片を送給し続け
ると回転角は次第に大きくなる。その回転角以内
ですり接触が起る。機械スピンドル又は同軸のキ
ーヘツドの半周縁部が被加工片に接触するや否
や、スピンドルの正確な位置が得られたことにな
る。しかし安全を図る上からなお30度の回転角が
付加される。その結果210゜の回転角に対応するす
り接触がある場合には機械の調整は最善とされ
る。キーヘツドによつて基準面或いは基準縁が先
づ、約130゜の回転角に対応する接触が達成される
迄動かされる。次にダイオードの一つを照明し始
める。更に移動が続くうちに第二の発光ダイオー
ドが接続される。この瞬間に210゜の回転角に対応
する接触が達成される。不注意で更に送給が続け
られてそれぞれが回転角300゜の接触に対応する場
合には、両方のダイオードがリズムを以つて明滅
し始める。そうなるとこれは、被加片がスピンド
ルに近付き過ぎたサインであり、スピンドル又は
装入される工具に許容できない力の危険が及ぶサ
インである。このようにして達成可能な精度は±
0.002ミリメートルの公差に相当する。即ち従来
達成されてきた結果を5倍改善したことになる。
更にもう一つの利点は、工作機械のスピンドルス
トロークが少ない場合にも調整精度は前記公差以
内で可能であることである。回帰精度は人間の反
応時間を除外して両方の発光ダイオードによつて
絶対的に定義される。順に灯く発光ダイオードの
点灯時間が調整精度を定める。
一実施例を示した図をもとに更詳しく説明す
る。第1図は縁パス装置を示し、 第2図は縁パス装置のケーシングに挿入された
電子配線を示す。
機械の工具スピンドルの中にセツトするため
の、正確に研摩された収容領域1aを有する中空
軸は下端部に物体縁部と基準面に沿つて移動する
ためのキーヘツド2を備えている。キーヘツド2
は軸1に対して電気的に絶縁してあり、段付軸帯
2aと、開口部に係入するためのピン状の延長部
2bとから構成されるキーを有する。
以下キーの符号を2a,2bと表示する。
軸1はプラスチツクのケーシング3に通してあ
る。ケーシングの中には電池を入れてある。ケー
シング3の上部端面は両方の発光ダイオード4と
5を示す。プラスチツクの底部6は電池を交換す
るためにねじになつていて外せるように構成して
ある。符号7は第1図の器械の切換スイツチであ
る。
予め二つの切換ブリツジを有するスイツチS1
(第2図)を介して装置にスイツチが入つた後、
即ち電池9の使用電圧が印加された後、キーヘツ
ド2によつて被加工片8(第2図)が移動させら
れる。機械内張りを介して正の電圧が被加工片に
達する。
第1〜第4増幅器V1−V4は一つの切換回路
にまとめて組込んであり、同じ使用電圧を受取
る。このまとめは鎖線で囲つて明示してある。
第1〜第4増幅器V1−V4はコンパレータと
して構成してある。これらの増幅器は定められた
基準電圧に反応する。即ちそれぞれの基準電圧を
こえた後増幅器が切換わる。
回転するキーヘツド2がそのキー2a,2bで
被加工片8に接触すると、先づ第1増幅器V1が
電圧パルスを得る。パルスはそれぞれのパルス幅
を介して完全に増幅される。即ち細かくきざまれ
てコンデンサC1に供給される使用電圧を介して
である。この例では各パルス幅に応じて高いか或
いは低い直流電圧が作られ、この直流電圧が第
2、第3、第4増幅器V2,V3,V4の正の入
力部に印加される。これらの増幅器の負の入力部
は抵抗R4〜R7の異なる電圧降下に応じて定め
られた基準電圧に印加されている。各正の入力部
5,10,12の電圧が負の入力部6,9,13
の分、即ちそれぞれ基準電圧をこえると、コンパ
レータとして接続された増幅器が切換わる。先づ
第4の増幅器V4が感応し、第3の増幅器V3が
続く。何となればこの第3の増幅器V3の基準電
圧の方が高いからである。コンデンサC1のその
後の充電による正の入力部電圧が更に高くなる
と、最後に第2の増幅器V2が続く。これらの増
幅器は使用電圧を前記の順序で更にトランジスタ
T2,T1及びマルチバイブレータ回路に与え
る。
第4の増幅器V4は回転毎のキーヘツド接触が
約130゜の回転角に対応する場合接続する。この瞬
間に縁の発光ダイオード4がつく。キーヘツド接
触が連続的に増大するとき、即ち210゜の接触回転
角をこえた後第3の増幅器V3の正の入力部が基
準電圧をこえて発光ダイオード(赤)がつく程高
くなる。接触角度が約300゜になると第2の増幅器
V2がマルチバイブレータ10のスイツチを入れ
る。このマルチバイブレータは、ダイオード4と
5が一定のリズムでトランジスタT3とT4を介
して遮断され且つ接続されて、明滅信号を出すよ
うに働く。
一回転当りのキーの被加工物の接触時間に応じ
てコンデンサC1の充電が多くなるか或いは少な
くなり、その結果第2、第3、第4の増幅器V
2,V3,V4の正の入力部が高くなるか或いは
低くなり、対応して基準電圧が超過する。
この装置で重要なのは、公差によつて定まつて
いるキーヘツドの、たとえば垂直線からのずれが
被加工片縁部或いは基準面へ向つて移動する際の
パルス的接触を惹起することである。即ちこれら
のずれが接触表示用に利用される。理論的に正確
な位置からのずれが少なければ少ない程、発光ダ
イオードの連続接続と明滅リズムへの移行との間
の時間差が小さい。
こうして、理論的に正確な所望の位置からのず
