JPH033460Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH033460Y2 JPH033460Y2 JP1982181990U JP18199082U JPH033460Y2 JP H033460 Y2 JPH033460 Y2 JP H033460Y2 JP 1982181990 U JP1982181990 U JP 1982181990U JP 18199082 U JP18199082 U JP 18199082U JP H033460 Y2 JPH033460 Y2 JP H033460Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pinch
- parison
- bottle
- hollow container
- container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、熱可塑性プラスチツクを中空成形し
てなる中空容器に係り、さらに詳しくはピンチオ
フ部のウエルド強度に優れた中空容器に関するも
のである。
てなる中空容器に係り、さらに詳しくはピンチオ
フ部のウエルド強度に優れた中空容器に関するも
のである。
従来の技術
従来、ポリエチレン、ポリプロピレン、EVA、
塩化ビニル、ナイロン、エチレン−ビニルアルコ
ール共重合体、ポリエチレンテレフタレートなど
の熱可塑性プラスチツクの一種又は二種以上を混
合したブレンド物からなるパリスンを中空成形し
てなる中空容器や、これら性質の異なる複数種の
熱可塑性プラスチツクからなる層を２層以上に積
層した多層状のパリスンを中空成形してなる多層
状の中空容器は、食品、調味料、化粧品、医薬
品、農薬、工業薬品、ガソリンタンクなど広汎に
使用されている。
塩化ビニル、ナイロン、エチレン−ビニルアルコ
ール共重合体、ポリエチレンテレフタレートなど
の熱可塑性プラスチツクの一種又は二種以上を混
合したブレンド物からなるパリスンを中空成形し
てなる中空容器や、これら性質の異なる複数種の
熱可塑性プラスチツクからなる層を２層以上に積
層した多層状のパリスンを中空成形してなる多層
状の中空容器は、食品、調味料、化粧品、医薬
品、農薬、工業薬品、ガソリンタンクなど広汎に
使用されている。
考案が解決しようとする問題点
しかしながら中空成形による中空容器は、その
一部にピンチオフ部が必ず存在し、このピンチオ
フ部は他の部分よりも強度的に劣るという欠点が
ある。即ち、中空成形は、押出ヘツドから可塑化
した熱可塑性プラスチツクのパリスンを押出し、
分割形式の中空成形金型にてこのパリスンを挾持
し、パリスン内に加圧流体を圧入して金型キヤビ
テイ面に膨張させるとともに冷却硬化せしめて中
空状の容器を得るものである。従つて中空容器の
一部にはパリスンのピンチオフ部が必らず存在
し、そしてこのピンチオフ部はパリスンの内面が
互いに融着したウエルドが存在し、このウエルド
強度は成形条件により左右されるが、ウエルド強
度が十分でないと中空容器の性能を十分に発揮さ
せることはできない。
一部にピンチオフ部が必ず存在し、このピンチオ
フ部は他の部分よりも強度的に劣るという欠点が
ある。即ち、中空成形は、押出ヘツドから可塑化
した熱可塑性プラスチツクのパリスンを押出し、
分割形式の中空成形金型にてこのパリスンを挾持
し、パリスン内に加圧流体を圧入して金型キヤビ
テイ面に膨張させるとともに冷却硬化せしめて中
空状の容器を得るものである。従つて中空容器の
一部にはパリスンのピンチオフ部が必らず存在
し、そしてこのピンチオフ部はパリスンの内面が
互いに融着したウエルドが存在し、このウエルド
強度は成形条件により左右されるが、ウエルド強
度が十分でないと中空容器の性能を十分に発揮さ
せることはできない。
問題点を解決するための手段及び作用
本考案は上記の欠点を解消するものであり、熱
可塑性プラスチツクを中空成形してなる中空容器
において、ピンチオフ部に基端から外方にかけて
傾斜側面の開き角度αが２及至60度の末広がりの
テーパー状の突条を形成することにより、ピンチ
オフ部のウエルド強度に優れた中空容器を提供す
るものである。つまりピンチオフ部に基端から外
方にかけて末広がりのテーパー状の突条を形成す
ることにより、型締進行に伴い突条形成用の凹溝
にとじこめられたパリスンが上方へ押し上げられ
る際にパリスン同志に剪断応力が加わり徐々に圧
