JPH0334777B2 - - Google Patents
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- JPH0334777B2 JPH0334777B2 JP61013696A JP1369686A JPH0334777B2 JP H0334777 B2 JPH0334777 B2 JP H0334777B2 JP 61013696 A JP61013696 A JP 61013696A JP 1369686 A JP1369686 A JP 1369686A JP H0334777 B2 JPH0334777 B2 JP H0334777B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plasma irradiation
- plasma
- irradiation means
- guide
- processing
- Prior art date
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- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、布帛、フイルム等のシート状物や糸
条物のような連続体をプラズマ処理するための装
置に関するものである。
条物のような連続体をプラズマ処理するための装
置に関するものである。
従来、繊維製品の洗濯による再汚染（黒ずみ）
の防止加工（以後SR加工と略）は、疎水性の合
成繊維の場合に強く求められている。これまでの
方法は、親水性の樹脂を繊維表面に付与すること
により、疎水性繊維の表面を親水化し、SR性を
付与する方法が行なわれている。しかし、かかる
樹脂加工による方法は、着用時の洗濯などに対す
る耐久性に乏しい。また、繊維表面に付着した樹
脂に染着した染料が移行する移行昇華性を促進す
るため、染色堅牢度を低下させる。また、使用す
る親水性樹脂がおおむねポリエチレングリコール
系樹脂、またはこれの誘導体であるため、処理さ
れた布帛の風合いは、ワツクス感が強いものとな
る等の多くの欠点を有している。このため、この
ような欠点がなく、しかも安価に工業的規模で、
繊維布帛、特に合成繊維布帛にSR性を付与でき
る技術の開発が望まれていた。
の防止加工（以後SR加工と略）は、疎水性の合
成繊維の場合に強く求められている。これまでの
方法は、親水性の樹脂を繊維表面に付与すること
により、疎水性繊維の表面を親水化し、SR性を
付与する方法が行なわれている。しかし、かかる
樹脂加工による方法は、着用時の洗濯などに対す
る耐久性に乏しい。また、繊維表面に付着した樹
脂に染着した染料が移行する移行昇華性を促進す
るため、染色堅牢度を低下させる。また、使用す
る親水性樹脂がおおむねポリエチレングリコール
系樹脂、またはこれの誘導体であるため、処理さ
れた布帛の風合いは、ワツクス感が強いものとな
る等の多くの欠点を有している。このため、この
ような欠点がなく、しかも安価に工業的規模で、
繊維布帛、特に合成繊維布帛にSR性を付与でき
る技術の開発が望まれていた。
このような問題を解決する方法として、最近繊
維表面に樹脂加工に代つて、プラズマ処理するこ
とにより繊維表面を直接親水化し、木綿と同等以
上の優れたSR性を付与することができることが
判つてきた。
維表面に樹脂加工に代つて、プラズマ処理するこ
とにより繊維表面を直接親水化し、木綿と同等以
上の優れたSR性を付与することができることが
判つてきた。
しかしながら、シート状物及び繊維等の連続体
を連続的に処理し得るプラズマ処理装置に関して
は種々の問題が発生し、その改良のため多数の提
案がある。これを大別すると、シート状物等を大
気中から繰出し、連続シート機構を有する減圧さ
れた処理室に導入した後、再度大気中で巻取るタ
イプと、シート状物等の繰出し、巻取りをすべて
１つの減圧された容器中で行なうバツチ連続タイ
プとに分けられる。前者の連続シール機構を有す
るタイプは、減圧処理室を小形化できること、ま
た、減圧状態を解除することなく水準の切換が行
なえ、作業性が良いことなど利点はあるが、繊維
布帛などの高含気性シート状物の処理に際して
は、シートに含まれる空気などの揮発性物質が、
シール部分だけでは充分に除去できず、処理速度
が大きくなつた場合のシール性に問題がある。
を連続的に処理し得るプラズマ処理装置に関して
は種々の問題が発生し、その改良のため多数の提
案がある。これを大別すると、シート状物等を大