れの度合と無関係にこの発明による器械を用いて
各機械スピンドルを調整することができる。所望
の調整からの機械スピンドルのずれがゼロの工作
機械の場合には、発光ダイオードの連続接続と明
滅リズムに到る時間との間の差はゼロになろう。
このようにして絶対的に正確な位置からの機械ス
ピンドルの最も僅かなずれも把握することができ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図:縁パス装置の見取図、第2図:縁パス
装置のケーシングに挿入された電子配線を示す。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 工具スピンドルと連結可能で設定工程中回転
    していて且つ被加工物に関して送達可能で被加工
    物縁との接触を電気的にとらえ且つ表示する、円
    筒状キーを持つキーヘツドによつて被加工物縁と
    切削工作機械の工具スピンドルの軸との間の相対
    位置を正確に設定するための装置において、キー
    ヘツド作動機構を内蔵するケーシング3を工具ス
    ピンドルに結合し、ケーシング3からキー2a,
    2bを有するキーヘツド2を突出しており、被加
    工物8の縁部と接触する位置を越えて、回転して
    いるキー2a,2bが1回転毎に被加工物と接触
    する時間が180度より大きく300度より小さい回転
    角度に対応するのを検知するまでキーヘツド2を
    送るように構成し、 上記、キー2a,2bが1回転毎に被加工物と
    接触する時間を検知する検知機構は1個の電源9
    とその電気開閉装置とからなり、 上記電気開閉装置は、使用電圧をかけるための
    組込式開閉回路にまとめられてコンパレータとし
    て接続された第1〜第4の増幅器V1〜V4を有
    し、このうち第1の増幅器V1がその正の入力部
    によりキーヘツド2に連結されており、第2、第
    3、第4の増幅器V2〜V4の負の入力部には異
    なる限定の基準電圧を印加してあり、これら第
    2、第3、第4の増幅器V2〜V4の正の入力部
    がキー2a,2bと被加工物8との回転毎の接触
    時間に従つて第一の増幅器V1から生じた定電圧
    パルスを受け、第3、第4の増幅器V3,V4の
    出力部がそれぞれ発光ダイオード4,5に、第2
    の増幅器V2の出力部がマルチバイブレータ回路
    10に連結されており、前記発光ダイオード4,
    5はトランジスタT3,T4を介して定電圧パル
    スの大きさに従つて定電圧パルスによりその都度
    遮断可能である、 ことを特徴とする被加工物縁と切削工作機械の工
    具スピンドルの軸との間の相対位置を正確に設定
    するための装置。 2 キーヘツド2を被加工物縁に関して、キー2
    a,2bの1回転毎の接触時間の把握された長さ
    が210゜の回転角度αに一致するまで送る、特許請
    求の範囲1に記載の装置。 3 前記電源9と前記電気開閉装置とをケーシン
    グ3に設け、ケーシング3の工作機械側端部には
    前記電源9の一つの極に連結された中空軸1を備
    え、この中空軸1は工具スピンドル中に挿入する
    ための正確に研摩した収容領域1aを具備してお
    り、ケーシング3の自由端部では中空軸1に対し
    て電気絶縁してあり、電気開閉装置の第一の増幅
    器の入力部に結合されたキー2a,2bを担持す
    る、キーヘツド2を備えた特許請求の範囲1また
    は2に記載の装置。 4 キーが開口部に挿入するために細くなつて行
    く段部2bを有する特許請求の範囲1〜3のいず
    れか一に記載の装置。 5 第一の増幅器V1に直接キーヘツド2のパル
    スが作用可能であり、これらのパルスを増幅し且
    つコンデンサC1に供給する、特許請求の範囲1
    〜4のいずれか一に記載の装置。 6 コンデンサC1によつて生じた直流電圧が発
    光ダイオード4,5またはマルチバイブレータ電
    圧10につながる増幅器の正の入力部に印加して
    ある、特許請求の範囲1〜6のいずれか一7に記
    載の装置。 7 限定された基準電圧が対応する抵抗R4〜R
    7の使用電圧の電圧降下に対応する、特許請求の
    範囲1〜6のいずれか一に記載の装置。
JP57502415A 1981-07-28 1982-07-22 被加工物縁と切削工作機械の工具スピンドルの軸との間の相対位置を正確に設定するための装置 Granted JPS58501198A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3129590A DE3129590C2 (de) 1981-07-28 1981-07-28 Vorrichtung zum genauen Einstellen der Relativlage zwischen einer Werkstückkante und der Achse der Werkzeugspindel spanender Werkzeugmaschinen
DE3129590.8 1981-07-28