力が高くなりピンチオフ部の基端で最高となり、
圧力の空白部を発生させることなく、ピンチオフ
強度が大きくなるものである。
可塑性プラスチツクを中空成形してなる中空容器
において、ピンチオフ部に基端から外方にかけて
傾斜側面の開き角度αが２及至60度の末広がりの
テーパー状の突条を形成することにより、ピンチ
オフ部のウエルド強度に優れた中空容器を提供す
るものである。つまりピンチオフ部に基端から外
方にかけて末広がりのテーパー状の突条を形成す
ることにより、型締進行に伴い突条形成用の凹溝
にとじこめられたパリスンが上方へ押し上げられ
る際にパリスン同志に剪断応力が加わり徐々に圧
力が高くなりピンチオフ部の基端で最高となり、
圧力の空白部を発生させることなく、ピンチオフ
強度が大きくなるものである。
実施例
以下本考案をボトルに適用した実施例について
説明する。
説明する。
第１図は実施例を示すボトル１の底部を断面に
て示す正面図で、２はボトル口部、３はボトル底
部、４はピンチオフ部で、本実施例の場合、ピン
チオフ部４はボトルの底部３に位置する。
て示す正面図で、２はボトル口部、３はボトル底
部、４はピンチオフ部で、本実施例の場合、ピン
チオフ部４はボトルの底部３に位置する。
第２図はピンチオフ部４近辺の拡大断面図であ
る。この図から明らかな如く、ピンチオフ部４の
断面形状は、台形状の突条５からなり、突条５は
基端であるボトル底壁３ａから外方に突出するよ
う末広がりのテーパー状に形成されている。な
お、ボトル底壁３ａはボトル底面３ｂより内方に
形成され突条５の先端が底面３ｂより外方に突出
しない。
る。この図から明らかな如く、ピンチオフ部４の
断面形状は、台形状の突条５からなり、突条５は
基端であるボトル底壁３ａから外方に突出するよ
う末広がりのテーパー状に形成されている。な
お、ボトル底壁３ａはボトル底面３ｂより内方に
形成され突条５の先端が底面３ｂより外方に突出
しない。
第３図はボトル１の製造方法を示すもので、押
出ヘツド６から可塑化した熱可塑性プラスチツク
のパリスン７（多層状の中空容器の場合は多層の
パリスンである）を押出し、分割形式の中空成形
金型８，８にてこのパリスン７を挾む以前の段階
を示す金型８，８の断面図であり、９，９は金型
８，８の内側に設けたキヤビテイであり、金型接
合時にパリスン７を喰い切るピンチオフ刃１０が
底部に位置している。そしてピンチオフ刃１０の
キヤビテイ９方向には金型接合時に台形状となる
凹溝１１が形成されている。押出されたパリスン
７は金型８，８を閉鎖することによりキヤビテイ
９内に封じ込められる。そしてパリスン７内に加
圧流体を圧入（図示せず）してキヤビテイ面に接
するまでパリスン７を膨張させるとともに冷却硬
化せしてボトル１の各壁面は形成される。同時に
金型８，８のピンチオフ刃１０で挾持され台形状
の凹溝１１に保持されたパリスン７は金型の型締
進行に伴い該凹溝１１で挾圧され、ボトル１のピ
ンチオフ部４には外方に突出した台形状の突条５
が形成される。このように台形状の凹溝１１は、
テーパー状の末広がりを形成しているので、型締
進行に伴い凹溝１１にとじこめられたパリスン７
が上方へ（つまり容器内方へ）押し上げられる際
に上方へ向かうにつれて徐々に圧力が高くなり、
ピンチオフ部の基端で最高となり、ピンチオフ部
のウエルト強度に優れたボトルが得られる。
出ヘツド６から可塑化した熱可塑性プラスチツク
のパリスン７（多層状の中空容器の場合は多層の
パリスンである）を押出し、分割形式の中空成形
金型８，８にてこのパリスン７を挾む以前の段階
を示す金型８，８の断面図であり、９，９は金型
８，８の内側に設けたキヤビテイであり、金型接
合時にパリスン７を喰い切るピンチオフ刃１０が
底部に位置している。そしてピンチオフ刃１０の
キヤビテイ９方向には金型接合時に台形状となる
凹溝１１が形成されている。押出されたパリスン
７は金型８，８を閉鎖することによりキヤビテイ
９内に封じ込められる。そしてパリスン７内に加
圧流体を圧入（図示せず）してキヤビテイ面に接
するまでパリスン７を膨張させるとともに冷却硬
化せしてボトル１の各壁面は形成される。同時に
金型８，８のピンチオフ刃１０で挾持され台形状
の凹溝１１に保持されたパリスン７は金型の型締
進行に伴い該凹溝１１で挾圧され、ボトル１のピ
ンチオフ部４には外方に突出した台形状の突条５
が形成される。このように台形状の凹溝１１は、
テーパー状の末広がりを形成しているので、型締