気中から繰出し、連続シート機構を有する減圧さ
れた処理室に導入した後、再度大気中で巻取るタ
イプと、シート状物等の繰出し、巻取りをすべて
１つの減圧された容器中で行なうバツチ連続タイ
プとに分けられる。前者の連続シール機構を有す
るタイプは、減圧処理室を小形化できること、ま
た、減圧状態を解除することなく水準の切換が行
なえ、作業性が良いことなど利点はあるが、繊維
布帛などの高含気性シート状物の処理に際して
は、シートに含まれる空気などの揮発性物質が、
シール部分だけでは充分に除去できず、処理速度
が大きくなつた場合のシール性に問題がある。
一方、後者のバツチ連続タイプでは、シールさ
れた空間で処理が行われるため、高速処理におい
ても減圧度が変化しないという特長を有してい
る。しかし、閉空間で行われるため、被処理物を
搬送手段に掛け渡しする作業に時間がかかり、作
業性が悪いという問題がある。
れた空間で処理が行われるため、高速処理におい
ても減圧度が変化しないという特長を有してい
る。しかし、閉空間で行われるため、被処理物を
搬送手段に掛け渡しする作業に時間がかかり、作
業性が悪いという問題がある。
本発明の目的は、高速処理においても減圧度が
変化しないバツチ連続式の特長を生かしながら、
被処理物の掛け渡しなどの作業性を容易にし、か
つ被処理物の片面処理と両面処理とを簡単に切替
えられるようにしたプラズマ処理装置を提供する
ことにある。
変化しないバツチ連続式の特長を生かしながら、
被処理物の掛け渡しなどの作業性を容易にし、か
つ被処理物の片面処理と両面処理とを簡単に切替
えられるようにしたプラズマ処理装置を提供する
ことにある。
上記目的を達成するための本発明は、減圧処理
容器１内に連続状被処理物２３の繰出手段１９お
よび巻取手段２０とプラズマ照射手段２２とを配
置したバツチ連続式のプラズマ処理装置におい
て、前記プラズマ照射手段２２を２単位以上平行
に配置し、これらプラズマ照射手段２２の長手方
向両端部にそれぞれガイドローラ又はガイドバー
からなる搬送手段２１を配置すると共に、これら
搬送手段２１に２種類のガイドチエーン８′，
９′を被処理物の通過経路切替え案内手段として
順次掛け渡し、一方の端部のガイドチエーン８′
は前記隣接するプラズマ照射手段２２間の同一端
部側の搬送手段２１に渡る通過経路８を形成する
ように掛け渡され、また他方の端部のガイドチエ
ーン９′は前記隣接するプラズマ照射手段２２間
の互いに反対端部側の搬送手段２１に斜めに渡る
通過経路９を形成するように掛け渡されているこ
とを特徴とするものである。
容器１内に連続状被処理物２３の繰出手段１９お
よび巻取手段２０とプラズマ照射手段２２とを配
置したバツチ連続式のプラズマ処理装置におい
て、前記プラズマ照射手段２２を２単位以上平行
に配置し、これらプラズマ照射手段２２の長手方
向両端部にそれぞれガイドローラ又はガイドバー
からなる搬送手段２１を配置すると共に、これら
搬送手段２１に２種類のガイドチエーン８′，
９′を被処理物の通過経路切替え案内手段として
順次掛け渡し、一方の端部のガイドチエーン８′
は前記隣接するプラズマ照射手段２２間の同一端
部側の搬送手段２１に渡る通過経路８を形成する
ように掛け渡され、また他方の端部のガイドチエ
ーン９′は前記隣接するプラズマ照射手段２２間
の互いに反対端部側の搬送手段２１に斜めに渡る
通過経路９を形成するように掛け渡されているこ
とを特徴とするものである。
このように隣接するプラズマ照射手段間におい
て、同一端部側を渡るガイドチエーンと互いに反
対端部側を渡るガイドチエーンとを設け、これら
２種類のガイドチエーンを経路切替え案内手段と
して選択的に利用することにより、同一のプラズ
マ処理装置を被処理物を片面処理する場合と両面
処理する場合とに切替え使用することができ、し
かもその切替え作業を自動的に行うことができ
る。
て、同一端部側を渡るガイドチエーンと互いに反
対端部側を渡るガイドチエーンとを設け、これら
２種類のガイドチエーンを経路切替え案内手段と
して選択的に利用することにより、同一のプラズ
マ処理装置を被処理物を片面処理する場合と両面
処理する場合とに切替え使用することができ、し
かもその切替え作業を自動的に行うことができ
る。
本発明において使用されるプラズマ照射手段と
しては、従来公知のものがいずれも使用可能であ
るが、好ましくは２枚の板状の陰極を対向配置さ
せ、その間に棒状の陽極を複数本配列するように
した構造のものがよい。
しては、従来公知のものがいずれも使用可能であ
るが、好ましくは２枚の板状の陰極を対向配置さ