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS58501198A JPS58501198A (ja) 1983-07-21
JPH0334561B2 true JPH0334561B2 (ja) 1991-05-23

Family

ID=6137836

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP57502415A Granted JPS58501198A (ja) 1981-07-28 1982-07-22 被加工物縁と切削工作機械の工具スピンドルの軸との間の相対位置を正確に設定するための装置

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4555857A (ja)
EP (1) EP0097162B1 (ja)
JP (1) JPS58501198A (ja)
AT (1) AT391829B (ja)
BR (1) BR8208039A (ja)
CH (1) CH659610A5 (ja)
DE (1) DE3129590C2 (ja)
GB (1) GB2123555B (ja)
NL (1) NL8220269A (ja)
SE (1) SE436400B (ja)
WO (1) WO1983000551A1 (ja)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3711721C1 (en) * 1987-04-07 1988-09-01 Rolf Leidig Positioning device for machine tools
GB9826093D0 (en) * 1998-11-28 1999-01-20 Limited Locating arm for a probe on a coordinate positioning machine
SG93289A1 (en) 1999-12-27 2002-12-17 Toda Kogyo Corp Magnetic recording medium and process for producing the same
US6821618B2 (en) 2000-12-22 2004-11-23 Toda Kogyo Corporation Magnetic recording medium and process for producing the same
US6816137B2 (en) * 2001-02-15 2004-11-09 Newscanner, Plc Visual message display device
CA2414250A1 (en) 2001-12-21 2003-06-21 Magna International Inc. Electronic measuring device