進行に伴い凹溝１１にとじこめられたパリスン７
が上方へ（つまり容器内方へ）押し上げられる際
に上方へ向かうにつれて徐々に圧力が高くなり、
ピンチオフ部の基端で最高となり、ピンチオフ部
のウエルト強度に優れたボトルが得られる。
本考案において、中空容器とは中空成形によつ
て得られるボトル、チユーブ、コンテナー、タン
クなどを含むものであり、中空容器のピンチオフ
部４に形成する突条５の形状は、台形状のほかボ
トル底壁３ａの基端から外方にかけてテーパー状
の末広がり部を有する形状であれば任意の断面形
状でよく、その傾斜側面の開き角度αは２乃至60
度の範囲であり、好ましくは５乃至30度の範囲の
開き角度αが前述の範囲を越えると十分なウエル
ド強度が得られない。また突条５の幅（Ｗ）は
0.5乃至10.0mm、高さは0.5乃至20.0mmである。
て得られるボトル、チユーブ、コンテナー、タン
クなどを含むものであり、中空容器のピンチオフ
部４に形成する突条５の形状は、台形状のほかボ
トル底壁３ａの基端から外方にかけてテーパー状
の末広がり部を有する形状であれば任意の断面形
状でよく、その傾斜側面の開き角度αは２乃至60
度の範囲であり、好ましくは５乃至30度の範囲の
開き角度αが前述の範囲を越えると十分なウエル
ド強度が得られない。また突条５の幅（Ｗ）は
0.5乃至10.0mm、高さは0.5乃至20.0mmである。
本考案は２層以上の多層状の中空容器において
も顕著な効果を発揮する。
も顕著な効果を発揮する。
第４図は本考案の他例である多層状の中空容器
のピンチオフ部拡大断面図であり、１ａは内層、
１ｂは中間層、１ｃは外層である。本考案の多層
状の中空容器（多層容器）とは、ポリエチレン、
ポリプロピレン等のポリオレフインの優れた耐湿
性や耐水性、衛生性の性質やナイロン、エチレン
−ビニルアルコール共重合体等の優れた耐酸素透
過性、有機流体非透過性、保香性の性質など、性
質の異なる複数種の熱可塑性プラスチツクの層を
組合せた容器で、その層構成としては Ａ／Ｂ……（２層） Ａ／Ｂ／Ａ，Ａ／Ｂ／Ｃ……（３層） Ａ／Ｂ／Ａ／Ｂ，Ａ／Ｂ／Ｃ／Ａ……（４層） Ａ／Ｂ／Ａ／Ｂ／Ａ……（５層） Ａ／Ｃ／Ｂ／Ｃ／Ａ……（５層） の形で用いられるものであり、この中で主体層、
例えばポリオレフインをＡとし、その他の層Ｂ，
Ｃ，……の少なくとも１層、例えば耐酸素透過性
の優れたエチレン−ビニルアルコール共重合体
（エチレン含量25乃至75モル％、けん化度80％以
上）からなる２層以上の多層容器において、主体
層Ａの総和とその他の層（Ｂ，Ｃ，……）の総和
の厚みの比が90：10乃至99.5：0.5のパリスン６
を用い、ピンチオフ部の突条５の幅（Ｗ）がパリ
スンの総厚（ｔ）の0.2t乃至0.6tである条件で中
空容器を製造すると、ピンチオフ部のウエルド強
度が優れているのみならず、ピンチオフ部におい
て各層がそれぞれ連続した中空容器が得られ、構
成する熱可塑性プラスチツクのそれぞれの特性を
発揮する容器が得られる。
のピンチオフ部拡大断面図であり、１ａは内層、
１ｂは中間層、１ｃは外層である。本考案の多層
状の中空容器（多層容器）とは、ポリエチレン、
ポリプロピレン等のポリオレフインの優れた耐湿
性や耐水性、衛生性の性質やナイロン、エチレン
−ビニルアルコール共重合体等の優れた耐酸素透
過性、有機流体非透過性、保香性の性質など、性
質の異なる複数種の熱可塑性プラスチツクの層を
組合せた容器で、その層構成としては Ａ／Ｂ……（２層） Ａ／Ｂ／Ａ，Ａ／Ｂ／Ｃ……（３層） Ａ／Ｂ／Ａ／Ｂ，Ａ／Ｂ／Ｃ／Ａ……（４層） Ａ／Ｂ／Ａ／Ｂ／Ａ……（５層） Ａ／Ｃ／Ｂ／Ｃ／Ａ……（５層） の形で用いられるものであり、この中で主体層、
例えばポリオレフインをＡとし、その他の層Ｂ，
Ｃ，……の少なくとも１層、例えば耐酸素透過性
の優れたエチレン−ビニルアルコール共重合体
（エチレン含量25乃至75モル％、けん化度80％以
上）からなる２層以上の多層容器において、主体
層Ａの総和とその他の層（Ｂ，Ｃ，……）の総和
の厚みの比が90：10乃至99.5：0.5のパリスン６
を用い、ピンチオフ部の突条５の幅（Ｗ）がパリ
スンの総厚（ｔ）の0.2t乃至0.6tである条件で中
空容器を製造すると、ピンチオフ部のウエルド強
度が優れているのみならず、ピンチオフ部におい
て各層がそれぞれ連続した中空容器が得られ、構
成する熱可塑性プラスチツクのそれぞれの特性を
発揮する容器が得られる。
効 果