せ、その間に棒状の陽極を複数本配列するように
した構造のものがよい。
また、本発明においてプラズマ処理しうる被処
理物としては、織物、編物、不織布、ウエツブな
どの布帛、フイルム、箔、紙などのシート状物、
或いはこれらの複合物、またはこれらの布帛或い
はシート状物に樹脂コーテイングしたもの、さら
には紡績糸やフイラメント糸のような糸条物など
が適用可能である。
理物としては、織物、編物、不織布、ウエツブな
どの布帛、フイルム、箔、紙などのシート状物、
或いはこれらの複合物、またはこれらの布帛或い
はシート状物に樹脂コーテイングしたもの、さら
には紡績糸やフイラメント糸のような糸条物など
が適用可能である。
以下、本発明の一実施例を図面により説明す
る。
る。
第１図は本発明にかかる装置全体の断面図であ
り、第２図はその平面図である。また、第３図
は、第１図のプラズマ照射手段部分の拡大側面図
であり、第４図は、その正面である。
り、第２図はその平面図である。また、第３図
は、第１図のプラズマ照射手段部分の拡大側面図
であり、第４図は、その正面である。
第１図および第２図において、１は減圧処理容
器であり、１２，１３は減圧処理容器１の１部を
構成する可動扉を示す。８および９は被処理物２
３の経路であり、経路８は被処理物２３の片面の
みを処理する場合を示し、経路９は両面を処理す
る場合を示す。
器であり、１２，１３は減圧処理容器１の１部を
構成する可動扉を示す。８および９は被処理物２
３の経路であり、経路８は被処理物２３の片面の
みを処理する場合を示し、経路９は両面を処理す
る場合を示す。
減圧処理容器１は排気管１４を介して減圧ポン
プ１０に接続され、10-3Torr程度の減圧に保持
され、この減圧下で被処理物２３を低温プラズマ
処理するようになつている。
プ１０に接続され、10-3Torr程度の減圧に保持
され、この減圧下で被処理物２３を低温プラズマ
処理するようになつている。
被処理物２３は繰出手段１９を構成する軸４に
繰出用ロール２として巻上げられた状態になつて
おり、ここから経路８又は９を経て巻取手段２０
を構成する軸５にロール３として巻取られた状態
になつて完結する。これらの被処理物２３の搬送
は駆動用モータ１１により軸４および／または５
を駆動することによつて行なわれる。
繰出用ロール２として巻上げられた状態になつて
おり、ここから経路８又は９を経て巻取手段２０
を構成する軸５にロール３として巻取られた状態
になつて完結する。これらの被処理物２３の搬送
は駆動用モータ１１により軸４および／または５
を駆動することによつて行なわれる。
第１図から判るように本発明のプラズマ処理装
置にあつては、１つの減圧処理容器１中に被処理
物２３の繰出手段１９と巻取手段２０とが組にな
つて隣接配置されている。すなわち、第１図に示
されるように、繰出手段１９と巻取手段２０と
は、被処理物２３を全量巻き込んだ場合の仮想外
周線が互いに重なり合うようにすると共に、繰出
し、巻取り作業中の繰出手段１９と巻取手段２０
との外周が互いに非接触状態でクリアランスを維
持するように隣接配置されている。さらに、この
ように繰出手段１９と巻取手段２０とを隣接配置
した区域とプラズマ照射手段２２とを対向配置し
ているため、減圧処理容器１内でコンパクトな構
造になつている。また、プラズマ照射手段２２の
長手方向両端には、それぞれガイドロール、ガイ
ドバーなどからなる搬送手段２１が配置されてい
る。これら搬送手段２１を介することにより、繰
出手段１９から繰出した被処理物２３が、経路８
のように案内されることにより片面だけにプラズ
マ処理される場合と、経路９のように案内される
ことにより両面にプラズマ処理される場合とに選
択的に搬送され、最後に巻取手段２０に巻き取ら
れるようになつている。
置にあつては、１つの減圧処理容器１中に被処理
物２３の繰出手段１９と巻取手段２０とが組にな
つて隣接配置されている。すなわち、第１図に示
されるように、繰出手段１９と巻取手段２０と
は、被処理物２３を全量巻き込んだ場合の仮想外
周線が互いに重なり合うようにすると共に、繰出
し、巻取り作業中の繰出手段１９と巻取手段２０
との外周が互いに非接触状態でクリアランスを維
持するように隣接配置されている。さらに、この
ように繰出手段１９と巻取手段２０とを隣接配置
した区域とプラズマ照射手段２２とを対向配置し
ているため、減圧処理容器１内でコンパクトな構
造になつている。また、プラズマ照射手段２２の
長手方向両端には、それぞれガイドロール、ガイ
ドバーなどからなる搬送手段２１が配置されてい