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE224777C (ja) *
DE664215C (de) * 1934-12-30 1938-08-23 Vomag Betr S A G Mess- und Zentriervorrichtung fuer Bohrmaschinen, insbesondere fuer Feinbohrwerke
US2109976A (en) * 1936-11-23 1938-03-01 Jr Winslow S Pierce Center finding device
DE905810C (de) * 1941-11-30 1954-03-08 Erna Lindner Geb Pfeiffer Ausrichtdorn, der in die Arbeitsspindel einer Werkzeugmaschine, insbesondere Koordinaenbohrmaschine, eingesetzt wird
US2451904A (en) * 1946-07-15 1948-10-19 Aero Supply Mfg Co Inc Locating tool
FR1233695A (fr) * 1959-05-06 1960-10-12 Electronique Et D Automatique Procédé de centrage sur machines-outils et dispositif pour la mise en oeuvre de ceprocédé
GB1076253A (en) * 1962-12-19 1967-07-19 Rank Organisation Ltd Method and apparatus for assessing the co-ordinates of the centre of a roughly circular form relative to a fixed axis
CH413396A (de) * 1963-08-29 1966-05-15 Delta Ag Schweizerische Praezi Einrichtung zum Prüfen des Rundlaufs von Werkstücken
US3259989A (en) * 1964-12-21 1966-07-12 Bendix Corp Method and apparatus for automatic centering system
US3370356A (en) * 1965-08-30 1968-02-27 Henry W.G. Jend Edge finding tool for machinists
DE1477864A1 (de) * 1965-11-06 1969-04-03 Suhl Feinmesszeugfab Veb Zentriervorrichtung mit umlaufendem Tastfinger
GB1177322A (en) * 1968-01-04 1970-01-07 Electro Discharge Machining Co Improvements in or relating to Wobblers
DE1962877C3 (de) * 1969-12-16 1974-11-14 Skf Kugellagerfabriken Gmbh, 8720 Schweinfurt Vorrichtung zum Zentrieren eines Rotationskörpers
DE2210713A1 (de) * 1972-03-06 1973-09-13 Siemens Ag Anordnung zur positionierung eines werkzeuges
JPS5087354A (ja) * 1973-12-04 1975-07-14
JPS6022721B2 (ja) * 1978-07-06 1985-06-04 豊田工機株式会社 接触検出用ヘツドを用いた芯出し測定装置
GB2039050B (en) * 1979-01-04 1982-12-15 Rank Organisation Ltd Measuring centre of curvature
US4386344A (en) * 1981-04-16 1983-05-31 Vecchiatto Charles L Electronic edge and center locator and method of using same

Also Published As

Publication number Publication date
BR8208039A (pt) 1983-11-22
NL8220269A (nl) 1983-11-01
EP0097162B1 (de) 1986-06-11
SE436400B (sv) 1984-12-10
AT391829B (de) 1990-12-10
DE3129590A1 (de) 1983-02-10
GB2123555B (en) 1985-08-29
WO1983000551A1 (fr) 1983-02-17
EP0097162A1 (de) 1984-01-04
JPS58501198A (ja) 1983-07-21
DE3129590C2 (de) 1984-02-09
ATA906582A (de) 1990-06-15
CH659610A5 (de) 1987-02-13
SE8304639L (sv) 1983-08-26
SE8304639D0 (sv) 1983-08-26
GB2123555A (en) 1984-02-01
US4555857A (en) 1985-12-03
GB8323204D0 (en) 1983-09-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4447958A (en) Touch sensor
KR900002676B1 (ko) 접촉 프로브
US4438567A (en) Center locator for alignment of work to machine spindle
US4510693A (en) Probe with stylus adjustment
EP0216890B1 (en) Indicator device
US4429463A (en) Machinist electro-mechanical dynamic datum point locator tool
JPH0334561B2 (ja)
SU1165226A3 (ru) Устройство дл останова шпиндел в заданном положении
GB1421056A (en) Device for supplying an electrical signal
JPH0778569B2 (ja) 光導体用アダプタ
US3828439A (en) Sizing system for measuring the diameter of a rotating workpiece of non-circular cross-section
GB2173908A (en) A device for the contactless determination of distance by means of a spark discharge
JPH033618A (ja) 無人車のバッテリー自動充電装置
JPS6158255B2 (ja)
JPH02130401A (ja) タッチセンサー
SU1291318A1 (ru) Устройство дл электроэрозионного легировани
JPS6469286A (en) Constant speed controller for dc motor
JPS6414853A (en) Transfer device for sample and the like in charged particle beam device
SU700317A1 (ru) Устройство дл электроэрозионного шлифовани
JPS56102442A (en) Headstock of machine tool
JPH05345297A (ja) バニシング工具の位置決め装置
JPH1086042A (ja) 工具刃先の位置検出装置
JPS55120945A (en) Stopper device for machine tool
FR2382974A1 (fr) Circuit electrique de servo-commande pour le positionnement et l'avance de l'electrode-outil dans une machine d'usinage par electro-erosion
JPS57184584A (en) Automatic welding device