本考案は、上記の如く熱可塑性プラスチツクを
中空成形してなる中空容器において、ピンチオフ
部に基端から外方にかけて傾斜側面の開き角度α
が２及至60度の末広がりのテーパー状の突条を形
成したことにより、中空容器のピンチオフ部のウ
エルド強度をきわめて大きくすることができるの
である。
中空成形してなる中空容器において、ピンチオフ
部に基端から外方にかけて傾斜側面の開き角度α
が２及至60度の末広がりのテーパー状の突条を形
成したことにより、中空容器のピンチオフ部のウ
エルド強度をきわめて大きくすることができるの
である。
第１図は本考案に係る一実施例であるボトルの
一部破断正面図、第２図は第１図のピンチオフ部
拡大断面図、第３図は本考案に係るボトルの製造
工程を示す金型略図、第４図は本考案の他例であ
る多層状の中空容器のピンチオフ部拡大断面図で
ある。 １……ボトル、４……ピンチオフ部、３……ボ
トル底部、５……突条。
一部破断正面図、第２図は第１図のピンチオフ部
拡大断面図、第３図は本考案に係るボトルの製造
工程を示す金型略図、第４図は本考案の他例であ
る多層状の中空容器のピンチオフ部拡大断面図で
ある。 １……ボトル、４……ピンチオフ部、３……ボ
トル底部、５……突条。
Claims (1)
- 熱可塑性プラスチツクを中空成形してなる中空
容器において、ピンチオフ部に基端から外方にか
けて傾斜側面の開き角度αが２及至60度の末広が
りのテーパー状の突条を形成したことを特徴とす
る中空容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18199082U JPS5987417U (ja) | 1982-12-01 | 1982-12-01 | 中空容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18199082U JPS5987417U (ja) | 1982-12-01 | 1982-12-01 | 中空容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5987417U JPS5987417U (ja) | 1984-06-13 |
| JPH033460Y2 true JPH033460Y2 (ja) | 1991-01-29 |
Family
ID=30394230
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18199082U Granted JPS5987417U (ja) | 1982-12-01 | 1982-12-01 | 中空容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5987417U (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3266413B2 (ja) * | 1994-05-02 | 2002-03-18 | 株式会社吉野工業所 | Ｐｅｔボトル容器 |
| JP6385259B2 (ja) * | 2014-11-28 | 2018-09-05 | 株式会社吉野工業所 | 二重容器 |
| JP6396191B2 (ja) * | 2014-11-28 | 2018-09-26 | 株式会社吉野工業所 | 二重容器 |
| JP7352066B2 (ja) * | 2019-06-11 | 2023-09-28 | キョーラク株式会社 | 積層剥離容器 |
| CN113710584B (zh) * | 2019-04-26 | 2023-03-31 | 京洛株式会社 | 层叠剥离容器 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5520591U (ja) * | 1978-07-28 | 1980-02-08 | ||
| JPS6232826Y2 (ja) * | 1980-01-24 | 1987-08-22 |
-
1982
- 1982-12-01 JP JP18199082U patent/JPS5987417U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5987417U (ja) | 1984-06-13 |
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