る。これら搬送手段２１を介することにより、繰
出手段１９から繰出した被処理物２３が、経路８
のように案内されることにより片面だけにプラズ
マ処理される場合と、経路９のように案内される
ことにより両面にプラズマ処理される場合とに選
択的に搬送され、最後に巻取手段２０に巻き取ら
れるようになつている。
プラズマ照射手段２２は、二枚の対向した板状
の陰極６，６；６′，６′の間に複数本の棒状の陽
極７，７′を間隔をおいて配置したもので、この
棒状の陽極７，７′の両側を被処理物２３が移動
しながらプラズマ処理されるようになつている。
このような構成を有するプラズマ照射手段が少な
くとも二つ対向して配置されている。これによつ
て、被処理物２３の片面処理のみを行う場合には
経路８に沿つて被処理物２３を搬送すればよく、
また両面処理する場合には、経路９に沿つて被処
理物２３を搬送すればよい。
の陰極６，６；６′，６′の間に複数本の棒状の陽
極７，７′を間隔をおいて配置したもので、この
棒状の陽極７，７′の両側を被処理物２３が移動
しながらプラズマ処理されるようになつている。
このような構成を有するプラズマ照射手段が少な
くとも二つ対向して配置されている。これによつ
て、被処理物２３の片面処理のみを行う場合には
経路８に沿つて被処理物２３を搬送すればよく、
また両面処理する場合には、経路９に沿つて被処
理物２３を搬送すればよい。
上述のように被処理物２３を二つの経路８又は
９に切替える方法として、ガイドチエーンを使用
すると容易に行なうことができる。すなわち、第
３図Ａ，Ｂおよび第４図において、８′，９′は、
それぞれ片面処理、両面処理の経路を形成するた
めのガイドチエーンを表わし、これらのガイドチ
エーン８′，９′は、第４図に示すように複数のガ
イドロール群からなる搬送手段２１の両端に配置
されている。被処理物２３の経路の切替は、被処
理物２３を完全に抜き取つた後に、いずれか目的
とする経路８又は９を形成するガイドチエーン
８′又は９′に被処理物２３の一端を結びつけ、そ
のガイドチエーン８′又は９′を回転させることに
より、目的とする経路８又は９に被処理物２３を
自動的に通すようにセツトすることができる。し
たがつて、狭い減圧処理容器１内での被処理物２
３を搬送手段２１に対してセツトする作業や、そ
のセツトの切替え作業を効率化することができ
る。
９に切替える方法として、ガイドチエーンを使用
すると容易に行なうことができる。すなわち、第
３図Ａ，Ｂおよび第４図において、８′，９′は、
それぞれ片面処理、両面処理の経路を形成するた
めのガイドチエーンを表わし、これらのガイドチ
エーン８′，９′は、第４図に示すように複数のガ
イドロール群からなる搬送手段２１の両端に配置
されている。被処理物２３の経路の切替は、被処
理物２３を完全に抜き取つた後に、いずれか目的
とする経路８又は９を形成するガイドチエーン
８′又は９′に被処理物２３の一端を結びつけ、そ
のガイドチエーン８′又は９′を回転させることに
より、目的とする経路８又は９に被処理物２３を
自動的に通すようにセツトすることができる。し
たがつて、狭い減圧処理容器１内での被処理物２
３を搬送手段２１に対してセツトする作業や、そ
のセツトの切替え作業を効率化することができ
る。
本発明の装置により、高含気性のシート状物、
たとえば織編物、不織布、トウ、繊維、コーテイ
ング物、多孔質フイルムなどを処理する場合に、
特に処理速度の変化による減圧処理室の減圧度の
変化がないというバツチ式処理機の特徴を維持し
つつ、バツチ式処理機の欠点である作業性を大幅
に向上することができ、かつ被処理物の片面処理
や両面処理がその用途に応じて簡単に変えること
ができる。
たとえば織編物、不織布、トウ、繊維、コーテイ
ング物、多孔質フイルムなどを処理する場合に、
特に処理速度の変化による減圧処理室の減圧度の
変化がないというバツチ式処理機の特徴を維持し
つつ、バツチ式処理機の欠点である作業性を大幅
に向上することができ、かつ被処理物の片面処理
や両面処理がその用途に応じて簡単に変えること
ができる。
第１図は本発明におけるプラズマ処理装置の断
面図であり、第２図その平面図である。また、第
３図Ａ，Ｂはプラズマ照射手段の部分の拡大図で
あり、第３図Ａは被処理物を片面処理する場合
を、第３図Ｂは被処理物を両面処理する場合をそ
れぞれ示し、また第４図は同プラズマ照射手段部
分の正面図である。 １…減圧処理容器、２…繰出ロール、３…巻取
ロール、４，５…回転軸、６，６′…陰極、７，
７′…陽極、８…（片面処理用）経路、９…（両
面処理用）経路、８′…（片面処理用の）ガイド
チエーン、９′…（両面処理用の）ガイドチエー
ン、１９…繰出手段、２０…巻取手段、２１…搬
送手段、２２…プラズマ照射手段。
面図であり、第２図その平面図である。また、第
３図Ａ，Ｂはプラズマ照射手段の部分の拡大図で
あり、第３図Ａは被処理物を片面処理する場合
を、第３図Ｂは被処理物を両面処理する場合をそ
れぞれ示し、また第４図は同プラズマ照射手段部
分の正面図である。 １…減圧処理容器、２…繰出ロール、３…巻取
ロール、４，５…回転軸、６，６′…陰極、７，
７′…陽極、８…（片面処理用）経路、９…（両
面処理用）経路、８′…（片面処理用の）ガイド
チエーン、９′…（両面処理用の）ガイドチエー
ン、１９…繰出手段、２０…巻取手段、２１…搬
送手段、２２…プラズマ照射手段。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 減圧処理容器１内に連続状被処理物２３の繰
出手段１９および巻取手段２０とプラズマ照射手
段２２とを配置したバツチ連続式のプラズマ処理
装置において、前記プラズマ照射手段２２を２単
位以上平行に配置し、これらプラズマ照射手段２
２の長手方向両端部にそれぞれガイドローラ又は
ガイドバーからなる搬送手段２１を配置すると共
に、これら搬送手段２１に２種類のガイドチエー
ン８′，９′を被処理物の通過経路切替え案内手段
として順次掛け渡し、一方の端部のガイドチエー
ン８′は前記隣接するプラズマ照射手段２２間の
同一端部側の搬送手段２１に渡る通過経路８を形
成するように掛け渡され、また他方の端部のガイ
ドチエーン９′は前記隣接するプラズマ照射手段
２２間の互いに反対端部側の搬送手段２１に斜め
に渡る通過経路９を形成するように掛け渡されて
いることを特徴とするプラズマ処理装置。 ２ 繰出手段１９と巻取手段２０とを連続状被処
理物２３を全量巻き込んだ場合の仮想外周線が互
いに重なり合う状態にすると共に、繰出し、巻取
り作業中の繰出手段１９と巻取手段２０との外周
が互いに非接触状態でクリアランスを維持するよ
うに隣接配置し、このように隣接配置した区域と
プラズマ照射手段２２とを対向配置した特許請求
の範囲第１項記載のプラズマ処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1369686A JPS62172036A (ja) | 1986-01-27 | 1986-01-27 | プラズマ処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1369686A JPS62172036A (ja) | 1986-01-27 | 1986-01-27 | プラズマ処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62172036A JPS62172036A (ja) | 1987-07-29 |
| JPH0334777B2 true JPH0334777B2 (ja) | 1991-05-23 |
Family
ID=11840357
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1369686A Granted JPS62172036A (ja) | 1986-01-27 | 1986-01-27 | プラズマ処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62172036A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62174235A (ja) * | 1986-01-28 | 1987-07-31 | Toray Ind Inc | 長尺物用プラズマ処理装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60149441A (ja) * | 1984-01-17 | 1985-08-06 | Kuraray Co Ltd | プラズマ処理方法 |
-
1986
- 1986-01-27 JP JP1369686A patent/JPS62172036A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62172036A (ja) | 1987-07-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |